某水处理装置技术协议.docx
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某水处理装置技术协议
地下水处理装置
技
术
协
议
需方：
供方：
服务股份有限公司
一、概述
1.1设计背景
根据沙特物探项目将地下水处理为生活饮用水的需求，特为其设计制造本装置。
该装置采用先进的连续微滤和两级反渗透工艺，脱盐淡化电导率在36000μS/cm以下的地下水苦咸水、海水，产水水质达到世界卫生组织（WHO）生活饮用水卫生指南标准。
设计日产水能力150T。
1.2技术特点
该装置针对沙漠地下苦咸水乃至海水等人类不可饮用水，以二十一世纪高新技术之一的液体分离膜技术为核心，集成微波紫外线消毒器、PLC编程智能化控制等多项国际先进技术，适于野外现场制取生活饮用水。
具有如下优点：
①出水水质良好，符合饮用水水质标准，可直接饮用。
②系统核心技术是一种物理过滤过程，不会产生副产物，出水水质只取决于膜自身的性质，如膜孔径、选择性等，与原水水质无关，抗负荷冲击性好。
③产品水有效去除了各种微生物（包括寄生虫、细菌、病毒等）、有机物、胶体及重金属等物质，最终产水经国际先进的微波紫外线消毒器消毒，安全可靠。
④配置50Hz/60Hz变频电源，能够适应外界不同电流频率的供电。
⑤膜分离过程不发生相的变化，与其它方法相比能耗较低，因此又称节能技术。
其能耗仅为电渗析法的1/2，蒸馏法的1/40。
⑥采用自控编程PLC控制，实现了自动化和智能化控制，降低管理费用。
本系统针对客户实际情况和特点进行精心设计，吸收和采纳国内外同行优点，并在多处核心环节采用独有先进技术，使之更具有技术先进性和可靠性。
二、设备简介
2.1基本参数：
适应温度：
5℃～+55℃
处理水量：
150m3/d（峰值处理水量7m3/h）
装置总功率：
约100kW
耐用寿命：
10年
平均耗电：
75kW/h
净重：
两个集装箱各10吨
外型尺寸：
每个集装箱8m×3.3m×3m，共两个。
人员需求：
管理维护人员1名
注：
系统内消耗化学药品主要是膜清洗的辅助药品，不具毒性。
2.2设备核心工艺流程框图
三、设备技术指标
3.1进水水质要求
本装置进水水质指标由用户提供，见下表：
表3-1装置进水水质指标
3.2电源供应要求
装置常规用电：
外界24小时供电，电压380V，电流频率50Hz。
装置配置变频电源，可在外界电源电流为60Hz时，通过变频，保持设备正常工作。
3.3场地条件
系统要求场地为平整基础地面，不得低于周边地平面，建议略高于周边地面。
每个箱体在满负荷运行时总重约20吨，要求地面不得下陷，对角倾斜高度差不得超过2cm。
系统周边1米以内及箱体上方保持空间通畅，不得有障碍物。
处于敏感建筑物下风向。
对周围敏感建筑物噪声影响要达标，建议装置离生活区10m以外。
注：
实际的场地条件往往不能完全达到上述原则，在工程中需要根据实际情况，对场地选取的原则作适当取舍。
3.4出水水质
出水水质指标执行需方现场生活饮用水要求（WHO世界卫生组织），如下表：
表3-2装置出水水质要求
No.
