机床电气控制习题设计类.docx

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机床电气控制习题设计类

1、设计一个三相异步电动机两地起动的主电路和控制电路,并具有短路、过载保护。

3、

设计一个三相异步电动机星型三角形减压起动的主电路和控制电路,并具有短路、过载保护。

(B)

4、设计一个三相异步电动机单向反接串电阻制动的主电路和控制电路,并具有短路、过载保护。

(B)

5、某机床有两台三相异步电动机,要求第一台电机起动运行5s后,第二台电机自行起动,

第二台电机运行10s后,两台电机停止;两台电机都具有短路、过载保护,设计主电路和控制电路。

(B)

要求主轴电机必须在润滑泵电机运行后才

6、某机床主轴工作和润滑泵各由一台电机控制,

能运行,主轴电机能正反转,并能单独停机,有短路、过载保护,设计主电路和控制电路。

(B)

 

5S后,电机自行反转,再

7、一台三相异步电动机运行要求为:

按下起动按钮,电机正转,

过10s,电机停止,并具有短路、过载保护,设计主电路和控制电路。

(A)

8、设计两台三相异步电动机M1、M2的主电路和控制电路,要求M1、M2可分别起动和

停止,也可实现同时起动和停止,并具有短路、过载保护。

 

9、一台小车由一台三相异步电动机拖动,动作顺序如下:

1)小车由原位开始前进,到终

点后自动停止。

2)在终点停留20s后自动返回原位并停止。

要求在前进或后退途中,

任意位置都能停止或起动,并具有短路、过载保护,设计主电路和控制电路。

(A)

七、分析题(每题10分)

1、根据下图,分析它的工作原理

电曲机单向皮整削动控蛆理弱

按下SB2,KM1吸合并自保,电机运行,速度达到140转/分以上时,KS触点闭合。

按下SB1,KM1断电,KM2吸合,进行反接制动,速度达到100转/分以下时,KS

触点断开,制动结束,电机慢慢停止转动。

2、分析点动控制电路的工作原理

按下SB,KM线圈得电,KM触点闭合,电机转动;松开SB,KM线圈失电,KM

触点断开,电机停转。

3、分析起动、自保控制电路的工作原理

按下SB2,KM1线圈得电,KM吸合,主触电接通电机电源,电机运行;同时辅助触点闭合,接通控制回路,并保持。

松开SB2,由于辅助触点已经闭合了控制回路,靠

SB1,KM1断电,辅助触点断开,

辅助触点继续接通控制回路,电机继续运行。

按下主触点断开电机电源,电机慢慢停止转动。

4、分析多点控制电路的工作原理

 

按下SB2、SB4、SB6中的任何一个按钮,KM线圈就得电,KM就吸合并自保,电机运行;按下SB1、SB3、SB5中的任何一个按钮,KM线圈就失电,KM就断开,电机就慢慢停转。

7、分析正、停、反转电路的工作原理

当正转起动时,按下正转起动按钮SB2,KM1线圈通电吸合并自锁,电动机正向起

动并旋转;当反转起动时,按下反转起动按钮SB3,KM2线圈通电吸合并自锁,电

动机便反向起动并旋转。

在控制电路中将KM1、KM2正反转接触器的常闭辅助触头

串接在对方线圈的电路中,形成相互制约的控制,若在按下正转起动按钮SB2,电动

机已进入正转运行后,要使电动机转向改变,必须先按下停止按钮SBl,而后再按反

向起动按钮。

8、分析倒顺开关控制电路的工作原理

开关SA放在0位置,电机不会转动;开关SA放在1位置,合上开关Q,控制回路和主回路电源接通,按下SB2,KM线圈得电,KM吸合,主触点闭合,辅助触点闭合自保,电机正转,按下SB1,电机慢慢停转;开关SA放在2位置,合上开关Q,控制回路和主回路电源接通,按下SB2,KM线圈得电,KM吸合,主触点闭合,辅

助触点闭合自保,主电路与SA在1位置相比,L1和L3调整相序,电机反转转,按下SB1,电机慢慢停转。

 

EO

KT

III

ITl

线圈通电时通电延时断开线圈断电延时

通电延时线圈—断开延时线圈_延时闭合常开触头—一常闭触头闭合的常开触头

1.简述PLC的硬件组成及工作原理。

(10分)

