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度瓦斯治理技术方案

2015年度瓦斯治理技术方案

矿井瓦斯是煤炭五大自然灾害之首,被称之为“煤矿第一杀手”,因此为了保障矿井的安全生产和职工的生命财产安全,制定本方案,望各队组能够认真贯彻执行本措施。

一、矿井概况

1.煤层地质概况

4#煤层位于山西组下部,下距5#煤层2.853m,平均3.19m。

煤层厚度4.16-4.85m,平均4.37m。

煤层结构较简单,一般不含夹矸,局部含1-2层夹矸,偶见4层夹矸,井田东部该煤层被剥蚀,赋存区均达可采。

煤层直接顶板为泥岩和中细砂岩,底板为泥岩,细砂岩、砂质泥岩。

井田内该煤层已被大片开采。

5#煤层位于山西组底部,下距K3砂岩3.50m左右。

煤层厚度2.97~4.19m,平均3.58m。

煤层结构大部简单,不含夹矸和有时含1层夹矸,局部结构复杂,含3~6层夹矸。

井田东部该煤层被剥蚀,井田内赋存区均达可采。

煤层直接顶板大多为泥岩,局部为砂质泥岩、细砂岩,底板多为泥岩、砂质泥岩。

2.瓦斯基础参数测定情况

4号煤瓦斯基础参数测定情况表

序号

名称

4号煤层

1

瓦斯压力(Mpa)

0.55

2

孔隙率(%)

5.08

3

分析基水分/Mad(%)

0.18

4

分析基灰分/Ad(%)

20.25

5

分析基挥发分/Vdaf(%)

25.27

6

百米钻孔初始瓦斯流量m3/min·100m

0.022

7

百米钻孔瓦斯流量衰减系数β(d-1)

0.038

8

煤层透气性系数(m2/Mpa2·d)

0.175

9

瓦斯含量(m3/t)

8.59

10

瓦斯抽采难易程度

可以抽放

5号煤瓦斯基础参数测定情况表

序号

名称

5号煤层

1

瓦斯压力(Mpa)

0.60

2

分析基水分/Mad(%)

0.21

3

分析基灰分/Ad(%)

16.01

4

分析基挥发分/Vdaf(%)

23.03

5

瓦斯含量(m3/t)

8.54-10.28

6

瓦斯抽采难易程度

可以抽放

3.采掘工作面通风系统

①回采工作面采用双“U”型通风系统

40102瓦斯预抽工作面通风路线为:

新鲜风流由地面→主斜井(副斜井)→井底车场→集中轨道巷→40102胶带顺槽(40102轨道顺槽)→40102瓦斯预抽工作面→40102第一回风(40102第二回风)→一采区回风巷1→二采区回风巷1→回风立井→经风机抽出地面。

50201回采工作面通风路线为:

新鲜风流由地面→主斜井(副斜井)→二采区轨道巷→50201胶带顺槽(50201轨道顺槽)→50201工作面→50201第一回风(50201第二回风)→二采区回风巷→回风立井→经风机抽出地面。

②掘进工作面采用局部通风机压入式通风,

二采区轨道巷掘进工作面通风路线为:

新鲜风流由地面→进风斜井(副斜井)→一采区轨道巷→二采区轨道巷→二采区轨道巷掘进工作面(通过局扇风筒供风)→二采区轨道与二采区胶带之间贯眼(回风)→集中回风巷1→回风立井。

二采区胶带巷掘进工作面通风路线为:

新鲜风流由地面→进风斜井(副斜井)→一采区轨道巷→二采区轨道巷→二采区胶带巷掘进工作面(风筒供风)→二采区轨道与二采区回风巷2西贯眼(回风)→集中回风巷1→回风立井。

4.矿井瓦斯涌出情况

矿井瓦斯来源主要由回采工作面、掘进工作面、其它地点瓦斯涌出和瓦斯抽放共同构成,其中风排瓦斯量为6.41m3/min,抽放瓦斯量9.53m3/min矿井瓦斯涌出量为15.94m3/min,矿井抽放率为59.8%,风排量占矿井瓦斯涌出总量的40.2%,

5.矿井瓦斯抽采情况

矿井主要采用本煤层、邻近层、采空区抽放的方法对全矿井进行瓦斯抽放,其中40102工作面采用本煤层、邻近层、采空区综合抽放方法进行抽放。

50201工作面采用本煤层、邻近层综合抽放方法进行抽放。

掘进工作面采用边掘边抽方法。

6.煤层爆炸性与自燃倾向性

山西省煤炭工业厅综合测试中心对我矿4#、5#煤层煤尘爆炸性和自燃倾向性进行了鉴定:

鉴定结果为:

4#、5#煤尘均具有爆炸性、自燃等级均为Ⅱ级,为自燃煤层。

7.矿井防尘系统

回采工作面开采前进行煤层注水,采用动压注水的方式进行注水,注水量以煤壁“流汗”为止,工作面在开采过程中采用转载点喷雾、雾化水幕,距工作面进回风巷30m范围内安装两道全断面喷雾。

采煤机采用内外喷雾,支架采用架间喷雾,掘进工作面在作业过程中掘进机开启内外喷雾、除尘风机、距工作面30米范围内安装有两道全段面喷雾。

工作人员佩戴防尘口罩等综合防尘措施,工作面防尘水源来自地面高位水池,通过静压水管连接至工作面,工作面选用Φ89×6无缝钢管,静压水管在带式输送机巷道内每隔50米设一洒水三通阀门,其他巷道每隔100米设一洒水三通阀门,供工作面防尘洒水用,距工作面20米范围内的巷道每班冲洗一次,顺槽中的巷道每天冲洗一次积尘,大巷中每三天至少冲洗一次,工作面顺槽每隔200米设一组隔爆水棚。

8.防灭火系统

矿井采取黄泥灌浆、注氮、喷洒阻化剂、束管监测、人工预测预报的综合防灭火系统,在回风井工业场地内安装有黄泥灌浆站,浆液通过地面灌浆站连接灌浆管路铺设到风井底、集中回风、采区回风、工作面回风顺槽接至采空区进行黄泥灌浆。

注氮系统在一采区轨道巷安装有两台注氮机,注氮机通过注氮管路连接至工作面采空区。

喷洒阻化剂采用两台安装在工作面牵引列车上的阻化泵通过该系统对采空区进行压注和喷洒。

束管监测系统通过地面抽气泵直接将工作面上下隅角内的气体抽至地面气体监测室,每天对采空区内的气体成分进行分析,每天三班对自然发火观测站进行观测、每七天对通往采空区的闭墙进行观测。

9.监测监控系统

矿井采用KJ70N监测监控系统,配套有KJ70N-F型号分站,瓦斯传感器、一氧化碳、温度传感器、风速传感器、开停传感器等传感器全部按规定安装到井下各个地点,并按相关规定设置了报警浓度、断电浓度、复电浓度,能够实时监测井下各个地点的瓦斯浓度及其他情况,为矿井的安全生产提供保障。

10.矿井压风自救系统

本矿井压风自救系统符合《煤矿井下作业人员管理系统使用规范》(AQ1048-2007)《煤矿井下作业人员管理系统通用技术条件》及(AQ6210-2007)的要求,压风自救系统覆盖全矿井。

以满足井下各作业地点供风,保证矿井发生事故时人员能迅速找到供气气源。

矿井在地面设有压缩空气站,井下压风管路采用无缝钢管,井下主要巷道均布置压气管路,每100m左右设压气支管一个,压风管路设置供气阀门,间隔不大于200米。

矿井在距采掘工作面25~40米的巷道内、设置一组压风自救装置;在长距离的掘进巷道中,应根据实际情况增加设置。

每组压风自救装置应可供8人使用。

井下变电所、绞车房,机电硐室、采煤工作面、掘进工作面等处均设有支管,以便于井下发生灾情事故时,井下被困人员就近开启压气支管,保证在受困地区能得到气源。

11.矿井供水施救系统

矿井供水施救系统水源来自地面的生活高位水池通过静压供给,地面生活高位水池水源、水量、水质均满足生活用水需求。

在距采掘工作面30米的范围内全部安装了供水施救系统,其它地点每隔200m设置一组供水施救系统。

二、矿井瓦斯治理工作要求

1.系统合理

矿井必须具有完整独立的通风系统,工作面无不符合规定的串联通风及其他不正规的通风,严禁工作面出现无风、微风作业的情况出现,40102回采工作面、50201工作面全部实现双“U”型通风系统,掘进工作面采用双巷掘进,工作面通过局部通风机进行压入式供风。

2.设施完好

矿井的调节风门、风门、风桥、密闭的构筑位置、规格、质量、材料必须符合质量标准化标准的规定,调节风门的插板必须备足,且规格、质量必须能满足工作面调风的需要,上述各地点的设施瓦斯防治中心必须按规定进行巡查,对发现的问题及时进行修复,确保工作面设施完好,为工作面的正常生产提供保障。

