精品燃气锅炉司炉工岗位HSE作业指导书.docx

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精品燃气锅炉司炉工岗位HSE作业指导书

 

燃气锅炉司炉工岗位HSE作业指导书..

水电暖服务站

燃气锅炉司炉工岗位HSE作业指导书

1本岗位主要作业内容

锅炉运行前检查、锅炉及系统充水、烘炉、循环系统操作、上煤、除尘、点火、锅炉运行、煮炉、停炉及锅炉辅机维修保养作业。

2本岗位的总体要求

2.1热力司炉工必须持有油田公司颁发的岗位操作证。

2.2上岗前,必须正确穿戴劳保服装,长发员工要戴工作帽。

2.3认真执行锅炉安全管理规定、安全管理规章制度和操作规程,精心操作,确保锅炉安全运行。

2.4发现锅炉有异常现象和有危及安全运行的故障时,应采取紧急措施,并及时报告相关负责人。

2.5采暖期间,负责确保供暖温度达到规范规定要求。

2.6供暖期,每天提前15分钟到达作业现场,按照“司炉工岗位HSE巡回检查表”的内容进行检查。

做好本岗的交接班工作。

2.7按时参加班前会议,按时参加各种HSE活动,做好学习记录。

主要学习本岗位的“两书一表”内容,每周至少一次,并将学习内容记录在员工HSE记录本上;

2.8掌握本岗位设备故障判断基本方法,会使用灭火器扑救初起火灾。

2.9危险作业必须履行审批手续以后方可进行作业。

2.10危险作业项目清单

序号

危险作业项目名称

作业许可审批权限

1

锅炉运行

华兴服务处审批

2

登高作业

锅炉班班长审批

2.11对于个人违章行为将按下表规定进行处罚。

违章分类

每发生一起违章记分

违章处罚

严重违章

4

每发现一起严重违章行为,视情节轻重处罚100-1000元

一般违章

2

每发现一起一般违章行为,视情节轻重处罚50-100元

违章累积分数年内达到以下分数的,给予违章人员相应处理:

(一)总积分达到4分的,给予批评教育和口头警告;

(二)总积分达到4-8分的,给予1-3个月的待岗培训处理;(三)总积分达到8-10分的,给予3-6个月待岗培训处理;(四)总积分达到10分以上的,给予免职或解除劳动合同处理。

其他处罚、处分执行油田公司、华兴服务处和矿管二站相关规定。

3作业过程中的风险控制

3.1作业流程

 

 

3.2锅炉运行前检查

3.2.1锅炉运行前检查作业过程描述

锅炉运行前对锅炉本体、附件的检查。

3.2.1.1锅炉本体的检查

3.2.1.1.1检查锅炉相关控制电器是否正常和送电。

3.2.1.1.2供气设备是否正常和打开,检查是否送气。

3.2.1.1.3检查锅炉设备的各闸门开启是否正常。

3.2.1.1.4检查仪表是否正常。

3.2.1.1.5检查锅炉内部受热面、管、炉墙、螺纹烟管有无异常。

3.2.1.1.6检查锅炉的内部有无遗留的工具和杂物。

3.2.1.1.7检查燃烧室的内部有无杂物,锅筒有无变形鼓包。

3.2.1.1.8锅筒的人孔盖和联箱的手孔盖是否安装完毕并严密关闭。

3.2.1.2附件检查

3.2.1.2.1检查压力表有无合格标志,表盘上是否标注最高、最低压力警示红线,存水弯管是否正常,三通旋塞开启是否灵活。

3.2.1.2.2检查安全阀是否已校验,手动抬起是否正常,泄放阀有无堵塞。

3.2.1.2.3检查各阀门开启是否正常。

3.2.1.2.4控制装置是否处于正常工作状态,联锁装置、超温报警装置、测温装置等监控设备是否动作灵敏。

电气线路有无变形、锈蚀。

3.2.1.2.5检查循环泵、补水泵进水阀门是否开启,出水阀门是否关闭,泵室空气是否排净,压力表是否完好。

3.2.1.2.6检查给水设备水箱水位是否满足补水需求。

3.2.1.2.7供气压力是否调节到正确的位置,天然气压力≥0.002MPa,需满足点火需求。

3.2.2锅炉运行前检查作业过程中的风险控制。

序号

控制措施

违反控制措施

可能导致的事故

违章行为

级别

1

登高前检查梯子支撑保护,确保完好的情况下方可登梯作业,下面有人监护登高作业;监护要注意力集中,2米以上高空作业系好安全带

梯子放不稳、支撑保护失灵或监护不到位,导致摔伤;

