脚手架施工方案Word下载.docx
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成员:
李露(安全员——负责现场安全检查及执行治约)
姚雄箭(生产负责人——负责现场施工协调工作)
曹文兵(负责现场贯彻实施工作,检查验收)
(二)设计总体思路
鉴于本工程的工程特点及工程现场实况,设计为落地式双排钢管脚手架,脚手架搭设从地下室顶板上架空层开始。
1)、本工程分开单独搭设落地式双排钢管脚手架,甲类仓库1、甲类仓库2、丙类仓库、车间1(甲类)工程各向架体均落在硬化地面或砼垫块上。
2)、脚手架外立杆侧满挂密目安全网进行封闭,施工层脚手架内立杆与建筑手之间拟采用模板或兜网进行封闭。
3)、考虑材料从楼屋运出,拟在每楼层逐层设置卸料平台,卸料平台必须与建筑物拉结,不得与脚手架连结。
4)、连墙拉结点设置,按二步三跨或三步三跨设置一道牢固的连结点。
拟在每层边梁进行预埋铁件,脚手架的水平杆与预埋铁件及外架进行连接。
考虑会有风涡流作用,故应采取抗上升翻流作用的连墙措施。
5)、各建筑物四周外架采用斜挑式安全防护架,用3m长竹架板封闭,面层铺彩条布。
楼梯间入口处搭设安全通道,顶层为双层架板覆盖,内铺竹胶板。
四、施工准备
1、材料准备及材质要求
1.1钢管:
外架全部采用Ф48无缝钢管,表面除锈、去污后刷上橘黄色(红色)油漆,使用前严格进行钢管筛选。
凡严重锈蚀、薄壁、弯曲裂变的钢管禁止使用于外架及作其它安全防护架用。
1.2扣件:
钢管采用扣件连接,严重锈蚀、变形、裂缝、螺杆螺纹已损坏的扣件不准使用。
1.3安全网:
立网采用深绿色,平网采用白色,生产厂家必须是安监部门指定或认可的厂家。
1.4竹架板:
刚度好,连接可靠,不易变形,无腐蚀现象。
长度尺寸为3m/块,厚度不小于50mm、宽度20cm以上。
1.5其他材料:
14#铁丝、Ø
14钢丝拉绳、木夹板、预埋环箍钢筋等。
2作业条件
2.1从事外架及安全防护的施工人员必须执政上岗,责任心强,身体健康,没有妨碍从事外架搭设的疾病的生理缺陷,且从事该工作人员要相对固定,中途变换人员时,必须将名单报项目质安科备案以便项目部严格控制。
操作者上岗前均必须接受项目部的有关安全技术交底工作。
2.2六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气应暂停在作业层作业,(停用一个月应进行检查与验收)。
雨雪后上架要有防滑措施。
2.3外架搭设人员应严格按交底要求在楼面上预埋钢筋拉环、铁件等。
五、构造要求及技术措施
一)、构造形式及组架方法
1、落地式双排钢管脚手架,其结构构造如下图所示:
从上图示可以看出,脚手架宽度为1.1m,内立杆与建筑物外边尺寸为300mm,步距为1.5m,立杆纵距为1.5m。
脚手架搭设至五、十层时采用Ø
48钢管作水平拉杆为卸载支承位置、对内外立杆加设斜撑、Ø
14钢丝拉绳进行卸载。
2、脚手架搭设施工工艺流程
扫地夯实硬化材料准备设置通长脚手板底座
纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑连墙杆铺脚手板扎防护栏杆扎安全网
2.1地基处理:
土方分层回填夯实,表面用C15进行硬化,宽度2.000米、厚100mm。
立杆底座下设置枕木垫块,布设必须平稳,不得悬空,保证满足足够的承载力,并在外边50cm外做浅排水沟一道,排至检查井。
2.2立杆:
脚手架搭设采用双排立杆,立杆距结构外沿0.30m、排沿正为1.1m柱距为1.35m,大横杆步距为1.5m,立杆接头采用接头扣连接,立杆与大横杆、小横杆采用直角扣件连接,接头交错布置,两个相邻立杆接头,避免出现在同步同跨内,接头错开距离不小于50cm,各接头中心距主节点的距离不大于60cm。
如下附图
2.3大横杆
上下横杆接长位置错开布置在不同的立杆纵距离中,与相近立杆的距离不大于30公分,大横杆置于小横杆之下,同一步大横杆四周要交圈,同一样大横杆水平偏差不得大于该片架长的1/300,也不得大于30公分,上下排间距偏差控制在5公分内。
2.4小横杆
小横杆布置搭于大横杆之上,并用直扣件扣紧,间距1.35m之内,即保证每块架板支撑在三根小横杆之上,同时要求小横杆外伸长度一致为10公分,上下顺直。
如附图所示:
附图
2.5纵横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上,地面高差较大处则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。