3.风量充足

瓦斯防治中心必须按规定每10天对矿井进行一次全面测风,对角联巷道每3天进行一次测风,保证工作面有足够的风量,工作面所需风量必须按井工开采通风技术标准进行计算,保证工作面的实际需风量不得小于工作面的计划风量,严禁工作面超通风能力生产。

4.风流稳定

工作面的风流必须保证持续稳定,以防止因工作面风流不稳定,造成工作面上隅角瓦斯浓度的积聚,有毒有害气体超限,不能有效排除工作面的粉尘等情况,给工作面的生产带来不安全因素。

5.多措并举,

根据矿井的瓦斯含量、瓦斯涌出量及工作面的瓦斯含量、瓦斯涌出量、煤层透气性系数、百米钻孔瓦斯流量衰减系数等因素,合理的确定工作面的抽采方法、方式、合理的预抽时间等,保证工作面在回采前确保工作面瓦斯抽采达标。

6.应抽尽抽

在工作面开采前确定工作面的瓦斯来源,针对工作面的瓦斯来源,采取针对的抽采方法,并不得少于2种抽采方法,把煤层中的瓦斯最大限度地抽采出来,降低煤层中的瓦斯含量。

7.抽采平衡

矿井要合理的安排好预抽时间,保证工作面可以正常的接替,其基本要求是工作面的瓦斯抽采能力必须与采面接替相协调、相平衡,使回采工作始终在抽采达标的区域内进行。

8.效果达标

矿井必须坚持“应抽尽抽、多措并举、抽掘采平衡”的原则,通过抽采使矿井瓦斯涌出量明显降低,采掘工作面及其他地点瓦斯浓度均不同程度的下降,达到安全生产的目的。

9.装备齐全

矿井必须按相关规定标准,在工作面、回风流、上隅角、工作面顺槽回风流的测风站及其他地点安设相应的传感器,根据传感器的安设情况设置相应的分站和电源等设备,传感器、分站、电源等安装要符合规定要求,保证系统运作不间断、不漏报。

10.数据准确

矿井瓦斯传感器必须按期调校,其报警浓度、断电浓度、复电浓度要准确,其他传感器也必须按期调校,保证井下所有的传感器都能将监测的信息及时反馈到地面中心站。

11.断电可靠

矿井所有的瓦斯传感器都必须按规定进行定期测试,保证瓦斯超限时,能够及时切断被控制地点的电源。

12.处置迅速

矿井要制定符合矿井实际情况的瓦斯事故应急预案,并进行贯彻学习,保证当瓦斯超限和各类瓦斯异常情况出现时能够迅速做出反应,采取正确的应对措施,使事故得到有效控制。

13.责任明确

把瓦斯治理和安全生产的责任细化,分解落实到矿井各个层级、各个环节和各个岗位,上至矿长,下至作业现场的每个职工,都要明确自己在矿井瓦斯治理中的职责。

14.制度完善

建立健全瓦斯防治规章制度,对各个环节、各个岗位的工作要求,全部纳入规范化、制度化轨道,做到有章可循,并根据井下条件的变化和随时出现的新情况、新问题,不断修改、充实、完善规章制度,不断改进和加强瓦斯治理的各项措施,使管理工作常抓不懈,科学有效。

15.执行有力

再好的制度没有很好的执行等于“零”,所以要加大贯彻执行力度,在抓落实上狠下功夫。

坚持从严要求、一丝不苟,严格执行规章制度,严厉惩处违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为。

落实岗位责任,实现群防群治。

16.监督严格

矿井瓦斯治理工作是一项需要长期坚持的工作,但是由于时间长,任务重,在矿井瓦斯治理工作过程中就有可能出现滑坡,为了保证瓦斯治理工作能够一如既往、不断前进,我们就是要建立强有力的监督机制,加强监督检查。

