土建部分监理细则详解.docx
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土建部分监理细则详解
云龙区行政中心工程
监理实施细则
（土建部分）
内容提要：
专业工程特点
监理工作控制目标及控制要点
监理工作流程
监理工作方法及措施
项目监理机构（章）：
专业监理工程师：
总监理工程师：
日期：
江苏省建设厅监制
一、工程结构概况
二.编制依据
三.监理工作流程
四、监理工作控制目标及控制要点
1、地基与基础工程
2、钢筋混凝土工程
3、砌体工程
4、楼地面工程
5、装饰工程
6、制作、安装工程
7、屋面防水工程
8、建筑节能工程
五、监理工作方法及措施
一、工程结构概况
工程名称：
云龙区行政中心
工程规模：
建筑面积35465平米（其中地下5720平米，地上29745平米）
结构类型：
框架结构
工程类别：
二类
耐火等级：
一级
抗震烈度：
七度
二、编制依据
1.工程合同
序号
合同名称
编号
1
《建设工程委托监理合同》
2
《建筑工程施工合同》
2.国家关于工程施工和验收的法律、法规
序号
法规名称
编号
1
《中华人民共和国建筑法》
2
《建筑工程质量管理条例》
3
《中华人民共和国合同法》
4
《中华人民共和国环境保护法》
5
《建设工程安全生产管理条例》
6
《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）的通知》
3.勘察、设计文件.包括：
建筑图、结构图、工程勘查报告等；
4.主要规范、规程：
类别
名称
编号
国
家
标
准
《建设工程监理规范》
GB/T50319-2000
《建筑节能工程施工质量验收规范》
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
《建设工程文件归档整理规范》
GB/T50328-2001
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-2002
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
GB50325-2001
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2002
《人防工程施工及验收规范》
GBJ134-90
《砌体工程施工质量验收规范》
GB50203-2002
《建筑地面工程施工质量验收规范》
GB50209-2002
《屋面工程质量验收规范》
GB50207-2002
《混凝土强度检验评定标准》
GBJ107-87
《砼外加剂应用技术规范》
GB119-88
《地下工程防水技术规范》
GB50108-87
《地下防水工程质量验收规范》
GB50208-2002
《工程测量规范》
GB50026-93
《砼结构设计规范》
GB50010-2002
行
业
标
准
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-99
《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18-96
《钢筋连接通用技术规程》
JGJ108-96
《建筑工程冬期施工规程》
JGJ104-97
《多孔砖砌体结构技术规范》
JGJ137-2001
《钢筋机械连接通用技术规程》
JGJ107-96
《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18-96
《外墙饰面工程施工及验收规范》
JGJ126-2000
三、监理工作流程
分项施工方案审查→施工测量定位放线→材料设备进场申报→基槽验收→垫层验收、放线定位复核→钢筋工程隐蔽验收→模板工程验收→审批砼浇筑申请→砼浇筑控制→砼拆模时间及养护控制→地下室防水层隐蔽验收→基础、主体分部质量评估报告完成→监理组织进行基础、主体分部验收
四、监理工作控制目标及控制要点
（一）地基与基础工程
1.土方工程
①土方工程施工前应进行挖、填方的平衡计算，做好土方平衡调配，减少重复挖运。
②当土方工程挖方较深时，施工单位应采取措施，防止基坑底部土地隆起并避免危害周边环境。
③在挖方前，应做好地面排水和降低地下水位工作。
④土方工程施工过程中，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。
平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。
⑤土方不应堆在基坑边缘。
⑥对雨季施工还应遵守国家现行有关标准。
2.土方开挖
①土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。
②施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、排水、降低地下水位系统，并随时观察周围环境的变化。
③临时性挖方的边坡值应符合下列规定：
临时性挖方的边坡值
土的类别
边坡值（高：
宽）
砂土（不包括细砂、粉砂）
1：
1.25～1：
1.50
一般性粘土
硬
1：
0.75～1：
1.00
硬、塑
1：
1.00～1：
1.25
软土
1：
1.50或更缓
碎石类土
充填坚硬、硬塑粘性土
1：
0.5～1：
1.00
充填砂土
1：
1.00～1：
1.50
注：
1.设计有要求时，应符合设计标准；
2.如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但应计算复核；
3.开挖深度，对软土不应超过4m。
④土方开挖的质量检验标准应符合下表规定：
土方开挖工程质量检验标准
项
序
项目
允许偏差或允许值
检验方法
柱基基坑基槽
挖方场地平整
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±30
±50
水准仪
2
长度、宽度（由设计中心线向量）
+200
-50
+300
-100
+500
-150
经纬仪，用钢尺量
3
边坡
设计要求
观察或用坡度尺检查
一般项目
1
表面平整度
20
20
50
用2m靠尺量和楔形塞尺检查
2
基底土性
设计要求
观察或土样分析
3.土方回填
①对于结构物四周的土方回填，应对地下基础的防水层、保护层等进行检查验收，并办好隐检手续；砼强度应达到100％设计强度，并经结构验收合格后，方可进行回填。
②土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高；如在耕植土或者松土上填方，应在基底压实后进行。
③填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。