2.6脚手板
(1)主体施工阶段操作层满铺一层脚手板,其下一架满铺一层防护架,主体每完成四层满铺一层防护脚手板,兜网。
(2)脚手板采取纵向对接平铺,设置在3根小横杆上,在对接处与其下两侧支撑横杆的距离控制在10~15公分之间,严格出现端头超出支撑横杆15公分以上和未作固定的探头板。
(3)脚手板应与其支撑横杆于以下部位绑扎固定:
脚手架的两端和拐角处,坡道两端,其他可能发生滑动翘起的部位。
2.7连墙撑
采用钢管扣件围外柱打抱箍刚性连墙构造方式,要求垂直、水平方向分别控制在6米内连墙件的间距。
2.8剪刀撑
本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置。
剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面夹角在45°
~60°
之间。
斜杆相交点处同一条直线上,并沿架高连续布置。
剪刀撑的一根斜杆拉在立柱上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定。
在其中间增加2~4个扣结点,所有固定点距主节点距离不大于15cm,最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。
剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度在1m以上,并用不少2个旋转扣件固定。
端头扣件距杆端大于10cm。
横向斜撑由底至顶呈“之”字型搭设,在里外排立杆之间上下连续布置,斜杆用扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆上。
除拐角处设横向斜撑外中间应每隔6跨设置一道。
2.9水平斜拉杆:
设置在有连墙杆的步架平面内,以加强脚手架的横向刚度。
2.10护栏和挡脚板:
在铺脚手板的操作道能上能下及顶层上必须设2道护栏和满挂安全网,在底部横杆上设置不小于20cm的挡脚板固定扎牢,上栏杆高度为1.2米,第二道为0.6米。
2.11卸斜平台:
分层循环设置卸斜台,周边搭设栏杆,外挂好安全网,立面铺设竹篱笆,底满铺竹架板。
构造如图所示:
2.12安全网安装:
安全网采用深绿色,密目安全网,并且到公司、安监站指定厂家采购,用16#铁丝与架管连接,要求铺贴整齐、平顺与架管连接。
3、落地架基础及卸载安全技术措施
1)由于甲类仓库1、甲类仓库2、丙类仓库、车间1(甲类)工程南向脚手架是落在硬化地面上,其他部位架体落在砼垫块上,脚手架基承载力是依然不同,必须在使用过程中考虑受压沉降不平衡,而影响脚手架,变形。
特将甲类仓库1、甲类仓库2、丙类仓库、车间1(甲类)工程北向脚手架进行加强加固,在一层楼面砼浇捣时预埋Ø
16钢环与悬挑6米钢管焊好,下加斜撑支承,在二层的梁内预埋Ø
16钢环,用12#的钢丝绳,间距6m与一层悬挑水平杆成45°
角拉紧,保证架子的稳定
2)、卸载技术措施
为确保架体稳固安全,于二层楼面处设置水平拉杆作卸载支承位置,在三层楼面浇砼预埋好Φ16环形连接卡箍。
5、注意事项
(1)在搭设过程中应注意通过调整连墙撑的长度来调整架的垂直度,要求整架垂直度小于5公分,连墙撑应随架子搭设而按要求设置。
(2)在搭设、拆除或改变作业程序时,禁止人员进入危险区域。
(3)脚手架应随建筑物声高而随时设置,但不超出建筑物二步架。
(4)剪刀撑、横向斜撑搭设应随主立杆、纵向、横向水平杆同步搭设。
(5)在搭设过程中还应注意周边的电源及行人,要求搭设哪个方向时其下应有专人指挥,以防碰掉线或掉下构件伤人。
六、安全防护措施
.1、防护棚(板)
所有加工棚搭设双层防护棚,施工现场入口及楼梯间入口处搭设安全通道,防护棚的宽度根据现场而定,形式及材料要求如附图1:
附图1
2、洞口防护
楼梯、管道井、屋面和平台等处的洞口,根据具体情况采取设防护栏杆、张挂安全网、装栅门等措施。
(1)边长为25-50公分洞口,用木夹板盖,盖板应能防止挪动稳位,并要求标示;
(2)边长50-150公分的洞口,四周设防护栏杆用密目安全网围攻挡,并在底部横杆下设置固定的高度不低于20公分的踢脚板;
(3)边长大于150公分的洞口,除按上条设置防护外,同时洞口下张设安全网,见附图2:
附图2
3、各洞口的防护
洞口内的门洞进行全封闭,所用材料为钢管和竹篱笆;
同时各洞口井内每层设一道安全平网或用废旧模板进行密闭封隔。
4、防雷避电措施
