门式起重机维修施工方案全解.docx
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门式起重机维修施工方案全解
MG型门式起重机维修
施工措施
编制单位:
编制时间：
施工措施会签表
单位
签名
日期
审查会签意见
编制
审核
工程技术部
总工
1编制依据
2电气设备及器材安装前的检查及验收
3施工前组织准备
4主要施工技术措施
5质量保证措施
6环境保护、职业健康、文明施工措施
7施工安全技术措施
1.编制依据
1.1．电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50256-2014
1.2.电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006
1.3.电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006
1.4.电气装置安装工程盘柜及二次回路施工及验收规范GB50171-2012
1.5.电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-2014
2.电气设备及器材安装前的检查及验收
2.1开箱检查清点，电气设备型号、规格、数量应符合设计要求，备件齐全，无机械损伤、无破损，无锈蚀现象。
2.2滑线平整光滑无污垢斑点，滑线与滑接器配套合适，滑动自如无阻卡。
2.3软电缆质地优良，绝缘良好；使用的导线应为优质铜绝缘导线。
2.4制造厂的技术文件齐全，有合格证及制造许可证。
2.5随主机、设备成套供应的电气元器件应有厂家的合格证明。
3.施工前组织准备
3.1制定合理的作业施工进度，确定施工人员工种及数量。
保证施工作业在规定的时间内完成。
3.2组织现场施工人员学习有关设备图纸、规程规范和施工措施，并由项目部技术人员向所有施工人员进行详细的技术交底。
3.3组织进场施工人员进行安全生产制度、安全生产责任制、安全技术知识教育和安全技术措施的学习，并进行考核。
3.4提前组织并配备好施工所需的工机具及相关材料清单及数量，及时上报使用计划，合理组织设备和材料的进场。
3.5组织技术人员、班组长、有经验的施工人员对现场进行勘察，核定有效的施工工序和方案。
3.6进度计划表
主要工序
持续时间
1d
1d
3d
2d
材料进场
施工交底
设备安装
调试试车
3.7主要施工工机具
序号
名称
电压等级
单位
数量
备注
1
临时配电盘
380/220V
只
1
2
交流电焊机
380V
台
1
3
电动往复锯
220V
台
1
4
角向磨光机
220V
台
1
5
电钻
220V
台
1
6
万用表
只
1
7
绝缘摇表
500MΩ
只
1
8
安全带
付
4
9
电烙铁、焊锡丝膏
套
1
10
安全警示牌
个
5
4.主要施工技术措施
4.1保护控制屏的安装：
4.1.1基础槽钢的安装：
轿厢内安装时，应与轿厢的钢架机械连接固定，不得只与地板固定；桥架上安装应与型钢或车架固定。
4.1.2控制盘、柜安装前的检查：
盘面应平整，内外表面漆层应完好。
盘的外形尺寸，仪表安装孔尺寸，盘装仪表和电气设备的型号规格等应符合设计规定。
4.1.3保护控制屏安装应牢固可靠，但不得焊接固定；保护控制屏与基础槽钢的连接螺栓及基础槽钢与钢架的连接螺栓必须有防松措施，以防在运行中由于震动而脱落。
4.1.4保护控制屏在轿厢内的安装位置应符合设备厂家设计要求。
4.1.5在桥架上安装时，屏的型号必须是防水型，从任何位置都不能漏进雨水。
4.2电气设备的接线：
电气设备安装完成后，应进行仔细检查有无不妥，并遥测绝缘电阻，检查核对导线敷设情况，如截面、根数、头尾起点是否正确等，然后即可进行接线。
4.2.1接线时的注意事项：
（1）所有接线应紧固可靠，接线螺栓应有防松装置，大于6平方的导线应由线鼻子过度。
（2）接线的顺序为电源-控制器-电动机-其他附属线路。
（3）接线时应按回路一一进行，以便查对和试验。
4.2.3电气设备的金属外壳、管路及线槽等正常时不带电而事故时可能带电的所以金属部位应可靠接地或接零。
