冷库施工组织设计.docx
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冷库施工组织设计
第一章‥编制依据…………………………………………………………………………2
第二章‥工程概况…………………………………………………………………………3
第三章‥施工组织机构……………………………………………………………………4
3.1·施工组织机构的管理……………………………………………………………4
3.2·项目部主要施工管理人员的配备………………………………………………5
3.3·项目组织机构管理网络…………………………………………………………6
第四章‥施工现场总平面布置……………………………………………………………7
第五章施工总进度网络计划及工期保证措施‥…………………………………………9
第六章‥本工程应执行的主要技术标准…………………………………………11
第七章‥主要分项工程施工方案及技术措施……………………………………………12
第八章‥质量保证与控制措施………………………………………………………………26
8.1·质量目标及质量方针………………………………………………………………26
第九章‥安全生产目标及保证措施…………………………………………………………31
9.1·安全目标…………………………………………………………………………31
9.2·施工安全生产总体措施…………………………………………………………31
附图：
投入本工程的主要施工设备表
配备本工程的试验和检测仪器设备表
第一章编制依据
1.1亚瑞建筑设计有限公司总裁。
1.2国家建设部、浙江省等颁发的现行有关政策、法规、技术标准和文件规定等。
1.3浙江省质量检验及评定标准。
1.4公司颁发的管理标准，技术标准和工作标准。
第二章工程概况
2.1工程建设说明
工程名称：
xxxxx工程
建设地点：
xxxx
建设单位：
xxxxxxxxx
设计单位：
亚瑞建筑设计有限公司
2.2现已具备的施工条件
现所区已具备施工条件，施工用水、施工用电均已接至施工现场，满足施工需要。
2.3工程概况
1、基础设计
本工程±0.00高出厂区道路标高20cm，基础采用有梁承台基础，地下采用架空层；采用PC-500A（100）-a桩基承载，长度为42米和48米，基础设计混凝土强度等级C30；基础采用M10水泥砂浆砌筑，MU15普通实心砖。
2、主体设计
主体结构设计采用砼框架柱，屋面为轻钢结构，设计混凝土强度等级C30；墙体采用M7.5水泥砂浆砌筑MU15烧结普通砖。
3、建筑设计
3.1本工程冷库为单层，机房1层。
层全高为10.20m（檐口高度），设计室内标高为±0.00，室内外高差为200mm；
3.2外墙做法：
外墙立面设计采用外墙涂料；
3.3地面做法：
地面均采用矿物骨料硬化耐磨地坪材料。
3.4内墙面做法：
彩钢板墙面，混合砂浆抹面；
3.5顶棚做法：
聚氨酯夹芯板保温顶棚。
2.4工程地质条件
本工程地下水水位随季节性变化较大。
据勘测报告表明，工程地下水水质对砼无腐蚀性，对钢结构有弱腐蚀性。
气候受海洋性气候影响较为明显，常年极热极冷日期较少，冬春气温一般在-2oC~15oC，夏秋气温一般在10oC~37oC之间，空气温湿，夏季台风影响较为明显，阵雨、暴雨出现概率较多。
第三章施工组织机构
3.1施工组织机构的管理
施工管理机构的合理组织是整个工程科学施工的先决条件，将对保证工程质量，安全生产，文明施工进度等方面起到关键性的作用，也是一个工程能否顺利完成的重要保证。
我公司决定选派一支久经考验，作风顽强，素质优秀，技术过硬的施工劲旅来完成本工程的施工任务。
选派有类似工程经验的项目部进行现场施工管理，抽调具有类似工程施工经验的专业施工班组进场施工作业，为确保本工程质量，安全生产，文明施工及施工进度达到预定目标，采取以下组织部署。
3.1.1公司配合管理机构组织
