园林绿化工程施工组织设计.docx
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园林绿化工程施工组织设计
1.施工组织设计总体说明
2.工程概况
3.施工准备工作计划
4.施工方案和技术措施
5.施工进度计划
6.施工现场平面布置
7.劳动力配备、机械设备、材料等供应计划
8.质量保证措施
9.安全、文明施工措施
1．施工组织总体说明
1．1本施工组织是在认真阅读了本工程招标文件、补充文件、设计图纸及现场踏勘的基础上编制而成的。
标书中各种确保工期、质量、安全、卫生和文明施工目标的措施，均考虑了本公司的实际能力和现场实际情况。
1．2本施工组织在编制过程中，主要参照了《园林植物栽植技术规程》、《园林植物养护技术规程》、《上海市园林绿化工程质量检验评定标准》、《大树移植技术规程》、《建筑工程施工质量验收统一标准》、《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及驶收规范》、《电气装置安装施工电气照明装置施工及验收规范》、《电气装置安装工程质量检验评定标准》、《给水排水管道工程施工及验收规范》、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》、《建筑排水硬聚氯乙稀管道工程技术规范》、《建筑排水硬聚氯乙稀管道室外埋地工程技术规范》、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》等技术规范，《上海市建筑工地消防安全细则》、《上海市建筑工地文明施工条例》、《上海市外来民工使用条例》等有关政府规定。
1．3我公司保证在工程施工中诚恳接受建设单位、监理公司的监督、协调、管理，并充分发挥本公司管理和技术优势，组织一流的施工队伍，同时建立完善的组织管理机构，落实严格的责任制，制定各项施工网络计划图，实施项目工程管理，通过对劳动力、设备材料、资金、技术、方法和信息的优化处理，降低能源消耗，降低工程造价，实现安全工期、质量及社会信誉的预期目标和效果。
1．4安全、文明施工目标：
确保安全事故为零，争创文明工地。
公司将严格执行上海市政府发布的创建文明施工工地的有关规定，建立健全安全、文明施工制度和检查制度。
1．5工程质量目标：
确保本工程质量达到《园林工程质量检验评定标准》（DG/TJ08-701-2000）一次性验收合格等级标准。
竣工验收后，苗木精心养护一年，确保所有苗木、地被、草皮成活率达到100%。
如工程质量等级达不到合格等级标准，我公司愿意按工程总造价的3%进行处罚，并且无偿进行返工修复，直至达到标准。
1．6工期目标：
我方保证在开工规定的期限内开工，确保总工期于2008年6月20日前竣工。
若无特殊原因，我公司不能按合同规定的时间竣工，我方承担违约责任，每延误一天，向建设单位支付合同价款万分之二的误期赔偿费，直至达到中标合同价10％的误期赔偿费限额。
2．工程概况
2．1建设地点及绿地面积
本工程位于以**北，***以东，***南，绿化面积约为80000平方米，临近周围为新建住宅小区群。
2．2工程承包范围及内容
绿化种植:
主要种植有香樟、乐昌含笑、马褂木、广玉兰、金合欢、桂花、榉树、银杏、朴树、水杉、玉兰、红叶李、樱花、熊掌木、茶梅、杜鹃、珊瑚、高羊茅、石蒜、麦冬、扶芳藤等苗木。
园路、广场:
本工程园路、广场品种多，面积大，约9550平方米，主要以各种规格的花岗岩铺地为主，还有压膜、小青砖、卵石、防腐木、透水砖、青石板等材料
园林小品：
主要有砖砌围墙、防腐木坐凳、石座椅、毛石挡墙、花坛、树池等。
水电安装：
主要有给水管2140米，排水管840米，电缆2250米。
土方、景观建筑物等。
一年绿化养护。
2．3施工现场有利条件
2.3.1对外交通便捷，可供利用的道路多条，各种车辆可经主要道路进入施工现场，材料运输进出方便，便于机械和人力施工。
2.3.2施工现场内水源充足，接水接电方便，方便灌溉。
2.3.3本工程苗木品种多，但都较为常见，胸径15cm以上的大乔木较少，施工工艺较为简单，从而使绿化苗木一次性成活率大大提高。
2.3.4本工程土方基本平整，拆除临房后遗留的建筑垃圾较多。
