特种工种安全操作规程.ppt
《特种工种安全操作规程.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《特种工种安全操作规程.ppt（95页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
特种工种安全操作规程,目录,特种工种安全操作规程一、电焊工二、气割工三、电工四、起重工五、建设登高架设作业六、机动车驾驶员七、砂轮机安全操作规程八、挖掘机安全驾驶操作规程九、自动和手动切割工操作规程十、装载机安全驾驶操作规程十一、推土机安全驾驶操作规程危险作业安全操作规程一、高处作业二、挖孔桩作业关键岗位及一般工种一、测量工二、混凝土工三、钢筋工：
四、模板工：
五、材料工六、机械工,特种工种安全操作规程,一、电焊工安全操作规程,1、一般规定11电焊工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗作业。
12作业前必须按标准穿戴好劳动保护用品，检查电焊机内部有无金属障碍、接头是否牢固；检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地线完好性。
在禁火区内进行焊割前，必须经安监部门审批许可后，方可作业。
13搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源才能进行。
14安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行，焊工不得擅自操作。
15在焊接作业场地10m范围内，不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品。
焊接过程中要注意防爆、防火。
16焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体。
在潮湿地点操作时，必须站在干燥的绝缘物上，穿绝缘鞋。
17电焊机到焊钳绝缘导线长度不超过50米，并且是绝缘良好的橡皮线，接头处必须用胶布包缠。
18推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，站在闸刀侧面，用左手推闸，动作要快，以防电弧火花灼伤脸部，同时右手不准接触电焊机外壳或其它金属结构上。
在修理焊接和检修线路时，要切断电源，并在闸刀处挂上“禁止合闸”的警示牌。
19在容器及舱室内焊接要设监护人和通风装置。
使用的行灯电压为12V。
110在容器内工作时，必须由二人轮换工作（每小时应到容器外休息510分钟）一人在容器中焊接，另一人在外监视容器内焊工情况，如果发生事故应及时抢救并呼救。
11l不准赤手更换电焊条，以免接触焊钳带电部分；焊条头不准乱扔，收集到指定地点。
112交流电焊机所采用的二次电压不得大于80V，直流电焊机不得大于90V容量。
113直流电焊机必须装有磁力起动器。
114在起吊部件过程中，严禁边焊边吊，严禁在带电工件上焊接。
115禁止在高压的封闭容器（锅炉、高压蒸汽管、空气管道）上焊接。
116在工作点周围，防止电焊机线路与高压电线交叉，电焊机的一、二次线禁止混在一起。
117高、低压的线路划分明确，一次线需由电工负责接线，二次线由焊工118在露天作业时，如遇暴风雨、雪及雷电时，应停止工作，切断电源。
在岸壁或船弦外侧作业时，要穿救生衣。
119与其它工种配合工作时，要防止他人触电和被电弧烧伤。
120电弧切割时电流较大，要防止焊机过载发热。
121电弧切割时噪声较大，操作者应戴耳塞。
