3施工组织设计.docx
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3施工组织设计
新岱河（三里河-创业西路）河道工程
施
工
组
织
设
计
编制人：
审核人：
编制时间：
1、编制说明
2、总体概述
3、主要施工方案
4、主要施工措施
5、合理加快进度、缩短工期的措施
6、项目负责人班子人员配备、素质及劳动配备、管理网络
7、夏雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等施工情况下的施工措施
8、信息管理
一、编制说明
工程项目名称：
新岱河（三里河-创业西路）河道工程
工程建设单位：
常州黑牡丹建设投资有限公司
工程设计单位：
常州市交通规划设计院有限公司
工程投标单位：
常州市通力市政工程有限公司
工程内容范围：
按照常州市交通规划设计院有限公司的新岱河河道工程工程施工图、工程量清单所有内容
工程工期说明：
计划开工日期：
2017年03月01日，计划竣工日期：
2017年05月30日，计划工期90日历天
工程质量说明：
合格。
本工程南起规划三里河，北至创业西路，全长约468.4m，河道规划蓝线宽度20m，
两侧绿化后退线距离蓝线10m，河底设计标高-0.4m，挡墙顶标高2.2m，常水位1.9m，河底宽4m，边坡1：
2，驳岸间宽10m，驳岸顶按1：
2放坡至标高4.45米，在桩号K0+391.388处设置16m简支板梁桥一座，桥宽8m。
二、总体概述
一、施工总体设想
（一）管理体系
我公司本着“百年大计，质量第一”的方针，将严格按照项目法管理组织施工，并成立新岱河河道工程项目经理部，（项目部组织体系见附图一“施工组织管理网络图”）各主要管理人员职责分工如下：
1、项目经理：
项目经理是工程实施的最终负责人，对项目合同履行和对工程质量计划的目标全面负责，实施项目部全面的领导权。
2、项目工程师：
负责项目质量、安全、进度、施工、技术、放样等有关管理职能和相应的文件记录汇总和施工日记的记载。
3、施工队长：
负责组织本施工队人员严格按图纸、工艺文件、作业指导书和相关的质量程序文件进行施工，组织开展文明施工、保持良好的生产秩序。
4、安全员：
负责进行现场安全检验，及时做好安全记录，组织不安全因素的整改，组织安全事故分析、处理。
5、材料员、保管员：
负责工程所需各种材料，周转材料、工具用具、成品、半成品、委托外加工等管理职能，并对施工中所有物资质量负责，提供物资合格的试验证据。
6、质检员：
负责本施工队的质量自检、互检和工序之间的交接验收，对质量进行控制。
对施工过程中的工序、分项、分部工程质量检验负责。
7、测量员：
负责精确定位测量、抄平放线、变形观察、标高控制。
制定测量放线方案。
8、资料员：
负责对资料的认真填写，及时收集并齐全地保管好资料，同时对资料进行验收，确保收集的资料填写正确、签章齐全、技术指标完整、符合质量要求。
9、施工班组长：
负责分工范围内的工序、工种、施工过程和检验并负责作业范围内的记录。
（二）各项目标
1、工期目标
根据招标文件的要求以及我公司的施工实力，并综合考虑各方面因素，我们的工期目标是在开工后的90日历天内完成全部工程。
2、质量目标
对该工程我公司的质量目标为合格，我们将牢固树立“百年大计、质量第一”的方针，进一步健全质保体系充实各岗位人员，严格落实各项质量保证措施，施工作业按照《市政工程施工技术规范》及有关部分和国家颁布的技术规范执行，质量评定按照《城市道路路基工程施工及验收规程》，按建设部92年2月规定标准及《市政工程质量等级评定规定补充规定》等评定标准执行，始终在高速、高效、高质量中完成该工程。
3、安全生产目标
树立“安全第一，预防为主”的思想，逐级建立安全生产责任制，确保本工程无任何安全事故发生，并确保创安全生产样板工地。
4、文明施工目标
推行标准化管理，创建文明样板工地。
实行场容、场貌管理、工地卫生管理、文明建设管理。
（三）施工前准备工作
1、前期准备工作：
一旦中标，我公司即迅速抽调本公司的精干力量组建施工队伍，调集机械设备进场，落实施工队伍，尽快展开施工，在短时间内结束工棚搭设、临时用电、料场清理并和工程所在地有关部门洽商有关的事宜等准备工作，为开工做好积极的准备。
