模板工程及支撑体系施工方案.docx
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模板工程及支撑体系施工方案
一、编制依据
1、蓬安·赛克斯首府一期工程施工图纸、施工图审查报告。
2、国家及地方现行施工规范、操作规程、质量验收统一标准和安全检查标准。
3、2002年国家颁布的《工程建设标准强制性条文——房屋建筑部分》。
4、本公司具有承建类似工程的经验资料、施工项目管理办法、成熟的企业质量管理体系运行模式及相关资料。
5、设计结构图及相关施工图；
6、设计交底及会审记录；
《建筑工程施工工艺规程》DBJ
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91?
《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011?
7、《建筑施工计算手册》江正荣2002版；
8、《建筑施工手册》第四版缩印本；
9、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
二、工程概况
1、项目简介
序号
项目
内容
1
工程名称
蓬安·赛克斯首府一期
2
建设单位
南充赛克斯房地产开发有限公司
3
设计单位
重庆市建筑工程设计院有限责任公司
4
勘察单位
四川省广安市永立工程地质勘察有限公司
5
施工单位
重庆第十建设有限公司
6
工程地址
南充市高坪区蓬安县城（相如镇）丝绸街8号
7
建设规模
建筑面积：
86000M2
8
承包范围
一期工程施工总承包
9
合同工期
16个月
10
质量标准
一次验收合格
11
安全文明目标
文明施工标准化现场
2、工程概况
本工程共4栋楼，总用地面积㎡，建筑面积约86000㎡（其中地下车库二层、建筑面积㎡、建筑高度11米，大门三层、地上建筑面积㎡、建筑高度米，2#楼地上建筑26＋1、地上建筑面积约㎡、建筑高度米，3#楼地上建筑25＋1、地上建筑面积约㎡、建筑高度米，4#楼地上建筑24＋1、地上建筑面积约㎡、建筑高度米，5#楼地上建筑27＋1、地上建筑面积约㎡、建筑高度米。
相对标高±=。
三、模板及支撑体系设计及说明
1、模板：
框架柱、墙、梁、板模板采用18厚漆面九夹板，配50×100木枋；梁柱接头采用18厚漆面九夹板定型模板；模板采用塑料双面贴拼缝，
2、支撑系统：
柱、墙模竖楞及梁侧模横楞采用50×100木枋，墙模横楞及柱箍采用Φ48双钢管，梁侧模竖楞或横楞采用Φ48双钢管，柱、墙、梁板设满堂支撑，柱、墙、梁辅以对拉螺栓加固。
螺杆截面积和纵横间距根据力学计算确定。
板采用满堂支撑系统：
3、模板安装方法
本工程采用框架柱与框架梁板一次支模，一次浇灌砼的方法组织施工，由于主次梁钢筋多且复杂，因此，先安装柱模，再安装梁底模，校正、固定后绑扎梁钢筋，再安装梁侧模，最后安装板模。
梁跨度大于米时，模板应按跨度的1‰起拱，悬臂构件均应按跨度的5‰起拱。
4、支撑搭设注意事项：
（1）材料要求
脚手架及钢管支撑采用Φ48规格，使用前应进行挑选。
凡有严重腐蚀、弯曲、压扁、钻孔或裂纹者，均不得使用。
扣件在使用前，清洗打油，必须经过严格检查，钢管单支顶托接头凡有脆裂或滑丝等现象者，严禁使用。
（2）支撑架搭设要求
立杆与大横杆必须用十字扣连接，禁止用旋转扣连接。
当立杆高度不够时，楼板下支撑立杆可采用两根搭接，但接长立杆必须与两道横杆用十字卡相连，禁止只连一道横杆。
小横杆必须贴近立杆布置，置于大横杆之上，并用十字卡扣牢，防止荷载过大，大小横杆下滑。
裙楼梁底支撑立杆必须采用对接，采用可调单支顶托顶撑。
板底支撑立杆采用搭接，上下搭接立杆必须与两根横杆连接。
剪刀撑：
分为板下剪刀撑和梁下剪刀撑两种，板下剪刀撑主要满足板下满堂支架和每道承重架之间的稳定，梁下剪刀撑主要满足梁下承重架的稳定。
剪刀撑用旋转卡与4根立杆连接。
所有立杆要求落到实处，以利受力良好。
所有卡扣要求紧固适度，松了不行，但拧得过紧会使扣件和螺栓断裂，要求扭矩控制在，可用扭力扳手班前实测松紧度。
砼浇注前，应组织专人对支撑架及卡扣进行认真检查检测。
钢管架应符合相关强制性条文规定规定。
5、剪力墙模板安装方法：
6、矩形柱模板安装方法：
7、楼层梁板模板及支撑安装方法：
（1）梁板模板及支撑安装简图：
（2）一般柱梁板支撑搭设构造简图：
8、楼层模板及支撑施工方法：
（1）梁、板模板及支撑安装方法
（2）薄壁柱、墙模板安装方法
9、对拉螺栓施工方法：
支模采用M12或M14对拉螺栓，M12止水对拉螺栓间距横竖向每450mm一个。