（1）公司组织以项目经理为首的领导班子，落实本工程质量，安全生产，文明施工及施工进度的目标管理，计划措施。
运用ISO9001质量保证体系，对本工程实行全方位的检查，督促，指导，确保工程顺利进行。
（2）公司配备专职质量员，安全员对工程质量，安全生产，文明施工及施工进度作全面配合，做好监督，检查和协调等配合管理工作。
（3）公司计划预算部密切配合项目部，落实对本工程的计划成本管理，成本分析，促进有计划、有步骤的核算工作。
（4）公司财务部加强对项目部的财务管理，确保专款专用，确保本工程资金周转，做到不违规，不违法。
3.1.2项目部管理机构的设置
为全面完成本工程的各项施工任务。
针对本工程的特点及规模，施工现场成立项目部，项目部由管理层、操作层、具有高素质的多层次技术管理人员组成，下属配备一套强大的施工班组全面施工。
本项目部由项目经理、项目技术负责人、项目工程师、施工员、质量员、测量员、资料员、安全员、预算员、材料员等组成项目部管理层，项目部下设生产和后勤两条线和八个职能部门组成管理层，各职能部门由专业技术人员组成，各职能部门即相对独立又密切配合，在施工过程中做到有机的统一，形成管理网络。
3.2项目部主要施工管理人员的配备
姓名
职务
性别
职称
备注
项目经理
男
工程师
项目工程师
男
工程师
施工员
男
工程师
质量员
男
工程师
安全员
男
工程师
预算统计员
女
助理工程师
材料
女
助理工程师
3.3项目组织机构管理网络
项目管理组织体系网络图
第四章施工现场总平面布置
为保证工程能在工期要求高，产品质量要求严的情况下，优质、安全、文明及时的完成全部施工任务，根据冷库总平面图所示，土建场地布置为不影响主建筑施工，便于施工与管理，结合现场实际情况，对施工场地作如下安排（详见施工现场平面布置图），待施工后，根据业主、监理意见及现场实际情况，进行适当的调整。
4.1施工现场周边围界的设置
根据有关要求和设计图纸，结合本工程施工现场的实际情况，为实现现场封闭管理，封闭施工，设置施工临时围界。
4.2施工现场生活区、施工区的划分
为确保文明施工，安全生产，根据有关要求，充分结合现场的实际情况和工程施工的特点，将现场合理划分。
由于本工程场地紧凑，集中办公房、生活用房均设在老厂房内。
4.3办公区设施的布置
项目部对临时用房作合理布置，在集中办公区域，布置施工现场“九牌一图”，精心规划，合理布置苗木花卉草坪，尽可能为办公区域创造一片舒心的工作环境，提高工地文明气息。
4.4生产临时设置布置
4.4.1砼拌和系统
本工程采用商品砼，部分零星混凝土采用自拌砼。
故现场设置一台350型拌和机，拌和系统主要布置在冷库南侧。
4.4.2钢筋加工场、木工加工场的设置
钢筋加工场，木工加工场设置在冷库西侧。
4.5施工用水及消防用水布置
在厂区内接业主提供水源点，沿道路敷设DN32横管，并在该管上设置足够的接口，供施工用水需要。
砼、砂浆集中拌和场地直接从水源接入点布置一路DN50镀锌管。
以满足砼、砂搅拌需要，施工现场的重点部位和周边设置消火栓（具体见施工现场总平面布置图）。
4.6施工现场排水的平面布置
为了控制施工中的污水在建筑物处，搅拌机场地专门设计一套二级沉淀池，沉淀后的水通过排水系统排出。
基坑施工时，雨水、地下水均采用地坑、明沟集中汇入地表集水井，经排污泵汇入场地集水井，沉淀后排放。
4.7施工临时用电平面布置
结合厂区情况，本工程临时施工用电布置设现场配电间一间，内设一台配电柜承担施工现场供、配电。
4.8施工现场安全保卫设施的设置
在施工现场大门处设置门卫，实行24小时值勤，对人员和物料及车辆进出实行严格检查和登记管理。
4.9各临设结构说明
4.9.1砼集中拌和系统：
拌和与堆料场均采用砼地面，材料分堆隔离，隔离物采用砖墙。
4.9.2班组工具间、值班室、仓库、厕所等临时建筑均采用砖体结构，砖墙为一砖空斗墙，屋面为人字架彩钢瓦屋面，地面为80厚C10砼面层。
4.9.2钢筋加工棚、木工加工棚为敞开式有屋面的操作场地，屋面为彩钢板。
