安装监理平行检查表.docx

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安装监理平行检查表

安装监理平行检查表

平行检查记录（地暖安装）

工程名称

检查地点

检查时间

年月日

检查方法

检查部位

检查人员

检查依据：

检查记录：

原材料品种，规格，型号，□是/□否符合设计图纸及招标文件要求

地面下敷设的盘管理地部分不应有接头，检查□是/□否有接头

盘管隐蔽前进行水压试验，试验压力工作压力的1.5倍为，不小于0.6MPa，□是/□否能满足设计及施工验收规范要求

加热盘管弯曲部分不出现硬折弯现象，曲率半径为□符合/□不符合验收规范要求

分、集水器型号，规格，公称压力，安装位置，高度，□符合/□不符合设计要求

加热盘管管径、间距和长度符合设计要求，间距偏差不大于±10mm，检查结果mm，mm，mm

防潮层、防水层、隔热层及伸缩缝□符合/□不符合设计要求

填充层强度标号为，□符合/□不符合设计要求

采暖系统安装完毕，管道保温之前进行水压试验。

试验压力为，□符合/□不符合设计要求。

采暖系统在试验压力下1h内压力降不大干0.05MPa，然后降压至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03MPa，同时各连接处不渗、不漏□符合/□不符合验收规范要求

系统试压合格后，□是/□否对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器

□是/□否按规范要求系统冲洗完毕充水、加热，进行试运行和调试

检查结论：

经检查□是/□否符合设计和验收规范要求

处理记录：

平行检查记录（给水安装）

工程名称

检查地点

检查时间

年月日

检查方法

检查部位

检查人员

检查依据：

检查记录：

9.2给水管道安装

主控项目

9.2.1给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上铺设时，应做可靠的保温防潮措施。

在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。

检验方法：

现场观察检查。

□符合□不符合

9.2.2给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。

检验方法：

观察检查。

□符合□不符合

9.2.3管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。

检验方法：

观察检查。

□符合□不符合

9.2.4给水系统各种井室内的管道安装。

如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离：

管径小于或等于450mm时，不得小于250mm;管径大于450mm时，不得小于350mm。

检验方法：

尺量检查。

□符合□不符合

9.2.5管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

检验方法：

管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压lh压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。

□符合□不符合

9.2.6镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求，卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等。

检验方法：

观察和切开防腐层检查。

□符合□不符合

表9.2.6管道防腐层种类

防腐层层次

正常防腐层

加强防腐层

特加强防腐层

（从金属表面起）1

冷底子油

冷底子油

冷底子油

2

沥青涂层

沥青涂层

沥青涂层.

3

外包保护层

加强包扎层

加强保护层

（封闭层）

（封闭层）

4

沥青涂层

沥青涂层

5

外保护层

加强包扎层

6

（封闭层）

沥青涂层

7

外包保护层

防腐层厚度不小于（mm）

3

6

9

9.2.7给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。

检验方法：

观察冲洗水的浊度，查看有关部门提供的检验报告。

□符合□不符合

一般项目

9.2.8管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求。

□符合□不符合

9.2.9管道和金属支架的涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。

检验方法：

现场观察检查。

□符合□不符合

9.2.10管道连接应符合工艺要求，阀门、水表等安装位置应正确。

塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的钮矩不得作用于管道上，当管径＞50mm时必须设独立的支承装置。

检验方法：

现场观察检查。

□符合□不符合

9.2.11给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500mm以内时，给水管管径小于或等于200mm的，管壁水平间距不得小于1.5m，管径大于200mm的，不得小于3m。

检验方法：

观察和尺量检查。

□符合□不符合

9.3给水管道试验

主控项目

9.3.1系统必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

检验方法：

试验压力下，10min内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不漏。

□符合□不符合

9.3.2消防管道在竣工前，必须对管道进行冲洗。

检验方法：

观察冲洗出水的浊度。

□符合□不符合

9.3.3消防水泵接合器和消火栓的位置标志应明显，栓口的位置应方便操作。

消防水泵接合器和室外消火栓当采用墙壁式时，如设计未要求，进、出水栓口的中心安装高度距地面应为1.10m，其上方应设有防坠落物打击的措施。

检验方法：

观察和尺量检查。

□符合□不符合

一般项目

9.3.4室外消火栓和消防水泵接合器的各项安装尺寸应符合设计要求，栓口安装高度允许偏差为±20mm。

检验方法：

尺量检查。

□符合□不符合

9.3.5地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部出水口与消防井盖底面时距离不得大于400mm，井内应有足够的操作空间，并设爬梯。