2、技术准备
（1）复测：
水准点、导线点复测，并向监理工程师上报复测结果备查。
（2）引测临时水准点：
原则上每100m设置一个水准点。
（3）导线桩护桩：
用水泥砂浆或砼护好，并向外设置中心桩护桩。
（4）根据设计图纸和招标文件资料进行沿线勘查，将现场情况和问题逐一列出，集中研究处理方案。
（5）施工方案编制：
在投标施工组织设计的基础上加以细化，详细编制施工组织设计及重要分部分项工程施工方案，使其更具操作性。
（6）技术交底：
对全体施工人员就工程的规模、特点、内容、工期、质量安全等要求作全面的交底，保证严格按设计规范要求，科学组织施工，同时提高全员的质量意识，保证质量，力保在合同工期内完成所有施工任务。
3、生产准备
（1）材料准备：
本工程所需的各种材料的进场按照施工进度分批组织进场，保证施工连续性不受材料供应的影响。
特别是对水泥、石灰等不宜长期存放的材料，严格按计划组织进场，避免因长久积压并造成材料品质下降，给工程质量带来负面的影响。
（2）机械准备：
根据施工总体计划的要求，我公司配齐配足机械设备，以满足施工能力。
本工程拟配备的机械设备见机械设备一览表。
（3）施工用水、电、通讯设施
水：
生活及施工用水准备采用地下水，混凝土浇筑用4寸水泵从就近河塘内抽水；
电：
为确保工程顺利施工，我方将准备一台50KW发电机组成临时配电房，作为施工和生活备用电源。
通讯：
项目部为主要管理人员、技术人员配备了固定电话。
为及时掌握信息，便于联络，工地内部通讯配置了对讲机三套。
（4）人员安排
本工程施工人员中主要管理人员和机驾人员由公司委派，同时雇佣民工补充劳动力不足，劳动力数量将视施工开展情况，结合总体计划的要求适时增减，做到合理配置，详见劳动力计划表。
二、施工现场总平面布置、临时道路、临时设施布置
1、布置原则与标化管理要求
1）布置原则：
科学、合理、文明、规范
（1）实行生产区分块分片管理，责任到人以便于管理
（2）现场分阶段布置，现场设环形通道，确保运输畅通。
（3）充分考虑周边环境，做好防护、亮化、绿化、美化工作。
2）标化管理：
科学规范，卫生整洁
（1）标化管理的日常工作由标化负责人与物管员组织实施。
（2）实行项目经理审核的平面图管理：
划区包干，材料标识堆放。
（3）门前道路轮流值班，定时打扫，每周检查评比。
（4）生产区挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核。
（5）施工大门净化（门前三包），亮化（六牌一图），电脑监控，24小时值班，干部职工挂牌上班。
2、临时用电、用水方案
1）、施工现场用电采用三相五线制，TN—S系统。
配电室内三相四线制转换成三相五线制TN—S系统时，保护零线应由第一级漏电开关电源侧的工作零线处引出，引出后工作零线与保护零线分别设置接线铜排。
施工现场工作零线用淡蓝色线，保护零线用黄绿双色塑料绝缘铜芯导线，不准使用铝芯线或金属裸露线。
2）、 配电室天棚距地面3米，配电屏单列布置，正面的操作通道宽度为1.5米，配电屏后的维护通道宽度为0.8米，侧面为1米。
配电装置的上端距天棚0.5米。
配电屏内装设有功、无功电度表，并分路装设电流、电压表。
电流表与计费电度表采用两组电流互感器。
配电屏装设短路，过负荷保护装置和漏电保护器，各配电线路分别编号，并标明用途标记。
配电室地面铺地砖，上面满铺绝缘胶垫。
配电室的门向外开，并配锁，门上有明显的警告标志，门口处设置干粉灭火器和沙箱。
配电室引出电缆处的孔洞需用防火棉封堵，沥青浇注。
3）、 配电室引至施工现场的电缆线路采用直接埋地敷设,埋深0.6米,在电缆上下方各均匀铺设50mm厚度的细沙，然后在上面覆盖红砖做保护层，最后填土覆盖。
电缆在不受机械损伤处采用穿UPVC保护管沿建筑边沿敷设，距建筑物边沿2米，过道路处穿镀锌钢管埋地保护（埋深0.6米），其它地方根据现场情况架空明敷。
电缆沿墙壁水平敷设时，用角钢支架及绝缘子固定，电缆扎带绑扎固定，距地1.8米。
电缆过墙体穿镀锌钢套管保护,电缆转弯处需满足最小弯曲半径R≥6D，（D为电缆外径）。
4）、现场用水的保证措施：
为了施工用水的可靠性和保障性，使施工生产顺利进行，项目机械队应组织专门的管理机构，加强管理。
