箱梁顶升施工方案.docx
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箱梁顶升施工方案
城市快速内环西线南延工程
（纬八路至绕城公路段）四标段
B13-15钢箱梁增加净空施工方案
编制：
复核：
批准：
中铁二十四局集团江苏工程有限公司
城市快速内环西线南延工程四标段项目经理部
2010年11月
城市快速内环西线南延工程四标段
B13-15钢箱梁增加净空施工方案
一、工程概况:
城市快速内环西线南延工程四标段纬九路立交B匝道与C匝道桥梁上下交叉段为钢箱梁结构,该联在半径为65.75米的圆曲线上,该联长60米,宽9.3米,该联的下方放置了8台公路盆式是橡胶支座,具体位置如图一所示,具体尺寸见表一
表一
支座编号
支座所在墩桩号
支座型号
纵向尺寸
横向尺寸
设计位移量
Z1
B13
LYQ2500/500DX
840
645
e纵±100
Z2
B13
GPZ（II）2.5DX
460
505
e纵±50
Z3
B14
GPZ（II）3.0GD
475
475
e纵±100
Z4
B14
GPZ（II）3.0GD
475
475
e纵±100
Z5
B15
LYQ2500/500DX
840
645
e纵±100
Z6
B15
GPZ（II）2.5DX
460
505
e纵±50
根据增加净空设计方案，需将该联整体提升80mm，将80mm空间用预制的支座垫箱垫入，焊接，并作防腐处理。
图1
二、PLC多点同步顶升控制系统工作原理
本方案采用具有PLC多点同步顶升系统，该系统主要由液系统（油泵、油缸等）计算机控制系统等几个部分组成，其示意图如下所示。
液压系统由计算机控制，可以自动完成同步位移，实现力和位移的控制、位移误差的控制、行程的控制、负载压力的控制；误操作自动保护、过程显示、故障报警、紧急停止功能；油缸液控单向阀可防止任何形式的系统及管路失压，从而保证负载有效支撑等多种功能。
1.液压泵,2.PLC控制屏,3.液压千斤顶,5.液压软管,
6.传感线,7.电磁控制阀,
图2.PLC同步顶升系统示意图
整个提升过程用位移传感器进行实时动态监控。
监测设备所示。
型号为MPZ-S-P-500-ABZ，行程为500mm的拉线式位移传感器及数据采集系统。
下面为实际施工中选用的四点同步提升系统的实物照片。
照片1,2,3
三、千斤顶的选用
顶升点位置
型号
本体高度（mm）
顶升力（kN）
行程（mm）
数量（台）
B13
QF200T-12.5b
280
200T
125
2
B14
EDX-1504
220
150T
100
4
B15
QF200T-12.5b
280
200T
125
2
千斤顶的选用，首先保证有足够的安全储备，同时也考虑何时得本体高度，钢箱梁的实际重量在400T以下，我们设置的极限提升力在1400T。
提升时液压系统的压强值在15MPa左右，上下承压面积都大于千斤顶油缸的面积，届时，混凝土所受的压应力将小于10MPa。
四、千斤顶与传感器的布置
由于箱梁为弧形的设计，故根据设计要求顶升点为非对称设计布置，
如下图所示：
图3B13、B15桥墩千斤顶与传感器布置
图4B14桥墩千斤顶与传感器布置
五、支座的拆卸与支座垫箱的安装：
提升之前，先将支座四周用5mm的钢筋进行点焊简单连接，并将支座的下支座板的4个连接螺栓进行松解，拆除。
所有准备工作完成后再进行提升，提升到位后，将预先加工好的支座垫箱安装到位。
然后进行同步落梁，落梁结束后，再将垫箱进行加固处理。
六、桥梁顶升支座调整流程：
七、顶升加载流程：
表二
序号
顶升量（mm）
准备工作
备注
1
0
检查系统
2
10
观测柱体和梁体的关键部位有无异常
停留5分钟
3
20
观测柱体和梁体的关键部位有无异常
停留5分钟
防落梁设置
4
40
观测柱体和梁体的关键部位有无异常
停留5分钟
5
60
观测柱体和梁体的关键部位有无异常
停留5分钟
防落梁设置
6
80
观测柱体和梁体的关键部位有无异常
停留5分钟
7
85~90
观测柱体和梁体的关键部位有无异常
安装支座垫箱
防落梁设置
8
80
观测柱体和梁体的关键部位有无异常
解除防落梁缓慢
同步落梁
9
到位
观测柱体和梁体的关键部位有无异常
并检查支座状况是否工作正常
卸载
八、施工组织机构体系如下图所示
九、质量保证体系如下图所示
十、安全保证措施
10.1基本原则