电弧切割时烟尘大，操作者应佩戴送风式面作业场地必须采取排烟除尘措施，加强通风。
123工作完后，要断电，盘好焊把线，盖好焊机防雨罩，处理好余火，并详细检查脚盖，手套，以防余火带进工具箱，造成事故，确认安全后方可离开。
124注意施工区域的环境保护。
2、登高焊接安全操作规程21登高作业之前，应先检查作业点下面地面是否符合安全要求。
脚手架、桥板是否牢靠。
并要注意防止重物和工具下落伤人。
22登高进行焊接作业者，衣着要灵便，戴好安全帽，穿绝缘胶底鞋，禁止穿硬底鞋和带钉易滑的鞋。
要使用标准的防火安全带，不能用耐热性差的尼龙安全带，而且安全带应牢固可靠，长度适宜。
23登高焊接作业应避开高压线、裸导线及低压电源线。
不可避开时，上述线路必须停电，并在电闸上挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌。
24电焊机及其他焊割设备与高处焊接作业点的下部地面保持10m以上的距离，并应设监护人，以备在情况紧急时立即切断电源或采取其他抢救措施。
25登高梯子应符合要求，梯脚需防滑，上下端放置应牢靠，与地面夹角不应大于60度。
使用人字梯时夹角约40土5为宜，并用限跨铁钩挂住。
不准两人在一个梯子上（或人字梯的同一侧）同时作业。
禁止使用盛装过易燃易爆物质的容器（如油桶、电石桶等）作为登高的垫脚物。
26脚手板架设的单人行道宽度不得小于06m，双行人道不得小于12m，上下坡度不得大于l：
3，板面要钉防滑条并装扶手。
板材,需经过检查，强度足够，不能有机械损伤和腐蚀。
使用安全网时要张挺，要层层翻高，不得留缺口。
2.7所使用的焊条、工具、小零件等必须装在牢固的无孔洞的工具袋内，防止落下伤人。
焊条头不得乱扔，以免烫伤、砸伤地面人员，或引起火灾。
28在高处进行焊接作业时，为防止火花或飞溅引起燃烧和爆炸事故，应把动火点下部的易燃易爆物移至安全地点。
对确实无法移动的可燃物品要采取可靠的防护措施，例如用阻燃材料覆盖遮严，在允许的情况下，还可将可燃物喷水淋湿，增强耐火性能。
高处焊接作业，火星飞得远，散落面大，应注意风向风力，对下风方向的安全距离应根据实际情况增大，以确保安全。
焊接作业结束后，应检查是否留有火种，确认安全后方可离开现场。
29严禁将焊机电缆缠绕在身上操作，以防触电或燃爆。
登高焊接作业不得使用带有高频振荡器的焊接设备。
210登高作业人员必须经过健康检查，患有高血压、心脏病、精神病以及不适合登高作业的人员不得登高焊接作业。
211恶劣天气，如6级以上大风、大雨、下雪或雾天，不得登高焊接作业。
3、潜水焊接作业安全措施31一般要求请参照气焊工水下焊接与切割安全操作规程。
32焊接电源须用直流电，禁用交流电。
因为在相同电压下通过潜水员身体的交流电流大于直流电流。
并且与直流电相比，交流电稳弧性差，易造成较大飞溅，增加烧损潜水装具的危险。
33所有设备、工具要有良好的绝缘和防水性能，绝缘电阻不得小于1MQ。
为了防海水、大气、烟雾的腐蚀，需要包敷具有可靠水密的绝缘护套，且应有良好的接地。
34焊工要穿不透水的潜水服，戴干燥的橡皮手套，用橡皮包裹潜水头盔下颌部的金属钮扣。
潜水头盔上的滤光镜铰接在盔外面，可以开合，滤光镜涂色差深度应较陆地上为浅。
水下装置的所有多头部件，均应采取防水绝缘保护措施，以防被电解腐蚀或出现电火花。
35更换焊条时，必须先发出拉闸信号，断电后才能去掉残余的焊条头，换新焊条，或安装自动开关箱。
焊条应彻底绝缘和防水，只在形成电弧的端部保证电接触。
36严禁利用油管、船体、缆索和海水作为电焊机回路的导电体。
4、燃料容器、管道的置换焊补安全操作规程41固定动火411无可燃气管道和设备，并且周围距易燃易爆设备管道10m以上。