Parametertested
WHOStandards
1
Appearance
5
2
Odor
Unobjectionable
3
Taste
Unobjectionable
4
pH（25℃）
7.0-8.5
5
TotalDissolvedSolids（TDS）
500ppm
6
TotalHardnessAsCaCO3
100ppm
7
CalciumBicarbonateHardness
75ppm
8
Chloride（CL）
200ppm
9
Sulfate（SO4）
200ppm
10
Iron（Fe）
0.1ppm
11
Calcium（Ca）
75ppm
12
Magnesium（Mg）
30ppm
13
Manganese（Mn）
0.05ppm
14
Copper（Cu）
0.05ppm
15
Zinc（Zn）
5.0ppm
备注：
检测本装置产水指标时，需保证系统进水指标符合由用户提供的本设计依据，见表3-1。
四、设备组成
本设备主要由连续微滤（CMF）预处理部分、反渗透（RO）制水及系统控制部分组成，两个部分分别安装在各自集装箱内。
其中，CMF预处理部分包括：
原水池、CMF产水池、CMF制水膜单元、CMF气洗与反洗单元等部件；RO制水机系统控制单元主要包括：
RO产水池、RO制水膜单元、RO膜清洗单元、微波紫外消毒单元、增压供水单元、系统控制单元、变频电源、空调等。
集装箱房适应亚热带湿热地区，温度为5℃～+55℃的工作环境，技术指标详见附件1。
该装置的主要设备清单见下表：
序号
名称
型号规格
技术要求
数量
单位
一、
设备部分
1
箱体及水箱
8m×3m×3m，碳钢防腐、隔热保温、不锈钢水箱
2
套
2
提升泵
CHL20-20
Q＝20m3/h，H＝20m,P=2.2kW
1
台
3
CMF膜组件
6英寸×1700mm
40m2/支，材质：
PVDF
14
支
4
原水泵
CHL20-20
Q＝20m3/h，H＝20m,P=2.2kW
2
台
5
反洗泵
CHL20-20
Q＝20m3/h，H＝20m，P=2.2kW
1
台
6
风机
HC-60S
Q＝1.77m3/min，H＝4m、P=2.2kW
1
台
7
RO膜组件（一级）
SW30HR-LE-400i
操作压力：
5.5MPa
18
支
8
RO膜壳（一级）
8英寸3支装
玻璃钢1200PSI
6
支
9
高压泵（一级）
VMHP20-18*2
Q=20m3/h，H=626m,30kW*2
2
台
10
RO膜组件（二级）
BW30-400
操作压力：
1.55MPa
9
支
11
RO膜壳（二级）
8英寸3支装
玻璃钢300PSI
3
支
12
高压泵（二级）
CDL16-12
Q=16m3/h，H=140m,11kW
2
台
13
臭氧发生器
CF-G-2-100g
200g/h
1
台
14
微波紫外线消毒器
SANI-RAY-1000W
Q=100m3/d
1
台
15
增压泵
CHL8-40
Q=8m3/h,H=34m,1.5kW
1
台
16
加药系统
LK-F47VC-04
2.8L/min
5
套
17
超声波液位计
SU-T-A-05
0～5m
3
只
18
液位变送器
投入式
0～5m
2
只
19
压力变送器
0.16/2.5/10MPa
7
只
20
RO流量变送器
LWGY-32C/05/S/S/EN
15m3/h
4
支
21
电导率仪
CM230
0～2000μS/cm,50000μS/cm
3
只
22
在线浊度计
5～150NTU
1
只
23
在线余氯计
7116
0～20ppm,精度：
0.01ppm
1
只
24
在线酸度计
pH/800
标配20米线，流通槽式安装
1
只
24
CMF流量变送器
LWGY-40C/05/S/S/EN
25m3/h
1
只
25
沉淀池
5m×3m×3m
碳钢防腐，容积：
35m3
1
套
二、控制部分
1
控制系统
SiemensPLCS7-200
含变频器、10寸彩色触摸屏等
1
套
2
变频电源
100kVA、60Hz/50Hz、AC380
1
台
3
电气安装辅件
铜芯线、线槽、波纹管、扎带、端子等
1
批
4
空调
1P窗式空调
4
台
三、管件阀门及非标件
1
管件、阀门及安装
316、254SMO、304不锈钢及UPVC等
1
批
2
非标支架、固定件加工、安装
材质：
碳钢防腐、不锈钢等
1
批
五、技术资料及技术服务
5.1技术资料：