2米以上高空作业未系好安全带,导致摔伤

一般违章

2

检查电机接线是否正确,工作时注意力集中,按操作规程操作

不按操作规程正确检查,导致触电

一般违章

3

安全阀、压力表、温度计等安全附件定期检验

安全附件不定期检验、附件失灵导致超温、超压爆炸

一般违章

4

开启阀门、压力表时登空作业工作时注意力集中

开启阀门、压力表时登空作业注意力不集中导致摔伤

一般违章

5

充水时先切断电源,检查安全保护装置以防失灵,工作时注意力集中防止摔伤

充水时未切断电源、安全保护装置失灵;上下操作滑落,造成人员触电、摔伤

一般违章

3.3锅炉及系统充水

3.3.1充水操作步骤

3.3.1.1在上述检查合格后,即可向锅炉及系统充水,使用符合国家水质标准的软化水,充水的顺序是锅炉→外网→用户。

当软化水压力较高超过系统静压时,可直接有软化水源向系统充水。

当软化水源压力小于系统静压时,就需要用补水泵对系统充水。

3.3.1.2在外网充水一般应从回水管开始,外网充水前应关闭所有的排水阀,开启排气阀,同时开启外网本端连接、回水管的旁通管阀门关闭所有用户系统,将软化水送入外网,当其最高点放气阀有水冒出时,可关闭放气阀,外网充水结束。

3.3.1.3在外网充水完毕后,逐个开放用户系统,对用户系统进行充水,对用户系统充水应注意以下几点:

3.3.1.3.1所有用户系统应集中统一放水,充水时开启用户系统回水管的阀门,从回水管网系统内充水。

3.3.1.3.2充水时,开启用户系统顶部集气罐的放气阀,并关闭用户引入口装置的排水阀,边充水边放气,待用户系统顶部集气罐的放气阀有水冒出时,即可关闭放气阀。

3.3.1.3.3充水速度不宜太快,有利于空气自系统中排出。

水充完后1-2小时,应在开启放气阀,以便排出残留在系统中的空气。

3.3.2除氧器

3.3.2.1准备工作

3.3.2.1.1检查流量表、出入口压力表是否良好。

3.3.2.1.2检查各阀门是否严密、开关是否灵活。

3.3.2.1.3进行水压试验,将出水口取样阀门、放空气阀门全开,出入口压力表投入,其余所有阀门关闭,然后缓缓开启反洗入口阀门,使水从底部进入,当取样阀门有水流出时,关闭取样阀门,待空气排尽后关排空气阀门。