412室内的固定动火区与防爆的生产现场要隔开，不能有门、窗、地沟等串通。
413生产中的设备在正常放空或一旦发生事故时扩散到动火区。
414要常备足够数量的灭火工具和设备。
4。
15固定动火区内禁止使用各种易燃物质。
416作业区周围要划定界限，悬挂防火安全标志。
42实行可靠隔绝可燃气体或蒸汽不能,421现场检修，要先停止待检修设备或管道的工作，然后采取可靠的隔绝措施，使要检修、焊补的设备与其他设备（特别是生产部分的设备）完全隔绝，以保证可燃物料等不能扩散到焊补设备及其周围。
422可靠的隔绝方法是安装盲板或拆除一段连接管线。
盲板的材料、规格和加工精度等技术条件一定要符合国家标准，不可滥用，并正确装配，必须保证盲板有足够的强度，能承受管道的工作压力，同时严密不漏。
423在盲板与阀门之间应加设放空管或压力表，并派专人看守。
对拆除管路的，注意在生产系统或存有物料的一侧上好堵板。
堵板同样要符合国家标准的技术条件。
424应注意常压敞口设备的空间隔绝，保证火星不能与容器口逸散出来的可燃物接触。
对有些短时间的焊补检修，可用水封切断气源，但必须有专人在现场看守水封溢流管的溢流情况，防止水封失效。
43实行彻底置换431做好隔绝工作之后，设备本身必须排尽物料，把容器及管道内的可燃性或有毒性介质彻底置换。
在置换过程中要不断地取样分析，直至容器管道内的可燃、有毒物质含量符合要求。
432常用的置换介质有氮气、水蒸气或水等。
434置换的方法要视被置换介质与置换介质的比重而定，当置换介质比被置换介质比重大时，应由容器或管道的最低点送进置换介质，由最高点向外排放。
以气体为置换介质时的需用量一般为被置换介质容积的3倍以上。
某些被置换的可燃气体有滞留的性质，或者同置换气体的比重相差不大，此时应注意置换的不彻底或两者相互混合。
因此，置换的彻底性不能仅看置换介质的用量，而要以气体成分的化验分析结果为准。
以水为置换介质时，将设备管道灌满即可。
44正确清洗容器441容器及管道置换处理后，其内外都必须仔细清洗。
因为，有些易燃易爆介质被吸附在设备及管道内壁的积垢或外表面的保温材料中，液体可燃物会附着在容器及管道的内壁上。
如不彻底清洗，由于温度和压力变化的影响，可燃物会逐渐释放出来，使本来合格的动火条件变成了不合格，从而导致火灾爆炸事故。
442清洗可用热水蒸煮、酸洗、碱洗或用溶剂清洗，使设备及管道内壁上的结垢物等软化溶解而除去。
443采用何种方法清洗应根据具体情况确定。
碱洗是用氢氧化钠（烧碱）水溶液进行清洗的，其清洗过程是：
先在容器中加入所需数量的清水，然后把定量的碱片分批逐渐加入，同时缓慢搅动，待全部碱片均加入溶解后，方可通入水蒸气煮沸。
蒸汽管的末端必须伸至液体的底部，以防通入水蒸气后有碱液泡沫溅出。
禁止先放碱片后加清水（尤其是热水），因为烧碱溶解时会产生大量的热，涌出容器管道会灼伤操作者。
444对于用清洗法不能除尽的垢物，由操作人员穿戴防护用品，进入设备内部用不会产生火花的工具铲除，如用木质、黄铜（含铜70以下）或铝质的刀、刷等，也可用水力、风动和电动机械以吸喷砂等方法清除。
置换和清洗必须彻底不留死角。
45空气分析和监视451动火分析就是对设备和管道以及周围环境的气体进行取样分析。
动火分析不但能保证开始动火时符合动火条件，而且可以掌握焊补过程中动火条件的变化情况。
452在置换作业过程中和动火作业前，应不断从容器及管道内外的不同部位取气体样品进行分析，检查易燃易爆气体及有毒有害气体的含量。
453检查合格后，应尽快实施焊补，动火前半小时内分析数据是有效的，否则应重新取样分析。
取样要注意取样的代表性，以使数据准确可靠。
