植筋专项施工方案.docx
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植筋专项施工方案
第一章、编制说明
由于本项目砌体结构施工过程中，构造柱、过梁和边框的纵筋，砌体墙拉结筋、压顶、门窗过梁、砼现浇带、屋面挡土板、车库地面等与原混凝土结构相连接采取后植筋锚固技术，特编制此方案。
化学植筋是一种钢筋混凝土结构改造技术，它是在原有结构需要改造的部位（梁、板、柱、墙等结构构件），按照设计计算的钢筋数量、规格，经过钻孔、清孔、注入植筋胶、载入钢筋的方法，实现结构的改造，使结构能按设计要求，承受在正常施工和使用时可能出现的各种荷载，在偶然事件发生时及发生后，仍能保持必要的整体稳定性。
第二章、工程概况
1、工程简介
序号
项目
内容
1
工程名称
2
建设单位
3
设计单位
4
监理单位
5
施工单位
6
勘察单位
7
建筑面积
8
工程地点
2、建筑设计概况
本项目场地内拟建9栋建筑，其中高层5栋（1号楼、2号楼、3号楼、4号楼、5号楼）、商业3栋（S1号楼、S2号楼、S3号楼）及地下车库1栋；占地面积26946.27㎡，总建筑面积97377.02㎡，其中地上建筑面积69372.11㎡，地下建筑面积28875.56㎡；建筑工程等级均为一级。
其他概况统计表：
特征
构筑物
部位
主要
功能
总建筑面积
m2
层数
层高
m
建筑高度
m
耐火
等级
防水
等级
1号楼
塔楼
住宅
13678.03
-3/19F
3.0
57.05
一级
Ⅰ
2号楼
塔楼
住宅
13678.03
-3/19F
3.0
57.05
一级
Ⅰ
3号楼
塔楼
住宅
11405.15
-3/18F
3.0
53.95
一级
Ⅱ
4号楼
塔楼
住宅
11458.87
-3/18F
3.0
53.95
一级
Ⅱ
5号楼
塔楼
住宅
11368.96
-3/18F
3.0
53.95
一级
Ⅱ
S1商业
商业
住宅
3442.65
4F
6.0/5.7
23.95
二级
Ⅰ
S2商业
商业
住宅
740.99
3F
6.0/5.6/5.3
17.00
二级
Ⅰ
S3商业
商业
住宅
2717.91
3F
6.0/5.6/5.3
21.50
二级
Ⅰ
车库
车库
车库/设备
28875.56
-3F
3.7/3.7/3.7
12.6
一级
Ⅰ/Ⅱ
3、砌体结构植筋部位及要求
3.1总体说明
（1）本文中C表示HRB400（E）级钢筋；d表示钢筋直径，单位mm；
（2）钢筋采用植筋时，应采用相应直径的带肋钢筋，植筋深度≥15d且≥180mm，植筋时不应损伤结构内钢筋。
3.2构造柱及边框
（1）构造柱、边框纵向钢筋顶部钢筋均采用植筋，钢筋设置详《构造柱布置图》。
（2）以下部位构造柱、边框底部钢筋采用植筋：
A1、2、3、4号楼主楼±0.000m层以下砌体结构部位；
B车库及S1、S2、S3号商业砌体结构部分。
C5号楼18.00m层以下砌体结构部分。
（3）柱、剪力墙与门洞之间的墙长≤250mm，混凝土采用二次浇筑。
箍筋采采用植筋，如下图
3.3填充墙拉结筋设置要求
（1）当填充墙体与混凝土柱、梁、剪力墙等需要拉结时，钢筋采用植筋；锚固深度锚固长度≥15d，且≥180mm。
（2）轻集料小型混凝土空心砌块、加气混凝土砌块填充填充墙沿墙高每隔600mm设置2C6的拉结筋（墙厚大于240mm时设置不小于3C6的拉结筋）。
（3）水泥实心砌块填充填充墙沿墙高每隔500mm设置2C6的拉结筋（墙厚大于240mm时设置不小于3C6的拉结筋）。
3.4过梁、窗台压顶、现浇带设置要求
（1）当过梁、压顶、现浇带与混凝土柱、梁、剪力墙等需要拉结时，钢筋采用植筋；锚固深度锚固长度≥15d，且≥180mm。
（2）过梁设置要求
洞口净宽L≤6.0m时，按下表选用过梁的截面和配筋。
（3）窗台设置要求
A当窗洞口≤2.1m时，设置80mm高的钢筋混凝土压顶，压顶内设置2C8纵向钢筋，分部筋设置C6@200；
B当窗洞口＞2.1m时，设置150mm高的钢筋混凝土压顶，压顶内设置4C10纵向钢筋，箍筋设置C6@200
（2）。
如下图所示：
（4）现浇带设置
填充墙高度超过4m时，宜在墙高中部设置浇带。
填充墙高度不宜大于6m，否则应沿墙高每2m设置现浇带；现浇带在墙半层高处或门、窗过梁通长设置，高60mm，宽同墙厚；墙厚≤240时，水平筋采用2C10钢筋，拉钩设置C6@250；墙厚＞240时，水平筋采用3C10钢筋，拉钩设置C6@250。
如下图：
4、其他需要植筋的部位及要求；
4.1女儿墙
由于住宅、车库女儿墙在屋面构架施工完成后组织施工，女儿墙水平钢筋及女儿墙压顶纵向钢筋与混凝土柱、梁、剪力墙等需要拉结时采用植筋。
钢筋锚固长度33d。
4.2结构底板
结构底板钢筋与周围结构连接采用植筋。
锚固深度锚固长度≥15d，且≥180mm。
4.3其他非承包商原因造成的需要植筋的部位
由于非承包商原因造成的需要植筋由建设单位、监理单位、施工单位现场签证确认。
第三章、编制依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2013
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2015
《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013
《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011
《砌体结构工程施工规范》GB50924-2014
《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013
《混凝土结构施工平面整体表示法制图规则和构造详图》16G101-1
《混凝土结构轻质填充墙构造图集》西南15G701-1、2
拓海·南山御景施工图纸。
拓海·南山御景施工组织设计
