混凝土泵管洗管及润管砂浆混凝土处理方案Word格式.docx
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3、《安全防范工程技术规范》（GB50348—2004）;
4、《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146—2004）;
、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）。
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第二节、工程概况
1、工程基本概况
工程名称:
蓝山湾土建施工总承包工程。
工程地点:
四川省乐山市市中区大件路乐山职业技术学院对面。
工程规模:
43万m?
。
结构体系:
高层为剪力墙结构，别墅为框架剪力墙结构。
2、编制目的
为了落实安全文明施工、绿色施工，特编制此方案。
在混凝土每次开盘时，要用同标号砂浆对混凝土泵管进行湿润;
在浇筑完成后也需要对混凝土泵管进行清洗和。
在湿润和清洗过程中会产生较多废水和砂石，如不正确处理，不仅浪费材料，给现场的安全文明施工带来了较大影响。
为了提倡安全文明施工、绿色施工，节约水资源，本方案对废弃的砂浆指定堆积，对废弃的水进行重复利用。
真正落实四节一环保。
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第三节、施工准备
1、技术准备
3.1.1、根据每栋楼单层建筑面积不大的情况，考虑每栋楼或每个单元设置一处该混凝土泵管洗管及润管砂浆（混凝土）处理系统。
3.1.2、该系统组要由两部分组成:
第一部分为排料管;
第二部分为底部沉淀池。
3.1.3、排料管随楼层上升，凸出作业面层。
3.1.4、沉淀池按时清理，及时将沉淀池中的废料重复利用。
水经沉淀后排入消防水池或楼层上混凝土养护用;
砂浆、混凝土用作小型预制构件或用作道路硬化。
2、材料准备
3.2.1、Φ200PVC管，用作排料管;
PVC管管箍及膨胀螺栓，固定排料管;
Φ100PVC管，用作沉淀池底部清洗口。
3.2.2、钢管脚手架，对卸料固定及维护;
3.2.3、实心砖、砂、水泥，砌筑底部沉淀池用;
3.2.4、废模板，用作排料管底部梭槽。
3.2.5、Φ500钢管，管壁厚8mm，用作排料管;
钢管管箍（壁厚5mm，宽50mm）及膨胀螺栓，固定排料管;
10#槽钢，加固排料管;
Φ48×
3.0无缝钢管，维护排料管。
3、主要工种准备
工种数量
水电安装工10
按每个单元配
架子工4
置
砌筑工4
木工21
3
第四节、沉淀池平面图
按照每栋楼或每个单元设置一套该系统，共19套，沉淀池共设置19个。
目前4#、5#楼一单元、5#楼二单元各设置一套，共3套，沉淀池共3个，其余楼栋根据施工进度情况依次陆续设置。
其中，6#楼设清理池2个。
沉淀池采用二级沉淀。
其尺寸为:
3m×
1.5m×
1.5m（h）。
如下图:
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第五节、施工技术措施
一、泵管洗管及润管砂浆排料管施工方法
排料的竖向管道为Φ200PVC管，从上而下竖直安放，每隔2米对其固定一次，固定方法用抱箍固定PVC管，再使用膨胀螺栓将其打入混凝土中，加以固定。
每隔2层设置一处弯头，用以减缓砂浆水对管道的冲击。
弯头如图所示:
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1、施工工艺
预制混凝土板?
弹线?
排砖?
砌筑沉淀池?
沉淀池墙体抹灰（刷漆）?
搭设钢管脚手架支撑?
制作安装梭槽?
安装竖向砂浆排泄管?
搭设防护架，用模板进行封闭?
