干挂石材施工方案.docx

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干挂石材施工方案

目　　录

1．　工程概况

2．施工前准备2

3.室内干挂石材墙面工艺流程框图３

３.1施工工艺流程图:

3

4.干挂石材墙面施工工艺ﻩ4

4.１测量放线ﻩ5

４.２龙骨加工ﻩ6

4.３竖向主龙骨安装ﻩ8

４.４水平次龙骨安装8

4．5石材加工ﻩ８

4.６镶挂黄锈石石材板ﻩ8

4.7石材擦缝、墙面清理、验收ﻩ９

5.质量保证项目10

1．工程概况:

工程名称:

沈阳金道城项目一期三标段

标建设单位：

沈阳金道房地产开发有限公司

设计单位：

中国东北设计研究院

监理单位:

沈阳新佳城工程管理有限公司

施工单位:

上海市第五建筑有限公司

本工程位于沈阳市浑南新城白塔河南路与桃仙大街交汇处，东临沈本大道，生活办公区位于白塔河南路西侧。

该工程总建筑面积为16８957．04m²，多层部分的建筑总面积约为4７2７5　m²，包括一个转角合院、一个方合院和一个单体住宅组成，结构形式为框架剪力墙结构。

2.施工前准备:

2.１石材:

本项目材料为甲供材，应根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折。

抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。

石材在运抵工地后，不得随意拆箱，并放置于施工干扰少，无重物坠落的场地保管。

2．2合成树脂胶粘剂:

用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和耐老化性能。

2.3膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合要求。

3.　施工主要机具:

3.1　水平仪、经纬仪　、台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。

铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。

4．作业条件:

4.1　检查石材的质量、规格、品种、数量、色差、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作,对色差较大的进行甄别归类,或者予以剔除。

4.2对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。

大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。

1３.室内干挂石材墙面工艺流程框图

3.1施工工艺流程图:

墙.柱节点平面大样图：

4.干挂石材墙面施工工艺

4.1测量放线

4.1.1由于土建施工允许误差较大，而墙体装修施工精度很高,所以石材墙面的施工基准不能依靠土建基准线，必须由其基准轴线和水准点重新测量复核与定位。

外墙基层处理及分格放样，放线工作是后面龙骨安装的依据，因此我们专门编制了一套放线方案,并且建立了完善的复核制度。

ａ、横向控制线：

用水准仪引测士０.000m标高线作为主基准线，然后以楼层为单位设置横向基准线。

横向分格由外墙顶而开始,以两片板材干挂高度值作为分格单位由上而下进行，并利用每层的基准线进行微调，消除误差。

b、纵向控制线:

首先应对原结构偏差进行了一次系统测量，分析了实际尺寸和设计尺寸的偏差值，如果现场实际尺寸偏差比较小,只要通过合理的分格便可以消除误差,反之就需要对结构进行处理。

4.1.2首先使用水准仪和经纬仪放出墙面水平控制线、竖向控制线；根据墙面石材分格弹出膨胀螺栓位置线、龙骨位置线及石材分格布置线。

主龙骨竖向布置间距不大于12０0mm，主龙骨固定点（膨胀螺栓位置）尽可能选择在每层结构梁或者墙体圈梁部位,考虑本项目外墙砌体为砼空心砖，如若有锚固点必须锚在墙身部位，则需凿出空洞以砼灌实,锚固定点竖向间距不大于2500mｍ,次龙骨水平布置,随石材分格高度,间距不大于300mm。

4.１．3放线定位后要对标志控制线定时校核,以确保垂直度和龙骨位置的正确。

4.1.４后置预埋件安装

后置预埋件固定采用Ｍ12*100ｍｍ膨胀螺栓将200*1５0＊8mm镀锌钢板与混凝土结构（或圈梁）连接牢固。

４.2龙骨加工

墙面干挂石材竖向主龙骨采用10＃镀锌槽钢，次龙骨采用L5０*５0*5mm镀锌角钢，主龙骨转接件采用10#号镀锌槽钢。

根据墙面高度将主龙骨加工切割成段。

龙骨加工切割应采用电动砂轮切割机,严禁使用氧气焊、电焊进行切割作业

4.3龙骨安装的质量控制

　　龙骨安装质量直接影响到石材的干挂效果。

龙骨安装不牢固容易产生安全隐患，龙骨安装如果不在同一个平面上,容易造成后续工序石材扭曲，石材拼缝不合格等缺陷。

所以,我们充分利用了前人的施工经验,建立了从主龙骨安装到次龙骨安装再到石材饰面安装质量控制的三级控制网。

　（１）一级控制网：

找出预埋件,确定主龙骨的型号、位置。

根据分格来确定主龙骨的型号规格,并给龙骨编号,以保证所加工龙骨使用部位无偏差。

主龙骨安装过程，严格与分格线相对应并拉线控制确保安装龙骨在同一平面,安装完成派专人逐层检查,并做好监控记录。

　主龙骨安装完成后及时做防腐及防锈处理，本工程防雷接地采取每层用镀锌扁铁与竖向龙骨焊接连接,然后与墙体、梁的防雷接地点焊接的方式。

工序完成验收后进入下道工序。

（2）二级控制网:

确定次龙骨的型号、位置，主龙骨安装完成验收后将横向分格线引测到主龙骨上,弹线记号，次龙骨根据弹好的线安装；其次，备料上要求现场测量次龙骨实际尺寸,然后按实际尺寸加上次龙骨,并编号安装。

