内外墙抹灰技术交底.docx

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内外墙抹灰技术交底.docx

内外墙抹灰技术交底

技术交底记录

编号:

JD-

工程名称

施工单位

分部工程、部位及范围

内外墙抹灰施工

交底日期

分项工程(作业)名称

内外墙抹灰施工

1、依据标准:

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001

2、施工准备

2.1材料及主要机具

2.1.1水泥:

325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用。

2.1.2砂子:

中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前过5mm孔径的筛子。

不得含有草根、土块等杂物。

2.1.3石灰膏:

应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛子过滤,并贮存在沉淀中。

熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。

使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

2.1.4108胶等。

2.1.5主要机具:

砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、铝合金刮扛、2m靠尺板、托线板、方尺等。

2.2作业条件

2.2.1必须经过有关部门进行结构工程质量验收,合格后方可进行抹灰工程。

并弹好50cm水平线。

2.2.2抹灰前,应检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固。

连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。

2.2.3瓷砖地面留口15cm(指建筑地面标高上留15cm)

项目技术负责人:

交底人:

接受交底人:

年月日

 

技术交底记录

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JD-

工程名称

施工单位

分部工程、部位及范围

内外墙抹灰施工

交底日期

分项工程(作业)名称

内外墙抹灰施工

2.2.4卫生间之外的门洞(含防火门)、哑口不留口,一次施工完成.及用1:

2.5水泥砂浆抹口.由于该处抹灰面不含灰膏,若和相连墙体一同施工,可不加钢丝网片;若二次施工(相差时间间隔3小时以上为二次施工)门口留10cm,45度角灰口,内放钢丝,压入10cm,外露10cm.

2.2.5窗口留口可先做窗台压顶混凝土.对于一层D轴外窗,窗台高度及窗、门上口为同一水平高度.窗台压顶混凝土高度统一为50线上30cm.

2.2.6窗口、砌体于混凝土墙相连处设钢丝网片.

2.2.7管道穿越的墙洞和楼板洞,应及时安放套管,并用1﹕3水泥砂浆堵塞密实;消防箱背面设钢丝网留45度角斜口10cm,安装线槽提前润湿后干硬灰塞口,压实.要求压实后突出砌体5㎜,两侧切齐.该处铺网进行抹灰.

2.2.8根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前搭好抹灰操作用的高凳和架子,架子要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。

2.2.9应将混凝土墙等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,后用1﹕3水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头等事先清除掉。

2.2.10抹灰高度至吊顶以上10㎝

2.2.11抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净。

2.2.12抹灰前墙应浇水湿透甩浆拉毛,抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。

3、操作工艺

3.1工艺流程:

3.1.2内墙抹灰:

项目技术负责人:

交底人:

接受交底人:

年月日

 

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JD-

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分部工程、部位及范围

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分项工程(作业)名称

内外墙抹灰施工

吊直、套方、找

规矩、贴灰饼

基层处理→甩浆→→墙面冲筋(设置标筋)→抹

抹水泥砂浆罩面灰(包

括水泥踢脚板、墙裙等)

底灰→抹中层灰→→抹墙面罩面灰→养护

3.2内墙面抹混合砂浆、抹灰罩面。

3.2.1基层处理:

清除墙面的污垢、碱膜、砂浆块等附着物,浇水湿润。

3.2.2甩浆:

掺108胶.注重甩浆效果,否则会形成隔离层.

3.2.3吊直、套方、找规矩、贴灰饼:

根据基层表面平整、垂直情况,经检查后确定抹灰层厚度,但最少不应小于7mm。

墙面凹度较大时要分层操作。

用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼,用托线板找好垂直,下灰饼也作为踢脚板依据。

灰饼宜用1﹕3水泥砂浆做成3cm见方形状,水平距离约为1.2~1.5m左右。

3.2.4墙面冲筋(设置标筋):

根据灰饼用与抹灰层相同的1﹕3水泥砂浆冲筋(标筋),冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定,筋宽约为3cm左右。

3.2.5抹底灰:

冲筋结束2天后抹底灰,分层装档,找平,用大杠垂直水平刮找一遍,用木抹子搓毛,然后全面检查底子灰是否平整,保证阴阳角方正,管道处灰挤齐,墙与顶板交接处光滑平整,并用托线检查墙面的垂直与平整情况,抹灰后及时清理散落在地上的砂浆.