采用避雷针与大横杆连通,接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。
避雷针共设置4根,采用Ø
12全镀锌圆钢制作,高度不小于1m。
设置在脚手架四角立杆上,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络。
要求防冲击电阻不大于10Ω。
七、验收制度
施工负责人、作业队长、架工班组组长和质安人员组织外架的底层和中间验收合格后填写验收表,并挂牌标识方可使用。
1、脚手架的验收和日常检查应按以下规定进行,检查合格后,方可投入使用或继续使用。
(1)搭设完毕后:
(2)连续使用达到6个月:
(3)停止使用超过15天,再重新使用前;
(4)遭受暴风、大雨、大雷等强力因素作用后;
(5)在使用过程中,发现有显著的变形沉降、拆除杆件和拉接以及安全隐患存在的情况。
2、加强巡检制度:
每天作业安全员应对外架及防护进行一次巡检,发现问题及时督促架工班限期整改并跟踪检查直至符合要求,在有困难及时上报项目部质安科,由质安科甚至生产副经理督促整改到位,同时质安科每三天对外架及防设施也要检查一遍,并要求作好相应书面记录,限期整改并跟踪检查,每半月一次的综合考评时,发现隐患定人、定措施、限期整改到位,决不姑息迁就。
3、脚手架的验收标准规定
(1)构件结构符合上述规定和设计要求,个别部门的尺寸变化应在允许的调整范围内:
1、脚手架搭设完毕应由施工负责人组织有关人员参加,按照施工方案和规范分段进行逐项检查验收,合格后,方可使用。
2、作业层上施加荷载前每搭完10~13米高度后;
停用一个月均要进行检查与验收才能使用。
3、立杆纵距偏差为±
50mm。
4、立杆垂直度偏差<1/100H且不大于10cm(H为总高度)
(2)节点连接可靠,其中扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到40-50mm;
(3)杆件的水平、垂直度均匀应在允许偏差之内;
(4)作业人层辅设安全防护措施的符合上述要求;
4、防护部分
用于高处作业的防护设施,不得擅自拆除,确因作业需要临时拆除必须经项目部安全领导小组同意,应采取相应可靠的措施跟工,作业后应立即恢复。
八、安全要求
1、搭设安全
1.1搭设作业必须在统一指挥下,严格按照规定程序的要求进行。
1.2工人在架上进行搭设作业时,作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予以固定。
1.3行人通道必须满铺架板;
设置防护栏杆、安全网。
1.4戴安全帽、系安全带、穿软底鞋、严禁酒后上架作业。
1.5不得单人进行装设较重配件和其他易发生失稳、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
2、使用规定
2.1施工荷载,禁止堆放任何材料,并且不得作为外模的支撑,装修时不大于2KN/M2(即40kg/箱的瓷片不得超过5箱/m2,50kg/包的水泥不得超过4包/m2),且不应集中。
2.2每星期内要求对架板上垃圾清理一次,有大块砼等(边长不超过20cm)应立即清除。
2.3作业人员在架上的最大作业同度应以可进行正常操作为度,禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
2.4人员上下脚手架必须走设有安全防护的出入通(梯)道,严禁攀援脚手上下,严禁上架人员在架面上奔跑、推行。
2.5作业前(中),应注意检查有无影响安全作业的隐患。
2.6每步架作业完毕,要做到工完料清,每日收工前应清理架面,将面上的材料物品堆放整齐,垃圾清运出去,作业期间,应及时清理落入安全网的材料或物品,在任何情况下,严禁自架上向下抛掷物品和倾倒垃圾。
2.7外架安全设施的维护:
外架搭设完毕,要求十天进行检查、维护、如扣件是否松动,架管是否锈蚀,防护设施是否被改动。
3、脚手架拆除要求
3.1架子拆除应划分作业区,周围设围栏或竖立警戒标志,地面设有专人指挥,严禁非作业人员出入。
3.2拆除顺序应遵循“自上而下、先搭后拆、后搭先拆”的原则。
即:
先拆栏杆、脚手架、剪力撑、斜撑,后拆小横杆、立杆等,并按“一步一清”的原则依次进行,要严禁上下同时进行作业。
3.3拆立杆时,应先抱住立杆再拆开两个扣,拆除大横杆、斜撑,后拆剪刀撑时,应先拆是间扣,然后托信是部,是解端头扣。
3.4连墙点应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑前,应设置临时抛撑。