再次，次龙骨安装过程,要求次龙骨顶面平直，外侧面控制与立柱处于同一平面上,也可少部分进行微调。

（3）石材干挂是三级控制网中的最后一级，本道工序直接影响到以后石材干挂饰面的感观效果。

所以，我们采用样板先施上的原则,挑选适当位置作为样板，进行部分石材干挂作业，根据样板施工上的效果不断改进提高施工工艺。

4．3竖向主龙骨安装、

将加工好的镀锌槽钢转接件满焊（三面围焊）固定于预埋钢板上,竖向主龙骨与槽钢转接件满焊（三面围焊）连接，竖向主龙骨间距不大于1200mm。

焊缝等级为三级，焊缝高度不小于４mm。

4．4水平次龙骨安装

水平次龙骨间距随石材分格高度安装，次龙骨一端为螺栓连接的伸缩端，一端为固定的焊接端,主龙骨与次龙骨连接为现场施工焊接,焊缝等级为三级，焊缝高度为４mm,应满焊（上下满焊）。

焊接点需补刷两道防锈漆，主、次龙骨安装完工后报监理公司进行隐蔽工程验收，再进行下道工序施工。

4.5石材加工

石材加工采用石材厂家直接加工的方式,根据现场石材排版尺寸,编制石材加工单,石材厂家根据加工单加工石材，主要石材规格为600*300*25mm。

4．6镶挂黄锈石面板

　　４.6.1墙面石材正式镶挂前需进行预排版，挑选石材减少整体色差。

干挂石材第一排作为基准石材完成面（基准石材完成面是石材建筑质量的保证所在,若无法使完成面依设计制做,很容易变成收头破口、斜面墙、或波浪状，破坏整体效果），其干挂工程中,安排人员旁站监督,完成后统一验收合格后才进入下排石材干挂施工。

　　4．6．2面板安装采用短槽干挂方式。

石材每边的干挂件应对称布置（板块上下共设置四个挂件）,墙面石材采用不锈钢挂件加M1０螺栓及云石胶与次龙骨固定，墙面石材安装按0.5mm留缝处理，短槽距离石材板块边缘不得小于85mm，也不能大于１８0mm。

墙面石材安装采用从下向上的顺序进行,墙面石材要求与地面石材对缝处理。

考虑到室外铺装及回填土沉降问题,要求地砖及回填土压石材,石材比室外地坪低5cm,地砖与石材间隙打密封胶。

　　4.６.３板材的临时固定:

安装过程中构件下端为固定状态，构件上端为临设状态,石材下端孔内注入粘结胶并插入预先准备不锈钢垫片固定,以后依次进行,待胶干固定完成后方可抽出不锈钢垫片。

４.7细部处理

　ａ、细部石材采用整板套割,不使用零星碎料拼装,所需的板材做到现场量取、现场套割、现场安装。

在窗洞位置石材压边正确，采用设置流水坡和留滴水线、槽的方法控制。

　b、细部周边的干挂板材安装固定要准确，及时对凸出部位进行打磨,保证横平竖直。

对于轻微破损的石材，选择安装在不明显的角落，采用原石粉末拌合专用石材胶水进行修补。

４.8石材洗缝及打胶过程控制

4.8.1　大面石材安装完成后，需要对局部位置进行洗缝,让纵横缝看起来更加均匀顺直，增加饰而效果。

4.8．２　石材干挂施工完毕后，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。

先用直径8-10毫米的泡沫塑料条填实板内侧，留5-6毫米深的缝，在缝两侧的石材上,靠缝粘贴1０-15毫米宽的胶带，以防止打胶嵌缝时污染板面。

然后用打胶枪填满密封胶。

如果发现密封胶污染板面,必须立即擦净。

在窗洞位置,先沿花岗岩石板的缝塞泡沫棒,然后选择品质优良的密封胶进行打胶，胶缝深15毫米，最后用10的塑料棍压出凹圆。

施工完毕后，采用对墙体洒水的方法测试墙体的防水性能。

同时为了让打胶面看起来连续、平整，专门挑选熟练工人进行操作。

石材勾缝后不得出现勾缝剂污染石材板块现象的发生。

墙面及现场清理干净后报监理单位验收。

2５.质量保证项目

　　5.１石材表面清净、平整;拼花正确,纹理清晰，颜　　色均匀一致;非整板部位安装适宜，阴角处石板压向正确,并做好石材轻微破损的修补工作。

表面缺陷及物理性能必须符合设计和国家有关现行标准规定。

5．2所用的型钢骨架安装牢固，骨架表面平整度控制得当,并做好防腐、防锈及避雷接地处理。

连接件（板）、销钉、胶粘剂、密封胶、等的材质、品种、型号、规格及连接方式必须符合设计要求和国家有关标准规定。

5.３连接件与基层,骨架与基层，骨架与连接板的连接，石板与连接板的连接安装必须牢固可靠无松动。

预埋件尺寸、焊缝的长度和高度、焊条型号必须符合设计要求。

５.４型钢骨架的挠度,连接件的拉拔力等测试数据必须满足设计及规范要求。

5．５　主体结构及其预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合规范或设计要求,其误差应在连接件可调范围内。

　５．６　　采用螺栓、胀管连接处必须加弹簧垫圈并拧紧。

　5.7缝格均匀，板缝通顺，接缝嵌塞密实、宽窄一致。

突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确,边缘吻合整齐、平顺,滴水线顺直、流水坡向正确，清晰美观。

石材干挂施工除满足本施工方案要求外,还需符合图纸及相关国家规范及技术规程要求。