焊补开始后每膈一定时间仍需对作业现场环境作分析，动火分析的时间间隔则根据现场情况宋确定。
若有害气体含量超过规定要求，应立即停止焊补，再次清洗并取样分析，直到合格为止。
454气体分析的合格要求是：
可燃气体或可燃蒸汽的含量：
爆炸下限大于4，浓度应小于05；爆炸下限小于4，浓度则应小于02。
有毒有害气体的含量应符合工业企业设计卫生标准的规定。
操作者需进入内部进行焊补的设备及管道，氧气含量应为1821。
46严禁焊补未开孔洞的密封容器461焊补前应打开容器的人孔、手孔的通风。
严禁焊补未开孔洞的密封容器清洁孔及料孔等，并应保持良好462在容器及管道内需采用气焊或气割时，焊、割炬的点火与熄火应在容器外部进行，以防过多的乙炔气聚集在容器及管道内。
47安全组织措施471必须按照规定的要求和程序办理动火审批手续，目的是制定安全措施，明确领导者的责任。
承担焊补工作的焊工应经专门培训，并经考核取得相应的资格证书。
472工作前要制定详细的切实可行的方案，它包括焊接作业程序和规范、安全措施及施工图等，并通知有关消防队、急救站、生产车间等各方面作好应急安排。
4.73在作业点周围10m以内应停止其他用火工作，易燃易爆物品应移到安全场所。
474工作场所应有足够的照明，手提行灯应采用12V安全电压，并有完好的保护罩。
475在禁火区内动火作业以及在容器与管道内进行焊补作业时，必须设监护人。
监护的目的是保证安全措施的认真执行。
监护人应由有经验的人员担任。
监护人应明确职责、坚守岗位。
476进入容器或管道进行焊补作业时，触电的危险性最大，必须严格执行有关安全用电的规定，采取必要的防护措施。
二、气割工安全操作规程,1、一般规定11气焊与气割的操作人员必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗工作。
12工作时必须按规定穿戴好个人防护用品，必须戴有色护目镜。
13搬运氧气瓶、乙炔气瓶时，必须装好防振圈，避免碰撞、振动；使用保管中应避免曝晒和火烤。
l.4在焊接作业场地10m距离内，不得有易燃易爆物品。
15焊割工作前必须检查焊割工具性能是否正常，特别应检查回火防止器、安全阀是否有效。
16使用氧气时，应站在出气口的侧面，缓慢开启阀门。
乙炔瓶必须直立放置，不准卧放。
17气瓶使用时，氧气瓶与乙炔气瓶之间不应小于5m。
气瓶离作业点距离不得少于lOm。
18在禁火区内进行焊割前，必须经相关部门审批许可后，方可作业。
19应经常自检所用气瓶上的压力表是否有效，并按规定向计量单位送检，以确保计量准确。
110氧气瓶及压力表的部位，均不得沾染油脂。
111氧气表和乙炔表冻结时，不准用火烤或锤打，应使用热水或蒸汽解冻。
112在容器及舱室内焊割时，要设监护人、通风装置和采取防火措施。
停止工作时，应将焊割炬关好，并带出容器。
113高处作业之前，应先检查作业点下面地面是否符合安全要求，脚手架、桥板是否牢靠。
高处作业应扎标准防火安全带，并要注意防止重物和工具下落伤人。
114氧气瓶使用到最后表压必须留0102M_Pa，乙炔气瓶使用到最后表压必须留0031a以上。
115工作结束后，要认真检查现场，确认安全后方可离开。
116乙炔瓶、氧气瓶、氢气瓶及易燃物品等严禁同车运输。
117在气焊与气割过程中必须注意防火、防爆。
118注意施工区域的环境保护。
2、氧气瓶的安全使用21氧气瓶在出厂前必须按照气瓶安全监察规程的规定严格进行技术检验。
检验合格后，应在气瓶的球面部分作明显标志。
2.2充灌氧气瓶时必须首先进行外部检查，并认真鉴别瓶内气体，不得随意充灌。
23氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽，并避免相互碰撞，不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输。
搬运气瓶时，必须使用专用小车，并固定牢固。
不得将氧气瓶放在地上滚动。
24氧气瓶一般应直立放置，且必须安放稳固，防止倾倒。
25取瓶帽时，只能用手或板手旋转，禁止用铁器敲击。
26在瓶阀上安装减压器之前，应拧开瓶阀，吹尽出气口内的杂质，并轻轻地关闭阀门。
装上减压器后，要缓慢开启阀门，开得太快容易引起减压器燃烧和爆炸。
27在瓶阀上安装减压器时，与阀口连接的螺母要拧紧，以防止开气时脱落，人体要避开阀门喷出方向。
28严禁氧气瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气胶管等粘上易燃物质和油脂等，以免引起火灾或爆炸。
29夏季使用氧气瓶时，必须放置在凉棚内，严禁阳光照射；冬季严禁放在火炉和距暖气太近的地方，以防爆炸。
210冬季要防止氧气瓶阀冻结。
如有冻结现象，只能用热水和蒸气解冻，严禁用明火烘烤，也不准用铁敲击，以免引起瓶阀破裂。
211氧气瓶内的氧气不能全部用完，最后要留0102hFa的氧气，以便充氧时鉴别气体的性质和防止空气或可燃气体倒流入氧气瓶内。
212气瓶库房和使用气瓶时，都要远离高温、明火、熔融金属飞溅物和易燃易爆物质等。
一般规定相距10m以上。
213氧气瓶必须做定期检验，合格后才能继续使用。
214氧气瓶阀着火时，应迅速关闭阀门，停止供气，使火焰自行熄灭。
如邻近建筑物或可燃物失火，应尽快将氧气瓶移到安全地点，防止受火场高热而引起爆炸。
3、乙炔瓶的安全使用使用乙炔瓶时除必须遵守氧气瓶的安全使用要求外，还应严格遵守下列各点：
31乙炔瓶不应遭受剧烈振动和撞击，以免引起乙炔瓶爆炸。
32乙炔瓶在使用时应直立放置，不能躺卧，以免丙酮流出，引起燃烧爆炸。
33乙炔减压器与乙炔瓶阀的连接必须可靠，严禁在漏气情况下使用。
34开启乙炔瓶阀时应缓慢，不要超过一圈，一般只需开启34圈。
35乙炔瓶体表面温度最高不能超过40，因为温度高会降低丙酮对乙炔的溶解厦，而使瓶内乙炔压力急剧增高。
36当乙炔瓶阀冻结时，不能用明火烘烤。
必要时可用40以下的温水解冻。
37使用乙炔瓶时，应装置干式回火防止器，以防止回火传人瓶内。
4、液化石油气瓶使用液化石油气瓶时除必须遵守氧气瓶的安全使用要求外，还应严格遵守下列各点：
41石油气对普通橡胶管和衬垫具有腐蚀性，易造成漏气，所以必须采用耐油性强的橡胶管和衬垫。
42石油气比空气重，易于向低处流动，而且易挥发，遇到明火会引起燃烧事故，因此，使用场地要通风良好，便于空气对流。
43石油气瓶内部的压力与温度成正比。
随着温度的升高，气瓶内的压力也增高，所以石油气瓶应远离热源和暖气片。
44冬季使用石油气瓶可用40以下温水加热，严禁火烤或沸水加热。
4.5过量的石油气聚集可致人窒息，因此使用时必须注意通风。
46石油气点火时，先点燃引火物再开气。
47不得自行倒出石油气残液，以防遇火引起火灾。
5、焊炬的安全使用51射吸式焊炬，在点火前必须检查其射吸性能是否正常，以及焊炬各连接部位及调节手轮的针阀等处是否漏气。
52经以上检查合格后，才能点火。
点火时先开启乙炔轮，点燃乙炔并立即开启氧气调节手轮，调节火焰。
这种点火方法与先开氧气后开乙炔的方法相比较，具有的优点是，可以避免点火时的鸣爆现象，容易发现焊炬是否堵塞等弊病，火焰由弱逐渐变强，火焰燃烧平稳等。
其缺点是，刚点火时冒黑烟，污染环境。
也可以在点火时先把氧气调节手轮稍微开启，再开启乙炔调节手轮并立即点火。
此方法可消除冒黑烟的缺点，但焊炬一旦有堵塞时氧气有可能进入乙炔通道，形成回火。
