冬施方案.docx

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冬施方案

1、编制依据

1.1本工程施工组织设计

表1.1-1

名称

编号

《万寿路增建部级住宅及管理用房工程——颐寿园办公楼》施工组织总设计

1.2施工图纸

图纸名称

图号

出图日期

建筑图

建施1-建施40

2009年11月

结构图

结施1-结施30

2009年11月

电气图

电施1-电施27

2009年11月

设备图

设施1-设施20

2009年11月

水施1-水施24

1.3主要施工规范、规程

类别

名称

编号

国家

《混凝土外加剂应用技术规范》

GB50119－2003

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50204-2002

行业

《混凝土泵送施工技术规程》

JGJ/T10-95

《建筑工程冬期施工规程》

JGJ104-97

地方

《混凝土中掺用粉煤灰的技术规程》

DBJ01－10－93

《混凝土结构工程施工质量验收规程》

DBJ01-82-2005

《建筑工程资料管理规程》

DBJ01-51-2003

1.4主要标准、图集

类别

名称

编号

国家

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2001

《混凝土强度评定标准》

GBJ107-87

地方

《建筑结构长城杯工程质量评审标准》

DBJ/T01-69-2003

1.5主要法规

名称

编号

中华人民共和国建筑法

中华人民共和国环境保护法

预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定

质监总站第52号

北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定

京建法[1998]50号

房屋建筑工程和市政基础设施施工实行见证取样和送检的规定

[2000]京建质578号

预防混凝土结构工程碱集料反应规程

DBJ01-95-2005

1.6其他

名称

编号

总公司综合管理体系文件

2002年5月15日发布

2、工程概况

2.1工程概况

本工程位于北京市海淀区万寿路甲十五号院七区。

本工程为新建宿舍和办公楼工程，总建筑面积1492.15m2，其中地下347.51m2，地上1144.64m2。

地上3层，地下1层，建筑高度为14.02m。

现浇混凝土框架——剪力墙结构，基础形式是筏板基础。

2.2冬施项目

本工程目前完成了全部护坡桩施工，准备于11月15日开始基坑挖土。

冬施项目主要为办公楼土方工程、基础垫层筏板基础、主体结构工程施工，即整个结构施工完全处于冬施期间。

计划于2010年2月8日结构封顶。

3、施工安排

3.1人员安排

3.1.1冬施人员组织

为了确保对冬施的全面控制，加强工地现场的组织、协调管理工作，保证冬施质量、进度，成立冬施领导小组、冬施测温小组。

3.1.2冬施领导小组

组长：

李昕鹏

副组长：

马超彭新年

成员：

刘占武蒲朝礼姚印周王慧斌苏开新

3.1.3冬施测温小组

组长：

马超

成员：

刘占武蒲朝礼姚印周王慧斌苏开新

3.2技术安排

3.2.1确定冬施起止时间及三阶段划分的原则：

（1）当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬施，当室外日平均气温连续5d稳定高于5℃解除冬施。

（2）低温施工是指最低温度在0℃以上5℃以下不稳定的情况下要进入低温施工。

（3）严冬施工指环境最低温度低于-10℃时，即进入严冬施工。

3.2.2冬施的方法

混凝土冬期施工采用综合蓄热法；低温施工采用添加早强剂，并采用塑料薄膜覆盖等措施；严冬施工时，选择适用于最低温度-15℃以上复合型混凝土防冻剂，并增加保温覆盖的厚度或加热等措施。

3.2.3冬施重点与难点

施工主要项目是办公楼的土方工程、主体结构工程，从基坑开挖到结构封顶都处于冬施期间，且工期很紧。

3.2.4组织全体职工学习冬施基本知识和施工规范的相关内容，对负责测温，保温，混凝土养护以及消防等专职人员进行专业技术培训，考核合格后方可上岗。

3.3材料选用

3.3.1混凝土采用北京建工集团有限责任公司商品混凝土中心供应的商品混凝土，冬施前与搅拌站签订冬施商品混凝土的技术合同。

3.3.2钢筋采用首钢产品，产品各项指标符合规范要求。

3.4试验工作安排

3.4.1现场标准养护室设备配备齐全。

3.4.2试验室采用电暖气取暖，确保混凝土试块制做过程中不受冻。

3.4.3同条件养护试块放在施工作业面，并用铁笼子加锁保护。

3.4.4试验室工作人员要严格保证试验数据真实准确，对冬施期间所需措施提前做好准备，填好记录资料；并配合资料员对混凝土在施工期间各项测温进行监控。

4、施工准备工作

4.1技术准备

4.1.1组织技术人员、工长、现场管理人员进行冬期施工方案的交底，交底针对冬期施工项目、施工进度、安全消防等方面进行交底。

4.1.2组织所有人员进行冬期施工动员，各部门向本部门人员进行冬期施工教育，学习冬施基本知识和施工规范的相关内容，让所有施工人员了解冬期施工的施工方法和注意事项。