切实将瓦斯治理工作落到实处。

三、年度瓦斯治理目标

1.将高瓦斯矿井抽成瓦斯矿井。

2.杜绝井下任何地点瓦斯超限、瓦斯积聚。

3.保证采掘工作面的正常生产。

4.保证矿井无瓦斯超限事故的发生,实现全年瓦斯“0”超限的目标。

5.保障矿井的安全生产不出瓦斯事故。

6.在全体干部职工心中牢固树立“瓦斯超限就是事故”的安全理念。

四、坚持正规合理的通风系统

1.主要通风机必须定期进行切换,并进行检修和维护。

2.主要通风机必须按规定进行风机性能测定,保证主要通风机处于良好的运行状态。

3.保证通风机在驼峰以下运行,确保矿井通风系统稳定可靠。

4.矿井必须具有完整独立,稳定可靠的通风系统,采区实行分区通风,工作面有独立的通风系统。

5.矿井没有不符合规定的串联通风、扩散通风、采空区通风等。

6.矿井通风设施的构筑质量必须符合《安全质量标准化》要求。

7.矿井通风设施必须保证完好,工作面、采区、主要风巷的调风设施必须安设合理、可靠。

8.矿井的总风量,采掘工作面、硐室、行人巷道、其他用风地点的风量、风速必须符合《规程》和相关标准规定,严禁超通风能力生产。

9.必须定期对矿井进行通风系统审查,及时解决矿井通风系统中出现的问题。

10.改变矿井通风系统、采区通风系统、工作面通风系统等地点的通风系统时、必须按规定制定相应的措施,并进行会审,最后贯彻落实。

五、加强局部通风管理

1.局部通风机所在的巷道必须保证风量充足,严禁出现循环风,局部通风机到巷道回风口此段距离巷道的风速不得低于0.25m/s。

2.局部通风机及其启动装置必须安设在进风巷道中,地点距回风口10m以上,且支护完好、无淋水、无积水、无杂物的地点。

3.局部通风机必须吊挂或垫高,离地面高度必须大于0.3m,如果是吊挂局部通风机吊挂高度不得低于1.8m,以方便行人和运输。

4.局部通风机安装在胶带巷中必须处于胶带输送机的异侧。

5.局部通风机设备齐全,吸风口有风罩和整流器、高压部位(包括电缆接线盒)有衬垫。

6.局部通风机必须安装有开停传感器,且与监控系统联网,局部通风机必须实行专人、挂牌管理。

7.采用局部通风机供风的地点必须安设两台同等能力的局部通风机,必须实现“三专两闭锁”、“双风机、双电源”自动切换,每天进行主、备局部通风机自动切换试验。

8.局部通风机的主、备风机的电源必须取自同时带电的不同母线段的相互独立的电源。

9.风筒必须使用抗静电、阻燃风筒,接头严密,无破口,无反接头,风筒接头要实现双反压边。

10.风筒吊挂平、直、稳、逢环必挂,风筒距工作面的距离要符合《作业规程》的规定。

11.风筒要实行编号管理,风筒的破口要及时粘补,保证工作面的风量充足。

六、进一步做好瓦斯抽采达标工作

1.40102回采工作面继续进行本煤层、邻近层、采空区综合抽放。

2.50201工作面加强本煤层、瓦斯抽放工作。

3.掘进工作面做好掘进工作面的边掘边抽工作。

4.做好将来回采工作面生产过程中管路及其他附属装置的拆除工作及掘进工作面管路及其他附属装置安装工作,保证井下各地点抽放系统正常运行。

5.严格按照《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》的规定进一步完善瓦斯抽采达标的相关工作。

6.虽然矿井已实现瓦斯抽采达标,但是管理部门及井下队组不能掉以轻心,要持之以恒不断的做好矿井瓦斯抽采达标工作。

7.坚定不移的贯彻落实“应抽尽抽、多措并举、抽掘采平衡”的原则,将矿井中的瓦斯最大限度的抽出来。

8.做好井下抽采系统的日常维护管理工作,保证抽放系统正常、稳定运行。

七、做好瓦斯检查管理工作

1.矿井必须配备足够数量的瓦斯检查工。

2.瓦斯检查工要经过培训持证上岗。

3.采掘工作面的瓦斯检查工要让有经验的责任心强的人担任。

4.瓦斯检查必须严格执行交接班制度、请示报告制度、巡回检查等制度。

5.矿井必须按规定制定瓦斯检查点设置计划,并及时根据井下实际情况作出修改(由瓦斯防治中心制定和完善)。

6.瓦斯检查地点、时间、次数等必须按照瓦斯检查点设置计划执行。

7.瓦斯检查必须做到“三对口”,严禁空班、漏检、假检。

8.瓦斯检查工必须随身携带长度不低于2m的胶皮管和探仗。

9.瓦斯检查工每班应对所辖区域内安全监控系统设备及电缆进行一次全面检查。

并使用光学瓦检仪与甲烷传感器进行对照,并将对照结果及时报告地面中心站值班员。

当两者误差大于允许误差(0-1%,±0.1%;1~2%,±0.2%;2~4%,±0.3%)时,先以读数较大者为依据,采取安全措施,并必须在8h之内将两种仪器调准。