从安全操作要求，建议采用前面一种操作方法。
53火焰停止使用时，应先关乙炔调节手轮，以防止发生回火和产生黑烟。
54焊炬的各气体通路均不允许沾染油脂，以防氧气遇到油脂而燃烧爆炸。
55根据焊件的厚度选择适当的焊炬及焊嘴。
并用板手将焊嘴拧紧，拧到不漏气为止。
56在使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作，消除漏气后，才能继续使用。
57不准将正在燃烧的焊炬随手卧放在焊件或地面上。
58焊嘴头被堵塞时，严禁嘴头与平板摩擦，而应用通针清理,以消除堵塞物。
59工作暂停或结束后，应将氧气和乙炔瓶关闭，并将压力表的指针调至零位。
同时还要将焊炬和胶管盘好，挂在靠墙的架子上或拆下橡皮管将焊炬存放在工具箱内。
6、割炬的安全使用使用射吸式割炬时除应遵守焊炬的安全使用要求外，还应注意以下两点：
6.1在开始切割前，工作表面的厚漆皮、厚锈皮和油水污物等应加以清理，防止锈皮伤人，在水泥地面上切割时，在垫高工件或者被切割处工件下方垫上钢板，防止水泥地面爆皮伤人。
62在正常工作结束时，应先关闭切割氧调节手轮，再关闭乙炔和预热氧调节手轮。
在回火时应快速地按以上顺序关闭各调节手轮。
7、减压器的安全使用71减压器上不得沾染油脂。
如有油脂必须擦净后才能使用。
72安装减压器之前，要略打开氧气瓶阀门，吹除污物，预防灰尘和水分带入减压器内。
73装卸减压器时必须注意防止管接头螺纹损坏滑牙，以免旋装不牢固射出。
74减压器出口与氧气胶管接头处必须用管卡夹紧。
75打开减压器时，动作必须缓慢，瓶阀嘴不应朝向人体方向。
76在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值，工作结束后应从气瓶上取下减压器，妥善保存。
77减压器冻结时，要用热水和蒸汽解冻，严禁用火烘烤。
在减压器加热后，应吹除其中的残留水分。
78不同气体的减压器不能互换使用。
79减压器必须定期检修，压力表必须定期校验。
8、氧气与乙炔胶管的安全使用81应分别按照GB255092氧气胶管国家标准和GB255192乙炔胶管国家标准选用。
胶管应具有足够的抗压强度和阻燃特性。
82在保存、运输和使用胶管时必须维护、保持胶管的清洁和不受损坏。
83新胶管在使用前，必须先把胶管内壁滑石粉吹除干净，防止焊割炬的通道堵塞。
84氧气与乙炔胶管不准互相代用和混用，不准用氧气吹除乙炔胶管内的堵塞物。
85气焊与气割工作前，应检查胶管有无磨损、划伤、穿孔、裂纹、老化等现象，并及时修理和更换；86氧气、乙炔胶管与回火防止器等导管连接时，管径相互吻合，并用管卡夹紧87严禁使用被回火烧损的胶管。
88乙炔管在使用中脱落、破裂或着火时，应首先关闭焊炬或割炬的所有调节手轮，将火焰熄灭，然后停止供气。
三、电工安全操作规程,1、一般要求11电工必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作资格证后，方可上岗工作。
12工作时必须按规定穿戴好个人防护用品。
工服装，力求简单利落，扣好衣扣，带好工作帽，禁止穿短袖衫，短裤及光脚工作。
工作前，对施工现场周围环境进行了解，不准酒后作业。
13任何电器设备未经验电，一律视为有电，开关跳闸后，须检查后，方可送电，不得强行送电。
14电工不准一人单独工作，雨天工作时，24伏以上的电压要有绝缘设备，方准工作。
15在低压线双相工作时，原则上应断电工作，如有特殊情况，必须带电作业时，应注意下列事项：
151必须穿绝缘鞋，禁止穿潮湿衣鞋，禁止带金属、金表链等物品。
152必须将周围的电线盖上橡皮管、橡皮布或其他绝缘物后，方可工作。
