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铝合金格栅施工方案

第一章工程概况2

第二章编制依据3

第三章人员及设备安装4

第一节项目机构组织4

第二节人员组织4

第三节机具设备组织4

第四章施工方案6

第一节施工步骤6

第二节铝合金格栅施工节点6

第三节材料运输7

第四节成品保护7

第五章质量保证体系及措施8

第一节质量保证体系8

第二节质量保证措施9

第六章安全施工措施11

第一节现场安全管理11

第二节施工现场安全生产交底12

第三节现场安全生产技术措施12

第一章工程概况

1、工程简介:

序号

项目

内容

1

工程名称

杭州天溪湖酒店

2

工程地点

杭州桐庐县分水镇

3

建设单位

杭州天溪湖旅游开发有限公司

4

勘察单位

浙江省华夏工程勘察院

5

设计单位

汉嘉设计集团股份有限公司

6

监理单位

浙江长城工程监理有限公司

7

质量监督单位

杭州桐庐建筑(市政)工程质量安全监督站

8

施工单位

龙元建设集团股份有限公司

本项目工程为山体建筑,大小单体共20栋,建筑总面积约为30906.38平方米。

杭州天溪湖酒店

项目外立面装饰专业施工承包工程位于浙江省桐庐县分水镇。

外立面由明框幕墙、石材幕墙、外门窗、

栏杆、钢结构玻璃采光顶、石材屋顶和雨棚等组成。

铝合金格栅分布于1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、18#

楼、19#楼和20#楼,安装在石材幕墙,明框幕墙、钢结构玻璃采光顶和石材屋顶外侧,

第二章编制依据

1、本工程设计院所提供的建筑及结构施工图纸,幕墙施工图

2、相关规范、规程

《建筑工程安全生产管理条例》

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2011)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-2010)

《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)《建筑幕墙》GB/T21086-2007《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

3、幕墙施工组织设计

第二章人员及设备安装

第一节项目机构组织

第二节人员组织

本工程施工人员主要由制作工人、运输工人和安装工人组成。

以项目经理为首的管理层全权组织铝合金格栅的施工生产诸要素,对工程进度、技术、质量、安全、文明施工等进行高效率、有计划的组织、协调和管理。

项目作业层由具有专业操作技术和经验的工人班组组成。

第三节机具设备组织

机械设备是完成工程施工的保证条件,在本工程的施工中我们采用的主要施工机械设备如下表:

现场安装主要施工机具计划

序号

设备名称

规格型号

数量

备注

1

经纬仪

T2电子经纬仪

1台

2

水准仪

DS3

1台

3

钢卷尺

5米

20把

4

接地电阻测量仪

ZC29C

1台

5

手枪钻

东成FF05-10A

5把

6

螺丝刀

十字螺丝刀

20把

7

8

第四章施工方案

第一节施工步骤

测量放线t安装220X80x6mm专接件(热镀锌)7安装石材(玻璃)面板t安装50x6mm角铝宀

安装横向铝合金型材t安装竖向铝合金格栅。

根据总包单位提供的室内1米线、标高、轴线和幕墙施工图纸,弹出220X80x6mm转接件(热镀

锌)的垂直、水平位置和格栅外围尺寸。

安装石材(玻璃)面板之前,先安装图纸分隔尺寸安装转接件,验收合格后再安装面板。

面板安装完成组织隐蔽验收,验收合格后对前期安装完成的转接件标高、进出进行复核,复核合

格后安装50x6mm角铝、横向铝合金型材。

横向铝合金型材采用和铝合金格栅相同的表面处理。

50x6mm角铝水平间距约500mm设置;横向铝合金方通与50x6mm角铝通过M8不锈钢螺栓连接,水平位置通长安装,与屋面转接处及距离地面约200mm设置横向铝合金方通(在石材水平缝处),横向

铝合金方通垂直方向间隔不大于4米,横向铝合金型设置间距1.5m~4mm

竖向铝合金格栅通过角码与横向铝合金型材连接,铝合金格栅竖向及转角对接处通过套芯连接,

最后竖向铝合金格栅安装分隔尺寸符合图纸要求。

(各规格仿木纹铝合金格栅安装节点类同)