对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性和必要性，使每位员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。
现场供用水管的安装维修由专业电工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产、生活用水畅通。
在地库修建临时蓄水池，以备停水时急用。
3、现场主要施工机械布置
从工程实际情况及进度出发考虑，现场不安放大型施工机具，需要时调入施工，不用时及时退场。
土方及道路施工机械集中布置，小型机具使用期间尽可能收入库房，完成后退回基地。
4、现场生产、生活设施
1）生活设施：
主要在场外考虑。
2）生产设施：
施工现场平面布置详见施工现场平面布置图。
三、主要施工方案
一、河道土方开挖
1、施工期排水及降水措施
首先，要依据现场测量放样资料，对原河道的集水进行估算，确定施工集水的抽排设备及方案。
其次，开挖前要结合永久性排水设施的布置，规范好开挖区域内外的临时性排水措施。
另外，对位于地下水位下的土方开挖，为了能使施工的正常进行和开挖的质量，应开挖明沟和设置适当的集水坑，降低地下水位，确保地下水位降低至最低开挖面0.5m以下。
施工过程中严格控制地下水位，及时排除地面水，以防止地下水对构造物及基坑的顶托破坏。
2、土方开挖方法和程序
根据河道设计断面和土方施工技术规范所规定的加宽及增放坡度计算后，进行开挖，不得陡于设计坡比防止欠挖，并严禁掏挖施工。
对发生超挖的断面，要根据监理工程师指示采用适宜填料填筑并夯实到设计标准。
土方开挖时，在监理工程师复核认可的开挖线内进行机械施工，施工中定期测量校正开挖断面尺寸，对机械开挖的边坡和基坑标高，预留适当余量，再用人工修整。
避免机械开挖扰动下层土方，破坏边坡的坡度及平整度。
机械开挖应从上而下分层分段依次进行，严禁在高度超过3m或在不稳定土体之下“偷岩”（无坡脚或负坡脚）作业。
在挖方边坡上如发现有土体或导致土体向挖方一侧滑移的软弱夹层、裂隙时，应及时清除和采取相应措施，以防止土体崩塌与下滑。
3、土料利用和弃渣措施
在土方开挖时，开挖河道周边不许堆载，挖土随挖随运，保证新开挖河道的安全可靠。
开挖的土方分别按可利用渣料和废渣运至指定点分类堆放，要保持渣料堆体的边坡稳定。
可利用渣料和废渣应采取可靠的保护措施，避免受污染和侵蚀。
弃土区周边（三边）设排水沟，深0.8m，底宽0.5m，以防堆土浸泡在水中造成滑坡。
4、土方开挖安全措施
1）.主体工程的临时开挖边坡要结合实际地形和开挖深度，自行确定边坡度，报监理工程师审批。
永久性的护面的加固工作应及时完成，避免受雨水冲刷。
必要时，设置测量观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录，施工中，如出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工，采取应急抢救措施，并通知监理工程师。
2）.机械施工要派专职人员进行指挥，和负责道路交通指挥，在转弯和道口派专人指挥并设警示牌。
3）.对职工经常进行安全生产教育和法制教育，每周至少进行一次安全生产大检查，将一切事故隐患消灭在萌芽状态中。
4）.遇有地下水部位的土方开挖，应保持降低地下水位在开挖底面0.5m以下，防止地下水扰动基底土。
在降水过程中，应防止相邻及附近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形，必要时与设计、建设单位协商，对原建筑物地基采取回灌技术等防护措施。
5）.严禁机械在开挖边坡及坡顶运行频繁，避免由于人为因素增加荷载导致河道滑坡。
6）.实施过程应加强沉降及变形观测，发现问题应及时采取措施予以解决。
二、浆砌块石施工
1）砌筑应分层，各层砌筑均应坐浆，随铺浆随砌筑；
2）每层依次砌角石、面石，然后砌腹石；
3）块石砌筑，应选择较平整的大块石经修凿后用作面石，上下两层石块应骑缝，内外石块应交错搭接；
4）料石砌筑，按一顺一丁或两顺一丁排列，砌缝应横平竖直，上下层竖缝错开距离不小于10cm，丁石的上下方不得有竖缝，粗料石的砌体缝宽可为2～3cm；