填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具确定。
如无试验依据，应符合下表规定。
填土施工时的分层厚度及压实遍数
压实机具
分层厚度（mm）
每层压实遍数
平碾
250～300
6～8
振动压实机
250～350
3～4
柴油打夯机
200～250
3～4
人工打夯
＜200
3～4
④房心和管沟的回填，应在完成上下水管道的安装或管沟墙间加固后再进行，并将沟槽、地平上的积水和有机物等清理干净。
⑤夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。
（二）、钢筋混凝土工程
*钢筋工程
1.钢筋质量检验和验收
①一般规定
A、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
B、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告，每捆（盘）均应有标牌、进货时应按炉、罐（批）号及直径分批检验，包括查对标牌、外观检查，并按现行国家有关标准的规定取样作力学试验，合格后方可使用。
C、钢筋加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分、可焊性和其它专项的检验（如疲劳强度、冲击韧性等）。
D、钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀与污染。
E.钢筋级别、钢号、种类和直径应按设计要求采用，需代换时，应征得设计单位的同意，并办理技术核定手续后方能进行。
②钢筋进场检查
A、带有颗粒状或结状老锈的钢筋不得使用。
B、盘条每盘必须是由一整根盘成，盘条表面不得有裂缝折迭、结疤、分层及夹杂，允许有压痕，凹凸划痕、麻面，但其深度≤0.2mm。
C、无产品合格证和标牌的钢筋不得使用。
③钢筋试验
A、钢筋进场后，应按现场国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
B、钢筋应进行双控，即应有产品合格证，进场后必须做试验。
C、对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力筋的强度应满足设计要求；当设计无要求时，对一、二级抗震等，检验得的强度测值应符合下列规定：
a、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测的比值不应小于1.25；
b、钢筋屈服强度实测与强度标准值的比值不应大于1.3。
E、设计要求的其它专项试验。
2.钢筋加工
①钢筋加工的形状，尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净，无损伤、污染和铁锈等应在使用前清除干净。
带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
②钢筋应平直，无局部曲折。
③Ⅰ级钢筋末端需做1800弯勾，Ⅲ级钢筋末端需做900或1350弯勾，平直部分长度应按设计要求留设。
④箍筋末端应采用1350弯钩，弯钩直线段长度应≥10d（d为箍筋的直径）。
⑤钢筋加工的允许偏差：
受力筋顺长度方向全长的净尺寸±10mm，弯起钢筋的弯折位置±20mm，箍筋内净尺寸±5mm。
3.钢筋连接
①纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
②在施工现场，应按国家现场标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，且要对其外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。
③钢筋焊接的接头形式、焊接工艺、焊接质量及检验方法，应符合国家标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18、《钢筋焊接接头试验方法》的有关规定。
④钢筋在负温度下焊接应符合行业标准的要求。
⑤钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。
焊工必须有考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。
⑥钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内，焊接接头距钢筋弯起点，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。
⑦当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
A、在受拉区不宜大于50%；
B、接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；
C、直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。
⑧同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列规定：
A、对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；
B、对柱类构件，不宜大于50%；
C、当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。
⑨在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。
当设计无具体要求时，应符合下列规定：
A、箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；
B、受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；
C、受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；
D、当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。
4.钢筋安装
①钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
②钢筋的交叉点应采用铁（铅）丝扎牢。
③梁和柱的箍筋，应与受力筋垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。