4.2.4为防尘、防火，底盘穿线孔洞必须用松软耐火材料严密封闭。
4.3电气系统的安全要求
4.3.1电动起重机械的电气系统必须保证其传动系统和控制系统的准确安全可靠，在紧急情况下能切断电源且安全停车。
4.3.2电气系统的设备、元件和材料必须满足控制系统的要求，必须满足起重机工作环境及条件的要求，接地和防雷应满足要求。
4.3.3电动起重机须设置短路、过负荷、紧急断电、失压、零位、过电流、限位等保护。
4.4调试及试车
电气设备安装、接线完毕后，在有关操作人员及技术人员的配合下，进行征集调试及试车工作。
调试的程序应先单机、后联动，先空载，后负载，先静载，后动载，最后全载联动试车，中间有一环节不妥，即应检查修复，否则不得继续试车。
在以下系统功能中，按厂家技术要求选择试验项目进行静态调试和动态调试：
5.质量保证措施
5.1建立健全施工现场质量保证体系，严格控制施工过程的各个环节，质量检查由专人负责，确保工程的安装质量。
5.2认真编制好各项技术措施，严格执行技术交底制度，现场技术人员在施工前应对各专业施工人员做出详细的交底，明确质量标准。
5.3对特殊工种的工人进行培训，考核合格后方可上岗作业。
5.4施工班组应认真做好自检、互检、专检工作，保证本班组的施工质量。
公司及项目部技术人员把好质量验收关，严格执行验评标准，开展质量评定工作。
5.5严格按措施施工，正确处理好工期与质量的关系，搞好均衡施工。
5.6在每天的班前班后会上，要把工程质量话题作为其中的一项重要内容。
6.环境保护、职业健康、文明施工措施
严格贯彻执行国家及行业有关规定，贯彻执行各项管理制度，搞好文明施工。
6.1积极开展文明施工宣传教育活动，不断提高职工自身的素质，认真考核检查并做好记录。
6.2搞好施工现场的场容建设，施工材料应按指定位置堆放，各项施工操作要做到活完料净场地清，并及时清运各种施工垃圾。
6.3所有施工人员不得随地吐痰，不得乱扔垃圾，不得乱写乱画乱贴，并制定卫生负责人，保持施工现场环境的清洁卫生。
6.4严格按照施工程序组织施工，确保施工过程中统一调度，统一管理，统一指挥，保持良好的施工程序。
7.施工安全技术措施
为保证工期、质量和施工进度，确保安全施工，做到“安全第一、预防为主”。
现场建立安全施工组织机构，对现场进行组织管理。
同时配备素质高业务能力强的专职安监员，负责施工过程关键工序和部位的安全控制，确保安全施工。
7.1现场安全施工组织机构
7.2安全管理目标：
杜绝各种习惯性违章作业，杜绝轻伤及以上人身事故发生，杜绝重大机械、设备损坏事故。
7.3安全技术保证措施
7.3.1总则
7.3.1.1认真贯彻落实国家及省和行业发布的安全法规、规程及公司
安全管理制度、安全生产岗位责任制。
7.3.1.2坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立健全施工安全检
查监督体系，对重点分项、分部工程做好安全检查和防护，并定期监
督检查。
7.3.1.3加强现场安全管理，层层落实安全生产责任制，现场设专职
安全监督员，特殊工种人员必须持证上岗。
7.3.1.4开展工人进场安全培训，使参加施工的人员牢固树立安全第
一的思想，自觉遵守各安全法规、规程和制度。
7.3.2施工安全防护措施
7.3.2.1施工人员在生产操作过程中必须按照《电业安全工作规程》的要求，认真佩带个人安全防护用品。
7.3.2.2抓好低处及高空作业防护，防止物体打击和高空坠落，落实使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网）。
现场危险地段设立醒目的警示牌和夜间施工信号。
7.3.2.3现场施工人员，在施工过程中，未经允许不得进入非工作区域。
7.3.2.4认真贯彻落实《中华人民共和国消防法》。
制定并严格遵守消防制度。
7.3.2.5现场配齐消防器材，严格管理，定期检查，保证其正常工作状态。
7.3.2.6抓好施工现场临时用电安全管理，严格执行《施工现场用电安全技术规范》中的相关要求。
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