2.3.5施工范围集中，干扰较少。
2.3.6施工工期较长，栽植季节正适宜。
2．4施工现场不利条件
2.4.1工程施工项目比较全面，园林绿化种植工程、园林土方工程、园林建筑景观小品工程、水电安装工程等均有所涉及，必须进行交叉施工。
一旦中标，为确保工期，我公司将立即周密统筹安排施工计划，投入足够的人力物力，土方、地下管线、园路、景观施工采取分块交叉施工方法，同时做好安全文明措施。
2.4.2建筑垃圾较多，且施工范围内有民房、碉堡、围墙、园路、砼电线杆等建筑需要进行拆除，还有驳岸及岸边原有的女贞绿篱和垂柳等需要保留。
2.4.3本工程施工范围大，工程内容多，容易出现施工管理死角和盲点，不利于施工管理和施工成本的控制。
2.4.4本工程位于郊区，风力较大，为确保苗木成活率，及时做好苗木支撑加固措施。
3．施工准备工作计划
3．1组织准备
工作内容
完成时间
责任部门或个人
建立现场组织，人员就位
开工前5天
公司经理
施工许可证等有关手续
开工前10天
项目经理
建立、健全各种规章制度，落实到人
开工前8天
项目经理
组织大型机械设备进场
随工程进度
公司设备处、项目部
组织劳动力班组进场
开工前3天
项目经理
组织周转材料进场
随工程进度
项目部
与周边关系协调
开工前3天
办公室、项目经理
3．2技术准备
熟悉和审查施工图纸，了解设计意图，掌握各项技术资料。
在项目经理的领导下组织项目部管理人员及工程技术人员根据设计图纸、技术要求对现场踏勘与调查，认真仔细地编制施工组织设计，合理安排工艺流程及施工关键节点，明确各专业工序间关系，按管理系统逐级进行交底，并层层落实到每一个人员。
3．3施工现场准备
3.3.1认真踏勘施工现场，熟悉工地周围的环境状况，掌握地基土壤种类及其物理特性、施工范围的地面排水情况及地下水位状况，专访施工区域周围的单位和居民，争取得到各有关方面的支持、配合和谅解。
3.3.2及时组织施工技术人员进行标高引测，设置基准点。
3.3.3按施工图放样定位，平整施工场地，认真设置用水点。
3.3.4根据现场情况，在醒目位置竖立施工铭牌，落实临时设施的搭建和接水、接电工作，完成堆料场地的布置。
。
3.3.5在工地周围设置开竣工、安民告示、标记、说明及有关警戒信号。
3．4材料准备
3.4.1我公司将根据投标的工程量清单及时派专人选购材料，确定钢材、商品砼、水泥、木材等建筑材料及苗木的供应商，有条不紊地组织采购工作，同时及时组织前期的周转材料进场，以确保顺利施工。
3.4.2准备好各种施工现场室内外标牌及各种药剂及助剂。
3．5机械设备准备
3.5.1编制详细的施工机械设备需用计划。
3.5.2施工机械设备提前进场进行保养、调试和试运行工作。
3.5.3检测、测量等仪器设备按规定做好校验工作，确保仪器的精确。
3.5.4施工所配备的各类施工机械，其数量、型号，进退场时间应报请业主及监理审批、同意后，方可进退场。
4．施工方案和技术措施
4．1总施工流程图：
4．2主要分部分项工程施工难点和防治
4.2.1土方工程
难点：
局部地块土方杂质多，在场地平整完成后容易出现局部积水。
原因：
局部地块拆除地坪、建筑物时未对种植土方进行有效保护，场地平整填土未分层回填压实，造型时微地形处理不当，不均匀沉降造成积水。
防治：
拆除地坪、建筑物时用封闭围栏进行有效防护，并在外运清理进出路段铺设塑料薄膜，做好排水设施，回填土分层回填压实，密实度不低于设计要求。
4.2.2绿化种植工程
难点：
植物抗逆性不强，色块植物生长不均、出现呈块状蔓延的传染性病虫害，草坪色泽浅而枯黄，覆盖率小，且病虫害复发率高。
原因：
植物选择把关不严，种植后防护措施不到位。
色块植物种植不均，过密或过稀。
草坪种植前未进行全面彻底的土壤消毒，基肥施用量不足。
防治：
严格控制苗木采购的质量及做好病虫害检疫，种植后进行支撑、遮荫、喷雾等特殊管理措施，色块植物种植要均匀，密度适当。
草坪种植前进行科学彻底的土壤消毒，施足基肥。
4.2.3木构件施工
1、难点：
表面不平整、割角不准确、榫槽拼接不严密。
2、防治：
施工时谨慎小心，画线要准确，榫接牢固处理，制作样板。
4.2.4花岗岩等广场铺设面层
1、难点一：
易出现地面空鼓
原因：
基层清理不干净，没认真洒水湿润，涂刷水泥浆与铺灰操作工序的间隔时间过长。