关反洗阀门,然后全开入口阀门,使设备处于最大压力下持续3-5分钟,若无泄漏,则视为合格,最后关闭入口阀门。

3.3.2.2基本操作规程

3.3.2.2.1运行

3.3.2.2.1.1开生水进水阀门、排空气阀门和排水阀至空气排出后,关闭空气阀门、排水阀。

3.3.2.2.1.2快速开大入口阀门,开启除氧水出口阀门,并将流量调至所需流量后将除氧水送入除氧水箱。

3.3.2.2.1.3检查除氧器进出口压力差不大于0.07MPa时,停运进行清洗。

3.3.2.2.1.4除氧器不允许间断运行和启停频繁。

3.3.2.2.2清洗

3.3.2.2.2.1反洗水量应充足,开启反洗排污阀门及排空气阀门。

3.3.2.2.2.2开启反洗阀门,不能有海绵铁被冲出。

3.3.2.2.2.3逐步调节反洗阀门,反洗流速控制在10m/h,海绵铁膨胀高度为原海绵铁层高度的50%,并使反洗出水澄清为止,反洗时间约在5分钟。

3.3.2.2.2.4反洗完成后,关闭反洗入口阀门、反洗排污阀门、排空气阀门。

3.3.2.2.2.5开启排空气阀。

3.3.2.2.2.6缓缓开启除氧器进水阀门,控制进水流速在6-8m/h,当排空气阀进出水后,关闭排空气阀门。

3.3.2.2.2.7开启正洗排水阀门,正洗至排水清澈后再运行5分钟,关闭正洗排水阀门。

3.3.2.2.2.8开启,直至没有空气排出,关闭排空气阀门和进水阀门,待用。

3.3.3补水泵操作

3.3.3.1启动前的检查和准备

3.3.3.1.1水泵出口压力表应完好,指针指示“0”位,关闭考克旋塞。

3.3.3.1.2检查电动机轴承2/3内充满钙纳基润滑脂,应使30号润滑油加至水泵轴承箱油位线1/2-2/3处。

3.3.3.1.3检查电动机接地线良好,如该泵停用已超过半月,则应通知电工做绝缘检查。

3.3.3.1.4卧式离心泵搬动联轴器(靠背轮)应能轻快转动,无摩擦及异声。

3.3.3.1.5检查填料压盖,应松紧适度,不偏不倚,不与轴接触。

3.3.3.1.6检查地角螺丝是否牢固无松动。

3.3.3.1.7电动机轴旋转方向与水泵上标示出的旋转方向一致。

3.3.3.2启动

3.3.3.2.1开启排空阀门,通过漏斗或水管向泵壳内灌满水直至空气阀中流出不带气泡的水后,关闭排空气阀门。

如果水泵位置低于水箱液面时,可不预先灌水。

3.3.3.2.2检查水泵进水阀门应全开,水泵出水阀门应全关。

3.3.3.2.3点启动按钮,开启考克旋塞。

3.3.3.2.4当压力表升至规定压力04MPa、空载电流正常后,缓缓开启出水阀门至全开。

3.3.3.3正常运行注意事项

3.3.3.3.1按巡回检查制的内容检查水泵及电动机,应无异常响声和震动,轴承润滑良好,轴承处表面温度不超过70℃。

3.3.3.3.2注意各仪表指示稳定在正常工作范围内。

3.3.3.3.3水泵进出口压力正常稳定。

3.3.3.4正常停用

3.3.3.4.1关闭水泵出口阀门

3.3.3.4.2点停止按钮、停止电动机转动。

3.3.3.4.3冬季停用时,当环境温度过低时,应放净泵内积水。

3.3.4锅炉及系统冲水作业过程中的风险控制

序号

控制措施

违反控制措施

可能导致的事故

违章行为

级别

1

各阀门严密,开关要灵活

阀门漏水

一般违章

2

保证压力在规定范围内

如超压,管线损坏,散热器损坏

一般违章

3

按操作规程操作补水泵

不按操作规程操作,容易超压,用户管线爆裂

一般违章

3.4定压操作

3.4.1根据所使用的压力传感器,将其量程确定好。

3.4.2根据需要,设定好第一压力0.18MPa,第二压力0.2MPa,设定好变频器加速时间(与控制参数一致),根据变频器的型号设定频率给定信号是0-5V还是0-10V。