供方提供：
产品说明书、操作规程的中英文印刷资料各5套，电子版本2份；工艺流程图打印件2份；产品合格证；设备清单；装置半年内耗损件清单；装置常规运行耗损件清单。
5.2技术服务
5.2.1供方服务范围
装置内成套设备设计、供应、安装及调试工程内所有设备、池体、轿箱及相关部件。
装置内电气自控系统及其相关部件。
5.2.2保修期限
系统整体质量保证期为1年，即在质量保证期内，若膜出现质量问题供方免费维修或更换；在质量保证期后出现问题的，只收取元件成本。
保修期自装置运抵现场、投入使用之日起计。
供方定期对用户进行回访，提供例行检查和维修服务，并以优惠的价格为用户提供零配件及有关售后服务。
供方提供的所有产品附产品说明书、操作规程及联系方式。
5.2.3保修期内的服务内容
供方委派有经验的工程技术人员在现场进行系统的调试，并对需方提供系统的全面培训和资料。
供方售后服务工程师将对项目进行定期回访，与需方进行技术交流，了解系统运行状况。
对于紧急事件，供方工作人员做到白天不超过2小时、夜间不超过6小时回复，电话回复仍不能解决的问题，供方工作人员将在20天内到达现场解决问题。
在维修保养过程中的工作以安全第一、质量第一为宗旨，严格按照有关施工规范及规定进行维修施工工作。
在保修施工过程中遵守需方的规章制度及有关规定并接受监督。
供方提供半年的易损件。
供方提供常用配件清单。
5.2.4保修期期满后的服务内容
对于保修期满后的服务，供方与需方友好协商，为需方提供优惠的有偿维护服务。
六、需方提供的配套设备、设施及服务
在供方范围内没有提到的职责由需方负责，主要包括以下内容。
6.1安全与环境
6.1.1符合当地法规要求安全与防火系统，含避雷系统。
6.1.2紧急医疗救助。
6.1.3应供方书面要求，准备相关的污水与化学品泄漏的应急反应。
6.1.4装置中所需化学品的使用与排放许可。
6.1.5当地政府对供需双方雇员关于该装置的特别许可。
6.1.6在该装置安装、调试、运行过程中产生的固体与液体废物的处置。
6.1.7需方应识别、告知供方人员工作区域内所从事的与专业有关的可能危害，并为供方人员提供现场的HSE培训，包括防火、急救、危险化学品、电气安全等。
6.2现场及安装审查
6.2.1审查供方提供的装置图纸与技术资料，验收供方的设备是否与职责相符。
6.2.2按当地法规履行相关手续，取得当地政府要求的所有与装置有关的土地使用权、执照、许可证。
6.2.3提供装置安装地点并协调相关方，负责装置的现场安装工程，包括场地准备、分级挖掘、基础和壕沟等。
6.2.4提供现场电工、机械工及相关设备，包括脚手架、机械起重设备、管道、支架、电缆桥架、电线和硬件等，并确保电路畅通。
6.2.5提供装置所需的动力、外围管线、沉淀池（长5m*宽3m*高3m，沉淀池内壁做防腐处理）和前、后端的泵（前端的泵指沉淀池之前，后端的泵指本装置所含排水增压泵之后）。
6.3启动与调试
6.3.1安装过程中要尽量避免膜损伤。
6.3.2清除安装过程中的残余物，并对管道和箱体进行冲洗和消毒。
6.3.3为供方人员提供现场必要的通讯设备如电话、传真等。
6.3.4在设备验收、启动、运行过程中安排人员负责实验、安装、操作与维修。
6.3.5相关配套要求：
供电380V，50/60Hz，120kW，三相五线制。
6.4设备管理
6.4.1需方将在现场提供必要的库存空间和设施。
6.4.2设备到达港口后，需方负责装置及设备在存放现场的风险损失。
6.4.3需方提供必要的工具以满足系统维护和维修要求，这些设备包括但不限于老虎钳、电锯、气动工具等。
6.4.4需方提供所有起重机械设备（吊车、叉车和剪刀式升降机）。
七、交付与验收
7.1交货时间与地点
交货时间为合同签订后100天，交货地点为沙特阿拉伯王国达曼港。
7.2验收
装置由供方于需方制定地点进行安装调试，待装置运行平稳后，供需双方在现场按主要水质指标：
电导率、浊度、大肠杆菌进行验收。
如需方需要请第三方对水质指标进行检测，由此发生的费用由需方承担。
八、其他
未尽事宜双方协商解决，经双方签字后的材料方可作为本协议的补充协议。
本协议一式六份，双方各执三份，自合同双方签字盖章之日起随合同一起生效。
需方：
代表人：
供方：
服务股份有限公司
代表人：
签订日期：
附件1.水处理集装箱技术指标
一、总体方案
1.1集装箱设计制造依照Q/CNPC98-2004《施工作业用野营房》标准执行。
1.2水箱以能载满箱海水，箱体墙面无明显外鼓为限。