3.2.6抹罩面灰:

当底灰抹好后,第二天即开始抹罩面灰(如底灰过干要浇水湿润).薄薄刮一遍;随即抹平。

按照先上后下的顺序进行,再赶光压实,然后用钢抹子压一遍,最后用抹子顺抹纹压光,随即用毛刷蘸水将罩面灰污染的门窗框等清刷干净。

3.2.7抹完灰后注意喷水养护,防止空鼓裂缝。

项目技术负责人:

交底人:

接受交底人:

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分部工程、部位及范围

内外墙抹灰施工

交底日期

分项工程(作业)名称

内外墙抹灰施工

4、质量标准

项次

项目

允许偏差(mm)

高级抹灰

检验方法

1

立面垂直度

3

2m垂直检测尺检查

表面平整度

3

用2m靠尺和塞尺检查

2

阴阳角方正

3

用直角检测尺检查

3

分格条(缝)

直线度

3

拉5m线,不足5m拉通线

用钢直尺检查

4

墙裙、勒脚

上口直线度

3

拉5m线,不足5m拉通线

用钢直尺检查

3.3外墙抹灰:

外墙抹灰与内空间为聚苯颗粒保温砂浆.栏板用水泥砂浆.

施工工艺

工艺流程:

砼面扫毛—挂钢丝网—钉分格条—各大角吊线、墙面拉通线—墙面淋水--贴灰饼--抹底灰--抹灰—抹滴水线、窗台板—细部修整

1、砼面扫毛

砼表面的灰尘、污垢和油渍应清除干净,在表面洒水润湿后涂刷1:

1水泥砂浆扫毛(加适量801胶),扫毛应做到均匀、满扫。

待结硬后才进行底层抹灰作业,以增强底层灰与墙体的附着力。

2、凡填充墙与框架梁柱、梁间应挂孔径5×5㎜、200mm宽的钢丝网。

3、墙面要用胶水管自上而下浇水湿透,一般抹灰前一天进行,每天不少于两次。

4、各大角吊线、墙面拉通线

用镀锌铁丝在各大角吊垂直通线,用靠尺检查墙面平整、垂直度,并在控制阳角方正的情况下打点确定抹灰厚度后(最薄处一般不小于7mm),进行挂线控制抹灰面。

5、墙面淋水贴灰饼

墙面用细胶管提前进行淋水保持湿润,一天不少于两次。

6、贴灰饼

根据抹灰的基准线用1:

3水泥砂浆做5cm见方的灰饼,抹灰质量要求按普通抹灰等级。

7、抹底灰

在墙体湿润情况下进行抹底灰。

抹时先薄薄抹一层,不得漏抹,要用力压使砂浆挤入细小缝隙内,接着分层装档压实抹平,再用靠尺垂直水平刮找一遍,并用木抹子搓毛。

然后全面进行质量检查,检查底子灰是否平整,阴阳角是否规方,管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整,并用2m长标尺检查墙面垂直和平整情况,墙的阴角用阴角器上下抽动扯平。

抹灰时要求所有窗边线、飘窗线、分户墙、阳台的外轮廓线在水平、垂直方向上应拉通线对正,即做到上下对正、左右平齐。

8,抹20厚基本颗粒保温沙浆,5厚抗裂水泥沙浆复合耐碱玻纤网

9、抹滴水线、窗台板

所有飘窗板、雨篷板、天沟板、外门窗顶部、构架梁的外沿应抹水泥砂浆滴水线,宽20mm、厚10mm,并应在离墙面(端头)10㎜处断开。

滴水线应整齐顺直、内高外低。

抹窗台板时先将窗台基层清理干净,提前浇水湿润,刷掺10%的107胶素水泥浆一道,紧跟抹水泥砂浆面层,抹平压实。

待面层颜色要开始变白时,浇水养护2~3d。

窗台板下口要求平直,不得有毛刺。

10、细部修整

全部大面抹完后应进行细部修整,经检查合格后再交给再一步工序。

四、质量标准

(一)主控项目

1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。

2、所用材料的品种和性能应符合设计要求,水泥的凝结时间和安定性复检合格,砂浆配合比应符合设计要求。

3、抹灰工程应分层进行。

当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加钢丝网等加强措施。

不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与基体的搭接宽度不应小于100mm。

4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。

(二)一般项目

1、普通抹灰的表面质量应符合下列规定:

表面应光滑、洁净、接搓平整,分格缝应清晰。

2、孔洞、管道、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。

3、排水要求的部位应做滴水线。

滴水线应整齐顺直、内高外低。

滴水槽的宽度和深度均不应

小于10mm。

4.抹灰分格线宽20,凹10黑色塑料分隔条,每层设置两条净宽100㎜,抹灰分格缝底部设置的位置应与飘窗窗顶板标高一致,保持水平,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。