5）砌体宜均衡上升，相邻段砌筑高差和每日砌筑高度，不宜超过1.2m。
6）采用混凝土底板的浆砌石工程，在底板混凝土浇筑至面层时，宜在距砌石边线40cm的内部埋设露面块石，以增加混凝土底板与砌体间的结合强度（SL27之8.3.3）。
7）混凝土底板面应凿毛处理后方可砌筑。
砌体间的结合面应刷洗干净，在湿润状态下砌筑。
砌体层间缝如间隔时间较长，可凿毛处理（SL27之8.3.4）。
8）.砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后方可继续施工；在继续施工前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体。
三、桥梁施工
一）、钻孔灌注桩施工
泥浆护壁施工法
该施工法的过程是：
平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。
（1）施工准备
施工准备包括：
选择钻机、钻具、场地布置等。
钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备，可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。
（2）钻孔机的安装与定位
安装钻孔机的基础如果不稳定，施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响，因此要求安装地基稳固。
对地层较软和有坡度的地基，可用推土机推平，在垫上钢板或枕木加固。
为防止桩位不准，施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机，对有钻塔的钻孔机，先利用钻机的动力与附近的地笼配合，将钻杆移动大致定位，再用千斤顶将机架顶起，准确定位，使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上，以保证钻机的垂直度。
钻机位置的偏差不大于2cm。
对准桩位后，用枕木垫平钻机横梁，并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。
（3）埋设护筒
钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。
当钻孔较深时，在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。
钻孔内若能保持壁地下水位高的水头，增加孔内静水压力，能为孔壁、防止坍孔。
护筒除起到这个作用外，同时好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。
制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。
护筒要求坚固耐用，不漏水，其内径应比钻孔直径大，每节长度约2-3m。
一般常用钢护筒。
（4）泥浆制备
钻孔泥浆由水、粘土（膨润土）和添加剂组成。
具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。
调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度，泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，降低钻进速度。
（5）钻孔
钻孔是一道关键工序，在施工中必须严格按照操作要求进行，才能保证成孔质量，首先要注意开孔质量，为此必须对好中线及垂直度，并压好护筒。
在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣，还要随时检查成孔是否有偏斜现象。
采用冲击式或冲抓式钻机施工时，附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固。
所以钻好的孔应及时清孔，下放钢筋笼和灌注水下混凝土。