解答:

1.一般由基本单元、扩展单元组成。

PLC的基本单元主要包括:

CPU存储器、输入/输出模块、电源模块、I/O扩展接口、外设I/O接以及编程器等部分组成。

(5分)

2.PLC的工作原理:

(1)PLC采用的是周期性循环扫描的工作方式。

(2分)

(2)PLC的工作过程分为:

输入采样、程序执行和输出刷新三个阶段

2.列举异步电动机变转差率S的调速方法(8分)解答:

1.转子串电阻调速(2分)

2.调压调速(2分)

3.串级调速(2分)

4.电磁转差离合器调速(2分)

设计题(共25分)

设计三相异步电动机正、反转控制线路。

要求如下:

(1)电路具有正、反转互锁功能;

(2)从正转—反转,或从反转—正转时,可直接转换;

(3)具有短路、长期过载保护。

设计要求:

(1)设计并绘出采用继电一接触器控制的电动机主电路和控制电路;

(3)绘出PLC梯形图;

解答:

(1)采用继电一接触器控制的电动机主电路和控制电路如图1;

)PLC梯形图如图;

3.分别列举机床电气控制系统中自锁控制与互锁控制的电路。

(10分)

 

1、电气控制系统中常用的保护环节有:

短路保护、过载保护、过电流保护、零电压和欠电压等。

2、直流电机的调速方法有改变电枢回路电阻、改变电枢端电压、改变磁通三种。

3、PLC常用的编程语言有:

语句表、梯形图、流程图。

分析

1、试分析下面两图控制原理

答:

(a)按下SB1,KM1线圈得电,KM1常开触点闭合,此时按下SB2时KM2线圈才能得电,KM2常开触点闭合,此时按下SB3,KM3线圈才能得电。

这是一个顺序控制电路。

(a)按下SB1,KA1、KT1线圈得电,KA1常开触点闭合自锁,定时时间到,KT1延时闭合,KA2、KT2线圈得电。

这是一个靠时间继电器实现顺序控制的电路。

设计题

1、某机床由一台笼型异步电动机拖动,润滑油泵由一台笼型异步电动机拖动,均采用直接起动,工艺要求如下:

1)主轴必须在油泵开动后,才能起动;

2)主轴正常为正向运转,但为调试方便,要求能正反向点动;

3)主轴停止后,才允许油泵停止;

4)有短路、过载及失压保护。

2、有两台电动机M1、M2,主回路控制电路如图所示,电路控制要求为:

1)有自锁、短路和过载保护;2)M1启动后2分钟,M2能自动投入运行;3)M2工作时,M1不能停机;4)M2停止后3分钟,M1能自行停止。

试设计其控制电路。

、机床电路设计

按照以下要求试用低压电器按钮、开关、交流接触器设计一台三相异步电动机正反转控制电路(画出主电路及控制电路)。

要求:

(1)、能实现长动,正向点动调整;

(2)、能实现正向的行程保护;电机运行时有指示灯显示。

(3)、有短路、过载保护;电路具有电气互锁、机械互锁保护;

三台电机的顺序启动和顺序停止

要求:

电源接通,按下启动按钮,电机M1全压启动,延时10s后M2

启动并运行,延时15s后第三台电机M3启动并运行;

按下停止按钮后,M1停,延时5s后M2停,延时10s后M3停。

丄[尸心任。

启动

100r

TM0

延时门动

自锁

延时启动

纠卜

Till

自锁

FR1过载

三相电机正反转

FR3SS

要求:

按下按下反转按钮,

左钮,

停止过载

10.1Q0.3

Ml输岀

QO.O

延遵开瑟當!

11——c)

延时断H

TU3

过载

Q0.3

—11___j(-^―

竺I一

102

^制-I|—

正向启动运行

占正转变为反转

停止

10.1

ruo

「KITAM

100

■IPM1MPi

PT

Till

INTON

PT

250

TU2

JNTOF

PT

50|

TH3

瘟电延肘10s

通电延时2対

斷电延时韧

INTOF

M3输岀Q0.2

()

棍警灯

Q0.3

<)

150

图410三台电动机顺序启动/停止控制系统的梯形

 

 

图4J2三相异步电动机正反转运行主电路

 

图4-14电动机止反转运行控制系统的梯形图

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