防治：
严格处理基底层，保护碎石垫层和砼垫层的施工质量，注意结合层的施工质量。
砼垫层施工后立即用湿砂或湿草袋等覆盖养护，严防早期产生收缩裂缝。
2、难点二：
板块面层接缝不平直、缝隙不均匀
原因：
板块材料本身不规则，厚薄、宽窄不匀，水平标高线控制不准确，地面铺设后，过早上人。
防治：
地面铺设前由专人负责标高线的控制，制作样板，从标准块向两侧和后退方向顺序铺贴，并注意随时用水平尺和直尺找准。
缝子必须通长拉线，不能有偏差；铺设前分段分块尺寸事先排好定死，板块间高低缝差过大采取机磨方法处理。
3、难点三：
铺装材料接缝不平直、板面纹理不顺、色泽差异大
原因：
板材翘曲不平、角度不方正，安装未及时用靠尺调平，板块材料未试拼、配色。
防治：
对原材料质量进行严格检查验收，安装前将有缺陷的板材剔出，每道工序用靠尺检查调整，拼贴前进行试拼，颜色协调方、纹理通顺方可施工。
4.2.5电气安装工程
1、难点：
容易出现管内穿线接线混乱，导致施工接线、维修困难，室外照明灯具易损坏、安装高低不一现象。
2、原因：
管内穿线时未分色施工，灯具的购买质量把关不严，安装时定位不准。
3、防治：
穿线时，严格按规范施要求进行分色施工，并保证颜色的统一性。
严格控制灯具采购的质量。
4.2.6园林景观工程
1、难点：
屋面、外墙面渗漏水
2、防治：
基层在抹灰前一定要进行认真处理，门窗框与墙体之间的缝隙应嵌填密实。
结构施工中，砼掺建筑防水剂，严格控制坍落度，震捣密实，面层加水泥砂浆压实压光，按规定做好砼养护工作。
4．3主要分部分项工程施工方案和技术措施
4.3.1土方施工方案和技术措施
施工技术重点：
采取有效的保护措施确保熟土的土质；土方外运、短驳、平整要提前做好机械、人力、物力上的准备；土方粗平整后按规定进行土壤测试和改良。
施工流程图：
绿地土方施工开工前，办妥各种进出土方申报手续和许可证。
1、围护、场地清理
及时组织人员清除现场障碍物，挑拣石块等杂物，施工区外围用彩钢板护栏及一般护栏进行施工维护。
2、标高引测、定位
（1）根据业主提供的水准点，按施工总平面要求，用全站仪引测到现场并设20m×20m的方格网控制桩，并测出各标桩的自然地形标高。
桩上做醒目标志（如挂小彩旗或桩木上涂明亮的颜色），以引起施工人员的注意。
（2）进场前，事先向建设单位咨询地下管线分布情况，做到心中有数，并请相关人员到现场认定，做好标记，树警示牌。
3、土方整理驳运
（1）对原有种植土壤进行剥离和保存处理，用推土机将施工地段的表层熟土（耕作层）推到施工场地外围，待地形整理停当，再把表土铺回来。
整理挑拣出的建筑垃圾集中深埋在事先挖好的深坑中进行深埋处理。
多余土方计算好方位，用人力车驳运到最近缺土地块，运距为50米左右。
（2）施工期间，施工人员随时随地用测量仪器检查桩点和放线情况，掌握全局，以免挖错（或堆错）位置。
4、进土、短驳、回填
（1）为了不破坏原有种植地块的土壤结构，主要采用人力车进行短驳回填。
种植土方、地形尽量就地平衡。
（2）外进土方时设置车辆专门进出口，并派专人指挥土方卸点位置，避免混乱和窝工，尽量减少二次驳运工作。
（3）对来料土方进行采样分析并核验其质量，把含水量控制在规定范围内，符合园林植物栽植要求。
（4）施工时注意坡面曲线自然和顺，排水通畅。
土方实际标高要比设计标高提高10－20CM，以待日后沉降。
5、土方平整、自检补缺、土壤改良
（1）对粗平整的土壤进行“S”型混合采样，送至具专业资格的上海园林科研所质量检测中心检测PH值、EC值、有机质含量指标，符合栽植要求的土壤各种指标为：
PH值应≤8.3，有机质含量应≥20g.kg-1,EC值应≥
（2）地形初次全部完成后，用六齿耙、四齿耙等园林工具对土方表层30cm内进行细整理和表面找平工作。
（3）土方工程基本结束后，对土壤灌水，再用人工进行细平整，技术员对地形进行复测，确保标高达到图纸设计要求。
（4）本工程中有大量的香樟、银杏、合欢、榉树、无患子、玉兰、樱花、杜鹃、山茶等乔木及灌木，为了控制其良好的长势，在栽植前根据不同植物对其栽植区域进行土壤改良置换工作，掺入适当数量的营养介质土，与本底混合均匀后栽植。
4.3.2园路、地坪施工方案和技术措施
1、园路施工工艺