4.9.3材料堆场为敞开式有屋面场地。
第五章施工总进度网络计划及工期保证措施
6.1施工进度计划
工期：
对本工程施工工期在210日历天内竣工，我们定出了总工期的目标，也就对各分部分项提出了施工进度计划要求，这样才能确保整个工期。
（详见施工进度计划）。
6.2工期保证措施
6.2.1组织措施
工程项目部有完整的管理体系，对各业务管理条例均明确专人负责，对其工作责任、工作权限、工作范围要求以及工作程序均有制度予以明确，本工程配备相应专业资质的施工计划员，并接受公司及各业务主管部门的工作指导。
针对本工程的特点，公司将对项目部的总进度计划及分阶段进度计划进行审核、批准，并在施工过程定期和动态地对项目施工进度情况进行监控、分析、调整，以保证项目工期能满足与业主的合同承诺。
6.2.2物质措施
（一）本公司拥有大量现代化程度较高的机械设备、运输设备及周转材料等，有许多稳定的、长期与我公司有业务关系的协作商、材料供应商，项目部将通过公司内物资的重点调配、通畅的材料供应渠道来保证本工程工期的完成。
（二）保证施工资源满足施工需要，特别是设备、人员和施工用周转性材料。
施工时，根据各分部工程工期控制目标，编制设备、人员和施工用周转性材料用量计划，并确保满足工程进度需要。
（三）做好材料供应工作，保证各项施工材料的及时供应，特别是受季节性影响的材料，如黄砂、砖块等，对这些材料应提前备料，以防止到时供应不足影响施工进度。
（四）加强施工设备、机具的维修、保养，确保其完好率和利用率。
6.2.3技术措施
（一）本公司已施工过多项类似工程，积累了丰富的施工经验，可供本工程施工时借鉴。
再加上本身拥有较强的技术力量优势，公司的技术部门将对本工程主要分项的施工组织设计进行评审优化，并能迅速、及时地解决项目施工过程中发生的问题，指导项目部运用新工艺、新材料、新设备、新技术，通过技术措施来确保工期的完成。
（二）精心组织施工，合理安排施工计划，实行工期计划动态管理，严格控制网络计划节点工期和各工期控制目标，狠抓关键路线。
（三）根据施工进度情况，必要时组织职工加班，合理安排二班制或三班制作业。
（四）做好雨季施工安排及技术措施。
做基础工程，尽量抢在雨季之前，将主要的较深基础施工完成。
6.2.5经济措施
劳动力的足够投入及材料的及时供应是保证工期的重要因素，项目部将通过公司的资金优势，做好资金计划，及时支付人工费、材料费，以保证劳动力和材料的及时供应，以确保工程进度能按即定计划进行。
6.2.6管理措施
进度计划的管理是动态的，项目部将配备专业施工计划员，对进度计划进行每日一跟踪、每日一调整的实时动态管理，及时收集施工进展信息，调整人、料、机资源配备，通过工程例会形式及时将进度调整信息反馈至施工作业班组，以信息管理确保工程进度得到及时有效的控制。
第六章本工程应执行的主要技术标准
本工程除执行设计说明和各种材料、设备供应商提供的说明以及各种材料设备的相关的国家、公司标准外，还应执行以下主要的施工及验收规范和技术标准（见下表）。
序号
标准代号和编码
标准名称
1
GB50026-2007
工程测量规范
2
GB50202-2002
建筑地基基础工程施工质量验收规范
3
JGJ79-2002
地基处理技术规范
4
JGJ18-2012
钢筋焊接及验收规程
5
GB50204-2011
钢筋混凝土结构工程施工及验收规范
6
GB50203-2011
砌体工程施工及验收规范
7
GB50207-2002
屋面工程技术规范
8
GB50210-2001
建筑装饰工程施工及验收规范
9
GB50209-2010
建筑地面工程施工及验收规范
10
GB50242-2002
给排水管道工程施工及验收规范
11
GB50164-11
混凝土质量控制标准
12
GBJ107-87
混凝土强度检验评定标准
13
JGJ110-2008
建筑饰面砖粘贴强度检验标准
14
CECS40:
92
混凝土及预制混凝土构件质量控制规程
15