拓海·南山御景填充墙砌体施工方案
第四章、施工部署
1、施工进度
主体结构拆模28d后砌体施工前一周开始植筋施工。
其余部位根据现场实际情况在下道工序施工前7天组织植筋施工。
2、劳动组织
植筋技术工2人。
3、施工准备
3.1材料准备：
3.1.1拉结筋：
拉结筋要按设计要求加工，设计未注明的按构造要求制作。
其规格、长度端头弯钩要符合要求。
钢筋要有符合要求的材质书和复试报告，且不得有锈蚀和明显弯曲现象。
如略有锈蚀，可进行除锈处理，并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。
3.1.2植筋胶
植筋胶应在规定的保质期内且密封良好，具有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。
产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、产品标准号等。
产品质量应符合中国工程建设标准化协会CECS25：
90标准指标要求。
植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。
按照4:
1的比例取甲、乙两种组份混合后应进行充分搅拌，确保配料均匀，配料量要根据工程量计算确定，确保在说明书规定时间内将配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝结，无法使用，造成浪费。
3.1.3机械准备：
钢筋调直机、弯曲机、切断机、电锤或风镐、钢卷尺、墨线盒、红蓝铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机（橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机）、铁桶或塑料桶（配胶容器），搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷、脱籽棉球等。
第五章、施工工艺
1、施工工艺流程
定位→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验
2、施工要点
2.1定位
按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）。
2.2钻孔
（1）钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。
如采用钻石钻孔机成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。
（2）钻孔孔径d+2∽4mm（例C6的钢筋孔径8mm、C8钢筋孔径10mm、C10钢筋孔径12mm、C12钢筋孔径16mm）。
（3）钻孔孔深应满足相关要求。
（4）钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。
（5）所用主要器具:
电锤或风镐。
2.3清孔
（1）钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3～5次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭。
若有废孔，清净后用植筋胶填实。
（2）钻孔孔内应保持干燥
（3）所用主要器具:
空压机、毛刷
图2
2.4钢材除锈
（1）钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。
（2）所用主要器具:
角磨机、钢丝轮片。
2.5植筋胶配制
（1）植筋胶分为注射式植筋胶和桶装式植筋胶两种，由A、B两组份组成，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。
少量可用细钢筋或木棍人工搅拌，注射式植筋胶安装于注射枪内直接注射安装。
（2）取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）按配合比混合，并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。
搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。
（3）胶应现配现用，每次配胶量不宜大于3公斤
（4）所用主要器具:
搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套、植筋胶枪。
2.6植筋
（1）垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可
（2）水平孔植筋可用Φ6细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。
（3）倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。
（4）钢筋、螺栓可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋或螺栓，以保证对中并避免回弹。
若先将一较短电锤钻头端部焊接6mm厚小铁板，然后将电锤功能调为冲击状态，利用电锤的持续冲击力，可克服植筋胶的阻力，快速无回弹地将钢筋送至孔底。
大量或大直径植筋推荐采用此方式。
（5）锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。
（6）所用主要器具:
手套、细钢筋、托胶板、手锤。
（7）构造柱上下钻孔植筋，搭接长度为600MM。
2.7固化、保护
（1）植筋胶有一个固化过程，日平均气温25℃以上12小时内不得扰动钢筋，日平均气温25℃以下24小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。