根据工程基准点及道路设计要素进行道路中线、高程放样，沿线每10m设一中线桩，曲线段适当加密。
施工流程：
素土夯实80厚碎石垫层70厚素砼垫层30厚1：
3干硬性水泥砂浆各种面层铺设
2、素土夯实、路基处理、整理清扫
（1）分层夯实主要采用机械多次分层夯实，基础、墙角等边角采用人工夯实。
蛙式打夯机夯实不大于250MM；人工夯实不大于200MM。
（2）采用小型压路机以及蛙式打夯机配合作业对路基进行整平、处理，配备劳动力修整路床。
土基压实应避开雨天施工，作业时应保证路基土含水量处于最佳压实状态，保证达到设计要求的土基压实度。
对坑洞或低陷不平的地方先铲除浮松材料，然后用相同的材料按规定填补整修后，予以滚压坚实。
（3）上列各项工作完成后，应以清扫机或竹扫把将表面浮松尘土及其他杂物清扫干净，清扫宽度至少应比路面铺筑宽度每边各多30CM.
3、80厚碎石垫层
（1）在铺筑碎石垫层前，应将标高控制点引测到施工现场，根据待筑地坪面积的大小，设置若干个固定控制点，标高控制点设置好后，应由专人进行复核。
正确无误后，才能铺筑碎石垫层。
（2）对砂石级配进行检查：
砂石的含泥量不得大于3%，粒径不得大于虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。
（3）拌和与洒水。
干拌一边，而后洒水，拌和要均匀，洒水要一致。
湿拌2-3遍，土团大于1.5cm的含量不超过10%，拌和后保持最佳含水率8%-12%。
（4）碾压夯实。
用小型压路机以及蛙式打夯机配合作业进行压实，最好当天碾压，碾压时要选择最佳含水率时碾压，碾压不到的地方用机夯夯实，保持夯距为400—500mm，要一夯压半夯、行行相接、全面夯实。
碾压采用压路机，自路边压向路中，随时用3米直尺校正路面，检查平整度。
4、70厚商品混凝土垫层
（1）混凝土浇捣：
混凝土浇筑时安排专人接拆泵管。
混凝土浇捣时一定要使表面按路周围水平线和中间水平标志找平，用2m直尺刮尺刮平，再用滚筒压实，将水泥浆挤出。
面积较大、混凝土较厚的地面应用平板振捣器振捣，如果混凝土振捣后，表面局部缺浆，可在表面略加适量的1：
2水泥砂浆进行抹平压光，但不允许撒干水泥。
做到随捣随抹，尽量不加水泥砂浆。
浇筑过程中拌和物内严禁随便加水。
（2）施工缝的留置与处理
所有施工缝表面必须凿去表面浮浆露出石子，浇筑前洒水润湿后用与结构相同级配的水泥砂浆进行接浆处理。
施工缝必须垂直设置。
在混凝土抗压强度达到1．2MPa后再继续浇筑混凝土和进行随捣随抹。
（3）混凝土试块制作
试块组数应满足每150m3不少于一组，每台班不少于一组（坍落度测试次数同试块）。
试块制作完成后应送入标准养护室，另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除时的强度依据。
（4）混凝土施工完成后，即时开始养护，养护期为7天以上，可用湿的稻草、锯木粉、湿砂及塑料薄膜等覆盖在路面上进行养护。
5、水泥砂浆找平层
在铺设干硬性砂浆前必须将基层打扫干净，用水湿润，并铺一层水泥素浆（水灰比为0.4）。
干硬性水泥砂浆必须"手捏成团、落地即散"。
铺设时先用抹子压实，找平后浇水泥素浆或在板块背面抹水泥素浆不宜过厚，水泥素浆的水灰比严格控制在0.4左右。
6、各种面层铺设
（1）花岗岩面层
在找平层上，花岗岩板面刮5㎜厚的素浆直接粘贴在地面上，用橡皮锤轻敲挤出多余的胶结料。
这样粘贴的好处是不需要拉线，可直接在找平层上弹线，而且容易掌握平整度，贴后不易变形。
敲平根据纵横拉线控制方位和标高。
花岗石铺设后再用彩色水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦拭干净。
（2）彩砖面层
彩色砖必须表面平整，彩色均匀，线路清晰和棱角整齐。
安装必须平整稳定，不平处用碎石、黄砂填平。
铺砌时要带线，先用2米长靠尺招平地基，然后铺设。
（3）青石板、锈石、弹石面层
板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。