钻孔的顺序也应实事先规划好，既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔，又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰，一般可采用的顺序钻孔。
（6）清孔
钻孔的深度、直径、位置和孔形直接关系到成装置量与桩身曲直。
为此，除了钻孔过程中密切观测监督外，在钻孔达到设计要求深度后，应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。
在终孔检查完全符合设计要求时，应立即进行孔底清理，避免隔时过长以致泥浆沉淀，引起钻孔坍塌。
对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；当孔壁不易坍塌时，不大于20cm。
对于柱桩，要求在射水或射风前，沉渣厚度不大于5cm。
清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。
通常可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。
其中用吸泥机清孔，所需设备不多，操作方便，清孔也较彻底，但在不稳定土层中应慎重使用。
为风管吸泥清孔示意图。
其原理就是用压缩机产生的高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。
（7）灌注水下混凝土
清完孔之后，就可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内，定位后要加以固定，然后用导管灌注混凝土，灌注时混凝土不要中断，否则易出现断桩现象。
二）、桥坑基础施工：
（1）用J2经纬仪测定正确桥位，桥台位置。
在桥梁中心线两桥台各打两个以上的桥台位置桩，用护桩保护，护桩加强严格保管。
（2）水准仪测量首先按测量规范要求测设桥梁临时水准点，复测水准点必须与道路水准点相互闭合，相互衔接。
确认正确无误时，测定桥台各部高程。
（3）做好桥梁施工准备工作，首先要送料，请新区监测中心进行M7.5M10水泥砂浆C25砼桥台基础、C40空心板梁砼、C40桥面铺装砼送料进行配比试验。
所有砼浇筑后应留试块。
（4）在桥台基坑开挖前，要做好施工准备，要进行草袋围堰，机械抽水。
架设砼搅拌机，配备浇筑砼的各种机械及砼浇筑滑槽，备足桥台C25砼基础的浇筑材料。
（5）桥台基础，用J2经纬仪测定桥台基础的位置。
放出基坑开挖线，根据土质情况放开挖边坡，基坑开挖深度超过4M时，要在边坡中间留1M宽的台阶以防塌方，基础四周要留有0.8-1M的工作面。
（6）两桥台基坑开挖，可采用两台挖机同时进行坑基挖土。
要随时掌握基坑开挖高程，防止超挖。
超挖部分不得用土回填，只能用碎石、块石回填。
（7）基坑开挖后，要请甲方代表和监理工程师检验基坑土质情况、土质与地质资料相符才能进行桥台基础立模。
需请设计人员验坑，如不相符合，请设计人员尽快解决。
（8）在基坑立模后，请甲方代表和监理工程师检验模板位置、尺寸，并做好纪录，签认后方可浇筑。
三）、M10浆砌块石台身和M7.5挡土墙施工方法：
（1）浆砌块石台身和挡土墙砌筑前，用J2经纬仪和水准仪测定砌筑正确位置和高程，并在已浇的砼基础上，用墨斗弹出砌筑台身和墙身砌筑线，经复测确认无误后进行砌筑。
（2）在砌筑浆砌块石台身和墙身前，要制作台身和墙身砌筑挂线木架，木架要根据台身和墙身前帘坡度尺寸制作，并将木架固定牢固，砌筑中经常检查木架的正确位置，保证砌筑的正确。
（3）砌筑M10浆砌块石台身和M7.5挡土墙，砌体砂浆必须嵌填饱满、密实，灰缝整齐均匀。
（4）砌体分层砌筑必须错缝，其相交处的咬扣必须紧密，禁止通缝。
（5）在砌筑中，要经常检查M10M7.5砂浆拌和质量、砌筑质量、砌筑的各部尺寸，认真按规范要求，满足优良砌筑要求，保证工程质量。
（6）桥台在沉降缝处台帽、台身及基础均需断开，缝内用浸油木条填塞或采用聚乙烯低发泡填缝板，沉降缝宽2厘米。
严格掌握施工。
四）、台帽浇筑砼施工：
（1）首先要用J2经纬仪和水准仪测定台帽立模的正确位置和高程，用钢尺直接丈量法复核桥梁跨径。
（2）在进行台帽立模时或立模前，搭设台帽砼浇筑脚手架和运输砼斜道脚手。