4.1.3本工程混凝土采用北京建工集团有限责任公司商品混凝土中心供应的商品混凝土，提前与厂家签定合同，在合同中明确工程所需混凝土的强度等级，出罐温度、入模温度、初凝时间、外加剂等（具体要求见5.4.1），让商品混凝土厂家提前做好试配工作。

4.1.4冬施测温小组对每日大气温度、混凝土到场时间、出罐温度、入模温度和养护温度等进行测温，专职测温人员要认真负责，测试的数据要真实可靠。

4.2现场准备

4.2.1冬施前对施工现场进行必要的场地整理，排除现场积水，消除因现场施工用水造成场地结冰现象。

4.2.211月10日前对外露的上下水管线、阀门、消火栓等用阻燃草帘被缠绕做好保温，防止受冻。

4.2.3合理安排每日的施工工序，同时加强施工人员的防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。

4.2.4为保证冬施的顺利进行，冬施前对冬施期间的采暖做好充分准备。

生活区劳务队住宿区采用电暖器取暖。

4.3材料、仪器设备准备

冬施材料主要用量一览表

名称

数量

进场时间

草帘被

500m2

2009/11/15

JD－2电子测温仪

1个

2009/11/15

温度计

4支

2009/11/5

气泵

1台

2009/11/5

塑料薄膜

600m2

2009/11/15

5、主要项目施工方法及技术措施

5.1土方工程

5.1.1该工程土方开挖在11月15日，气温不会太低，基本不影响土方开挖。

5.1.2冬施期间回填土工程前，要提前做好准备工作，连续施工。

回填用土料不得含有冻土。

5.1.3基槽回填土采用蛙式打夯机进行分步夯实回填，虚铺厚度不得超过20cm。

回填用土采用防火草帘被覆盖保温，每天回填土施工完毕后，要用防火草帘对回填土进行覆盖，防止受冻。

5.2钢筋工程

5.2.1钢筋直径大于18mm，采用直螺纹连接；直径小于18mm，连接方式为搭接。

5.2.2钢筋加工完后堆放整齐，遇到下雪时覆盖草帘被。

5.2.3钢筋的防雪措施

基础底板、各层顶板钢筋绑扎完毕后，雪天要用草帘被覆盖，防止钢筋内积雪。

墙体钢筋及柱子绑扎完毕后，当墙体、柱子合模板后遇雪天要用草帘被遮蔽上口，防止模板内积雪，如模板内积雪要用气泵吹干净。

5.2.4钢筋焊接措施

钢筋焊接采用闪光对焊。

雪天停止露天焊接施工，当风速大于5.4m/s时采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。

5.3模板工程

5.3.1模板拆模后堆放在平整场地上，下垫10cm×10cm方木，不同规格型号分类码放。

5.3.2模板拆模后要及时清理模板上的冻块和杂物

5.3.3模板冬施用油质脱模剂，并用油布擦拭干净模板。

5.3.4墙体及柱子使用小钢模，在模板背楞处镶嵌聚苯板，并在背楞凹槽处用木楔子楔紧。

5.3.5模板及保温层在混凝土达到要求的强度，并在混凝土冷却到5℃后方可拆除。

拆除模板时若混凝土与环境温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时用草帘被覆盖，使其缓慢冷却。

5.4混凝土工程

本工程全部采用商品混凝土。

5.4.1对商品混凝土厂家的要求

为保证施工质量、加快施工进度并考虑北京地区气候条件，混凝土施工采用综合蓄热法，冬施对商品混凝土厂家提出如下要求：

（1）商品混凝土到达现场的出罐温度为10℃～15℃,入模温度不低于10℃。

（2）墙体、柱子混凝土坍落度在泵车到达现场测定为170mm，顶板为160mm，允许偏差±10mm。

（3）混凝土原材要求:

水泥：

普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于P.O42.5，最少水泥用量不少于300Kg/m3,要有出厂合格证、复试报告。