寒冷地区井内应做防冻保护。

检验方法：

观察和尺量检查。

□符合□不符合

9.3.6消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确，阀门启闭应灵活。

检验方法：

现场观察和手扳检查。

□符合□不符合

检查结论：

经检查□是/□否符合设计和验收规范要求

处理记录：

平行检查记录（暖气试压）

工程名称

检查地点

检查时间

年月日

检查方法

检查部位

检查人员

检查依据：

检查记录：

8.6系统水压试验及调试

主控项目

8.6.1采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。

试验压力应符台设计要求。

图纸设计要求为。

当设计未注明时，应符合下列规定：

1蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。

2高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。

检验方法：

使用钢管及复台管的采暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗、不漏。

检查情况：

□符合□不符合

8.6.2系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。

检验方法：

现场观察，直至排出水不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊为合格。

检查情况：

□符合□不符合

8.6.3系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。

检验方法：

观察、测量室温应满足设计要求。

检查情况：

□符合□不符合

检查结论：

经检查□是/□否符合设计和验收规范要求

处理记录：

平行检查记录（焊接）

工程名称

检查地点

检查时间

年月日

检查方法

检查部位

检查人员

检查依据：

检查记录：

原材料品种，规格，型号，□是/□否符合设计图纸及招标文件要求

□是/□否已编制施工方案并审批

焊接设备为，□符合/□不符合施工方案要求

现场使用材质为，焊接材料为，风速为，焊接人员及焊接证编号为，□满足/□不满足设计及验收规范要求

焊接材料管理□是/□否满足验收规范及施工方案规定要求

坡口为，检查实测为mm、mm、mm、mm，□符合/□不符合验收要求

焊接间隙为mm，检查实测为mm、mm、mm、mm，□符合/□不符合验收要求

检查结论：

经检查□是/□否符合设计和验收规范要求

处理记录：

平行检查记录（挖眼三通）

工程名称

检查地点

检查时间

检查方法

检查部位

检查人员

检查依据：

检查记录：

挖眼三通规格：

φ×mm，组对道，采用人工加工并进行了100%PT检查，表面□有/□无裂纹、分层和夹渣等缺陷

坡口角度抽查为：

度、度、度、度,□是/□否符合验收规范要求

组对间隙：

mm、mm、mm、mm，□是/□否符合验收规范要求

检查结论：

经检查□是/□否符合设计和验收规范要求

处理记录：

平行检查记录（热处理）

工程名称

检查地点

检查时间

检查方法

检查部位

检查人员

检查依据：

检查记录：

检查焊接部位为，材质为，坡口采用加工，100%PT检查表面□有/□无无裂纹、分层和夹渣等缺陷，□是/□否符合验收规范要求

验收规范预热温度为℃，抽查为：

℃_____℃、℃、℃、℃、℃、℃，□是/□否符合验收规范要求

验收规范预热范围为，实测预热尺寸为mm、mm、mm、mm、mm、

mm，□是/□否符合验收规范要求

焊接前采取气体保护及措施，□是/□否符合验收规范要求

检查结论：

经检查□是/□否符合设计和验收规范要求

处理记录：

平行检查记录（X射线探伤）

工程名称

检查地点

检查时间

检查方法

检查部位

检查人员

检查依据：

检查记录：

外观检查合格，成型较好,焊缝余高没有超高，合格。

焊完后经24小时后进行X射线探伤，焊缝表面的咬边深度不得大于0.5mm，咬边总长度不得超过该焊缝总长的10%。

检查□是/□否符合验收规范要求

底片选用类胶片，黑度、搭接标记、像质计□是/□否符合要求

经X射线探伤张，返修__________张（返修部位为_________________________________）,共计焊口道，经返修后合格。

一次合格率%，底片合格率%。

检查□是/□否符合验收规范要求

检查结论：

经检查□是/□否符合设计和验收规范要求

处理记录：

平行检查记录（机泵安装）

工程名称

检查地点

检查时间

检查方法

检查部位

检查人员

检查依据：

检查记录：

对泵位号检查□是/□否符合设计要求

检查泵标高偏差为小于5mm，实测为mm、mm、mm，□是/□否验收规范

泵垫铁安装位置、高度、外露长度（20-30mm）、数量（两斜一平）、搭接长度等（搭接长度大于70%）□是/□否符合验收规范，垫铁层间点焊固定□是/□否牢固

