脚手架施工技术.docx

脚手架施工技术.docx

《脚手架施工技术.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《脚手架施工技术.docx（13页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

脚手架施工技术

脚手架施工技术

脚手架指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。

建筑界的通用术语，指建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方。

主要为了施工人员上下干活或外围安全网维护及高空安装构件等，说白了就是搭架子，脚手架制作材料通常有：

竹、木、钢管或合成材料等.有些工程也用脚手架当模板使用，此外在广告业、市政、交通路桥、矿山等部门也广泛被使用.

一、施工准备

1。

技术准备

应熟悉上部图纸，熟悉各个部位及高度的结构变化，应组织必要的物料进场,其中包括钢管、对接卡口、直角扣件、旋转扣件和安全网等，以备外脚步手架搭设使用;组织足够的作业人员，准备外脚手架的搭设；同时在施工前，应当组织有关技术人员和安质人员对作业班组进行三级教育及作业前技术、安全交底。

架子工必须具备国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》的条件，经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业.

2.配备的材料要求

1）、钢管杆件:

包括立杆、纵向水平杆、剪力撑、斜杆和抛撑等，均采用规格为Ф48.3×3。

6mm钢管,脚手架钢材强度等级Q235，钢管表面应平直光滑，不应有裂痕、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证.材料进场后，安全员先自检，自检合格后报监理单位进行验收，办理验收手续方可在施工中使用.

2）、脚手架的搭设使用可锻铸铁扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，不得有裂痕、气孔、缩松、沙眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm.扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N。

m时不得发生破坏。

3）、搭设架子前需对材料进行保养，除锈并统一涂色,颜色力求环境美观。

脚手架力杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色,剪力撑统一漆桔红色。

地排立杆、扫地杆均漆红白相间色。

4）、脚手板采用毛竹绑扎，其尾经不得少于60mm，绑扎的间距不得大于500mm。

5）、安全网颜色应满足环境效果要求,同时满足防火要求，达到近火阻燃远火不燃的安全效果。

6）、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235A钢的要求。

二、脚手架搭设流程及要求

落地脚手架搭设的工艺流程为:

场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

定距定位。

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记;用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除.当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。

其余按一下构造要求搭设。

1、主杆基础

本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化,混凝土硬化厚度不小于10cm。

地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求。

2、立杆间距

（1）脚手架立杆纵距1。

500m，横距0.800m，步距1.800m;连墙杆间距竖直3。

600m，水平4.500m（即两步三跨）；里立杆距建筑物0。

250m。

（2）脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。

（3）立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。

（4）立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。

3、大横杆、小横杆设置

（1）大横杆在脚手架高度方向的间距1。

800m，以便立网挂设,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为150mm。

（2）外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。

4、剪刀撑

脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。

剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

5、脚手板、脚手片的铺设要求

（1）脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：

板宽为200mm,里外立杆应满铺脚手板，无探头板。

（2）满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位,不能满铺处必须采取有效的防护措施。

（3）脚手片须用18铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换.

6、防护栏杆

（1）脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。

（2）选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。

（3）脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1。

3m。

（4）脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设1。

2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。

7、连墙件

（1）脚手架与建筑物按水平方向4。

5m，垂直方向3.6m,设一拉结点。

楼层高度超过4m,则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。

（2）拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。

（3）拉结点应保证牢固，防止其移动变形,且尽量设置在外架大小横杆接点处。

（4）外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠,有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。

8、架体内封闭

（1）脚手架的架体里立杆距墙体净距为200mm,如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固.

（2）脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。

（3）施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。

三、脚手架的劳动力安排

1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员，均有上岗作业证书.

2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

四、脚手架搭设安全技术措施

1、技术保障措施

（1）架子搭设完毕，用合格密目安全网铺于架子的外围及底部。

（2）钢管与扣件进场前应经过检查挑选，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。

每个螺栓的预紧力在40N·m~65N·m之间。

（3）架子搭设到10m高度时由架子搭设单位进行自检；架子搭设完毕后由搭设会同使用单位对整个脚手架进行验收检查,验收合格后方可投入使用。

（4）该脚手架作为建筑物装饰作业时安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。

（5）脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的,未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。

其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：

主节点处横、纵向水平杆，连墙件.

2、质量保障措施

（1）操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。

（2）技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底,并传达至所有操作人员。

（3）脚手架必须严格依据本施工组织设计进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。

（4）脚手架搭设完备,依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收,发现不符合要求处，必须限时或立即整改.

3、安全保障措施

（1）操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。

（2）架子在搭设（拆卸）过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。

（3）在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全（尤其是在卸料平台上的工作人员），不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。

（4）雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作.

（5）应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修.

A在下列情况下，必须对脚手架进行检查

a在六级大风和大雨后

b停用超过二个月，复工前。

B检查保修项目

a各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工组织设计的要求；

b扣件螺丝是否松动；

c安全防护措施是否符合要求。

（6）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护.

（7）脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。

（8）搭拆脚手架期间,地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内.

1、钢管架应设置避雷针,分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络,并检测接地电阻不大于30Ω。

2、外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内,并做好可靠的安全接地处理。

3、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用.

