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连铸主控岗位职责

连铸主控岗位职责

第1篇:

6.连铸主控工岗位作业制度版本:

1.0连铸主控工岗位作业制度

连铸主控工岗位作业制度

岗位职责

1职责

1.1负责连铸工艺生产与检修维护整个过程的上、下级协调和信息联系。

1.2负责向作业长传达有关调度室的生产指令,以及向调度室汇报连铸生产过程、检修组织准备进度情况。

1.3负责向作业长提供开浇准确数据和传达开浇准确信息。

1.4负责浇钢过程中结晶器水、二冷水、设备水、事故水及结晶器水报警系统的全过程的监控,发现异常,立即通知当班机长及有关人员处理。

1.5负责连铸结晶器水、二冷水、设备水系统的供水、停水的对外联系。

1.6负责主控室内的各设备系统操作牌的领用登记与追回。

检修时将脱坯辊全部压下。

1.7负责作业区域环境的治理与维护和区域灭火器材的管理。

1.8负责对外来人员进入主控室的管理、监督,并有权拒绝外来人员进入主控室。

2权限

制止违章作业,维护环境卫生

质量、安全、环保作业指导书

1目的

为确保作业人员正确操作,保证人员、设备安全有效运行,消除或减少对环境的影响,控制产品质量在控制环节造成的影响,保护环境卫生,特制定本岗位作业指导书。

2适用范围

适用于炼钢厂连铸主控工岗位。

3工作程序3.1作业前准备

3.1.1参加班前会,作业前了解危害、环境因素和控制措施,并做好《班组安全活动记录本》的签名。

版本:

1.0连铸主控工岗位作业制度

3.1.2严格执行交接班制度,查记录,向上班询问生产或检修过程情况。

3.1.3核实操作牌是否在位,查记录,对不在位的操作牌要查清去向,做好记录。

3.1.4生产过程中,发现异常情况,将准确的信息及时地通知有关人员处理。

3.1.5烟雾报警器正常,室内各操台电缆无老化,接头无裸露,开关无损坏。

照明正常。

3.1.6主控室内灭火器4瓶。

由白班主控工负责(通知当班机长安排人员)更换,做好记录,确保灭火器完好,随时可用。

3.1.7结晶器事故水手动阀、电动阀系统正常。

3.1.8打开结晶器水,查看各工艺参数是否符合要求(标准参见技术规程之结晶器水参数标准)。

检查结晶器水报警系统是否正常,否则通知有关人员处理。

3.1.9送引锭杆时,一定要确认操作牌是否在主控室内,有无检修人员,液压是否正常;极限是否正常,正常方可送引锭杆。

3.1.10检查各能源介质的情况。

3.1.11填写在线结晶器跟踪记录。

3.1.12加强与调度联系,了解所拉钢种、定尺要求,及时通知相应岗位人员,并按技术规程将二冷水配方改至下浇次开浇钢种配方,电搅调至相对应的参数。

3.1.13准备好原始工艺记录纸和相应工具。

3.2.作业过程

3.2.1确认浇铸条件是否具备。

3.2.1.1旋流井电脑自动操作是否正常。

3.2.1.2主机、出坯液压站运行是否正常。

3.2.1.3各联锁点是否处于受控状态,电脑显示的各点信号是否到位。

3.2.1.4AC2台电脑画面操作按钮打到送引锭杆位。

3.2.1.5当班主控工操作送引锭杆。

3.2.1.6监护主浇手把引锭杆送到位后,AC9打到就地。

3.2.1.7监护主浇手把引锭送入结晶器,并监护主浇手将AC9的操作选择开关至于“就地位”。

3.2.1.8大包开浇前必须确认三水(结晶器、设备水、二冷水)结晶器水流量不小于100t/h,压力不低于0.8Mpa,确认无误后才可通知机长开浇。

3.2.1.9设备检修,严格履行操作牌领用手续。

对不履行手续人员,拒绝发放操作牌。

版本:

1.0连铸主控工岗位作业制度

3.2.1.10拉矫机区域有检修任务时,根据操作牌使用位置和现场实地目测,把相应位置的脱坯辊压下,谨防引锭杆下滑伤人。

3.2.1.11送引锭杆时,一定要确认,有无检修人员,液压是否正常,极限是否正常,方可通知主控工送引锭杆。

3.2.1.12配合检修人员操作拉矫机和振动台时一定要双方确认无误后,方可操作,不得单独自行操作,以免发生安全事故。

3.2.1.13进入现场应走安全通道,上下楼梯,抓稳扶手。

3.2.1.14操作台不得摆放水杯和其它杂物,不得将操作台当饭桌使用。

不得在室内吃零食。

3.2.1.15室内地面和所有电器必须时刻保持干净整洁。

打扫卫生时不得向地面洒水,不得用湿抹布擦带电的设备,以防触电伤人。

3.2.1.16擦洗主控室的玻璃时,应2人作业,做好互保。

使用爬梯时,应放牢固,谨防滑跌

3.2.1.17主控室为重点防火单位任何人不得在主控室内吸烟。

主控室内不得存放易燃易爆物品。

3.2.2开浇操作

3.2.2.1开浇前,提前30分钟要二冷水、结晶器水及设备水。

3.2.2.2开浇前各流一区、二区、三区二冷水打到自动位,四区全开,等到中包该流开浇到四区二冷水水打回自动位。

3.2.2.3钢水上回转台之前,必须再次确认各流的结晶器压力、水量,发现异常及时通知浇钢工,且等处理正常后才可开浇。

3.2.2.4开浇信号打到浇铸位。

3.2.2.5每流开浇时,临护引锭杆脱坯情况,及时反馈信息,直到该流脱坯完成。

3.2.2.6开浇后,再次确认钢种二冷水配方、电搅参数。

3.2.2.7按贯标记录要求记录好各种参数及过程异常现象,数据要真实、文字要清楚、整洁。

3.2.2.8注意台上浇钢和台下的操作情况,配合处理有关事故。

3.2.2.9根据浇钢情况随时与厂调和机长保持联系,使生产处于受控状态。

3.2.2.10生产过程中,随时留意计算机画面,密切监视各种声光极警装置,发现报警应立即查明原因后并做出相应的措施,谨防结晶器爆炸。

版本:

1.0连铸主控工岗位作业制度

3.2.2.11生产过程中随时监视结晶器水、二冷水、设备水等情况,发现报警应立即通知有关人员做出相应处理,特别是结晶器水报警,报警该流,必须立即关流,以防重大事故发生。

3.2.2.12浇钢过程中禁止关停结晶器水、二冷水、设备水,如需关停某流结晶器水时,必须与机长联系同意并确认后,方能关停事故流。

3.2.2.13出现计算机跳电时,要通知机长、班组长立即应急处理措施。

3.2.2.14按炉清点铸坯重量与冷床对坯,填好工艺平衡卡,并按炉送转坯并通知冷床支数,与转坯交清。

3.2.2.15按精炼站通知(无Ar后成份时),作好记录,并及时通知大包工在开浇后10~15分钟内取双样且及时送化验室分析,如成份不合格时,立即补送。

3.3浇铸结束操作

3.3.1浇钢作业结束后,铸坯尾坯按流拉出二冷室后,方可通知有关部门按拉出的流数关停二冷水和结晶器水以及电搅结晶器设备冷却水。

3.3.2设备检修作业结束后,检查操作牌归位情况,没有归位的必须查明去向,做好记录,并向机长和作业区汇报。

3.3.3检查操作牌领用登记本,依次查看每项检修任务,看是否存在漏登记,同时必须与机长和设备点检员取得联系,谨防意外伤害事故发生。

3.3.4当最后一流尾坯离开二冷室后,方可停止各润滑泵和抽蒸汽风机。

3.3.6等浇钢工检查完二冷室及结晶器是否漏水,通知厂调要求停水。

3.3.7工作中产生的废弃物及时扔入废物回收斗内。

生活垃圾应倒入指定的垃圾箱,不得乱倒。

3.3.8完善原始记录,清扫主控室及操作台卫生。

4应急措施

4.1灼烫:

轻度灼烫时,作业人员回到休息室,立即涂上烫伤药水后休息;中度或重度灼烫时,立即送保健站或联系并送医院救治。

4.2触电:

立即拉闸断电或用干燥绝缘棍杆挑开电线,再做人工呼吸,立即联系并送医院救治。

4.3物体打击:

伤害程度较轻时,到保健站处置包扎;伤害程度较重时,不轻易移动受伤者,立即联系医院医师前来专业救治。

版本:

1.0连铸主控工岗位作业制度

4.4高处坠落:

保持受伤者现场状态,不轻易移动受伤者,立即联系医院医师前来专业救治。

4.5高温中暑:

立即将中暑者背离高温地点,到清凉温度较低的地方平躺,有十滴水时口服一瓶十滴水,再视中暑者具体情况送保健站或职工医院检查治疗。

4.6煤气中毒或窒息:

5分钟内通知调度室和相关领导。

立即将中毒人员移到上风口空气清新的地方。

中毒程度较轻时,待恢复正常后回班休息;中毒程度较重时,立即解开中毒者衣扣、松开皮带,做人工呼吸和胸外挤压按摩,并联系送医院救治。

5环境污染防治

5.1可回收利用或处置的固体废弃物(废旧橡胶、电缆、废塑料、废木材、废纸、废旧机电设备及零部件等)应存放在指定区域内便于回收利用。

5.2不可回收利用或处置的固体废弃物(生活垃圾、建筑垃圾)不能随意堆放及时清理保持周围环境卫生。

5.3不可回收利用或处置的危险固体废弃物(废电池、废日管灯管、废计算器、废石棉瓦(绳)等)应集中收集处置,不得随意丢弃。

5.4对工艺用水采取节约措施,严格控制用水与排水,包括生产工艺废水、岗位冲洗水和冷却水等均应经处理后循环使用或达标排放,防止在检修和事故状态下发生废水污染事故。

5.5使用后的废油(桶)集中存放,含油废物要定点存放,集中收集处理。

5.6禁止向渣沟倾倒废油、废酸、碱、固体废弃物及其他杂物等。

5.7对设备进行点检维护,保证除尘设备投入正常使用,提高设备作业率。

5.8对全厂能源介质网点进行点检,发现问题及时处理,查处“跑冒滴漏”现象,提高节约意识。

6记录

记录名称保存期限6.1XGR202-007《铸机方坯生产浇钢操作记录》保存期限二年6.2XGR103-028《班组安全活动记录本》保存期限一年

第2篇:

主控岗位职责主控岗位职责

宝钢德盛不锈钢有限公司3×126㎡烧结烟气脱硫

主控室岗位职责

一、基本流程:

共分9个子系统。

1.工艺水系统:

钢厂来水→工艺水池→工艺水泵(两运一备)→①除雾器冲洗水②设备机封水、冷却水③管道、泵及箱罐冲洗水。

2.石灰石浆液制备系统:

料仓→称重皮带机→球磨机→磨机再循环箱→磨机再循环泵(一运一备)→石灰石旋流器溢流(底流进球磨机)→电动三通分配器→石灰石浆液池或磨机再循环箱。

3.石灰石浆液供应系统:

石灰石浆液池→石灰石浆液泵(一运一备)→吸收塔。

4.吸收塔系统:

①吸收塔→循环泵→喷淋层→吸收塔。

②原烟气→吸收塔→喷淋层→除雾器→净烟气→烟囱。

5.烟气系统:

烧结机风机→原烟气入口挡板门→增压风机入口。

6.增压风机系统:

增压风机入口→增压风机→增压风机出口→吸收塔。

7.石膏一级脱水系统:

吸收塔→石膏排出泵(一运一备)→石膏旋流器底流(溢流回吸收塔)→手动三通分配器→真空脱水皮带机(一运一备)。

8.石膏二级脱水系统:

真空脱水皮带机→石膏库房→运至固定堆放点。

9.事故浆液系统:

吸收塔→石膏排出泵→事故浆液池→事故浆液虹吸罐→事故浆液泵→吸收塔。

二、系统运行方式1.现场手动进行

2.计算机连锁运行(集中连锁操作)。

有效防止因突然停失电,而损坏设备。

3.计算机解锁运行:

主控室通过一台电脑就可以随意控制接入计算机的所有设备,方便设备的试车、检修。

三、正常操作

1.紧急急停:

现场设备旁均设“急停按钮”,当巡检人员发现设备故障,须立即停止设备时,可通过现场“急停按钮”停止设备。

2.顺序启动:

部分设备启动以其他设备运行为前提条件,如浆液泵、侧搅拌器、氧化风机等在启动前,必须运行工艺水泵。

另外,启动电流较大设备,如3台主循环泵,必须依次启动。

3.顺序停止:

部分设备在其他设备停机后,须运行一段时间方可停机。

如所有设备停止后,工艺水泵才能停止运行。

四、监控操作系统

1.流程图显示:

显示各子系统工艺画面,主要工艺参数,如流量、压力、温度、液位等。

2.曲线图显示:

系统可以显示主要测量数据的变化趋势。

3.报警信息显示和音响报警:

当系统中有任何一台设备发生故障,立即通过音响报警通知操作员,并可通过计算机立即获知故障设备。

4.按一定格式显示主要参数并打印。

五、注意事项

1.主控室操作人员在进行任何设备的启停和动作操作前,必须和现场巡检人员联系,确认现场设备具备动作条件后,再进行操作,操作前必须再次通知现场人员,注意安全和设备观察。

2.主控室操作应按照《系统操作运行说明》,《主要工艺设备操作简要说明》规定进行。

篇2:

原料主控工岗位职责原料主控工岗位职责

1、做好交接班工作:

依据安全、技术工艺规程和岗位作业标准的要求,交班前对工作区域进行清扫,对使用工具进行整理,交班时仔细交代上班的生产、设备、工具等情况。

1/8

主控岗位职责

2、负责监控各料种的下料情况,做好料仓、料种的更换工作并如实做好记录。

3、格局供返料系统运行状况,及时与相关岗位进行沟通,确保各工序正常生产。

4、负责主控室内微机系统的操作与维护。

5、负责设备及环境卫生的清扫,并保管、摆放整齐。

6、负责备品、备件到岗位后的保管、维护和防护设施的完好。

7、负责生产信息的及时反馈。

8、完成领导交办的临时性工作。

篇3:

岗位职责混铁炉岗位职责一、操作工职责

1、上班时劳保用品必须穿戴齐全。

2、上下班期间不准迟到、早退、旷工现象。

3、班前不准喝酒,班中时间不准玩手机、看闲书、脱岗、睡岗等违章现象。

4、认真检查混铁炉各传动部位是否运转正常。

5、随时了解高炉出铁情况,对入炉铁水量要有详细记录,并储存微机内以便生产调度查看。

6、经常观察炉内炉衬的侵蚀及日常维护工作,并留存记录,侵蚀严重的要及时向工段长汇报。

7、对高炉过往铁水产量汇总,记录要详细、工整、清楚、不能有涂改现象。

8、每星期夜班汇总进铁水量,报办公室统计,月底各项记录要工整上交。

9、操作工注意室内空调保养及设备的正常运行,屋内禁止吸烟,不准有闲杂人员。

10、三班要注意煤气管道排水,冬季更为重要。

二、兑铁工职责

1、兑铁工负责安排本班生产情况及转炉兑铁工作。

2、经常检查铁水包的吊环、耳轴及包内侵蚀情况,并留好铁水包检查记录。

3、保证称量车正常运行,不能出现漫铁事故。

4、为节能降耗在安全的前提下,提高包龄,严禁在秤量车上钩包。

5、除尘系统转换开关必须利用好,入口处严禁乱扔杂物。

(兑铁工、操作工)

6、指挥天车吊运铁水时,必须使用正确哨令和手势。

负责指挥地面人员避开吊运线。

7、转炉装铁水前铁水包应停在安全位置,不准提前挂小钩,以防操作失误或电器失灵造成事故。

8、向转炉装铁水时,炉口前及周围不准站人,指挥人员应站在安全位置。

9、兑铁工负责铁水称量吨数准确无误,严禁私自改动装入量。

10、与装铁工配合检查入炉铁块是否潮湿。

三、挂钩工职责

1、挂钩工负责卸高炉铁水工作,车辆应随到随卸。

2、过往铁水炉次要清楚,做铁水成份化验,不能弄虚作假,成份超标及时汇报调度。

3、在吊运铁水罐时,在确认挂好后,方可起吊绝不能蛮干,瞎干。

4、严禁出现冒红尘,利用转换高低速保持节能降耗原则。

5、兑铁小车保证正常运行,严禁撞击道档。

6、加强对流铁槽维护,在吊运铁槽时,应注意地面人员安全,流铁槽按三班轮流吊运并做烘烤记录。

(60小时)