（3）根据测定的台帽位置线进行台帽立模，立模完成后，必须经项目部进行自检，自检合格进行绑扎台帽钢筋。
（4）台帽钢筋绑扎后，请甲方代表和监理工程师检查台帽立模各部尺寸，台帽钢筋绑扎符合设计和立模的牢固程度、浇筑方法、运输工具以及浇筑脚手，以上均合格，经签认后，方可浇筑。
（5）台帽砼浇筑，在浇筑中和浇筑后，要有专人负责浇筑质量，随时掌握模板浇筑时的变化，能及时发现问题进行解决，保证台帽浇筑的质量。
（6）台帽浇筑快要结束时，用水准仪进行复测台帽浇筑高程，使浇筑后台帽高程符合规范要求。
（7）台帽立模在台帽前帘采用吊模，模板固定牢固后，在下部每隔50CM增加一根穿墙螺栓，防止涨模。
（8）台帽空心板搁置面，应按设计图做成台阶状，以保证空心支座水平搁置。
（9）现浇台帽时，要注意预埋锚栓钢筋设置和跳梁预埋位置。
（10）桥台在沉降缝处台帽、台身及基础均需断开，其内以浸油木条填塞。
（11）过河管线挑梁在桥台东西两侧均需设置，挑梁顶高5.10米。
五）、桥面砼铺装施工方法：
（1）桥面砼铺装，要根据桥面特征点标高图测设铺装标高。
（2）桥面铺装C40防水砼平均厚度为9-11厘米。
（3）为使桥面整体现浇与砼空心板紧密结合成整体，预制空心板表面必须拉毛，可垂直与跨径方向划槽，槽深0.5-1厘米，约10-15道/米，严防空心板顶滞留油腻。
（4）桥面铺装前必须将梁面打扫干净，进行水冲后才能绑扎桥面钢筋。
（5）桥面冲洗干净后进行浇筑铰缝，必须用钢刷清除结合面上的浮皮，用水冲洗后，再浇筑小石子混凝土并振捣密实，才能进行混凝土桥面铺装，并切实注意铺装钢筋网的位置和捣实养护工作。
（6）桥面铺装整体化砼前，进行φ10@15双向钢筋网绑扎，请甲方代表和监理验收合格后，然后进行浇筑桥面铺装砼。
（7）为保证路桥横断面一致，人行道及护轮带侧石边现浇24厘宽平石，钢筋与铺装钢筋共同绑扎浇筑砼。
六）、质量保证措施
（1）桥台基坑开挖，加强基坑排水，保证桥台基础砼、浆砌块石施工不拖泥带水施工，保证工程质量
（2）M10M7.5浆砌块石台身和挡土墙，砌筑砂浆饱满、密实。
错缝各部尺寸要满足规范要求，达到优良工程。
（3）桥台台后填土应分层夯实，分成厚度不大于20厘米，回填到一定高度时，台背挖斜坡，使压路机进行台背碾压，保证密实度，使密度大于95%。
（4）经新区测试中心配制的各种砂浆、砼配比，在施工中要经常检查施工质量，达到质量要求。
（5）桥梁工程分别检测桥台C25混凝土基础、C40预应力空心板梁、C40桥面装铺板等砼强度，并留砼试块。
（6）桥梁宽度，桥梁长度，空心板梁宽度、长度，对桥台各部尺寸高程和桥面铺装、人行道、栏杆必须按评定标准检测，并达到规范要求。
保证工程质量的正确性，以满足工程质量的要求。
（7）空心板梁因采用钢铰线强度较高。
其传力锚固长度按100d考虑，如发现有滑丝现象，须采用必要措施，如采用夹具机械锚固等。
预应力筋有效长度范围以外部分一定要采取有效措施进行失效处理；一般采用硬塑料管将失效范围的预应力套住，以使预应力筋与混凝土不产生握裹作用。
（8）预应力筋有效长度以板中心线对称布置，使板两端失效长度相等。
（9）预应力筋采用多根同时张拉时，要采取措施使各钢束受力相同。
（10）为使张拉锚固板标准化、规格化、预应力筋的间距为5厘米的倍数，图中钢束编号空白处，表示该孔不设预应力筋。
（11）钢筋的绑扎工作应在张拉结束8小时后进行，以策安全。
（12）放松预应力钢铰线，应对称、均匀、分次完成，不得骤然放松，放松时混凝土实际立方强度应不低于设计标号的80%。
（13）振捣混凝土时，如采用交频插入式振捣棒，须从两侧同时振捣，以防止充气橡胶芯模左右移动；并避免振捣棒端头接触芯模，出现穿孔漏气现象。
（14）预制板顶面砼须按施工规范进行拉毛处理，浇筑桥面砼前用水冲净，且不留积水，以利现浇混凝土与其结合。
（15）应力混凝土预制板存梁时间不得大于60天，否则可能产生过大的反拱度。
（16）在运输预应力砼板梁时，要采取可靠措施，不使预应力产生的负弯距起破坏作用，一般可利用板端吊环给预制板施加一个正弯距，如下图所示：
木块钢丝绳
吊环
（17）桥面现浇混凝土顶面采用喷涂M-1500水性水泥密封防水剂作为防
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