3.4.3接好压力表,根据其量程设置参数;在压力表显示为零时,调传感器定标值,使上排显示器压力显示为零。

3.4.4根据系统是否需要附属小泵要求将相参数设置好。

3.4.5根据所使用的水泵台数,将各泵设置好,调试时若需临时停止某泵,可直接拨动面板上相应开关。

3.5循环系统作业

3.5.1循环系统操作

关闭外管网供回水管道的旁通阀,启动循环水泵,开启用户集气罐。

当系统回水压力下降至低于0.2MPa时,启动补水泵向系统补水。

3.5.2循环水泵的操作规程

3.5.2.1启动前的检查和准备

3.5.2.1.1水泵出口压力表应完好,指针指示“0”位,开启考克旋塞。

3.5.2.1.2检查电动机接地线良好,如该泵停用已超过半月,则应通知电工做绝缘检查。

3.5.2.1.3搬动联轴器(靠背轮)应能轻快转动,无摩擦及异声。

3.5.2.1.4检查地脚螺丝是否牢固无松动。

3.5.2.1.5电动机轴旋转方向应与水泵上标示的旋转方向一致。

3.5.2.2启动

3.5.2.2.1开启排空阀门,通过漏斗或水管向泵壳内灌满水至空气阀中流出不带气泡的水后,关闭排空气阀门。

如果水泵位置低于水箱液面时,可不预先灌水。

3.5.2.2.2检查水泵进水阀门应全开,水泵出水阀门应全关。

3.5.2.2.3点启动按钮,当压力表升至规定压力0.4MPa、空载电流正常后,缓缓开启出水阀门。

3.5.2.2.4水泵运行正常后,调节出水阀门至所需的流量。

3.5.2.3正常运行注意事项

3.5.2.3.1按巡回检查制的内容检查水泵及电动机,应无异常响声和振动,轴承润滑良好,轴承处表面温度不超过70℃。

3.5.2.3.2注意各仪表指示稳定在正常工作范围内。

3.5.2.3.3水泵进出口压力正常稳定。

3.5.2.4正常停用

3.5.2.4.1关闭水泵出口阀门。

3.5.2.4.2点停止按钮,停止电动机转动。

3.5.3循环系统作业过程中的风险控制

序号

控制措施

违反控制措施

可能导致的事故

违章行为

级别

1

检查循环泵接地情况确保保险装置完好,工作认真

电机无接地电机漏电、触电

一般违章

2

地脚螺丝牢固无松动

如松动,泵体振动损坏

一般违章

3.6点火

在点火启动前应作好以下几下方面的步骤:

3.6.1冲洗:

对停用的锅炉及网络系统,启动前应进行冲洗,从网络系统中去除泥污,铁锈和其它杂质,防止堵塞管路及散热设备。

3.6.2充水:

锅炉和系统内应充入符合水质要求的水,充水的顺序是锅炉—网路—用户,直到锅炉、网路、用户的集气罐冒出水为止,充满水后,锅炉压力表指示数值不应低于网路中最高用户静压。

3.6.3按操作规程启动循环水泵,将网路系统中的水循环起来并达到运行正常,以防止水温过高发生汽化,循环水泵应无负荷启动,避免因启动电流过大而烧坏电机。

3.6.4燃气系统达到正常工作条件,管路上的所有阀门、过滤器、调压器、放气阀、流量计等附件均在应开(应关)位置,并达到要求参数。

3.6.5当用锅炉控制柜控制时,送电后,仪表投入运行,检查各仪表参数,满足设备规定参数,各设定参数值值班司炉工不允许随意修改。

3.6.6开启锅炉运行开关,锅炉自动进入程序点火启动,并自动进入正常燃烧,当操作开关在自动档时,负荷大小由仪表设定参数自动调节{当需要人为调节燃烧时,司炉工可手动开到低负荷(高负荷)档,零位档和过度档、手动开关,不可长期在该档停留},锅炉将自动保持热水温度在规定范围内,如遇异常工况,如超压、超温、断燃料、熄火、回水管欠压、循环泵启动柜未启动、电源故障等,锅炉均能自动转入停炉,并按等距离完成炉膛吹扫,转入停炉程序或点火失败。

同时,控制柜都会发出声、灯光示警。

注意,此时必须将程序控制器的红色复位按钮按下,复位后才能再次进入启动状态。

3.6.7当用电脑控制时,点击“漫游指南”,通过此窗口可以进入各个操作界面。

在启动时,如果进行人工调节,需将“手动/自动”设置成手动状态,自动调节设置自动状态,“紧急停炉”设成紧急释放,“超限停机”设成允许启炉。

点击启炉,锅炉正常启炉,风机状态和主阀状态为绿色显示,锅炉点火成功。

锅炉在紧急停炉后需要点击“程控器复位”的复位键,方可按正常程序启炉。

停炉时只需点击停炉按键即可.如果把系统设置成以“环境温度”控制,系统将根据室外温度自动调节供水温度。

3.7正常运行的检查调整

3.7.1锅炉在运行时,要注意水温和水压参数,保证水压和水温的稳定,如压力过大时或波动大时,应及时找出原因加以处理,如压力偏低时,向系统内及时补水,同时需根据供热量及时调整燃烧。

自动放气阀要处于开启状态,以保证锅炉内有气时及时排出,减少金属腐蚀,防止管道内形成汽塞。

3.7.2锅炉在运行时,循环泵严禁停止运行,以免产生蒸汽造成水击。

正常停炉时,应关闭控制柜上的开关,但不能立即停泵,当炉水温度降至50℃以下时方可停泵,停泵时为防止水击,应先关闭水泵出口阀门,待基本关闭后再停泵。

3.7.3锅炉补水水质按GB1576-85标准执行,运行时,应避免大量失水现象,补给水必须处理,热水采暖系统应最大限量减少系统补水量,补水量应控制在系统循环水流量的10%以下,禁止随意放水。