10.矿长、矿技术负责人、采掘队长、通风队长、工程技术人员、班组长、流动电钳工等相关人员下井时,必须佩带便携式甲烷检测仪。

八、防止工作面瓦斯超限和积聚

1.工作面通风系统合理可靠。

2.工作面必须保证风量充足、风流稳定、风速符合《规程》要求。

3.保证回采工作面上隅角处的风速不小于0.5m/s。

4.保证工作面上隅角通往工作面第二回风顺槽内的风路畅通。

5.禁止工作面无计划停风。

6.加大工作面瓦斯抽采力度,实现抽采达标。

7.防止工作面冒高处、空洞处、巷道顶板等地点瓦斯积聚。

8.工作面遇地质构造带要编制针对性的安全措施。

9.工作面上下顺槽要保证有足够的通风断面,保证巷道不失修。

10.井下各区域监测监控基站、子站、传感器等设施必须安装到位。

11.加强工作面瓦斯检查,注意工作面的冒高处、巷道顶板、采煤机附近、采空区等瓦斯易涌出地点的瓦斯检查工作。

12.做好瓦斯超限就是事故的责任追究制度等。

13.做好工作面瓦斯超限积聚的处理工作。

九、防止瓦斯引燃

1.严禁携带烟草和点火物品下井。

井口房及通风机房20m范围内严禁烟火,井下需要电焊必须制定专项安全技术措施,由总工程师召开专门会议进行审核。

2.严禁电器设备失爆。

3.工作面必须使用不燃性材料支护。

4.在工作面规定的地点配备防灭火设备。

5.工作人员严禁穿化纤衣服。

6.禁止工作面出现高温热源。

7.防止采空区冒落的岩石引燃瓦斯。

8.做好矿井的防灭火工作。

十、强化监测监控

1.必须建立专门的机构和专业队伍负责对矿井安全监控系统进行管理,其安装、使用、维护人员必须经过专业培训,并做到持证上岗。

2.建立健全安全监控人员岗位责任制、操作规程、值班制度等规章制度。

3.矿井应按照《煤矿安全监控系统通用技术要求》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用规范》和《规程》要求,装备矿井安全监控系统,且系统“风电、瓦斯电、故障”闭锁功能完好。

4.安全监测系统必须具有超限自动报警,自动断电功能,故障闭锁功能,断馈电状态监测、报警、显示、存储功能以及防雷保护功能。

当电网停电后,系统备用电源必须保证系统正常工作时间不小于2小时。

5.安全监测监控系统的主机应实行双机或多机备份。

当工作主机发生故障时,备用主机能在5分钟内投入正常运行,且数据不丢失。

6.中心站应保证双回路供电,并配备不小于2小时在线式不间断电源,双回路供电应能自动切换,检测设备有可靠的防雷电接地装置。

7.安全监控设备的供电电源必须取自被控制开关的电源侧,严禁接在被控开关的负荷侧。

8.安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接,严禁与调度电话电缆或动力电缆等共用。

9.安全监控系统安全装置安设的种类、数量、地点、位置、报警点、断电点、断电范围、复电点、电缆敷设等都应符合相关标准规定,各种监控设备性能、仪器精度符合要求,井下传感器、分站实行挂牌管理。