先试铺，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，即应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇1层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时4角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第1块，向2侧和后退方向顺序铺砌。
铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，由人行道侧石向里铺。
在板块铺砌1-2昼夜后进行灌浆擦缝。
（4）卵石面层
卵石在铺帖时要注意石的形、大小是否调和和自然。
卵石应清拣，破损剔除，洗净晾干。
在混凝土基层面上铺1：
1.25水泥砂浆，将卵石均匀铺在砂浆面上，然后将卵石轻拍入砂浆内，卵石没入砂浆超过卵石的一半以上，注意设计标高及卵石面的—清理，完工后应保护及湿式养护。
摆完石块后，再在石块之间填入稀灰泥，填充实后就算完成了。
卵石排列间隙的线条要呈不规则的形状，疏密应保持均衡。
（5）木栈道施工工艺
木面层铺设方向必须是主视线的纵向。
所有木构件联接点均须用榫接（不能榫接处用木槽销或粗竹钉、双头螺栓）加铁扒钉联接。
用以连接的圆钉、螺钉、螺栓必须陷入木材内1-2MM。
用防腐漆进行装饰。
地板横向要留伸缩缝；地板的纵向也需预留伸缩缝，地板与龙骨要使用不锈钢螺丝紧固栓。
7、路牙施工
路牙采用200厚600*100、150厚600*100预制混凝土平缘石，150*100*600青石侧石，100*300*600预制混凝土侧石，抗压强度不小于15Mpa。
路牙基础施工按道路设计边线和侧石基础结构宽度，基座浇筑与路牙排砌应结合进行，随拌随用；相邻路牙接缝必须平齐，缝宽10mm，检查无误后及时坞帮，外侧填土必须夯实。
新砌路牙应加强防护，接缝湿润养护不应少于3天。
当道路纵坡在3‰以下时，平石应铺筑成锯齿形街沟。
灌缝必须饱满嵌实，侧石勾缝为凹缝，深度为0.5cm；平石勾缝为平缝。
4.3.3景观建筑物主体工程施工工艺
施工技术重点：
施工中与绿化施工人员协调沟通，尽量做到交叉作业，确保施工进度；严格把好各种原材料的质量检验、复试关；对基础、混凝土浇筑等隐蔽工程施工环节重点控制，加强管理，使工程处于良好的控制状态。
施工流程图：
1、土方开挖
（1）土方开挖拟采用机械开挖土方，人工配合修底。
（2）基础挖土应沿灰线切出轮廓，再分层开挖，用水准仪控制挖土标高，待挖至离设计高度100-150cm时进行人工修整。
（3）在基坑四周设置排水沟，每隔15—20米及转角处设置集水坑用潜水泵抽干地下水，深度超过1.5米以上的基坑和槽两侧必须用支撑。
（4）土方开挖完成后，立即组织基坑验槽工作，减少基坑暴露时间，保证原土层不受扰动。
2、垫层施工
基底暴露后及时做垫层。
为控制垫层标高，每2m×2m设置一个标高基准点。
垫层采用机械配置混凝土，通过人力车运输浇捣。
垫层浇捣后，将轴线引至垫层面，会同有关单位编制桩位竣工图，及时报请桩基验收。
3、砖砌施工工艺
（1）检查放线。
检查基槽的尺寸、垫层的厚度和标高，及时修正。
弹出中心线，引出其他用线。
（2）垫层标高的修整。
用C10的混凝土找平，找平层宽度应两边各大于大放脚5cm。
（3）摆底。
摆底时要处理好大放脚的转角，处理好檐墙和出墙的接茬部位。
基础大放脚先从转角处开始，搭接长度不小于基础的扩大部分的高度。
（4）收退。
大放脚的收退应掌握“退台压顶”的原则，采用一顺一丁的砌法，退台每台最上一皮砖为丁砖。
（5）正墙。
正墙的砌筑必须利用龙门板检查墙身的位置，弹出中线。
正墙的首层和末层采用丁砖砌筑。
（6）检查、抹防潮层。
基础正墙砌筑完毕后及时检查，合格后抹防潮层，防潮层厚度不小于20mm，所用沙浆为1：
2.5的水泥沙浆掺水泥重量的3%—5%的防水剂。
4、模板工程施工方法及技术措施
（1）基础底板侧模板及梁口模板均采用组合钢模，在基坑明沟外每隔1000mm设一根固定桩，桩打入地下1500mm深，用于固定模板。
（2）构造柱、柱、梁均采用组合式钢模拼装，直径40毫米钢管作柱箍及柱梁的竖档和围檩。
（3）柱箍的间距为750mm，转角处用十字扣件连接。
中间加一根中12mm对拉螺栓。