3.5拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
3.6在大片架子拆除前应拆除前应将预留的斜道、卸料平台,通道口、小飞跳等先行加固,以便拆除后能确保具完整、安全和稳定。
3.7拆除时时不应碰撞门窗,玻璃水落管,地下明沟等物品。
3.8拆架时要注意到周围的电线、电缆、该保护则先保护,该转移则需转移,防止弄断磨损等。
3.9拆下的架管、架板等应采用麻绳吊运至地面,扣件装入布袋从人货电梯内运至地面,严禁往下扔,以防砸坏成品或伤人及损失材料。
九、外架计算书
1、设计参数
立杆纵距l=1.5m、立杆横距、架宽b=1.10m、大横杆间距步距h=1.5m、小横杆间距1.0m、立杆距梁边0.3m、连墙件为三步二跨。
其它计算参数为:
立杆截面积A=489mm2、立杆的截面抵抗矩W=5.078cm3、立杆回转半径I=15.8mm、挡风面系数ψ=[(1.5*1.5)*0.048+0.325*1.5*1.5]/(1.5*1.)=0.38,钢材抗压强度设计值fc=205KN/mm2、连墙件横矩:
lw=4.0m、连墙件竖距6.0m。
2、验算
工程钢管脚手架的立杆垂直稳放在金属底座或垫木上,双排钢管外脚手架的搭设高度为35米高(本工程按15米计算)。
立杆横距b=1.6m,立杆纵距L=1.5m,内立杆距外墙b1=0.30m。
脚手架步距h=1.5m,铺设脚手板3层,同时进行施工的层数为2层。
脚手架与主体结构连接的布置,其竖向间距H1=2h=3m,水平距离L1=3L=4.5m。
钢管为φ48×
3.5mm。
施工荷载为3.0KN/㎡。
钢管立杆,大横杆接头错开,并且用扣件连接拧紧螺栓。
脚手架两端,转角处以每隔6-7根立杆须设剪刀撑和支杆,架子每高4m,水平每隔7m。
脚手架必须同建筑物连接牢固,详见附图。
1)、双排钢管外脚手架搭设高度计算
由上述已知条件查表
得:
Af=48.491KN,NGK2=2.95KN,NQK=6.3KN,NGK1=0.411KN,KA=0.85,=0.34。
因立杆采用单根钢管,则
H=KA×
Af-1.3(1.2×
NGK2+1.4×
NQK)×
1.5
1.2NGK1
=0.85×
48.491-1.3×
(1.2×
2.95+1.4×
6.3)×
1.2×
0.411
=76.49m
最大允许搭设高度
Hmax≤H=76.49=43.3m>34m
1+H/1001+76.49/100
由计算可知允许搭设43.3m高。
1)、纵向、横向水平杆验算:
本工程采用竹串片脚手板,施工结构荷载由纵向水平杆传至立柱,根据立杆横距b=1.10m,h=1.5m,结构作业外架施工荷载N=3.0KN/m2,由简明施工计算手册(第二版)中可由表查得纵向、横向水平杆不需计算最大容许纵距为1.80m,而本工程采用1.50m,因此不需验算。
2)、立杆稳定验算
脚手架底层立柱段压力最大,因此仅对此段进行稳定验算。
查施工手册,对封闭、半封闭式脚手架立杆按下列公式计算:
组合风荷载时:
N/(φA)+Mw/W≤f
式中:
N:
计算立杆段的轴向力设计值;
φ:
轴心受压构件的稳定系数;
Mw:
计算立杆段由风荷载产生的弯矩;
W:
立杆截面抵抗矩;
取5.078cm3
f:
钢材抗压强度设计值,取205KN/m2
计算立杆段的轴向力设计值,查施工手册,组合风荷载时按下式计算:
N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×
1.4∑NQK
NG1K:
脚手架结构自重标准值产生的轴向力;
查施工手册,步距1.50m、纵距1.50m的双排脚手架每米立杆承受的结构自重标准值gk=0.1248KN/m,NG1K=24.4×
0.1248=3.045KN;
NG2K:
脚手架防护材料自重标准值产生的轴向力;
同理,查施工手册可得NG2K=2.950KN;
∑NQK:
施工荷载标准值产生的轴向力总和;
内、外立杆可按一纵距内施工荷载总和的1/2取值;
由立杆横距1.1m,施工均布荷载3KN/m查表可得:
∑NQK=1/2×
6.30=3.15KN;
代入上式:
N=1.2×
(3.045+2.95)+0.85×
1.4×
3.15
=10.943KN
轴心受压构件稳定系数φ由长细比λ决定,λ=l0/I,
l0=kuh=1.155×
1.50×
1.50=3.1185m;
λ=3.1185/0.0158=197.37;
