PLC通讯规约.docx
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PLC通讯规约
PLC通讯规约
LCU与上位机通讯协议
1、PLC信箱格式
PLC信箱为PLC内存中约定的一段寄存器，各部分内容划分如下:
字1字N
字N+1
字N+2
字n+3字M
上送下送
|上送信文区1--标志--卜标志--|下送信文区1
上送信文区与下送信文区均可包括一封或多封子信件，最后一封信之后必须为两个“0”字：
信文1
信文2
信文n
00
00
-
PLC将上送信文组织好并写入上送区后（该区空余寄存器全部填零），将上送标志置为“0FFFH”。
上位机读取并将上送标志清零后PLC方可写入下一信文。
上位机将下送信文组织好并写入下送区后，将下送标志置为“0FFFH”，PLC读取并将下送标志清零后上位机方可写入下一信文。
各种型号PLC的信箱地址各不相同，但从上送区至下送标志的长度（N+2）
应等于PLC底层协议所允许的最大信文长度。
2、信文标准格式
3、下行信文（
3.1脱机命令
特征码
3.2联机命令
特征码
特征码
3.5中断开关量测点退出
特征码
3.6脉冲电度量设值
数值范围：
0——999999
特征码
3.7开出动作命令
3.8开出撤消命令
3.9有功设置
3.10无功设置
3.11有功调节退出
3.12无功调节退出
对保持性开出动作时间OFFFFH
特征码
特征码
特征码
特征码
特征码
3.13控制命令
特征码
特征码
3.14控制执行令
特征码
3.15水头码设置
4.4PLC状态字
4.5电度量读数
电度量测值格式
31
30测
0=有效
仁无效
4.6模拟量测值
特征码
模拟量测值格式:
测值
（7FFH对应10V输入）
4.7中断开入量测值
特征码
其中“测值”每一位对应一点中断开关量测点状态。
4.8非中断开入量测值
特征码
其中“测值”每
4.9测度量测值
位对应一点非中断开关量测点状态。
特征码
特征码
特征码
4.12事件记录
特征码
4.10控制操作结果
特征码
4.13P给定值上送
特征码
4.14Q给定值上送
4.15控制命令返送
特征码
特征码
4.16开出动作命令返送
对保持性开出动作时间=OFFFFH
4.17开出撤消命令返送
特征码
4.18有功设置应答
特征码
4.19无功设置应答
=0:
成功，〉0:
失败
特征码
=0:
成功，〉0:
失败
4.20开出量测值
特征码
其中“测值”每
位对应一点开关输出量点状态
四、LCU事件记录格式
每一事件均为
5个字:
1、
2、
特征码
0:
1变0；1；0变1
特征码
分类码定义:
仁时钟模件故障
2=同期装置故障
3=测速装置故障
4=风机故障
5=PLC模件故障（参数=1:
模入，参数=2温入）
6=PLC电池电压低7=顺控装置故障
8=辅助电源故障
9=开出故障（参数=1:
开出重选，参数=2:
开出漏选）
3、控制启动记录
特征码
启动原因代码定义见“启动原因代码定义表”
4、控制结果记录
结果码定义见“控制结果码定义表”
5、调节保护记录
字0
字1
字2
字3
字4
特征码
保护分类：
0未用
1电压差限制
2定子电流最大值保护
3定子电流最小值保护
4转子电流最大值保护
5------转子电流最小值保护
6------有功调节超时
7无功调节超时
8有功负荷差保护
9-—无功负荷关保护
10----开关跳闸
11----频率越限
动作性质
0未用
1—动作
2----复归
结果：
0——未用
1----调节退出
2----有功调节退出
3----无功调节退出
6、开出动作记录
字1
字2
字3
字4
动作性质=1:
开出动作
=0:
开出复归
7、控制告警记录
字0
—-—
字1
————
字2
字3
字4
告警代码定义同控制结果代码定义
特征码
五、LCU控制命令及代码定义
1、LCU控制命令定义
序号
控制命令
性质码
1
有压空载
1
2
空转
2
3
发电
3
4
紧急事故停机
4
5
停机
5
6
调相
6
「7
事故停机
7
8
试验准同期
8
9
闸门提升
9
10
调试合闸
10
11
同期合闸
11
12
无压合闸
12
"T13
分闸
13
14
合闸
14
15
开
15
J16
关
16
17
17
18
18
「19
启动
19
20
停止
20
17
有事故信号
45
保护装置异常
18
有故障信号
46
隔离手车未分
19
操作回路0
47
工作闸门未全开
20
开关不在工作位置
48
工作闸门未落下
21
PT刀未合上
49
启动失败
22
冷却水未投上
50
停止失败
23
冷却水未关上
51
蜗壳水压异常
24
转速降不到零
52
接触器合不上
25
转速未上升
53
排水不畅
26
转速降不下
54
接触器分不开
27
导叶未打开
55
调速器故障
T结果码
定义
结果码
定义
为6
励磁故障
83
57
厂用电不正常
84
58
压油装置压力异常
85
59
风闸有压
86
60
风闸无压
87
61
旁通阀未打开
88
62
旁通阀未关闭
89
63
风压异常
90
64
围带有压
91
65
围带无压
92
66
剪断销剪断
93
67
94
68
100
69
101
70
102
帀1
103
72
104
73
105
帀4
106
75
107
76
108
77
109
恥
110
79
111
80
112
81
113
82
114
3、SJ-500型LCU控制启动原因定义
原因码
定义
1
上位机命令
2
当地面板命令
3
手动命令
4
手动紧急落闸门
*
保护动作
6
机组轴承温度过高
17
机组飞逸
机组事故低油压
9
蝶阀事故低油压
1l0
微机电调急停
1ll
低周波启动
12
系统事故带厂用电
]l3
]l4
15
01
02
03
星期
时
首点号
04
末点号
05
首点号
末点号
06
jhi=r.
点号
数值
jhi=r.
点号
数值
LCU
07
开出点号
动作时间（毫秒）
08
LCU
开出点号
09
有功给定值
无功给定值
11
12
13
控制性质
控制对象
14
控制性质
控制对象
15
水头码
01
02
04
分
时
秒
状态字1
状态字2
05
第一点读数
第二点读数
••
第一点测值
06
••
••
第一点测值
07
测值
测值
测值
测值
08
••
••
第一点测值
第一点测值
9
结果码
控制对象
控制性质
10
中断开入投退状态
••
••
11
••
••
事件记录2
事件记录1
有功给定值
13
动作时间（毫秒）
14
控制性质
15
控制对象
开出点号
LCU站号
16
开出点号
LCU站号
17
无功给定值
19
有功给定结果
18
无功给定结果
测值
20
••
••
点号
毫秒
分
秒
01
时
变位性质
参数
分类码
备用
秒
02
时
启动原因
控制对象
控制性质
分
秒
结果码
控制对象
控制性质
分
秒
04
时
动作性质
保护分类
分
秒
05
时
动作性质
开出点号
备用
分
06
时
告警代码
控制对象
控制性质
分
秒
升级会员 