砂子：

采用中粗砂，含泥量≤3%，搅拌站提供有关试验报告。

石子：

粒径5-25ｍｍ，含泥量≤1%，含泥块量≤0.5%，针片状含量≤10%，搅拌站提供有关试验报告。

粉煤灰：

采用Ⅰ级粉煤灰，并要求合格证、复试报告。

防冻剂：

防冻剂选用合格的无氯低碱,达到环保要求的防冻剂，确保质量。

混凝土所用骨料必须干净，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。

（4）混凝土初凝时间3-5h，终凝时间8-10h。

（5）混凝土标养28d试块的强度值达到设计强度的115%。

（6）混凝土配合比砂率为38-45%（抗渗混凝土在40%以上），水灰为0.3-0.6。

（7）要求搅拌站对我方的技术要求提供一个施工方案，作为合同附件。

（8）当气温低于－15℃时停止施工。

5.4.2混凝土振捣浇筑

（1）墙体、柱子

1）混凝土到达施工现场后，及时输送到作业面，减少混凝土的温度损失，墙体、柱子混凝土浇筑前先铺3-5cm厚与墙体混凝土同强度等级的水泥沙浆。

每层铺混凝土厚度50cm，振捣捧的有效振捣长度50cm。

每次振捣插入下层5—10cm。

2）振捣捧移动距离为30cm左右。

3）混凝土浇筑时每层间隔时间不能超过2h，以免混凝土产生冷缝。

4）墙体浇注高度为高出顶板下皮10mm，剔掉5mm，最后保留5mm。

根据不同板厚按要求控制好标高（标高50cm线标注在钢筋主筋上）。

5）柱子、连梁等节点处应加强振捣。

（2）顶板

1）顶板施工缝在混凝土浇筑前应剔凿清理干净。

2）顶板混凝土浇筑时按分段设置按每块板“行列式”浇筑，行宽度不超过2.0m，以满足浇筑后及时抹压平实，收压后并及时覆盖塑料薄膜和草帘被。

在覆盖塑料薄膜时应将塑料薄膜充分展开，以防混凝土产生水纹等。

覆盖草帘被时应轻铺，以保证混凝土表面平整。

3）顶板混凝土浇筑后严禁上人，混凝土强度达到1.2Mpa以后方可上人，但仍然继续保温。

5.4.3混凝土保温及养护

混凝土养护采取掺加早强型的复合防冻剂的综合蓄热法，低温及以后各阶段均不浇水养护。

（1）墙体、柱子模板选用小钢模，采用在模板背后镶嵌聚苯板的方法保温。

墙体、柱上口采用草帘被封堵。

（2）顶板、梁、楼梯等混凝土用塑料薄膜和阻燃草帘被覆盖保温（据测温情况确定覆盖层数，当最低气温高于–10℃覆盖一层阻燃草帘被，当日最低气温低于–10℃覆盖二层阻燃草帘被）。