10.甲烷传感器应垂直悬挂,距顶板不得大于300mm,距巷道侧壁不得小于200mm,并应安装在维护方便,不影响行人、行车的位置。

掘进工作面甲烷传感器应悬挂在风筒异侧。

11.安全监控设备必须定期进行调试、校正,每月至少1次。

甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备,每7天必须使用标准气样和空气样调校1次。

每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试。

12.安全监控设备发生故障时,必须及时处理,在故障期间必须有安全措施。

13.传感器、分站等安全监控设备备用量不少于应配备数量的20%;安全监测监控系统必须实现“五级”联网。

14.监测中心站值班人员必须对当日的监测信息进行分析整理,存在问题填写在矿井安全监控系统日报上,报送瓦斯防治中心由总工程师、矿长等进行审阅。

15.必须设专职人员负责便携式甲烷检测报警仪的充电、收发及维护。

每班要清理隔爆罩上的煤尘,发放前必须检查便携式甲烷检测报警仪的零点和电压,不符合要求的严禁发放使用。

十一、加强工作面粉尘防治

1.在采煤工作面进回风巷及掘进工作面距工作面30米范围内必须安装两道全断面水幕。

2.在工作面的转、装、卸载点安装有转载点喷雾。

3.采煤机和掘进机必须使用内外喷雾,喷雾压力必须符合《规程》规定。

4.各掘进机上必须安装有除尘风机,并正常使用。

5.采煤工作面在回采过程中支架喷雾系统必须完好。

6.工作面必须按规定在工作面安装有静压洒水管和三通阀门等。

7.工作面必须定期进行清扫,工作面20米范围内每班至少冲洗一次,工作面顺槽每天冲洗一次,大巷中至少每三天冲洗一次。

8.工作面必须采用动压注水,在工作面开采前提前湿润煤体。

9.工作面必须保持合理的风速,以防风速过大扬起工作面的煤尘。

10.工作面人员佩戴防尘口罩等措施降低粉尘的危害。

十二、做好工作面的火灾防治

经山西省煤炭工业厅综合测试中心测试,我矿4#、5#煤层自燃倾向性为Ⅱ级自燃,因此我们必须做好工作面的火灾防治工作,防止火灾事故引起瓦斯事故,因此我们需要做好以下工作。

1.内因火灾防治

①减少工作面煤壁的暴露时间。

②加快工作面的推进速度。

③减少工作面的丢煤,提高工作面回采率。

④加强工作面上下端头的管理,防止煤壁破碎逐渐形成煤炭自燃。

⑤在工作面回风巷安装一氧化碳、温度传感器。

⑥在工作面上下顺槽根据矿井防灭火设计布置束管监测系统。

⑦减少工作面进回风侧闭墙的漏风。

⑧必须每天早班分析一次自然发火情况。

⑨降低矿井的总风阻。

⑩做好矿井火灾预测预报工作。

2.外因火灾防治

①综采工作面进回风顺槽20米附近筑防火门,准备好防火门插板及其他工具。

②严禁携带烟草和点火物品下井。

井口房及通风机房20m范围内严禁烟火,井下需要电焊必须制定专项安全技术措施,并经会审以后贯彻落实。

③严禁使用失爆的电器设备。

④工作面必须使用不燃性材料支护。

⑤在工作面规定的地点配备防灭火器材。

⑥工作人员严禁穿化纤衣服。

⑦禁止工作面出现高温热源。

⑧井下使用的润滑油、棉纱和布头等必须集中存放于铁桶内,定期送到地面。

⑨经常对皮带机托辊、主滚筒和导向滚筒的检查和维修,预防摩擦生火。

十三、加强工作面机电设备管理

1.工作面机电设备实行专职管理,每班有一个机电工跟班维护和操作。

2.每台刮板输送机每班设置专人开机管理。

3.跟班电工必须按时入井,在工作面进行交接班,交接人员在交接班时,若设备发生故障应配合接班人员修好再下班。

4.严禁在井下拆卸、敲打和撞击矿灯和电源。

5.电缆不能有破口或漏电现象,电缆要全部上架,不能盘圈,开关及电器设备不合格、不完好不能入井使用。

开关要上架,“五小电器”要挂牌管理。

6.检修设备,严禁带电作业,需停电检修,必须提前联系通知,开关处应挂“有人工作,严禁合闸”牌,上紧闭锁派人看守,坚持谁停电谁送电的原则。

十四、加强工作面电器设备防爆措施

1.加强机电设备维护保养工作,保证设备完好率达到100%。

责任到人,发现问题及时处理。

2.电器设备必须零部件齐全,防爆性能良好,摆放在干燥地方,并上架,未经机电科验收的设备,不准入井使用。

3.开关的熔断丝禁止用钢、铁、铝丝代替,必须使用和电器设备负荷相符的保险。

4.各类电器设备要做到勤检查、勤维护,严禁失爆和带病工作。

5.电器设备有过流、漏电、接地保护装置、检漏继电器每班必须试验一次,无特殊情况不得停运检漏继电器。

十五、安全保障措施

1.成立组织机构

组长:

xxx

副组长:

xxx、xxx、xxx、xxx、xxxxxx、xxx、xxx、高林、xxx

成员:

田丽红、车喜荣、王林生、高晋忠、车彦军

冯廷廷、刘奴平

2.明确责任分工

组长为我矿瓦斯防治工作的第一责任人,确保瓦斯防治工作所需的人力、物力、财力全部落实到位。

副组长xxx为我矿瓦斯防治工作的技术负责人,确保瓦斯防治各项措施能够落到实处。

副组长xxx为我矿瓦斯防治工作与采掘生产关系衔接的负责人,确保采掘工作面瓦

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