（2）植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25℃左右，2天即可承受设计荷载；若固化温度5℃左右，4天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。
2.8检验
植筋后3～4天可随机抽检，检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。
一般加载至钢材的设计力值，检测结果直观、可靠。
2.9其他注意事项
（1）锚固构造措施要满足《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2013的有关规定。
（2）孔内尘屑是否清理干净；钢筋、螺栓是否除锈；胶配比是否准确；是否搅拌均匀；孔内胶是否密实决定了锚固效果的优劣。
（3）结构胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细木棍重新搅拌均匀即可。
（4）冬季气温低时，A组分偶有结晶变稠现象，只需对A胶水浴加热至50℃左右，待结晶消除搅匀即可，对胶的性能无影响。
（5）推荐的搅拌时间应予以保证，冬季施工并应再延长3分钟左右。
A、B胶配胶工具不得混用。
（6）结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。
人体直接接触后应用清水冲洗干净。
（7）周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。
预估适用期内的每次配胶量，以避免不必要的浪费。
第六章、施工质量保证措施
（1）植筋用的钢筋必须保证表面洁净，无严重锈蚀，油渍。
钢筋应有足够的长度以便于植筋、检测及搭接。
（2）应采用冲击电钻钻孔，不宜采用钻石钻孔机钻孔（如必须使用时应对孔壁进行凿毛处理），以确保孔壁的粗糙度。
（3）钻孔的孔径和孔深应符合设要求。
（4）在地下室、雨天等相似情况下植筋时，钻孔、清孔、植筋应连续进行，并有相应措施保证孔壁干燥、洁净。
（5）应采用硬塑毛刷及硬质尼龙刷，压缩空气进行清孔，不宜用水冲洗。
（6）植筋胶应首先分别搅匀，再按比例混和，否则不宜使用。
（7）注射器的混合管应伸入孔底开始注胶，边注射边提伸，以保证无气泡。
混合管不够长时应使用延长管。
注胶量应以插入钢筋后有少许溢出为准。
（8）钢筋应清刷干净，插筋时应慢慢的旋转插入，宜一次插入。
种植较大直径的钢筋时，可用铁锥敲击外露钢筋端部，以确保钢筋完全插入。
（9）植筋完毕后，应保证植入的钢筋在植筋胶固化前不受外力影响。
（10）植筋完成48小时后，方可进行钢筋搭接及钢筋网绑扎。
第七章、工程验收资料
（1）锚固材料合格证。
（2）产品使用说明书。
（3）国家授予资质的权威部门对该产品的检验、检验报告。
（4）锚固抗拔力现场抽检报告。
（5）施工质量检查记录。
第八章、施工安全措施
（1）所有进入现场人员必须佩戴好安全帽。
（2）施工人员必须进行技术培训，并持证上岗操作。
（3）卷扬机操作人员必须待所有人员离开危险区后方可作业。
冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意,发现有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬机钢丝绳。
（4）夜间工作照明设施，应设在张拉危险区外，如必须装设在场地上空时，
其高度应超过5m，灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。
（5）切断钢筋时，接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度
可根据加工材料长度决定。
（6）启动切断机时，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。
然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
（7）启动切断机后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可
作业。
机械未达到正常转速时不得切料。
切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。
手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或增值具将钢筋短头压住或夹牢。
（8）搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或钩挂，特别是避免碰挂
周围和上下方向的电线。
人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。
（9）钢材、半成品等规格、品种应分类排放整齐，工作台必须牢固，照明
灯具必须加设网罩。
多人合运钢筋，起、落、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上操作。
钢筋的堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
（10）钻孔、种植钢筋时，操作工人必须戴防护手套，以防发生意外。
（11）在高空定位、钻孔、种植钢筋时须搭设脚手架操作平台，选好位置站稳系好安全带。
（12）在高层建筑的外圈梁、挑檐、外墙、边柱定位、钻孔、种植钢筋，应搭设外架或安全网，绑扎人员必须系好安全带。
（13）所有操作及相关设备必须符合相应安全规范、规程、标识。
（14）严禁带病及酒后上岗。
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