10.1.1以安全生产作为标准化管理重点，严格执行《现场标准化管理规定》及相关措施，施工现场必须严格执行《建筑施工高处作业安全技术措施》、《建筑机械使用安全技术规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑施工普通脚手架安全技术规范》、《施工现场机械设备安全管理规定》、《施工现场电气安全管理规定》等有关各项规定，做到“安全第一，预防为主”。
10.1.2健全、严格执行安全管理
（1）根据公司文件《施工现场安全生产责任制》规定建立健全安全生产管理责任制，并与之签订安全生产协议书。
（2）明确项目经理是安全生产第一责任人，安全员对安全生产有否决权，同时明确谁负责生产谁负责安全，在安排任务时，必须做好安全交底。
（3）施工现场设专职安全员，建立定期安全检查制度，要查有记录，对查出的隐患及时整改，对严重情况有权停止施工，并向项目经理汇报。
（4）所有参加施工的作业人员，须经安全技术操作培训合格。
操作人员有权拒绝违反安全规定的指令，严禁酒后作业。
（5）各工种、工序施工前由施工负责人进行书面交底。
10.2高处作业
10.2.1攀登、悬空作业：
（1）攀登、悬空作业所用工具需经技术鉴定认证。
10.2.2交叉作业防护
（1）各工种进行上下立体交叉作业时不得在同一垂直方向上操作。
下层作业的位置必须处于由上层高度确定的可能附落范围半径之外。
不符合以上条件时应设置安全网、防护棚等安全措施。
10.3临时用电安全技术措施：
10.3.1临时设施用电工程的安装、维护、拆除工作必须由持证电工操作，操作时配备相应的劳防用品。
10.3.2建立现场用电安全管理技术档案，建立安全用电检查制度。
10.3.3电缆离地2.2m以上，电缆穿越建筑物、构筑物、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处须加防护套管；电缆沿墙布置时，须搭设支架（支架上固定绝缘子，严禁使用金属裸线作绑线）；电缆穿越道路时采用桥架。
10.3.4采用接零保护，保护零线应单独敷设，接地电阻<4Ω，每个电箱做好接零保护。
10.3.5动力、照明线路分路设置。
10.3.6分配电箱与开关箱的距离<30m，设置在干燥、通风、易于维修处，露天电箱应设固定防雨篷。
10.3.7每台电器设备应有各自专用的开头箱，必须一机一闸，采用两级漏电保护。
分配电箱与开头箱中的漏电保护器的额定漏电动作电流和额定动作时间应作合理配合，使之具有分级分段保护的功能。
漏电保护器须按产品说明书安装、使用、校核。
10.3.8手动开头只允许使用于直接控制照明电路和容量不大于2.5kw的动力电器。
10.3.9选购的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置应符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，有产品合格证和使用说明书。
建立和执行专座专机负责制。
10.3.10潮湿场所选用防水防尘灯，含尘区选用防尘灯。
室外灯具距地大于3m，照明灯具金属外壳须作保护接零，严禁使用电炉等电加热器，严禁乱拉电线，做好两级漏电保护。
10.4.消防措施：
10.4.1施工现场应设防火安全管理人员，建立三级防火责任制。
10.4.2重点部位建立安全制度且制度上墙。
10.4.3严格三级审批制度，操作时带好两证一器，落实好监护人，严格执行“十不烧”制度。
10.4.4配备足够数量的消防器材，消防放置在通道等醒目部位，重点部位每25m2配备一只。
消防器材做到定期检查和保洁工作。
消防器材设置于醒目的地方，在重点部位采取挂标牌等相应措施，木材加工部位及有木屑的部位必须配灭火机。
10.4.5焊、割作业点与氧气瓶、乙炔瓶的距离不得小于10m：
与易燃易爆品的距离不得小于30m：
使用时，氧气瓶与乙炔瓶的距离不小于5m。
氧气、乙炔瓶专设仓库，两瓶进库，不得散堆。
10.4.6危险品仓库、变配电间、铁器加工点等应设立禁烟牌，并备消防设备，危险品仓库采用砖墙、混凝土屋面（或防火材料顶）。
10.4.7加强对易燃易爆品的管理。
10.4.8加强电气管理，防止发生电气火灾。
10.4.9施工区内严禁吸烟。
10.4.10用可燃材料作内装饰的部位或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施前，不准焊割。
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