（4）梁的竖档间距为800mm，顶部加斜撑固定，并在距梁底部2／3外加中12mm对拉螺栓，对拉螺栓与钢模接触处加4mm厚50*50对拉铁片。
（5）模板拆除：
拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板；拆模时不要用力过猛过急，拆下来的管件模板及时运走、清理，钢模逐块传递下来，不得抛掷，拆除后板面及时清理并涂模板隔离剂，并分类堆放。
5、钢筋施工工艺
（1）钢筋进场前要按公司的检验与试验程序取样试验，合格后方可进场。
进场时应按品种、规格进行分类堆放，并挂牌标识。
（2）钢筋下料前应按施工图纸进行翻样，按施工图纸中的钢筋规格、尺寸，几何形状等进行制作。
（3）钢筋的制作：
A、钢筋长度尺寸应保证准确，其偏差应控制在±10mm之内。
B、弯曲成形：
钢筋形状正确，没有翘曲不平现象，弯曲点不得有裂缝，钢筋弯曲成形后的偏差应符合要求。
C、钢筋焊接：
焊接前应清除钢筋端头的铁锈、污泥。
接头处应保证钢筋轴线在一直线上，不得偏位，弯折不得大于4度，钢筋轴线偏移不得大于0.1d，且不大于2mm。
（4）钢筋绑扎
A、柱钢筋绑扎：
按图纸要求间距，箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
B、梁钢筋绑扎：
在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。
梁端第一次箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。
梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。
C、板钢筋绑扎：
清理模板上现的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。
按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。
预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
在现浇板有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。
如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。
负弯矩钢筋每个相关点均要绑扎。
6、混凝土施工工艺（非泵送商品砼混凝土）
工艺流程：
混凝土运输→非泵送混凝土→柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护。
（1）混凝土运输：
混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。
本工程主要是使用C20商品混凝土，混凝土浇筑时安排专人接拆泵管，混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，不得超过有关规定。
（2）混凝土浇筑与振捣的一般要求：
混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m应采用串筒或溜管，使混凝土下落。
振捣上的一层时应插入下层50mm以上，以消除两层间接缝。
表面振捣器的移动间距，应保证振动器平板覆盖已振实部分的边缘。
浇筑混凝土应连续进行。
当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将现层混凝土浇筑完毕。
混凝土运输，浇筑及间歇的全部时间不得超过120分。
（3）施工缝留置
沿次梁方向楼板浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中1/3范围内。
7、墙体饰面工程
（1）铺贴时自上而下，按分缝线为界，逐块进行。
（2）饰面砖的粘贴
A、在墙面及转角处每隔2米左右埋好贴面标志（用面砖角条），以控制面层砖的平整度、垂直度和粘
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