查表可知:
φ=0.1854;
风荷载ωk=0.7μzμsω0
μz:
风向高度变化系数,查表为1.335
μs:
脚手架风荷载体系数
μs=1.3×
43.2/75
=0.896
ω0:
基本风压,查表ω0=0.35KN/m2
ωk=0.7×
1.335×
0.896×
0.35
=0.293KN/m2
Mw=0.85×
1.4Mwk=0.85×
ωk×
lah2/10
=0.85×
0.293×
1.5×
1.82/10
=0.169KN.m
N/(φA)+Mw/W=10943/(0.1854×
489)+
1.169×
106/(5.078×
103)
=153.98≤f=205N/mm2
所以安全
验算单根钢管立杆的稳定
单根钢管最不利立杆为内立杆,最不利位置为底层,其不但要负担上面所有脚手板、操作层的荷载,还要多负担小横杆向里挑出0.35m宽的脚手板及其上活荷截,故其轴向力N1为:
N1=1.2×
3.045+(0.5×
1.10+0.30)/1.4×
2.95
+1.4×
6.30)
=11.379KN
由λ1=h/I=1800/15.78=114查表得φ=0.489
由于施工荷截Q=3KN/m2,σm=55N/mm2
N1/φ1A1+σm=11379/(0.489×
489)+55
=102.59≤KAKHf=0.8×
0.85×
205=139.4N/mm2
以上计算可知甲类仓库1、甲类仓库2、丙类仓库、车间1(甲类)工程工程外脚手架的稳定性满足要求。
临边与洞口作业施工安全技术措施
对临边高处作业,必须设置防护措施,并符合下列规定:
一、尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与雨篷挑檐边,无外脚手的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处,都必须设置防护栏杆。
二、架子离地3米以上,对立面必须采用密目安全网对外侧进行全封闭。
三、分层施工的楼梯口和梯段边,必须安装临时护栏,顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。
四、临边防护栏杆采用架管防护,以扣件固定。
搭设临边防护栏杆时,必须符合下列要求:
防护栏杆应由上、下两道横栏杆柱组成,上杆离地高度为1m,下杆离地高度为0.6m。
洞口作业:
1、板与墙的洞口,必须设置牢固的盖板,防护栏杆,安全网或其他防坠落的防护设施。
2、施工现场通道附近的各类洞口与杭槽等处,除设置护设施与安全标志外,夜间还应设红灯警示。
洞口根据具体情况采取设防护栏杆加盖件,张挂安全网与装栅门等措施时,必须符合下列要求。
1、楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于25cm但大于2.5cm
的孔口,必须用坚实的盖板盖设,盖板应能防止挪动移位。
2、边长在150cm以上的洞口,必须设防护栏杆,洞口下张设安全网。
3、位于车辆行驶旁的洞口,深沟与管道坑、槽所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。
4、下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口,如侧边落差大于2m时,应加设1.2m高的临时护栏。
安全网的安装与拆除安全技术措施
为防止人、物坠落,避免、减轻坠落及物击伤害,本工程采用密目式安全网,并根据国家标准GB5725—85特制定安全网搭设施工组织设计:
(一)、安全网的标准及技术要求:
1、每10㎝×
10㎝=100㎝22的面积上有2000个以上网目;
2、按GB5726—85做耐贯穿试验不穿透;
3、立网边绳断裂强力不低于300KGF。
(二)、安全网的安装:
1、安装前必须对网及支撑(架)进行详细检查,确认无误后方可安装;
2、安装时在每个系结点上,边绳应与支撑物(架)靠紧,并用一根独立的系绳连接,系结点沿网边均匀分布,其距离不得大于75㎝,系结应符合打结方便、连接牢固而又容易解开、受力后不会散脱的原则,多张网连接使用时,相邻部分应靠紧或重叠,用绳缝接,连接绳材料与网相同。
3、网平面与水平面垂直;
4、网平面与支撑作业人员的面之边缘处的最大间隙不得超过10㎝;
(三)、安全网检查、维修和保养
1、安全网由安全员组织,定期核查,维修和保养(定于星期三),当安全网受到较大冲击后更换或及时修理;
2、修理网所用材料,编结方法与原网相同;
3、保持