项目

允许偏差mm

实际偏差mm

标高（mm）

±5

中心线

（mm）

纵向

5

横向

5

垂直度（mm/m）

水平度

（mm/m）

纵向

0.10

横向

0.10

检查结论：

经检查□是/□否符合设计和验收规范要求

处理记录：

平行检查记录（补口补伤）

工程名称

检查地点

检查时间

检查方法

检查部位

检查人员

检查依据：

检查记录：

经检查，共有道口补口，共有道口补伤管道补口补伤材料品种规格为，□是/□否已报验

钢材表面预处理：

表面洁净，无油污、铁锈、旧涂料，及时进行涂刷施工。

□是/□否满足验收规范要求

管道除锈等级为级。

□是/□否满足验收规范要求

涂刷底漆□有/□无漏刷、漏涂现象，达到设计及规范要求

防腐底漆调和配料，漆□有/□无漆皮等杂物

防腐底漆涂层要均匀，无漏涂，涂后的漆膜附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷，涂层完整、无损坏。

□是/□否满足验收规范要求

补口补伤施工工序□是/□否满足方案要求，粘接□是/□否牢固，需检测的□是/□合格

电火花检漏□是/□否合格

检查结论：

经检查□是/□否符合设计和验收规范要求

处理记录：

平行检查记录表

工程名称：

编号：

日期及气候：

工程地点：

检查的部位或工序：

检查开始时间：

检查结束时间：

监理平行检查记录：

线路绝缘电阻监理平行检验表

工程名称：

施工单位：

测量仪器

测量日期

检验部位（配电箱名称）

回路名称

实测数值

相间

对地

检查人

规范要求

实测

规范要求

实测

防雷接地监理平行检验表

工程名称：

施工单位：

测量仪器

检验日期

检验部位（接地体或引下线）

接地主筋直径

焊接长度

引下线标记

接地钢筋数量

检查人

室内、外给水、排水预留孔洞位置

（标高、安装高度）监理平行检验记录表

工程名称：

施工单位：

序号

检验部位

设计数据

实测数据

检查人

结论

备注

插座监理平行检验表

工程名称：

施工单位：

测量仪器

测量日期

测量项目

层次或部位

两孔插座

左零右相

三孔插座左零

右相接地上孔

检查人

插

座

电线、电缆穿管和等电位安装平行检查表

施工单位

内容部位

质量验收规范的规定

监理检查情况

主

控

项

目

电线

电缆穿管

1.交流单芯电缆不得单独穿于钢导管内

三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。

15.1.1

2.电线穿管

不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。

15.1.2

3.爆炸危险环境照明线路的电线、电缆选用和穿管

爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V，且电线必须穿于钢导管内。

15.1.3

等电位联结安装

4.建筑物等电位联结干线的连接及局部等电位箱间的连接：

建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出，等电位联结干线或局部等电位箱间的连接线形成环形网络，环形网路应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接。

支线间不应串联连接。

5.等电位联结的线路最小允许截面mm2

材料

干线

支线

铜

16

6

钢

50

16

一

般

项

目

电缆电线穿管

1.电线、电缆管内清扫和管口处理

电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。

管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。

15.2.1条

2.同一建筑物、构筑物内电线绝缘层颜色的选择

当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：

A相--黄色、B相--绿色、C相--红色。

15.2.2

等电位安装

等电位联结的可接近裸露导体或其他金属部件、构件与支线的连接可靠，导通正常27.2.1条

需等电位联结的高级装修金属部件或零件等电位联结的连接27.2.2条

结论意见：

单　位：

检查人：

日期：

开关、插座、风扇安装平行检查表

工程名称：

NO：

施工单位

内容部位

质量验收规范的规定

监理检查情况

主

控

项

目

1.插座安装

当交流、直流或不同电压等级插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座；配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。