3.7.4压力表管应半个月冲洗一次,锅炉进出口水温的设定由单位技术人员设定,司炉人员不得随意调整设定参数,锅炉上的各种仪表应经常检查。

3.7.5锅炉最低允许工作压力不得小于0.3Mpa,采暖系统每小时泄漏量应小于系统水容量的1%。

3.7.6锅炉给水品质和炉水品质必须符合现行国家低压锅炉水质标准。

3.7.7停电保护:

停电后循环泵停止,炉水即停止循环,很容易发生汽化等管理事故,此时锅炉自动停止,应立即关闭火源,同时应将锅炉与系统之间用阀门切开,如有备用电源,应迅速启动,确保系统内水循环不致中断。

3.8排污

为保证锅水水质,当循环水质超过国家规定标准时,应对炉水排污,平时也应定期排污(一般每周排一次),如水质较差时,可适当增加排污次数,而每次排污时间不宜过多。

3.9停炉

3.9.1自动停炉

如果负荷很小时,即热水温度高到第一超温停炉值时,燃烧器即自动关闭。

这时锅炉还处于运行状态,仍会自动启动。

如果由于事故停炉,如熄火,第二超温等,燃烧器也会自动停炉,但燃烧器不会自动启动,须按复位才行。

3.9.2手动停炉

如果发现一些不能自动停炉的故障时,就要手动停炉。

停炉的顺序是“手动”、“小火”、“停炉”。

3.9.3紧急停炉

因水循环不良造成锅水汽化,或锅炉出口热水温度上升到与出水压力下相应饱和温度的差小于20℃时;

3.9.3.1锅水温度急剧上升失去控制时;

3.9.3.2循环泵或补给水泵全部失效时;

3.9.3.3压力表或安全阀全部失效时;

3.9.3.4锅炉元件损坏,危及运行人员安全时;

3.9.3.5补给水泵不断给锅炉补水,锅炉压力仍继续下降时;

3.9.3.6其它异常运行情况,且超过安全运行允许范围。

3.9.4停炉作业过程中的风险控制。

序号

控制措施

违反控制措施

可能导致的事故

违章行为

级别

1

按操作规程停炉

设备损坏

一般违章

2

炉水必须在50℃以下方可停止循环泵

炉水汽化,造成水击

一般违章

3

检查电气设备接地情况、确保保险装置完好,工作认真

电器设备接地、保险失灵可能造成人员触电

一般违章

3.10锅炉维护与保养

3.10.1锅炉运行前的保养

3.10.1.1岗位工人必须坚持“安全第一,预防为主”的方针;严格遵守十字作业法;预备好专用工具,穿戴好劳动保护用品。

3.10.1.2锅炉部分的保养:

保证各种阀门灵活可靠;联接牢固;各种仪器仪表、报警探头准确完好;管线无漏失。

值班室内的计算机运行灵活,无故障。

3.10.1.3泵类的保养:

清洁防腐、联接牢固。

3.10.1.4其他辅助设备的保养:

清洁防腐、联接牢固。

3.10.2锅炉正常运行中的维护保养

3.10.2.1定期检查阀门、管道、法兰等是否渗漏。

3.10.2.2保持燃烧器清洁,调节系统灵活。

3.10.2.3定期清除锅炉筒体内部水垢,并用清水清洗。

3.10.2.4对锅炉内外进行检查,如受压部分的焊缝、钢板内外有无腐蚀现象,若发现严重缺陷应及早修理,如缺陷并不严重,亦可留得下次停炉时修理,如发现可疑之处,但并不影响安全生产时,应作出记录以便日后参考。

3.10.2.5必要时将外面罩壳、保温层等卸下,以便彻底检查,如发现严重损坏部分,必须修妥后方可继续使用,同时将检查及修理情况填入锅炉安全技术登记簿。

3.10.3锅炉停炉后的设备保养

锅炉长期不用以便应采用干保养法,停炉一个月可采用湿保养法。

干保养法的方法:

3.10.3.1锅炉停炉后,应将水全部放掉。

3.10.3.2将锅炉内部污垢彻底清除,冲洗干净,然后用冷风(压缩空气)吹干。

3.10.3.3对所有阀门进行盲板封堵,关闭风门、渣门、及烟道挡板、炉门。

3.10.3.4按2kg/t.H2O的量计算,在集箱、锅筒分别放置TH901干燥养护剂。

3.10.3.5严密安装锅筒的人孔、集箱手孔。

警示!