7、班中有特殊情况的全员参与处理,保证正常生产。

8、承包责任区根据生产情况经常清理,交接要清楚,不准有互相扯皮现象。

9、经常检查吊具是否安全,磨损严重的立即更换。

四、扒渣工职责

1、积极配合挂钩工做好卸车工作,留好各项记录,不准有涂改现象。

2/8

主控岗位职责

2、高炉铁水称量必须计数准确无误,炉次清楚,班后交操作工汇总一式三份交钢厂结算科。

4、各工种使用工具要妥善保管,避免丢失。

5、严格服从领导管理,保质保量及时完成上级安排的各项任务。

7、各工种承包责任区内严禁出现跑、冒、滴、漏现象,杜绝浪费。

8、场地摆放东西要整齐有序,卫生必须班班打扫干净,不能有废品杂物。

9、上下班途中骑车要遵守交通规则,不超速行驶,避免出现交通事故。

10、对发现安全隐患及班中发现事故要及时上报。

炉前工岗位职责

1、必须按时到指定地点开工段会议会,不得迟到、无故不到或旷工。

2、提前20分钟上班,并由班长组织召开班前会议,进行安全教育,.严格遵守标准化操作,

3、炉前炼钢工和摇炉工要随时了解转炉底深度,和炉帽的侵蚀情况,严禁转炉漏钢事故出现,避免给我厂、人身、设备造成较大损失。

4、摇炉工提升氧枪位换枪时,必须有电工、维修工、炉前工到现场指挥方可操作,严禁私自盲目在操作室内进行操作。

5、减少或杜绝氧枪烧枪事故,。

6、摇炉工要做到精心操作,冶炼过程无喷溅和冒红尘现象。

7、摇炉工禁止提枪吹烟罩。

8、摇炉工在正常操作过程中,严禁急打倒车。

9、合金工要经常检查煤气烘烤是否燃烧,避免熄火煤气中毒。

10、转炉支炉嘴时,摇炉工必须与室外人员配合好,操作手柄必须以点动方式操作,不可盲目摇炉。

11、摇炉工要做到接班测量炉底深度,做到无喷溅、烧枪事故,炉底必须保证深度8.1米。

12、烟罩小车上和氧枪上的粘渣,要班班清理干净,预防掉渣出现工伤。

13、摇炉工负责填写清楚冶炼原始记录,保证出现问题有据可查。

14、炼钢工要不断提高本班技术水平,认真炼好每一炉钢,保证炉炉合格。

15、雨雪天气注意废钢和渣盆潮湿、潮湿废钢和渣盆必须先进行烘烤,经确认烘干后方可使用,避免放炮喷溅伤人。

16、认真操作,保证煤气正常回收,罩裙要炉炉升降。

17、班内二助手在班长的安排下,随时根据出钢时间观察出钢口的侵蚀情况,严禁出钢口周围漏钢事故出现,出钢前后必须挡渣。

18、在本班班长的带动下,各班必须认真负责做好溅渣护炉工作,溅渣期间炉衬砖不准外露,交接班发现由接班一助手负责记录清楚,班中不得发现炉衬砖外露。

19、炉前各岗位员工必须遵照操作规程作业,严禁粗心大意,不爱惜设备鲁莽行事,不得有人为性造成事故停产。

20、天车吊钢水时要有专人负责指挥,决不可掉以轻心,看好龙门钩是否挂在钢包耳轴上,没有挂好决不能指挥起吊,防止出现特大事故。

21、转炉所有供水系统和供气系统要有专人负责监护,不得出现跑、冒、滴、漏现象。

22、测温工要做到测温枪线随用随收,决不可随地乱扔,新热电偶不能当替代品使用,废热电偶和纸箱要送回仓库,不能乱扔乱烧。

23、转炉平台严禁摆放废钢斗。

使用各种耐火材料和原材料要摆放整齐。

24、转炉兑铁水时,炉前严禁站人。

25、钢包内加废钢和保温剂,不能造成钢水外溅,吹氩操作不得使钢水大翻,防止钢水二次氧化或喷溅伤人造成烧伤事故。

26、吹氩操作必须按工艺规程操作,钢水必须按规定时间吹氩。

3/8

主控岗位职责

27、上班前不允许喝酒,防止出现事故。

28、上班前班长负责检查班内人员劳保用品是否穿戴齐全,劳保不齐全不准上岗。

29、上班期间应精力集中,不准有串岗、睡岗、脱岗和干工作无关的事情,避免因思想麻痹出现事故。

30、为了企业利益,每个职工都要养成勤俭节约的习惯,想方设法从各方面降低炼钢成本,合金料、合金粉下班后必须收拾干净,耐火材料不准乱扔乱堆,任何情况下严禁浪费出现。