22.1.1条

2.插座的接线

插座接线应符合下列规定：

1单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；2单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。

插座的接地端子不与零线端子连接。

同一场所三相插座，接线的相序一致；3接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。

3.特殊情况下的插座安装

特殊情况下插座安装应符合下列规定：

1当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源的带开关插座，开关断开相线；2潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m。

22.1.3条

4.照明开关安装

照明开关安装应符合下列规定：

1同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠；

2相线经开关控制；民用住宅无软线引至床边的床头开关。

22.1.4条

5.吊扇的安装

吊扇安装应符合下列规定：

1吊扇挂钩安装牢固，吊扇挂钩的直径不小于吊扇挂销直径，且不小8mm；有防振橡胶垫；挂销的防松零件齐全、可靠；2吊扇扇叶距地高度不小于2.5m；3吊扇组装不改变扇叶角度，扇叶固定螺栓防松零件齐全；4吊杆间、吊杆与电机间螺纹连接，啮合长度不小于20mm，且防松零件齐全坚固；5吊扇接线正确，当运转时扇叶无明显颤动和异常声响。

6.壁扇安装

壁扇安装应符合下列规定：

1壁扇底座采用尼龙塞或膨胀螺栓固定；尼龙塞或膨胀螺栓的数量不少于2个，且直径不小于8mm。

固定牢固可靠；2壁扇防护罩扣紧，固定可靠，当运转时扇叶和防护罩无明显颤动和异常声响。

一般项目

1.插座安装

插座安装应符合下列规定：

1当不采用安全型插座时，托儿所、幼儿园及小学等儿童活动场所安装高度不小于1.8m；

2暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤，装饰帽齐全；

3车间及试（实）验室的插座安装高度距地面不小于0.3m；特殊场所暗装的插座不小于0.15m；同一室内插座安装高度一致；

4地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。

2.照明开关的安装

照明开关应符合下列规定：

1开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.15~0.2.m,开关距地面高度1.3m；拉线开关距地面高度2~3m时，拉线开关距顶板不小于100mm，拉线出口垂直向下；

2相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。

并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20mm；

3暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。

22.2.2条

3.吊扇安装

吊扇安装应符合下列规定：

1涂层完整，表面无划痕，无污染，吊杆上下扣碗安装牢固到位；2同一室内并列安装的吊扇开关高度一致，且控制有序不错位。

22.2.3条

4.壁扇安装

壁扇安装应符合下列规定：

1壁扇下侧边缘距地面高度不小于1.8m；

2涂层完整，表面无划痕、无污染，防护罩无变形。

结论意见：

单　位：

检查人：

日期：

配电箱安装平行检查表

工程名称：

NO：

施工单位

内容部位

质量验收规范的规定

监理检查情况

主

控

项

目

1.金属箱体的接地或接零

柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸纺织铜线连接，且有标识。

6.1.1

2.电击保护和保护导体截面积应有可靠的电击保护

相线的截面积S（mm2）

相应保护导体的最小截面积Sp（mm2）

S≤16

16

35

S

16

S/2

3.箱（盘）间线路绝缘电阻值测试

柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ；二次回路必须大于1MΩ。

6.1.6

4.照明配电箱（盘）安装规定

1箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。

导线连接紧密，不伤芯线，不断股。

垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；

2箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.ls；

3照明箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。

一般项目

1.箱（盘）内检查试验

柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定：

1控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；

2闭锁装置动作准确、可靠；

3主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；

4柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。

5回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V及以下回路可不作交流工频耐压试验。

2.低压电气组合规定

1发热元件安装在散热良好的位置；2熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求；3切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻的压板；4信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确；5外壳需接地（PE）或接零（PEN）的，连接可靠；6端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端