④钢筋的绑扎接头、搭接长度的末端距钢筋弯起点，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件弯矩最大处。
⑤钢筋绑扎搭接接头长度范围内的箍筋应加密，间距≤5d，且≤100mm。
⑥框架梁纵向钢筋接头应避开梁端箍筋加密区，且同一截面接头不得大于总钢筋面积的25%，相邻接头间距不应小于600。
⑦梁与板纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm或25mm以上的短钢筋，以保持其设计距离正确。
⑧钢筋安装位置的偏差应符合下表之规定：
钢筋工程安装允许偏差及检查方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
国家规范标准
结构长城杯标准
1
绑扎骨架
宽、高
±5
±5
尺量
长
±10
±10
2
受力主筋
间距
±10
±10
尺量
排距
±5
±5
弯起点位置
20
±15
3
箍筋、横向筋焊接网片
间距
±20
±10
尺量
连续5个间距
网格尺寸
±20
±10
4
保护层
厚度
基础
±10
±5
尺量
柱、梁
±5
±3
板、墙、壳
±3
±3
5
钢筋电弧焊连接焊缝
宽度≮0.7d
-
+0.1d、-0
量规或尺量
厚度≮0.3d
-
+0.2d、-0
长度
-
+5、-0
6
点渣压力焊焊包凸出钢筋表面
≥4
≥4
尺量
7
不等强锥螺纹接头外露丝扣
锥筒外露整扣
1个
≯1个
目测
锥筒外露半扣
-
≯3个
8
梁、板受力钢筋搭接锚固长度
入支座、节点搭接
-
+10、-5
尺量
入支座、节点锚固
-
±5
9
两端镦头的预应力钢丝束长度
同一束钢丝长度
≯5
±5
尺量
同一组钢丝长度
≯2
±2
10
无粘结筋位置垂直偏差
板内
±5
±5
尺量
梁内
±10
±5
11
预应力筋承压板
中心线位置
-
3
尺量
垂制度
-
0
*模板工程
1.模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。
2.模板安装和浇筑砼时，应对模板及其支架进行观察和维护。
发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
3.模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
模板安装
①安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
②在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。
③模板安装应满足下列要求：
A、模板的接缝不应漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
B、模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
C、浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净；
D、对清水砼工程及装饰砼工程，应使用能达到设计效果的模板。
④用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
⑤对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。
⑥固定在模板上预埋件、预埋孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，位置及尺寸应符合设计图纸及施工图集的要求。
⑦现浇结构模板安装的允许偏差应符合下表之规定：
模板安装允许偏差及检查方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
国家规范标准
长城杯标准
1
轴线位置
柱、墙、梁
5
3
钢尺检查
2
底模上表面标高
±5
±3
水准仪或拉线、钢尺检查
3
截面内部尺寸
基础
±10
±5
钢尺检查
柱、墙、梁
±4，-5
±3
钢尺检查
4
层高垂直度
不大于5m
6
3
经维仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
5
经维仪或吊线、钢尺检查
5
相邻两板表面高低差
2
2
钢尺检查
6
表面平整度
5
2
2m靠尺和塞尺检查
7
阴阳角
方正
-
2
方尺、塞尺
顺直
-
2
线尺
8
预埋铁件中心线位移
3
2
拉线、尺量
9
预埋管、螺栓
中心线位移
3
2
拉线、尺量
螺栓外露长度
+10、-0
+5、-0
10
预留孔洞
中心线位移
+10
5
拉线、尺量
尺寸
+10、0
+5、-0
11
门窗洞口
中心线位移
-
3
拉线、尺量
宽、高
-
±5
对角线
-
6
12
插筋
中心线位移
5
5
尺量
外露长度
+10、0
+10、0
4.模板拆除
①底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，砼强度应符合下表之规定：
底模拆除时的混凝土的强度要求
构件类型
构件跨度（m）
达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）
板
≤2
≥50
＞2，≤8
≥75
＞8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
＞8
≥100
悬臂构件
—
≥100
②后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
③侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
④模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
*砼工程
1.水泥
①不论是何种水泥，其性能指标必须符合国家标准。
②水泥包装袋应标有厂名，生产许可证编号、品种名称、标号、代号、包装年月和编号。
③水泥进场必须有合格证，进场后应对其厂别、品种标号、出厂日期等检查验收，并按规定取样试验。
④水泥出厂超过三个月（硬性硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按试验结果使用。
⑤水泥的保管：
要防潮，袋装水泥地面垫板应离地130mm，四周离墙300mm，堆放高度一般不超过10袋，存放散装水泥时，地面要抹水泥砂浆，并且有防水、防潮措施；对不同品种，不同标号的水泥应分别保管，不得混杂。
2.砼外加剂
①砼中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《砼外加剂》GB8076、《砼外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。