第二节铝合金格栅施工节点

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(4)石材屋面外侧节点

(3)石材立面外侧节点

(5)玻璃屋面外侧节点

第三节材料运输

材料运至工地现场之后,因立即检查在运输途中是否有磕碰,数量、颜色和规格是否与下料单一致。

检查完毕后采用人工卸车。

根据格栅的形状、尺寸整齐堆放,底下一排格栅必须搁置在枕木上。

铝合金格栅安装前用20T汽车吊,吊至安装楼层面。

吊装过程中必须对起吊点进行软包处理,搬运过程中严禁两端与地面摩擦。

第四节成品保护

(1)加工与安装过程中,应特别注意轻拿轻放,不能碰伤、划伤。

(2)安装好的格栅用安全绳围起来。

(3)材料、半成品应按规定堆放,安全可靠,并不堵运输通道。

第五章质量保证体系及措施

第一节质量保证体系

为了贯彻质量目标,必须对铝合金格栅施工实行全面质量管理,建立行之有效的质量保证体系。

按公司质量保证体系文件,成立以项目经理为首的质量管理机构,通过以下全面、综合的质量管理措施保证工程的质量达到要求。

1、质量管理体系的构成

(1)成立以项目经理为首的质量保证组织机构,定期开展质量统计分析,掌握工程质量动态,全面控制各分部分项工程质量,项目上配备专职质检员,对质量实行全过程控制。

(2)树立全员质量意识,贯彻“谁管生产,谁管理质量;谁施工,谁负责质量;谁操作,谁保证质量”的原则,实行工程质量岗位责任制,并采取经济手段来辅助质量岗位责任制的落实。

2、质量管理体系运作

施工质量控制体系是按科学的程序运转:

其运转的基本方式是PDCA勺循环管理活动,通过计划、

执行、检查、总结四个阶段把经营和生产过程的质量有机的联系起来,形成一个高效的体系,来保证施工质量。

3、施工质量控制体系的落实

施工质量控制体系主要使围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的,任何一个环节出了差错,则势必使施工的质量达不到相应的要求,故在质量保证计划中,对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确的落实。

第二节质量保证措施

1、施工工序的质量保证措施

制定质量管理计划,根据工程特点和易出现质量问题的环节,确定质量管理点,通过全面质量管理活动,确保工程质量。

通过质量管理目标确定,质量缺陷调查分析,制定对策,措施实施,效果检查,总结提高等一系列质量管理方法,对质量管理点和工序控制点实行预控、对策和检验等手段进行。

施工工序的质量控制通过预控、对策和检验等手段进行。

2、机械设备的质量保证措施

机械设备是实现施工机械化的重要物质基础,是现代化施工中必不可少的设备,对施工项目的进度、质量均有直接影响。

为此,施工机械设备的选用,必须综合考虑施工现场的条件、建筑结构型式、机械设备性能、施工工艺和方法,施工组织装备、配套使用,有机结合,以充分发挥机械设备的效能,力求获得较好的综合经济效益。

做好机具、设备和仪器的维护和检修,由专人管理和检修以保证其完好和精度要求。

计量和测量仪器都要经法定部门检定,并在周期范围内使用。

积极配合、虚心接受建设单位、监理单位、设计单位和质监站的监督和检查,对其提出的问题迅速予以整改。

3、施工过程的质量保证措施

施工过程的质量控制直接影响了工程质量,因此,加强此过程的质量监控至关重要。

施工过程中,必须严格按现行“施工技术操作规程”和现行“工程质量检验评定标准”以及施工图说明等技术要求进行施工。

A:

加强施工工艺质量的控制,工艺流程对质量的要求,工艺加工对施工操作技术的要求,做到施工工艺质量控制标准化、规范化、制度化。

B:

对影响工艺质量的因素加强控制,在某些部位对工艺本身有特殊要求的,则设置量控制点,通过对质量控制点的质量监控,确保工序质量。

C:

过程检验和试验

每道工序完成后,班组作业人员先按照标准、规范进行自检。

自检合格后通知质量检查员进行专检。

专检合格后,质量检查员在检验和试验状态标识卡上签字,方能转入下道工序。

隐蔽工程等主要过程,在工程隐蔽前,质量检查员检查认可后,还应请业主代表、监理单位检查认可,并会签“隐蔽工程检查记录”。

D:

不合格品的纠正和预防

施工过程中,项目质检员发现不合格品,立即发出限期整改通知,并采取纠正和预防措施。

处理过的不合格品,检验人员应再次进行检验,合格后签字确认。

E:

确认检验和试验

工程完工后,由项目部成立交工验收领导小组,组织各专业技术人员会同业主、现场监理、当地

质检站对本工程进行最终检验和验收。

第六章安全施工措施

第一节现场安全管理

安全组织机构图

1、安全目标:

杜绝一切伤亡事故。

2、安全保证措施:

1)坚决执行国家劳动部颁发的《劳动操作规程》,按照钢结构的安装工艺要求精心操作。

2)严格执行《安全生产六大纪律》、《十项安全技术措施》、《安全生产十不准》等规定,工地实行班前安全交底,班后安全小结,并不断开展、参加安全部门的安全生产活动。

3)施工机械及电气设备应定期检查,专人负责,不得带病作业或超负荷作业,发现不正常现象,应停止作业。

不得在运转中修理。

4)对所有施工人员进行安全教育,接受公司、项目部、班组三级安全教育,且都必须考核合格后方能上岗,经常性做安全教育,建立职工安全教育档案,对不安全行为与经济挂钩,采取奖罚措施。

5)吊装区域内,非操作人员严禁入内,工地应加强防火工作,现场焊接区域,易燃物品必须在安全距离以外堆放,并配备足够的消防器具。

6)特殊工种均需持证上岗,每道工序施工前必须对相关施工人员进行安全技术交底。

第二节施工现场安全生产交底

(1)贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定,遵守局、公司的安全生产制度、规定、要求。

(2)施工负责人必须对职工进行安全生产教育,增强法制观念和提高职工的安全生产思想意识及自我保护能力,自觉遵守安全纪律、安全生产制度,服从安全生产管理。

(3)所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产六大纪律,正确穿、戴和使用好劳动防护用品。

(4)认真贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底要求。

施工负责人必须检查具体施工人员的落实情况,并经常性督促、指导,确保施工安全。

(5)施工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全质量、防火、治安、生活卫生各方面全面负责。

(6)按规定做好“三上岗”、“一讲评”活动,即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及周安全活动,定期检查工地安全活动、安全防火、生活卫生,做好检查活动的有关记录。

(7)对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查发现问题和隐患,立即停止施工并落实整改,确认安全后方准施工。

(8)机械设备、脚手架等设施,使用前需经有关单位按规定验收,并做好验收及交付使用的书面手续,严禁在未经验收或验收不合格的情况下投入使用。

(9)对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全设施、安全标志和警告牌等不得擅自拆除、更动,必须经规定负责人及安全管理员的同意,并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。

(10)特殊工种的操作人员必须按规定经有关部门培训,考核合格后持有效证件上岗作业。

起重吊装人员遵守十不吊规定,严禁不懂电气、机械的人员擅自操作使用电器、机械设备。

(11)必须严格执行各类防火防爆制度,易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火,消防器材不准挪作它用。

电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续,严格遵守十不烧规定。

配备有一定数量干粉灭火器,落实防火、防中毒措施,并指派专人值班。

(12)工地电气设备,在使用前应先进行检查,如不符合安全使用规定时应及时整改,整改合格后方准使用,严禁擅自乱拖乱拉私接电气线路。

(13)其他未经交底人员一律不准上岗,新进人员上岗,须经施工负责人作补充交底。

第三节现场安全生产技术措施

(1)要在职工中牢牢树立起安全第一的思想,认识到安全生产,文明施工的重要性,做到每天班前教育,过程中检查,班后总结严格执行安全生产三级教育。

(2)进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须系好安全带。

(3)吊装前起重指挥要仔细检查吊具是否符合规格要求,是否有损伤,所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。

(4)高空操作人员应符合超高层施工体质要求,开工前检查身体。

(5)高空作业人员应佩带工具袋,工具应放在工具袋中不得放在钢梁或易失落的地方,所有手动(如手锤、扳手、撬棍),应穿上绳子套在安全带或手腕上,防止失落伤及他人。

(6)钢结构是良好导电体,四周应接地良好,施工用的电源线必须是胶皮电缆线,所有电动设备应安装漏电保护开关,严格遵守安全用电操作规程。

(7)高空作业人员严禁带病作业,禁止酒后作业,并做好防暑降温工作。

(8)吊装时应架设风速仪,风力超过6级或雷雨时应禁止吊装,夜间吊装必须保证足够的照明,构件不得悬空过夜。

(9)二氧化碳、氧气及乙炔属易爆、易燃物品,应妥善保管,严禁在明火附近作业,严禁吸烟。

(10)焊接平台搭设后应作好防火措施,防止火花飞测。

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