3.10.3.6放干燥剂时,需用搪瓷或塑料制品做成的盆或桶,不允许把要直接放入锅筒和集箱中。

3.10.3.7放干燥剂时,看清干燥剂的说明书上的注意事项,严格按照化学药品安全操作过程操作。

3.10.4水泵维护保养规程

3.10.4.1使用前的维护保养及注意事项

3.10.4.1.1对每台水泵进行试运转,检查水泵是否有异常噪声,发现问题及时修理,保证运行中正常运转。

3.10.4.1.2运行前必须打开机封部位的放气阀放气,同时用手动盘泵,使液体进入机械密封端面,防止机封端面烧损。

注意事项:

3.10.4.1.1只有在水泵完全正常的情况方可运转。

3.10.4.1.2为了防止电机过载而烧毁,机械试运转,必须在无载荷(关闭出水管中的闸门)的情况下进行。

3.10.4.1.3如果水泵设备在检修后开动时,需注意水泵各部位是否正常。

3.10.4.1.4对水泵设备的修理,不许在运行中进行。

3.10.4.2日常维护保养

3.10.4.2.1当水泵有剧烈的噪声、振动、撞击、轴承温度剧烈上升等反常现象,必须紧急停车,查明原因进行检修。

3.10.4.2.2运行中泵底座紧固螺栓要经常进行紧固检查或定期进行紧固。

3.10.4.2.3定时检查电机运行电流,不得超过电机额定电流值。

注意事项:

3.10.4.2.1只有在水泵设备完全正常的情况下方可运行。

3.10.4.2.2如果水泵设备在检修后开动时,则需注意水泵各部位是否正常。

3.10.4.2.3为确保人员安全对水泵的维护,不许在运行中进行。

3.10.4.3定期维护保养

3.10.4.3.1每年清理水泵内部,特别是叶轮处泥污,并防止锈蚀。

3.10.4.3.2对于检查发现的小故障,应及时查明原因,设法消除,或发现大故障时,应立即进行检修。

3.10.4.3.3更换叶轮、水封、电机轴承的方法。

首先必须切断水泵控制电源;松开电机与泵体、上壳体与下壳体间的螺栓,用铜棒砸出叶轮,对损坏件进行更换。

注意事项:

3.10.4.3.1拆装轴承室,严禁用手锤硬砸,伤及主轴。

3.10.4.3.2安装时须注意,轴承箱上盖与底座之间的密封垫,要与原密封垫薄厚相同。

在上接合面的螺栓时,应先上好定位销、打紧后,再拧紧螺栓。

3.10.5锅炉维护保养作业过程中的风险控制

序号

控制措施

违反控制措施

可能导致的事故

违章行为

级别

1

移动照明工具电源线完好无破损、配电盘、保险装置完好

电源线破损、配电盘破损无保险装置或保险装置失灵可能导致人员触电

一般违章

4

维护燃气管线时,切断气源

燃气泄漏易发生火灾

一般违章

5

维修燃烧器时切断电源、按操作规程操作

维修时未切断电源,可造成人员触电、机械伤害、碰伤

一般违章

6

维修时,劳保穿戴整齐、正确使用工具

不正确使用工具,造成人员夹伤、碰伤

一般违章

7

劳保穿戴整齐、定时巡检,上下爬梯时注意力集中

上下爬梯滑倒摔伤

一般违章

4应急行动

4.1锅炉房停水停电采取措施

4.1.1停水

①若供水部门预先通知停水时,司炉工应提前5分钟停炉,防止锅炉运行过程中缺水事故的发生;

②停炉后,司炉工应及时关闭补水泵、循环泵、除氧器、软化水设备等工作设备,关闭天然气进气阀门,当重新起炉时要注意锅炉水位的变化,保证锅炉正常运行;

③若锅炉运行过程中突然停水时,司炉工应立即并采取紧急停炉措施,即停止燃烧,关闭天然气进气阀门,然后停止循环泵,停止向锅内进水。

④确保安全后,司炉工应立即向应急办公室报告,并由应急办公室带领维修工迅速查明原因,排除故障;

⑤值班人员应对停水及故障处理做出记录。

4.1.2停电

①若供电部门预先通知停电时,司炉工应提前5分钟停炉,防止锅炉运行过程中烧坏用电设备;

②在锅炉停止燃烧后,关闭天然气进气

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