②外加剂的品种和掺量，必须根据砼的性能要求，施工及气候条件、砼所采用的原材料及配合比等因素经试验确定。
③每种外加剂产品均由生产厂随货提供技术文件和说明书、名称、型号、出厂日期、主要特征及成分，适用范围及最佳掺量，性能检验合格证、存放条件及有效期、使用方法和注意事项等。
④凡无出厂文件或不全，生产厂未经认证的产品以及有效期内与性能标准不符合的产品均不得使用。
3.商品砼
①对商品砼供货厂家要选择有《资质等级证书》且信誉好、等级高、管理水平优良、服务优质的厂家。
②施工单位所选的商品砼厂家必须经监理认可。
③在施工期内任何时间，如监理发现供货厂家已不适于为本工程供货，则施工单位应无条件终止与供货商的合同，但现场施工的连续性则应由施工单位负完全责任。
④对商品砼及厂家，必须严格执行国家标准《砼质量控制标准》及《北京市商品砼质量管理规定》。
⑤按设计要求商品砼应采取相应措施，防止干缩裂缝。
4.配合比设计
①砼应按国家现行标准《普通砼配合比设计规程》JGJ55的有关规定，根据砼强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。
对有特殊要求的砼，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。
②首次使用的砼配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。
开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。
5.砼施工
①结构砼的强度等级必须符合设计要求。
用于检查结构构件砼强度的试件，应在砼的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合下列规定：
A、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，取样不得少于一次；
B、每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次；
C、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次；
D、每一楼层、同一配合比的砼，取样不得少于一次；
E、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
②对有抗渗要求的砼结构，其砼试件应在浇筑地点随机取样。
同一工程、同一配合比的砼，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
③砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。
同一施工段的砼应连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。
当底层砼初凝后浇筑上一层砼时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。
④施工缝
A、施工缝的位置应在砼浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位：
a、柱宜留置在基础的顶面；
b、单向板留置在平行于板的短边的任何位置；
c、有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝隙应留置在次梁跨度的中间三分之一范内；
d、墙留置在门洞口过梁跨中三分之一范围内，也可留置在纵横墙的交接处。
B、在施工缝处继续浇筑砼时，应符合下列规定：
a、已浇筑的砼，其抗压强度不应小于1.2MPa；
b、砼表面应清除水泥薄膜及松动石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得有积水；
c、在浇筑砼前，表面应凿毛，并宜先在施工缝处补一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆；
d、砼应细致振捣，使新旧砼紧密结合。
⑤后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。
后浇带砼浇筑应按施工技术方案进行。
6.砼的自然养护
①砼浇筑完毕后，12小时内对砼加以覆盖和浇水。
②砼的浇水养护时间对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d，对掺用缓凝剂或抗渗要求的砼，不得小于14小时。
③浇水次数应保持砼处于湿润状态，当日平均气温低于5℃时，不得浇水。
④采用塑料布覆盖养护的砼，全部砼表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。
⑤如果采用砼养护剂养护砼，应将养护剂喷射或涂刷在砼表面。
⑥对大体积砼的养护，应根据气候条件采取措施，将砼表面和内部温度差控制在设计范围内。
⑦砼强度未达到1.2Mpa以前，不得在上面踩踏或安装模板及支架。
7.砼冬期施工
①为了确保砼施工质量，防止砼早期受冻，冬期施工前，施工单位要制定严密的冬施方案，并经企业技术负责人审批后报总监理工程师审批。
②对防冻剂的使用应注意根据气温选用不同温度的防冻剂。
③优先使用硅酸盐水泥和普通水泥，水泥标号不应低于425号，使用砼早期强度发展快，达到抗冻临界强度，避免早期受冻，最少水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。
④浇筑砼时，基土不得遭冻，特别是砼垫层和砼底板施工时间较长，易受冻害。
⑤模板和保温层，应在砼冷却到5℃后方可拆除，砼表面温度与环境温差不得大于15℃，否则应采取缓慢冷却的临时覆盖措施。
⑥砼冬期施工测温记录应包括大气温度、原材料温度、出机温度、入模温度和养护温度。
另外，测温要画出测温点布置图（测温点部位、深度等）。
⑦大体积砼施工应有砼入模时大气温度记录，养护温度记录，内外温差记录和裂缝检查记录。
⑧冬施砼试块留置：
除正常留置组数外尚应增设不少于两组与结构同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28天的砼强度。
8.混凝土工程质量允许偏差及检查方法应符合规范和下表规定：
混凝土工程允许偏差及检查方法
项次
项目
允许偏差值
检查方法
国家规范标准
结构长城杯标准
1
轴线位置
基础
15
10
尺量
独
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