31、班班保持卫生干净。

32、灭火器要随用随换。

炉坑工岗位职责

1、上班前劳保用品穿戴齐全,工作思想要集中,不能有麻痹大意思想,时刻配合好炉前生产。

2、清理炉坑下积渣时,必须与炉前工协调好,把粘在挡火墙上的渣清理干净,彻底排净不安全隐患后方可清理。

3、清渣工干活后不能在通风口乘凉,更不准在炉坑下打盹或聊天。

4、每浇次停炉,必须和炉前工协调,动用铲车快速清理炉坑中的积渣,以防影响下一浇次生产时钢车或渣车正常运行。

5、保护好钢车、渣车、电缆及所有电气设备,支炉时,必须把渣车电缆避开落下的渣块,避免砸坏电缆而影响生产。

6、避免钢车和渣车相互碰撞,道轨周围必须平整(道轨中间不抗减速机,两侧不露道轨为标准)。

7、禁止向炉坑和钢、渣车超量打水,以免造成渣时的放炮事故。

8、交接班时,必须交清钢、渣车运行情况,清冷钢、渣车卫生及周围炉地卫生。

翻渣工岗位职责

1、上班前劳保用品必须穿戴齐全,工作期间要思想集中,不能有麻痹思想,配合清渣工及时倒、换罐。

2、交接班必须认真检查,吊具,罐耳的侵蚀情况,发现吊具链条或罐耳侵蚀严重或有裂纹现象,就向本班班长可调度反映,做到及时更换。

3、对于洗炉底或稀渣罐要定时存放,做好存放记录,保证不翻稀渣,渣场要干燥,无积水。

4、时刻做到渣罐使用记录清楚,不乱填、乱改,数据真实可靠,不因记录而造成不必要的事故。

5、工作中做到不串岗、睡岗,及时清理有积渣的渣罐,保证拉渣车不误时。

6、对于转炉洗炉底的稀渣存放时间,不得小于10小时,在翻稀渣时,要把渣罐慢慢放倒,观看是否有稀渣留出。

7、努力做到交接班无争议,提前搞好本场地卫生,做到干净、平整。

装铁工岗位职责(转载于:

主控岗位职责)1、上班前劳保用品穿戴齐全,工作思想要集中,把废钢的重量和配比情况计量准确。

2、交接班必须认真检查吊具罐耳的侵蚀情况,发现磨损严重蝗或有裂纹的迹象,向班长调度反映,及时更换。

3、工作中不串岗、睡岗,炉前什么时候装废钢,就有废钢,不能误时。

4、对于雨雪天气,一定看好,废钢的潮湿,如果潮、湿一定通知班长、调度,要先加潮湿废钢烘烤,后兑铁水,以免因废钢潮湿出现放炮。

5、废钢的好坏要做到心中有数,既能保持转炉温度不受影响,又能保证钢铁料消耗不受影响。

6、装铁工要坚守岗位,认真观察好每炉废钢情况,把带有容器的东西吊出来,防尘容器中有水、油物体,向炉内装入,会造成放炮事故。

4/8

主控岗位职责

7、努力做到交接班无争议,提前搞好场地卫生,做到干净、平整。

精炼炉岗位职责1、上班时间:

提前30分钟点名。

由班长组织班前会议,进行安全教育,总结以前班中出现的问题,传达上级下达的任务。

下班后组织班后会:

总结全班生产情况,点名后方可下班。

2、开会时间:

必须按时到指定地点开会。

3、上班前各岗位员工要穿戴好劳保用品。

篇4:

岗位职责技术负责人岗位职责

六、接到上级下达任务后,即使组织施工技术人呀各专业工长熟悉图纸,在充分领会设计意图后,制定质量、安全增产节约、文明施工等各项技术措施,并组织实施。

七、参与单位工程设计交底、图纸会审、并配合或编制单位工程施工组织设计;

八、负责指导按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计(施工方案)、技术安全措施进行施工,发现问题及时处理或请上级解决。

九、向有关人员进行技术交底,经常抽验各项措施落实、执行情况;

十、负责复查单位工程测量、定位、抄平、放线,参与单位工程质量评定及隐蔽工程验收的和分部分项工程的质量评定。

十一、负责解决协调与分包单位、协作单位施工配合中的技术问题、参与质量事故处理、负责设计图纸修改及变更联系;

十二、负责工程技术资料的签证、收集和整理并上报公司。

技术员岗位职责

一、参加编制和贯彻单位工程施工组织设计施工方案。

根据工程结构特点,制定各项技术安全施工方案;

二、认真熟悉图纸,参加设计交底、图纸会审及施工方案讨论;三、负责检查单位工程测量定位、抄平、放线工作;

四、组织学习施工图的施工规范、规程及有关技术文件,作好现场材料检验和试验工作;

五、参加组织单位工作施工,制定文明施工措施;六、组织隐蔽工程验收和分部分项工作质量评定;

七、负责各项技术资料的整理和上报,资料作到与进度同步;质检员岗位职责

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