1.3加工数量：
集装箱2栋，1#、2#、3#、4#水箱各1个。
1.4集装箱的外形尺寸：
8000mm×3000mm×3000mm（不含起吊环及空调架）。
1.5集装箱为独立结构，可单独安装、运输、使用。
1.6水箱的外形尺寸：
1#、2#为2500mm×1000mm×2300mm，3#、4#为1800mm×1390mm×2300mm。
二、技术指标：
2.1集装箱：
2.1.1适应环境：
高温的干燥地区沙漠，环境温度5℃～+55℃，平均相对湿度低于90%，海拔2500m以下。
2.1.2抗震能力：
≥8级。
2.1.3隔音性能：
超过35－45db噪音，满足GB8485规定1-2级要求。
2.1.4防雨密封性能：
在降雨强度为5-7mm/min，与侧壁成45°角，历时15min的雨淋试验后，顶棚、侧壁、门、窗、孔口等部位不允许漏水。
2.1.5防火等级：
3级，2.5小时。
2.1.6集装箱使用寿命：
10年。
2.1.7保温性能：
在室内外温差为25℃时，野营房的传热系数为1.1W/m2•K。
2.1.8吊装、移动和运输：
集装箱应具备下部吊装方式（能穿φ20以上钢丝绳），满足吊装和运输捆扎的需要。
吊装安全系数>3。
集装箱应满足短距离（≦50M）拖动。
2.1.9承重：
水处理集装箱在工作时可承受重量不低于20吨。
2.2水箱：
1#、3#水箱内壁采用玻璃鳞片+玻璃钢复合防护层，防止腐蚀；2#、4#水箱用304不锈钢制作。
三、技术要求：
3.1集装箱：
3.1.1集装箱设计制造应遵循“安全、可靠、先进、方便、经济”的原则，达到或优于国内同类集装箱水平。
3.1.2集装箱技术性能及参数符合Q/CNPC98-2004《施工作业用野营房》。
3.1.3集装箱配置设备与设施选用国内先进、可靠、成熟的产品。
选用的材料必须满足环保、健康的要求。
3.1.4集装箱适应在平原、丘陵以及多雨、湿热等不同的地区环境下使用。
3.1.5集装箱整体布局合理，能满足快速、安全拆迁安装的要求，具有检修、调整、运输方便等特点。
3.1.6HSE保证：
制造集装箱所用的所有材料，必须满足HSE的要求，无毒、无味、阻燃。
不得使用对健康、安全、环境有任何伤害的装饰建筑材料。
3.1.7集装箱整体外观颜色：
房顶为纯白色，四周侧墙为乳白色，底部为黑色。
3.1.8产品出厂时，必须有产品、配套设备合格证、配套设备使用说明书等。
3.2水箱：
3.2.11#、3#水箱内壁采用玻璃鳞片+玻璃钢复合防护层，防止腐蚀。
3.2.2水箱在使用过程中不得碰撞防腐层；
四、主要配置、结构、材料、工艺：
4.1总述
4.1.1集装箱底座采用雪橇型，门、窗要有钢质框架，侧面用冷板折压成瓦楞板，瓦楞板与房屋框架焊接。
房顶为圆弧顶，四周采用槽钢圈焊用于接、排水，并引流到地面。
4.1.2集装箱地板用5毫米厚钢板作托板，上铺2毫米厚花纹铝板。
4.1.3集装箱内部装修：
选用彩钢板作内墙装修，“阻燃性聚苯乙稀泡沫（18kg/m3）”作保温填充材料，顶部填充厚度不小于50mm，四周侧墙填充厚度不小于50mm。
房间内、外墙、地板表面应平整，焊接及铆接应牢固可靠，焊接及铆接表面应贴合紧密，所有铆、焊部位不得松动、脱焊。
板缝结合部所留缝隙尽量小，且要求用保温材料填实充满后再安装装饰封条。
4.1.4集装箱及水箱防腐处理
4.1.4.1水箱:
喷砂或手工动力除锈-环氧树脂1道-环氧玻璃鳞片胶泥1mm-环氧玻璃布3道-环氧树脂2道
4.1.4.2集装箱:
手工动力除锈-环氧耐热底漆2道-腻子修补-环氧云铁中间漆1道-丙烯酸漆2道;干膜厚度≥220μm
4.1.4.3集装箱底部:
手工动力除锈-环氧耐热底漆2道-环氧煤沥青2道;干膜厚度≥240μm
4.1.5集装箱户外门采用防盗门。
防盗门要求采用知名厂家产品，防盗门应开关灵活，锁具安装牢固可靠，防盗门锁具要求有防雨、防水装置。
4.1.6窗户：
集装箱窗户均为滑动式塑钢窗，内加装遮光帘。
塑钢窗应开关灵活，锁具安装牢固可靠，塑钢窗外加装向上开启的钢窗，搬迁时作为护板，正常使用时作遮雨板。
4.1.7集装箱内所有用品均进行固定，固定件与底面间的连接采取铆接或其它方式。
4.1.82#、4#水箱用3046毫米厚不锈钢板制作，焊缝用亚弧焊，焊缝美观，无虚焊；
1#、3#水箱用6毫米厚Q235-A钢板制作，焊缝美观，无虚焊。
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