GBJ303-2002
建筑电气安装工程质量检验评定标准
16
GBJ301-2001
建筑工程质量检验评定标准
17
建设部令第15号
建设工程施工现场管理规定
18
GB50194-93
建设工程施工现场供电安全规范
19
JGJ80-91
建筑施工高处作业安全技术规范
20
JGJ33-2012
建筑机械使用安全技术规程
21
JGJ59-2011
建筑施工安全检查标准
第七章主要分项工程施工方案及技术措施
1、工程测量方案
1.1工程测量总体构想
1.1.1本工程的定位将根据设计图纸总平面控制方格网采用“坐标定位”的方法来进行轴线控制。
1.1.2垂直部分采用经纬仪。
1.1.3水准采用往返“精密水准”测量。
2、轴线控制网
平面轴线控制测量
●基准平面控制网的设置
●基准平面控制网的设置以业主提供的基准点为依据。
其基准点精度应控制在2mm以内。
基准点的精确程度将直接影响整个工程的测量精度。
●基准控制网是建立在基准点的基础上的。
设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素。
同时，还需附加一些保证措施，建立一个控制副网或设置方位汇交点等方法来防止基准控制网遭到不可预见事件的破坏。
●标高以业主提供的水准点为基准。
轴线控制测量
●利用基准平面控制网中的某一点作为测站（满足通视和方便的要求），采用平
面坐标测量法测量轴线，原则上应一次测量到位。
●轴线坐标控制点投测完毕之后，互相之间应进行校核。
同时可检验偏差情况，
以及时纠正。
●垫层施工完毕将测量网分别对各轴线的汇交点对号入座，投设到垫层上，弹线，做上红漆标志后方可实施。
高程控制测量
基准水准点的建立
●根据业主提供的城市等级水准点，采用往返水准或闭合水准测量。
用精密水准仪引测施工基准水准点,测量精度按二等水准精度测设。
●施工基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方。
●以基准水准控制点为依据，用精密水准仪采用闭合水准测量的方法，将高程引测至基坑边的临时水准点处。
桩基工程详见专项施工方案
2、土方开挖施工方案
2.1概述
本工程基础采用有梁砼承台基础及架空层基础为加快施工进度并确保安全施工，土方施工过程中，基坑采用放坡开挖，安排二台挖掘机进行流水开挖，同时每个施工段配备6－10人进行人工修土。
2.2土方开挖工艺设计及开挖顺序
2.2.1工艺流程
1、定位放样——土方放坡机械开挖——人工修土——地基验槽——砼垫层——基础。
2、定位放样：
根据设计图纸，在平面上测出本工程的轴线位置，按图纸要求放好灰线。
为防止土方塌方，土方开挖后基坑壁采用钢筋细石砼进行护壁。
2.3挖土质量施工管理
2.3.1挖土进场后即编制挖土施工技术交底，提交业主和监理审定后才能进行施工。
2.3.2严禁超挖，用水准仪控制好挖土标高；
2.3.3基坑土方收底施工方法
机械开挖标高达到离设计基地高度10cm至20cm时，必须采用人工修整，并对坑底标记进行控制。
基坑底标高的控制，挖土班组应服从项目部施工人员指挥，由测量技术人员将水平高度引测到基坑周边稳定的结构上，并做好明显的标志。
挖土施工人员根据测量标记采用固定丈量的量具，将坑底土方修理平整。
坑底土方开挖若有超深时，必须采用碎石填平，严禁采用松土回填。
2.4基底处理及垫层
当机械挖到离基底设计标高100~200mm时，必须采用人工修整，防止挖土机超挖而造成对基底土的扰动。
基底标高要控制严格，以保证垫层厚度满足设计要求。
垫层施工按单体施工的原则，砼垫层完成后，经养护方可进入下道工序的施工。
在挖土至基坑底标高后，在基坑四周设置排水沟及集水井。
基础垫层施工前应验槽，将基坑内浮土清除。
为控制基础垫层的标高，每4平方米内设一标高临时基准点。
在基础垫层施工时，应采取排水措施，使基坑保持无积水状态。
3、结构施工管理
施工工艺流程