1531作时，应以单相工作为原则，不准同时接触二相。
154不准任意割断任何电线，在另一线先行跨接时，再行切断，以防产生火花，发生事故。
16耐压绝缘工具，每隔半年应检查一次，不符合规定者，不得继续使用，工作皮带也要作定期检查。
17雷暴雨时，无避雷装置的设备和线路，必须停电，并将各个油开关截断。
l.8大风雨时，禁止上杆工作，巡查线路时，应站在上风，并且不能靠近电杆，位置与线路的距离要保持其高度的一倍以上。
19停电工作时，应将附近电源的油开关拉开，经过放电后，再用检电器检查线路上是否存在电压，同时将“有人工作，禁止合闸”的警示牌挂在开关设备的危险处，谁挂谁取。
不准带负荷拉闸操作。
110变压器及油开关附近，禁止点火、使用喷火灯和生火炉，以防火灾。
配电房、各级配电箱和发电机房等要害部门，都应设立醒目的标志牌。
11l电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。
禁止用其他金属线代替保险丝（片）。
112高空作业人员上下传递工具材料时，必须用绳索或布袋吊送，不得随意抛掷，工作区域内，禁止闲人进入。
113不论任何偏僻或高空地点，线路接头都要用绝缘布包好，一切电器动力设备都要接地线。
114上工作梯时，应检查横撑等是否牢固，下端须有限制开度的挂钩，4m以上的高梯要拉晃绳或人掌扶，上端靠杆子或管子（单梯）应用绳索绑牢。
115电器设备，金属外壳和钢质脚手必须接地，电器设备工作完毕后应立即断电，禁止各房屋开无人灯。
万一发生火灾时应立即切断,电源，用干粉灭火剂或黄沙扑救，严禁用水或泡沫灭火器扑救。
116使用手持移动式工具应设单一开关，禁止一闸多用。
如需一闸多用，必须在不超负荷的情况下，征得电工同意，方可使用。
117所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。
118现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
119线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
120熔化焊锡、锡块，工具要干燥，防止爆溅。
12l喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。
工作完毕，灭火放气。
122配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。
123不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。
高空浇注时，下方不得有人。
124有人触电，立即切断电源，进行急救：
电气着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干黄砂灭火。
125发现高压线导体接地时，除对触电者用安全办法抢救外，必须遵守下列规定：
125.1室内设备接地时，5m内不得站人，室外设备接地时，周围8m内不得站人。
1252电工不得随意上杆，除立即联系变电所或附近油开关停电外，并向上级报告，事故地点要有人监视，以防他人接触。
1253检查线路设备时，如中途因故离开，再回来工作时，必须详细查明情况，充分了解后，方可继续工作。
1254各开闭器因工作需要而被截断电源，应树明显标志，必要时派专人看管。
1255超过380V以上电压时，不得带电作业。
1256工作时使用手灯，电钻等工具，必须先将地线接好后再用，其线不得绕在手上，用电钻时要带绝缘手套，工作灯不得超过36V。
1257各类开关及变压器应经常检查其接地线是
升级会员 