（3）为确保热损耗降到最低，作业层四周窗洞口均用彩条布封闭，以防止大风对作业层的影响。

（4）对温度突然急降及现场温度连续较低时，在作业层下一层室内设火炉子，保持室内正温，火炉子顶设一铁板以防止火炉子上方顶板混凝土直接受热。

5.4.4混凝土测温

冬施混凝土要严格控制出罐温度、入模温度，混凝土到达现场的出罐温度不低于10℃。

入模温度应在10℃左右。

（1）墙体测温

1）采用JDC-2型建筑电子测温仪（-30℃～130℃）测温。

用电子测温仪测温后及时读数并填入记录表。

当发现温度达不到混凝土各阶段的要求时，要及时通知技术部采取措施（加强保温或推迟拆模）。

2）每道墙体选一面埋设测温线，对迎风面墙以及有代表性的墙体进行设置。

对混凝土热量散失较快的墙板顶部按每道墙设2个测温点，以掌握混凝土最薄弱环节的温度。

按照测温仪要求，通过模板穿墙螺栓孔在混凝土内部预留测温导线。

墙体顶部、底部各设一排测温点见附图。

柱顶部、底部各设1个测温点，做法与墙体一样。

（2）顶板测温

1）顶板浇筑时，采用设测温孔用温度计测温。

测温孔采用埋设PVC（Φ10）管，埋设深度为1/2板厚，顶板测温孔布置图见附图。

2）在每个开间的边角热量散失较快处设1个测温孔，以掌握混凝土最薄弱环节的温度。

3）玻璃温度计测温时留置在孔内至少3min，稳定后在记录读数。

（3）框架柱测温

柱子浇筑时，采用设测温孔用方式温度计测温。

测温孔采用埋设PVC（Φ10）管，埋设位置为柱子两端，埋设深度为1/2柱宽。

（4）框架梁测温

梁浇筑时，采用设测温孔用方式温度计测温。

测温孔采用埋设PVC（Φ10）管，埋设位置为梁中，埋设深度为1/2梁宽。

（5）测温项目及时间见下表。

项目

次数

备注

室外气温及环境

每昼夜不少于4次，此外还须测量最高、最低气温

混凝土出罐温度

每一工作班不少于4次

混凝土入模温度

每一工作班不少于4次

混凝土养护阶段测温

在达到临界强度前2h测一次

在达到临界强度后6h测一次

连续测三天或测至混凝土表面降至0℃时

5.4.5混凝土拆模

（1）墙体、柱子拆模

当室外最低气温不低于-15℃时混凝土的受冻临界强度为4.0Mpa，当室外最低气温在-15℃至-30℃之间时为5.0Mpa，当墙体、柱子混凝土同条件养护试块试压达到临界强度时，经过申请、审批后方可拆除墙柱板模，但当混凝土温度低于5℃或混凝土温度与外界温度温差大于20℃时须对混凝土继续采取保温措施。

（2）顶板拆模

顶板拆模须待混凝土同条件养护试块强度达到设计强度的100％后，经过申请、审批后方可拆除。

5.4.6混凝土试块留置

冬期施工时，应增设不少于两组与结构同条件养护的试件，其中一组用于检验受冻前混凝土强度，另一组用于检验同条件养护28d、再标准养护28d的混凝土强度。

5.4.6热工计算

混凝土采用预拌混凝土，强度等级C30，墙体厚度250mm，保温采用在模板背后镶嵌聚苯板。

顶板厚度120mm，顶板保温为一层塑料薄膜和一层草帘被，养护期室外日平均气温Tf=-12℃，混凝土采用P.O42.5普通硅酸盐水泥。

（1）混凝土拌合物经运输到浇筑的温度计算

：

T2=T1-（at+0.032n）（T1-Ta）

由入模最低温度（10℃）推算混凝土拌合物出机温度T1：

10℃=T1-（0.25×0.6+0.032×1）×[T1-（-12）]