技术交底→轴线复核→扎柱、钢筋→设预埋件预留孔→支柱模→验收复核→浇捣柱砼→支梁板模→绑扎梁板钢筋→设预埋件→验收复核→浇捣梁板砼→养护→弹线复核→上层结构。
根据所划分的施工工作面，各主要工种在各自工作面的流水段上流水作业。
工种以浇捣砼为主线，促进其它工种的施工进度。
3.1模板工程
3.1.1、地梁基础模板
（1）安装模板前先复查基础垫层标高及中心线位置，然后根据设计要求尺寸弹出基础边线。
（3）基础模板设计要求拉通调直模板，用木档撑紧上口模板确保梁的断面尺寸。
3.1.2、框架柱模板
（1）安装模板前先在地面上弹出纵横轴线和四周边线。
（2）在柱四周边线以外用砂浆找平，并用自粘海绵垫底贴紧密，确保砼不漏浆。
（3）对通排柱模板，应先装两端柱模板，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板。
（4）柱头板用九夹板，并用40×60的木档整平板面，内嵌贴阳角条。
并在模板封端贴自粘式海绵。
（5）安装柱箍：
采用钢管柱箍，柱子两面交错使用。
柱箍间距一般为50~100cm。
（6）安装柱模的拉杆或斜撑。
柱模每边设2根拉杆，拉杆与楼层内整体承重排架连接牢固可靠。
（7）吊线垂量上下口垂线与模板外距离校正好柱模的垂直度，办理柱模预检。
3.1.3、框架梁模板
（1）在框架柱竖向按设计要求弹出框架梁中心线。
（2）桉设计要求梁的断面尺寸搭设钢管支承架，梁底支承采用双肢承柱。
（3）梁跨度大于4m时，梁底模应按梁全跨长度1/1000～3/1000起拱。
（4）支承架立杆离地面50cm设一道扫地杆，并在立杆下放木垫板。
（5）梁高在600mm以下，梁侧模用斜撑，梁侧下口用钉子钉在横档上，梁高600以上采用对拉螺栓加固。
（6）绑扎梁钢筋，经检查合格后并清除杂物，安装侧模板，侧模包底模。
把两侧模板与底模板连接起来。
3.1.4模板拆除
拆模程序一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分后拆除承重部分。
（1）模板的拆模强度必须满足设计和施工规范的要求，并制作7天、14天拆模试块，同条件养护，试验强度达到拆模要求后方可投入拆模。
（2）拆模时要小心拆除、小心搬运。
按照先搭后拆、后搭先拆的原则，先拆柱，后排架，再梁、平台的拆模顺序进行。
注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板，以免损伤砼体，特别是边角。
（3）模板一经拆除，就要做好相应的保护和保养工作。
3.2钢筋工程
为了明确工程的进度，现场文明标准化施工程度，钢筋的加工在各施工阶段均采用集中统一加工，及时准确按项目部的要求进行加工，发料。
3.2.1钢筋的加工配置
●本工程的钢筋加工，搭接方法采用电渣压力焊和闪光对焊，柱主筋采用电渣压力焊，梁、板钢筋采用闪光对焊，钢筋原材料必须具有钢筋质保书（出厂质量证明书和试验报告单），每批进料的钢筋必须由钢筋翻样组织人员进行检查验收，认真做好清点、复核工作（核定标牌、规格、数量），并进行原材料取样复试，焊接接头抽样试验。
●特殊尺寸构件的钢筋必须放实样制作，确保钢筋加工制作符合设计尺寸形状要求。
3.2.2钢筋加工安装运输
●钢筋加工，根据翻样单提供各种规格配料单并注明钢筋使用部位和搭接方法。
钢筋加工场严格按钢筋翻样进行分批分规格进行加工，加工成型后并挂标识牌堆放。
●钢筋领料，按使用部位，规格依次领料，并由专业技术人员监督清点，保证发料的准确性，做到料单、发料、部位用量三个统一。
●钢筋运输采用人工配合人力车进行水平搬运，井架垂直运输。
3.2.3钢筋施工
●施工前必须准确测设轴线和控制边线，通过梁、柱在弹线后，施工必须确保
钢筋保护层厚度，以满足设计和施工规范的要求。
钢筋保护层不足之处，安排人员进行预校。
●绑扎钢筋时，先扎柱钢筋、再扎梁和平板钢筋，在绑扎时所有的箍筋均只能
从柱顶上部逐一套入，套入时要注意箍筋开口倒角的位置，柱梁的箍筋弯钩应交错放置，绑扎在四周纵向主筋上和梁上部架立筋上。