5、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法如下表:

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

普通抹灰

1

立面垂直度

4

用2m垂直检测尺检查

2

表面平整度

4

用2m垂直检测尺检查

3

阴阳角方正

4

用直角检测尺检查

4

分格条平直度

4

拉5m尺,用钢直尺检查

4、成品保护

4.1抹灰门必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实(铝合金门窗框嵌缝材料由设计确定,并事先粘贴好防护膜),门口应钉设铁皮或木板保护。

4.2推小车或搬运东西时,要注意不要碰坏口角和墙面。

抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上,严禁蹬踩窗台板,防止损坏其棱角。

4.3拆除脚手架时要轻拆轻放,拆后材料要码放整齐,不要撞坏门窗、墙面和口角等。

4.4要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等,不要随意抹死。

4.5抹灰层凝结硬化前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层有足够的强度。

4.6要保护好地面、地漏,禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。

5、应注意的质量问题

5.1阴阳角:

阴角处抹好后要比大墙面底1-2㎜,上下垂直.阴角抹好后上下垂直方正,成90度角.为了刮腻子时好找阳角.

5.2抹灰墙面下踢脚线上抹灰高度要一致,踢脚上口墙面水平向平直踢脚板贴好和墙面一致,包

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内外墙抹灰施工

括吊顶处墙面上口.

5.3门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓、裂缝:

5.3.1门窗框两边塞灰不严实,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经开关振动,在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。

应重视门窗框塞缝工序,应设专人负责。

5.3.2基层清理不干净或处理不当;墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,影响粘结力。

应认真清理和提前浇水,砖墙可提前一天浇水,一般浇二遍,使水深度入墙达到8~10mm即为符合要求。

5.3.3基层偏差较在,一次抹灰层过厚、干缩较大产生裂缝。

应分层赶平,每遍厚度宜为7~9mm。

5.3.4配制的砂浆和原材料质量不符合要求,或使用不当,应根据不同的基层配制所需要的砂浆,同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。

5.4抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花:

5.4.1抹完罩面灰后,压光工作跟得太紧,灰浆没有收水,故压光后产生起泡现象,其中基层混凝土顶板和墙面较为常见。

5.5抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正:

抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋,使冲筋交圈,阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。

5.6抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正:

抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋,使冲筋交圈,

阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。

5.7踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致、上口毛刺和口角不方等:

操作要加细,按规范去吊垂直,拉线拉直、找方,抹完灰后,要反尺把上口赶平、压光。

5.8暖气槽两侧上下窗口墙垛抹灰不通顺:

应按规范吊直找方。

5.9管道后抹灰不平、不光,管根空裂等:

应按规范安放过墙套管,管后抹灰准备专用工具(长

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抹子),工作细致即能克服。

5.10水泥面层无强度,表面不实:

水泥早期脱水或使用过夜灰造成,要加强管理。

6、质量记录

6.1水泥的出厂证明和试验报告。

6.2砂子应该有材质证明及含泥量的控制。

6.3磨细生石灰粉出厂合格证。

6.4建筑胶产品合格证。

6.5质量检验评定记录。

7安全措施

6.1建立安全保证体系和安全检查监督机构,严格执行安全生产责任制,保证安全措施的落实。

6.2队伍进场及时进行安全教育,确保安全生产。

6.3抹灰操作架应平稳、可靠。

6.4施工用电线路架设及使用符合《施工现场临时用电技术规程》要求和规

6.5施工人员进入现场必须戴好安全帽,充分利用“三宝”的作用,防止事故的发生。

6.6夜间施工作业有足够的照明,电压不超过36V。

6.7墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架。

在一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和档脚板后方可抹灰。

6.8因本工程墙体较高,高空作业必须按要求带好安全带。

6.9脚手架站脚的高度,应低于已砌体的高度;每块脚手板上的操作人员不得超

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内外墙抹灰施工

过两人;灰桶、灰斗应放置有序,使架子上保持畅通。

6.10不得站在墙顶上做划线、吊线、清扫墙面等工作;上下脚手架应走通道,

严禁踏上窗台出入。

6.11两人位置避免在同一垂直线上作业。

6.12用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足负荷要求,牢固无损;吊运时不得超载,并需经常检查,发现问题及时修理。

6.13抹灰使用的工具、材料应放在稳妥的地方,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净,防止掉落伤人。

6.14所有操作及相关设备必须符合相应安全规范、规程、标准。

6.15施工现场严禁乱扔垃圾,生产垃圾均应集中处理,做到工完场清。

 

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接受交底人:

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