安全事故教育心得体会Word文档下载推荐.docx

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　　高压试验检修工作，是对设备存在的内部、外部缺陷进行提前的诊断，以实际的数据，依照行业标准来对设备定性，来科学评估设备运行状态下可能存在的危险因素，因此每次设备的安全事故都与我们不到位的工作有关。

为此试验检修操作程序必须严格按规范操作显的尤为重要。

　　主要有以下几点：

　　1.从工作许可手续办理完，我们工作的范围就的受到约束，不得参与与自己无关的工作内容，以免影响工作的注意力，防止对工作内容的私自扩大。

　　2.试验工作性质带有高压危险性，我们随时要注意升压前的准备工作。

对操作设备进行接线检查;

对操作方法进行检查;

对一次加压，要考虑到一次检修工作人员是否还在设备上;

二次试验的电压、电流等模拟量是否也串入到相关设备上，造成数据不准确。

这些因素可以避免发生的，我们必须提前想到。

　　3.试验的项目必须做全、真实。

全项目的综合参数，对整个设备可能存在的因素提供原始的记录，设备的依据，是判别的主要来源，漏项、缺相都会使试验结果不可信、不准确，或是错误的判断。

错误的原始记录会引导我们发生南辕北辙的事情，耽误时间、造成送电损失、严重的可能导致事故扩大、设备损坏，为此做试验项目做全、真实最为关键。

　　4.实测的数据要按规程标准去核对，并与往年的数据进行比较，对变化较大但任然符合行业标准的设备要进行分析、并提出可行性报告，同步进行跟踪复测来防止带病设备的恶性破坏，提高安全供电的可靠性。

　　安全不仅是人身的安全，同时也是仪器、设备的安全。

严格遵守操作规程、科学对待试验数据、是每个试验电工因具备的最基本的要求。

　　我将严格履行自己的工作职责，遵守规章和流程、加强技术学习，提高检修质量和效率，对人身安全、仪器安全、设备安全负责。

　　安全事故案例警示教育心得体会2案例中有几起事故与我们天车车间的生产工作密切相关，一幕幕惊心动魄重现眼帘，给我们再次敲醒了警钟。

事故的主要原因都是工作人员未认真执行安全操作规程，不按章作业，工作负责人现场管理不到位，执行不到位。

一件件事故的发生，暴露了安全管理的一系列问题，凸现了工作人员安全责任不清，现场不进行查勘，作业人员缺乏基本的安全技能。

事实证明，如果对危险点不预测，不防范和控制，那么在一定的条件下，它就可能演变为事故，后果不堪设想。

通过学习，再次强化了自己的安全生产意识，安全生产要坚持安全第一，预防为主的思想，并切实落到日常工作中。

体会如下：

　　1、一揽子事故暴露出来的问题是：

违章、麻痹大意、责任心不强、技术匮乏，不树立牢固的安全意识，蛮干、只图省事、图快、存绕幸心理、怕麻烦，这就是事故发生的必然;

　　2、制度的缺失，管理的缺位。

严不起来，落实不下去，执行力差，而且在检查中只报喜不报忧，平时对设备管理又不到位消缺又不及时，判断缺陷又不准确，日常巡检工作又不认真，致使存在不安全的因素而导致事故的发生;

　　3、危险源管理流于形式，有章不循，有规不遵，工作浮躁，作业人员现场操作中执行力度缺乏，危险点控制措施虚设;

　　4、认识有限，冶金行业人员流动量比较大，三熟执行不到位;

　　5、对所使用的新设备、设施、新技术了解不够透彻，个人的知识、技术存在很大的局限性;

总之，事故的发生是由于种种局限性，导致了认识上的差异，给安全生产埋下了诸多隐患。

　　下一步工作开展计划：

　　1、健全安全生产责任制。

要建立健全以岗位责任制为重点的安全生产责任制，并逐级分解，具体到人，落实到生产过程中。

加强安全生产的统一协调管理;

　　2、车间内部要建立健全内部安全检查制度、奖惩制度等，形成安全生产的有效激励机制和约束机制;

完善作业规程，并严格按规程进行现场作业，反对违章作业，加强现场检查，落实安全措施，及时整改设备及人员存在的隐患;

　　3、做好职工安全教育培训。

切实加强新进厂员工、转岗员工、关键岗位和危险岗位人员的安全意识、安全常识和安全技能培训，提高企业负责人、管理人员的安全管理能力，认真组织应急救援方面的培训和演练，提高广大职工防范事故的能力;

　　4、加强安全监督管理。

车间安全监管人员要加强对操作、设备点检、设备检修等工作的监督检查，重点检查规章制度、操作规程、隐患治理、人员培训和应急预案等;

　　5、严肃事故调查处理。

对于已发生的事故，有关安全生产监督管理部门要按照四不放过的原则，认真调查，严肃处理，跟踪检查责任人员处理和安全防范措施的落实情况。

要以事故为戒，举一反三，对照检查，落实整改措施，防止同类事故再次发生。