如采用M14止水对拉螺栓间距横竖向每600mm一个。
对有防水设计要求的挡墙和水池，模板采用止水对拉螺栓加固。
（1）止水对拉螺栓加工及安装如下图所示：
（2）一般对拉螺栓加工及安装方法
一般对拉螺栓加工安装图
四、常用数据
1、模板及支架自重标准值为m2；
2、砼自重标准值为24kN/m3；
3、钢筋自重标准值（按每m3砼含量计算）：
梁柱为为kN/m3，板为kN/m3；
4、振捣砼对水平模板产生的荷载标准值为2kN/m2；
5、倾倒砼对梁侧模产生的荷载标准值为kN/m2；
6、钢管采用Ф48×，其截面特性：
截面积A=，截面惯性矩I=，截面抵抗矩W=，回转半径i=；
7、荷载设计值
（1）砼侧压力
1）砼侧压力标准值：
F1=×rC×t0×β1×β2×V1/2
=×24×[200/（25+15）]×××2=kN/m2；
F2=rC×H=24×3=72kN/m2
取两者中小值，F1=kN/m2
其有效压头高度h=F1+/rc=24=
2）砼侧压力设计值：
F1=F1×分项系数=×=kN/m2；
（2）倾倒砼时产生的水平荷载标准值：
查表为4kN/m2
倾倒砼时产生的水平荷载设计值：
4×=kN/m2
（3）荷载组合F=砼侧压力设计值+水平荷载设计值
F=+=kN/m2
8、木模、木楞及对拉丝杆验算
（1）模板验算
1）模板计算单元简图，见图1。
用于计算承载力的线均布荷载：
q1=F×b=×=kN/mb为单块模板宽度
用于计算挠度的线均布荷载：
q2=F1×b=×=kN/2）mb为单块模板宽度
2）模板截面特征：
木模为δ=
W水模=×103mm3、I水模=×104mm4、E=×105N/mm2
3）抗弯强度验算：
Mmax=q1×m2/2=×2=·m
δ=Mmax/W木模=×106/×103
=mm24）挠度验算：
ω=q2×m/（24×E×I木模）×（-13+6m2×1+3m3）
=×300/（24××105××104）×（-6003+6×3002+600+3×3003）=<[ω]=（可以）
（2）对拉丝杆验算
Φ12高强度螺栓允许拉力[N]=400×122×4/1000=
对拉丝杆的拉力为：
N=××=<[N]=
∴满足要求.
9、剪力墙模板设计复核计算
计算依据：
最高段剪力墙墙高H=厚度200mm。
墙模采用木模竖向拼装，内外楞均采用规格为Ф48×双钢管背杠，横杠间距700mm，竖向背杠间距600mm，先背横杠，后背竖杠，横杠距模板边沿距离为100mm。
对拉螺栓采用Ф12工具式高强度对拉螺栓，其间距为700×600mm。
砼坍落度180~200mm，采用输送泵泵送入模内方式，浇筑速度h，砼温度为15℃，用插入式振捣器振捣。
1、荷载设计值
（1）砼侧压力
1）砼侧压力标准值：
F1=×rC×t0×β1×β2×V1/2
=×24×[200/（15+15）]×××2
=m2
F2=rC×H=24×=kN/m2
取两者中小值，F1=kN/m2
2）砼侧压力设计值：
F1=F1×分项系数=×=kN/m2
（2）倾倒砼时产生的水平荷载标准值：
查表为4kN/m2
倾倒砼时产生的水平荷载设计值：
计算为4×=
（3）荷载组合F=砼侧压力设计值+水平荷载设计值
F=+=m2
2、木模、对拉螺栓及钢楞验算
（1）木模验算
1）木模计算单元简图，见图2：
用于计算承载力的线均布荷载：
q1=F×L=×=m
用于计算挠度的线均匀布荷载：
q2=F1/×L=×=m
2）木模截面特征：
W木模=×103mm3、I木模=×104mm4、E=×105N/mm
3）抗弯强度验算：
Mmax=×q1×12=××=·m
σ=Mmax/W钢模=×106/×103=mm24）挠度验算：
ω=×q2×14/（100×E×I钢模）
=××7004/（100××105××104）
=<[ω]=（可以）
（2）木楞验算
1）内楞计算单元简图（按三跨连续梁均布荷载考虑）,见图3:
用于计算承载力的线均布荷载：
q1=F×L=×=m
用于计算挠度的线均布荷载：
q2=F1/×L=×=m
2）内楞截面特征：
内楞采用规格为2根φ48×双钢管背杠
W钢模=2××103mm3、I钢模=2××104mm4
3）抗弯强度验算：
Mmax=×q1×12=××=·m
σ=Mmax/W钢模=×106/2××103
=mm24）挠度验算：
ω=×q2×14/（100+E×I钢楞）
=××6004/（100××105×2××104）
=<1/500=700/500=（可以）
（3）对拉丝杆验算
Φ12高强度螺栓允许拉力[N]=400×122×4/1000=
对拉丝杆的拉力为：