●柱插筋应加设定位，并用绑扎与板面或梁面钢筋连接固定，以保证钢筋位置不
受砼浇捣影响，同时接头位置要相互错开50%，即满足第一接头高度，第二接头高度大于等于第一接头高度35d或至少大于等于500mm,并离梁面不得小于500mm。
●梁板钢筋的搭接：
板钢筋与梁锚固搭接，梁钢筋接头原则上应设在跨中，而且要求接头尽量隔跨设置，若无法达到上述要求，则应满足两根钢筋接头间的最小净距必须大于搭接长度，底皮钢筋应在支座处搭接，必须满足锚固长度的要求。
●梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，楼板双向受力钢筋的相互交点必须全部扎牢，非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢，中间可按梅花交错绑扎牢固。
3.2.4钢筋电渣压力焊、套筒和闪光对焊施工方法
A、钢筋电渣压力焊施工
●采用电渣压力焊时，钢筋的端部应切平、去锈，对焊时，对焊钢筋轴线垂直对接，钢筋左右的边缝一定要对齐，接处弯折不大于4度，钢筋轴线偏移不大于0.1d，且不大于2mm。
●焊接后，接头碰缝焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无烧伤等明显缺陷。
●电渣压力焊接头要逐个进行外表检查，并按规定每层留一定数量的同类接头试样，试验合格后方可使用。
B、钢筋对焊施工方法
●采用闪光对焊时，应保证两钢筋轴线位置在同一条线上，成型后的轴线偏移不，得大于施工规范要求。
●钢筋对焊时，根据钢筋规格大小控制好对焊电流量。
●钢筋焊接完毕后，由项目部专业技术人员进行抽数检查，并送检试验，试验合格后方可投入使用。
3.2.5钢筋施工技术措施
●认真审图，如果结构局部钢筋过密，难以保证施工质量时，应事先提请设计部门作相应的代换修改及采取技术措施，确保施工质量。
●按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括绑扎次序，钢筋规格，间距位置，保护层垫块，搭接长度与错开位置，以及弯钩形式等。
●所用的钢筋应具有出厂质量保证书和焊接试验合格证明，对各钢厂的材料均应进行抽样试验，并应附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。
●弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校正，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。
●在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。
●为了满足设计规定的保护层要求，应按设计规定的厚度事先采用1:
2砂浆做好垫块，设置间距一般为1.0m2设一块。
●浇捣砼时要派专人负责，随时随地对钢筋位移进行纠偏。
3.3混凝土工程
3.3.1混凝土供应
根据本工程砼方量及考虑其他综合施工条件，砼采用商品砼，现场一台砼搅拌机。
3.3.2建筑、结构缝的施工
A、施工缝的留设
钢筋砼基础，地下基础必须集中力量，昼夜连续施工，不留施工缝。
B、避免质量通病而产生的结构裂缝
●产生原因：
施工缝没有按规定进行清理和浇浆，砼水分蒸发过快或厚大构件的温差收缩；养护时淋水保养不及时，湿润不足。
●预防措施：
浇捣砼前对施工缝、柱头、楼板等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。
浇捣后12小时立即进行淋水保养，高温或干燥天气要加麻袋草包等覆盖，保持砼结构有较久的湿润时间。
3.3.3混凝土工程技术措施
●由项目经理部组成一个砼浇捣和施工生产班子，负责砼施工全
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