模板防护刷漆。
（1）预制混凝土板
预制混凝土板100mm厚，尺寸为1.5m×
1.5m，选用钢筋C10@200，双层双向;
混凝土等
级采用C30。
（2）弹线
按照沉淀池平面布置图所示弹出墙体砌筑、墙体边线，墙厚200mm。
（3）排砖
砌筑前首先进行试排砖，将第一层砖均匀排好后，方可进行砌筑。
（4）砌筑沉淀池
砌筑砂浆采用水泥砂浆，强度不得低于M2.5;
砌体采用标准砖，按铺浆法砌筑。
砌筑时要做到横平竖直，灰浆饱满，错缝搭接，接槎可靠。
砌筑砂浆沉淀池时，砌筑至400mm高，上面铺上预制1.5m×
1.5m的混凝土板，当板上砌筑砖墙时，留出清理孔，安装Φ150的PVC管，长200mm。
如图:
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（5）沉淀池墙体抹灰（刷漆）
当砌筑完成后应对墙体进行双面抹灰，抹灰厚度为20mm，内外两面，待抹灰干后，墙外侧采用黄黑相间油漆涂抹，相间距离为300mm。
刷漆前应弹线定位。
（6）搭设钢管脚手架
该钢管脚手架搭设在砂浆沉淀池旁，目的是为了在其上安放木模板做成的梭槽。
立杆纵距1.2m，横距1.0m，步距1.5m，搭设高度为该楼层层高。
立杆底部垫300mm×
300mm废模板，架体表面涂黄黑相间油漆。
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架体正立面图
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架体侧立面图
（7）制作安装梭槽
梭槽采用废模板制作，采用废木枋与钢管脚手架连接固定。
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（8）安装竖向砂浆排料管
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竖向排料管采用直径为300mm的PVC管，靠墙体铺设，每隔2m高设置一道管箍，管箍采用膨胀螺栓与墙体相连。
排料管每隔2层楼设置一道弯头，用以减小砂浆、水对管道的冲击。
排料管里面图
（9）搭设防护架，用模板对其封闭。
每层楼板上部搭设钢管脚手架，将排料管维护。
排料管外部采用350mm宽废模板将其封
闭。
如图所示:
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（10）模板防护刷漆。
模板表面涂刷黄黑相间油漆，涂刷方式同沉淀池池壁外侧涂刷方式。
二、建渣清理排料管施工方法
排料的竖向管道为Φ500钢管，从上而下竖直安放，每隔2米对其固定一次，固定方法采用膨胀螺丝固定刚垫片，刚垫片与槽钢焊接，槽钢与钢管管箍焊接。
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加工排料管?
加工槽钢抱排料管?
安装槽钢紧固件?
模板防护刷漆?
砌筑底部清理池。
（1）加工排料管
排料管弯头采取现场制作，将所有弯头制作完成，需要加弯头的地方可直接将弯头部分与直管部分焊接。
弯头加工如下图:
（2）加工槽钢抱排料管
采用10#槽钢作为包排料管材料，槽钢长1000mm，槽钢与钢垫片焊接，钢垫片与主体结构柱（墙）采用M24膨胀螺栓连接。
（3）安装槽钢紧固件
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（4）安装竖向砂浆排料管
竖向排料管采用直径为500mm钢管，靠墙体铺设，每隔2m高设置一道槽钢抱箍。
排料管每隔2层楼设置一道弯头，用以减小砂浆、水对管道的冲击，安装时采用塔吊配合作业，上部施工底部不能有人通行，施工时安全员必须旁站监督。
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（5）搭设防护架，用模板对其封闭。
防护架采用两种方式搭设，底部采用落地式脚手架搭设，搭设高度49m，上部采用悬挑式脚手架搭设，搭设高度18m，搭设4次悬挑架。
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（6）模板防护刷漆。
第六节、安全保证措施
1、为了保证施工的安全，屋面层正在润管洗管作业时，沉淀池旁不允许站人，以免排料管内的砂浆水等溢出。
2、竖向排料管应定期派人检测管道是否有破损，管箍是否松动，模板是否有破坏等。
3、每次浇筑混凝土后，沉淀池中的砂浆必须及时清理，防止硬化。
4、顶层浇筑混凝土完成后必须将竖向泄浆管封堵。
5、该套系统安装完成后，混凝土浇筑时润管洗管的砂浆水等统一由排料管排除，禁止随意排泄在建筑周边，污染外架。
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6、沉淀池顶部采用钢筋网片将其覆盖，钢筋网片采用直径为16mm三级钢，间距200mm，表面涂黄黑相间油漆。
7、沉淀池池壁上应做相应的警示牌标志。
第七节、注意事项
1、沉淀池中的砂浆废水不得遗留或洒落在结构板上，以免污染结构板。
2、废水池底部需垫一块废弃模板，保护保护混凝土楼板，同时也便于清理。
3、在混凝土洒水养护时，尽量使用沉淀池中的水，达到重复利用，节约水资源，多余的水可排进消防水池或积水肯。
4、排出的砂浆应堆积到指定地点，不可随意堆积，该砂浆或混凝土余料可做小型预制构件或硬化场地处理。
5、施工时，楼层中的排料管由指定水电分包完成，沉淀池由个楼栋劳务完成。
6、每次浇筑混凝土前后，必须检查沉淀池中积水和砂浆情况，如不能满足本次润管和洗管要求的，应及时将沉淀池中的砂浆和水清除。
多余的水可以用水泵将水抽进消防水池或集水坑里。
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附图:
注:
该平面布置位置只对一期楼盘，二三期将逐步将沉淀池平面布置确定。
附图:
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4#楼沉淀池平面位置
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5#楼沉淀池平面位置
11#楼沉淀池平面位置
13#楼沉淀池平面位置
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