T1=14℃>10℃

（2）考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土浇筑成型完成时

的温度计算：

顶板：

T3=

=

=8.9℃

墙体：

T3=

=

=9.6℃

柱子：

T3=

=

=9.6℃

（3）混凝土养护过程中的温度计算：

1）结构表面系数M值计算：

矩形截面的梁、柱

正方形截面梁、柱

楼板、墙

备注

M=2（a+b）/ab

M=4/b

M=2/d

a、b为截面边长

d为板或墙的厚度

表面系数：

墙体：

M=2/d=2/0.25=8

柱子：

M=2（a+b）/ab=2（0.5+0.5）/（0.5*0.5）=8

顶板：

M=2/d=2/0.12=16.67

2）结构维护层总传热系数：

墙体、柱子（小钢模外镶嵌聚苯板）：

K=3.1w/（㎡.k）

顶板（塑料薄膜+草帘被）：

K=1.1w/（㎡.k）

考虑到现场条件，墙体、柱子K取3.6w/（㎡.k），顶板K取1.6w/（㎡.k）

3）θη综合参数计算：

ω-透风系数，取ω=2.0

Vce-水泥水化速度系数（h-1）,取Vce=0.013；

Cc-混凝土的比热容（KJ/kg.K），Cc=1KJ/kg.K；

ρc-混凝土的质量密度（kg/m3），取ρc=2450kg/m3；

mce-每立方混凝土水泥用量（kg/m3），取mce=336kg/m3；

Qce-水泥水化累积最终放热量（KJ/kg），取Qce=330KJ/kg；

e-自然对数底，可取e=2.72

Tm,a-混凝土蓄热养护开始到任一时刻的时间的平均气温（-12℃）

墙体：

=（2.0×3.6×8）/（0.013×1×2450）=1.8

=（0.013×330×336）/（0.013×1×2450-2.0×3.6×8）

=-55.98

=9.6-（-12）-55.98

=-34.37

柱子：

=（2.0×3.6×8）/（0.013×1×2450）=1.8

=（0.013×330×336）/（0.013×1×2450-2.0×3.6×8）

=-55.98

=9.6-（-12）-55.98

=-34.37

顶板：

=（2.0×1.6×16.67）/（0.013×1×2450）

=1.67

=（0.013×330×336）/（0.013×1×2450-2.0×1.6×16.67）

=-67.06

=8.9-（-12）-67.06

=-46.16

4）混凝土养护至任一时刻t的强度计算

Tm-混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均温度（℃）；

t-混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的时间（h）

墙体：

假设墙体养护至24h，即t=24h；

=

=17℃

=（17×24）/20=20.4h

=（12.65+0.48×6.15）

=19.18%

19.18%×30=5.76MPa＞4.0MPa

当墙体混凝土养护到24h，混凝土强度=5.76MPa＞受冻临界强度4.0MPa。

柱子：

假设柱子养护至24h，即t=24h；

=

=17℃

=（17×24）/20=20.4h

=（12.65+0.48×6.15）

=19.18%

19.18%×30=5.76MPa＞4.0MPa

当柱子混凝土养护到24h，混凝土强度=5.76MPa＞受冻临界强度4.0MPa。

顶板：

假设顶板养护至36h，即t=36h；

=

=9.54℃

=（9.54×36）/20=17.17h

=（12.65+0.48×9.54）

=14.49%

14.49%×30=4.34MPa＞4.0MPa

当顶板混凝土养护36h，混凝土强度=4.34MPa＞受冻临界强度4.0MPa。

6、主要施工管理措施

6.1质量保证措施

6.1.1提前制定冬施方案，经审批后及时向全体管理人员和全体职工进行详细交底，各部门要对此提出具体的实施计划和实施办法，确保任务落实，做到人人心中有数，各项工作有人抓。

6.1.2冬施项目施工资料要齐全，列入特殊过程的施工工序，要严格按作业指导书的要求作好检验记录。

6.1.3现场成立冬施测温小组，安排专人负责测温，其数据要真实可靠。

6.1.4混凝土冬施测温项目包括：

大气温度，混凝土出罐温度，混凝土入模温度和混凝土养护温度。

6.1.5混凝土浇注遇寒流措施

（1）及时收听天气预报，掌握寒流情况。

（2）提前做好保温准备。

当遇寒流时，及时调整施工进度计划，不进行混凝土浇筑施工，寒流过后再浇筑混凝土，保证混凝土的质量。

（3）当遇大风降温时，也要采取有效的保证措施，加强对刚刚浇注完的混凝土进行覆盖养护，避免混凝土因损失水份过量而产生裂缝或混凝土发生的冻胀现象。

6.1.6商品混凝土厂家对防冻剂的掺量可参考材料说明书的要求考虑，但对结构工程或其他重要部位，还应根据当时的气候情况，养护条件及试配结果等因素来综合考虑。

6.1.7冬施中混凝土试块的制作应按《混凝土结构工程施工及验收规范》有关规定行。

同条件养护的试块应确实做到与受检施工部位同条件养护。

6.1.8加强过程控制，将每一道工序落实到操作人员，及时发现问题及时解决，及时记录，及时总结。

6.2安全、消防管理措施

6.2.1冬施的安全教育

（1）冬施前，各单位要对全体职工进行一次冬施安全和消防教育，组织新工人学习本专业的安全操作规程。

（2）特殊工种的操作工人必须参加培训，经操作方法和安全知识考核合格后方可上岗。

（3）要求做到防风雪、防冻、防滑、防中毒、防爆炸及防火等“六防”。

（4）现场各种模板不得安放在冻土上，同时有防止大风刮倒措施。

（5）上人马道要钉防滑条，大风、雪过后要检查，大雪天后要及时清扫。

6.2.2现场的电气管理

（1）现场设专职电工负责安装、管理和维修用电设备，严禁非电工人员随意拆改。

（2）大风、雪后应对供电线路进行检查，防止线路冻结在冰雪中，防止断线造成触电事故。

（3）冬施前对现场临电进行检查，电线铺设要防砸、防碾压，大雪过后，应检查线路，防止断线发生触电事故。

6.2.3现场防火管理

（1）成立安全防火小组，由蒲朝礼任组长。

严格现场用火制度，凡施工用火必须领取用火证，当日有效，用后收回。

（2）严禁在现场吸烟。

（3）明火操作地点要设专人看火，电气焊现场不得有任何易燃品，操作时要备有防火，灭火器具。

（4）木工棚、库房内严禁用明火取暖，周围15m范围内严禁吸烟和明火作业。

（5）易燃易爆物品要设专库存放，妥善保管，用剩材料及时收回，不得随意堆放。

6.2.4消防器材及设施的管理

（1）消防人员定期检查各种消防器材及有关设施，使其保持灵敏有效，不被挪作他用。

（2）冬施前对消防管道和其他设备做好防冻保温工作，消防水管要埋入冰冻线以下（0.8米深），出地面的管道要采取保温措施，消火栓用锯沫搞好保温。

结合冬施情况，做好安全技术交底，作业面要配备足够的消防器材。

消防人员定期检查各种消防器材及有关设施，使其保持灵敏有效，不被挪作他用。

附图：

顶板测温点布置图

墙体测温点布置图

框架梁测温布置图