5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡.

7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用.任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。

10、结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过重层。

11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。

13、脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基.

五、脚手架的检查与验收

脚手架钢管、扣件、钢丝绳、卸料平台型钢等材料进场检验结论应有记录，确认符合本规范规定，才能在施工中应用.

I、构配件检查与验收

1、新钢管的检查应符合下列规定；

1）、应有产品质量合格证；

2）、应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合规范的规定；　　

3）、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

4）、钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合规范的规定；

5）、钢管必须涂有防锈漆。

2、旧钢管的检查应符合下列规定:

1）、表面锈蚀深度应符合规范的规定。

锈蚀检查应每年一次。

检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用；

2）、钢管弯曲变形应符合本规范表的规定.

3、扣件的验收应符合下列规定:

1）、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证.当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测；

2）、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的必须更换；

3）、新、旧扣件均应进行防锈处理。

4、毛竹脚手板的检查应符合下列规定：

1）、竹材生长期不得小于三年；

2）、密铺竹材应顺直，不得有弯曲、变形、开裂、虫蛀等，尾经不得小于6cm。

II、脚手架检查与验收

1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:

1）、基础完工后及脚手架搭设前；

2）、作业层上施加荷载前;

3）、每搭设完10～13m高度后；

4）、达到设计高度后；

5）、遇有六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后;

6）、停用超过一个月。

2、进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件：

1）、技术要求、实测偏差记录；

2）、施工组织设计及变更文件；

3）、技术交底文件。

3、脚手架使用中，应定期检查下列项目:

1）、杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；

2）、地基是否积水,底座是否松动，立杆是否悬空；

3）、扣件螺栓是否松动；

4）、立杆的沉降与垂直度的偏差必须符合规范的规定；

5）、安全防护措施是否符合要求；

6）、施工荷载是否超载.

4、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。

抽样检查数目与质量判定标准，应按下表的规定确定。

不合格的必须重新拧紧，直至合格为止.

5、对型钢等原材料的质量要求和选材重点

本设计中所采用的工字钢及各类钢板、等各类原材料其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

各类材料应具备质量合格证明文件、中文标志及检验报告。

外架必须验收检查合格后，办妥脚手架验收手续,在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后,方可投入使用。

六、脚手架拆除安全技术措施

1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划,报请批准，进行技术交底后才准工作。

作业计划一般包括：

拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行.严禁上下同时进行拆架作业。

5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间,再解端头扣.

6、连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除.

7、拆除时要统一指挥,上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开.

10、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。

运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理.

11、高层建筑脚手架拆除,应配备各良好的通讯装置。

12、输送至地面的杆件,应及时按类堆放，整理保养。

13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

14、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。

15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立,防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。

七、文明施工要求

根据脚手架施工的特殊性,结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到：

1．进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。

2．进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。

3．严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

4．脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。

凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者,一律不得上脚手架操作。

5．上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

6．护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时,应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。

7．脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术、安全人员同意后由架子工操作.

8．不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

9．不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

10．在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和毛竹脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

11．拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

12．毛竹脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。

13．要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。

14．施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。

15．使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人；作业穿防滑鞋,袖口、裤口要扎紧。

16．脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。

17．施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。

18．运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放,当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

19．六级以上（含六级）大风、大雾、大雨天气停止脚手架作业。

在冬期、雨期要经常检查毛竹脚手板、斜道板、跳板上有无积水等物若有则应随时清扫，并要采取防滑措施.

八、应急救援预案

I。

应急预案的方针与原则

坚持“安全第一，预防为主、保护人员安全优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥”高效协调的原则，为给员工在施工场区创造更好的安全施工环境.应保证各种应急资源处于良好的备战状态，指导应急行动按一计划有序地进行.防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援,有效地避免或降低人员的伤亡和财产损失，救助实现应急行动的快速、有序、高效，充分体现应急救援的“应急精神”。

II.突发事件及风险预防措施

1、本脚手架搭设方案施工前组织单位技术负责人、监理工程师审核，技术总负责、论证评审签字，报总监理工程师审批同意后方可执行.

2、脚手架搭设完毕班组自检合格报项目部质检组组织详细逐项检查合格后报监理检查。

3、逐个扣件进行检查拧紧度是否达到40N.m以上的扭力距。

4、逐根立杆检查是否与横、纵向杆及剪刀撑连接牢固。

5、认真通过审核审定本脚手架结构设计计算，是否符合规范要求.

6、安装、拆除时,无关人员不准在脚手架支架下，要有专职安全员看护,配置有专业

工种进行监护并及时处理，在有可能出现事故前及时发现并及时处理，将安全隐患消除在萌芽状态前。

九、编制依据

1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

2）《钢管脚手架扣件标准》GB15831—2006

3）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87）

4）《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99

5）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）

6）《钢结构设计规范》（GB50017—2002）

7）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）

8）《混凝土结构设计规范》（GB50010—2010）

9）《建筑结构荷载规范》（GB50009—2001）

10）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002

11）《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》

12）《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社

13）《建筑施工手册》

14）《高层建筑施工手册》

15）危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质［2009]87号文）