N=××=<[N]=
∴满足要求。
10、梁的模板及支撑系统的设计复核计算
对该工程最大的梁200×700进行设计复核计算，支撑架为沿梁纵向搭设二排架，架子总宽为梁宽每边再上300mm，立杆间距为600mm，梁侧模H≥500每600mm高设一道Ф14工具式高强度对拉螺栓，其水平方向间距为700mm。
200×700梁的支撑系统及模板的设计计算
（1）荷载计算
1）模板及支架自重标准值及设计值：
标准值：
q1=+×2）×=m
设计值：
q1’=q1×=×=m
2）新浇砼自重标准值及设计值：
标准值：
q2=××24=m
设计值：
q2’=q2×=×=m
3）钢筋自重标准值及设计值：
标准值：
q3=××=m
设计值：
q3’=q3×=×=m
4）施工人员及设备荷载标准值及设计值：
标准值：
q4=m
设计值：
q4’=q4×=×=m
5）振捣荷载标准值及设计值：
标准值：
q5=2kN/m
设计值：
q5’=q5×=2×=m
（2）扣件抗滑计算（按二根立杆受力，小横杆将力直接传递到立杆上，小横杆间距为。
）
一根立杆所承受的最大荷载为：
（q1’+q2’+q3’+q4’+q5’）/2×
=++++/2×=
一件扣件的抗滑承载力设计值RC=
∵5KN>
∴需要一个扣件作为抗滑扣件。
（3）立杆稳定计算
一根立杆所承受的最大荷载为：
N=
N≤Fфa（f=205N/mm2）
10=h+2a=1500+2×79=1658mm
λ=10/i=1658/≈105
查表得：
Ф=，A=489mm2
∴Fфa=205××489=>N=,满足要求。
（4）小楞梁模计算
1）荷载计算
作用在小楞上的集中力：
P=（q1’+q2’+q3’+q4’+q5’）×2
=++++×2=
2）小楞强度楞验算
梁荷载假定以均布力的形式传给小楞，如图4：
小楞跨中的最大弯矩：
M=1/8×P×1×（2－b/1）=1/8×××（2－
=·m
σ=M/W=×106÷×103）=mm23）小楞挠度验算
ω=（P-（q4+q5）××13/（48×E×I）
=－+××4253/（48××105××104）
=<1/250=425/250=（满足要求）
（5）梁底模计算
梁底模采用大模，由于小楞间距为500mm，按简支梁计算，计算跨度1=500mm，模板采用P2512及P1012（δ=。
）
W组合木模=+=，I组合木模=+=
1）荷载计算
验算强度用线均布荷载：
q=q1’+q2’+q3’+q4’+q5’=++++=·m
=++++/2×=
验算挠度用线均布荷载:
q’=q1’+q2’+q3’=++=·m
2）强度验算
M=1/8×q×12=1/8××=kN·m
σ=M/W组合木模=×106÷×103）=mm2∴满足要求。
3）挠计验算
ω=5×q’×-14/（348×E×I组合木模）
=5××5004/（384××105××104）
=<[W]=
满足要求。
（6）累计挠度计算：
小楞挠度与梁底模自身挠度之和即为梁的累计挠度。
其值：
W累计挠度=W梁底模+W小楞=+=<[W]=
满足要求。
（7）梁侧模参照剪力墙侧模板进行施工。
五、模板及支架拆除方法及技术措施：
（1）一般注意事项：
①模板拆除必须按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB5024-2002）组织施工。
主、次梁侧模，应待砼内部温度降至与大气温差小于25度时拆除，避免表面产生温度裂缝。
框架柱模板在砼强度能保证构件不变形、棱角完整时拆除。
②在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题时，应暂时停止拆除模板。
经过设计处理后方可继续拆除。
③已拆除模板及其支撑架的结构，应在砼强度达到设计标号后，才允许承受全部允许施工荷载。
（2）拆除前的准备工作：
①组织现场技术人员、管理人员、操作人员、安全员等进行安全技术交底明确拆除顺序、安全防护措施及特殊构件的拆除方法。
②查看混凝土早期同条件试件强度报告，是否达到拆除强度要求规定强度值。
（3）模板架料拆除的步骤
查看砼早期（7天）强度值→填写拆模申请表→技术、监理审批→安全技术交底→拆除模板架料→按规格分类堆码好材料→清场
（4）拆模的技术要求：
①侧模：
在混凝土能保证其表面楞角不因坼除损坏后，方可拆除。
②底模应符合下表规定后，方可拆除。
结构类型
结构跨度（m）
按设计的混凝土强度标准值的百分率（％）
板
≤2
50
>2，≤8
75
>8
100
梁
≤8
75
>8
100
悬臂构件
≤2
75
悬臂构件
>2
100
升级会员 