安全设施设计实用专篇精选doc.docx
《安全设施设计实用专篇精选doc.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安全设施设计实用专篇精选doc.docx（308页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
安全设施设计实用专篇精选doc
唐山钢铁股份有限公司南区
小型高炉易地大修工程
安全设施设计专篇
2009年11月
唐山钢铁股份有限公司南区
小型高炉易地大修工程
安全设施设计专篇
总裁：
韩国瑞
副总裁：
陈杰
技术总监：
谭雪峰
公司项目主管：
李林芳
设计经理：
张友奎
侯丽娟
中冶京诚工程技术有限公司
2009年11月
中冶京诚工程技术有限公司
参加设计人员名单
专业名称
设计人
审核人
部门项目主管
炼
铁
尚志升
李学金
张
波
环
保
刘晓刚
张玲
张
红
储
运
卢智骢
万白礼
李洪森
热
力
文
华
张艳
贾
京
燃
气
张传波
董艳萍
张云生
通
风
韩
钧
高月利
袁志明
给
排水
张
莉
宋小鹏
闫国荣
电
力
刘增坤
郭志英
崔
江
自
动化
任爱英
任爱英
赵家逊
电
讯
周辉颖
刘燕
魏兴波
计算机
胡秀兰
高增先
宋元力
王建伟
土
建
赵
贺
杨重楠
乐嘉龙
闫
伦
总图张颖王海涛聂世一
唐山钢铁股份有限公司南区
小型高炉易地大修工程
安全设施设计
建设单位：
唐山钢铁股份有限公司
建设单位法定代表人：
建设项目单位：
唐山钢铁股份有限公司
建设项目单位主要负责人：
建设项目单位联系人：
建设项目单位联系电话：
唐山钢铁股份有限公司
2009年11月
唐山钢铁股份有限公司南区
小型高炉易地大修工程
安全设施设计
设计单位：
中冶京诚工程技术有限公司
设计单位法定代表人：
施设
设计单位联系人：
张友奎
设计单位联系电话：
0
中冶京诚工程技术有限公司
2009年11月
1建设项目概况........................错误!
未定义书签。
1工程概况.........................错误!
未定义书签。
本设计所承担的任务及范围...........错误!
未定义书签。
建设项目内部情况...................错误!
未定义书签。
建设项目地理位置................错误!
未定义书签。
生产规模、主要原辅材料及产品....错误!
未定义书签。
采用的主要技术、工艺及其水平....错误!
未定义书签。
生产工艺流程及生产设施..........错误!
未定义书签。
总平面布置......................错误!
未定义书签。
建设项目外部情况...................错误!
未定义书签。
自然条件........................错误!
未定义书签。
与周边环境的关系................错误!
未定义书签。
2.危险、有害因素和危险、有害程度.......错误!
未定义书签。
危险、有害因素.....................错误!
未定义书签。
项目涉及的危险化学品及其他危险、有害物质错误!
未定
义书签。
生产过程中的主要危险、有害因素
重大危险源辨识..................
危险有害程度.......................
..
错误!
未定义书签。
错误!
未定义书签。
错误!
未定义书签。
固有危险程度....................
错误!
未定义书签。
风险程度........................
错误!
未定义书签。
可能事故波及的范围及受影响的人员
错误!
未定义书签。
可能出现爆炸、火灾事故产生的污水量
错误!
未定义书签。
3
建设项目安全评价报告中的安全对策和建议采纳情况说明
错误!
未定义书签。
4
采用的安全设施及措施................
错误!
未定义书签。
自然灾害防范措施...................
错误!
未定义书签。
总图布置安全措施...................
错误!
未定义书签。
建筑设计采取的安全措施.............
错误!
未定义书签。
防火防爆........................
错误!
未定义书签。
采暖、通风、采光................
错误!
未定义书签。
辅助用室的设置..................
错误!
未定义书签。
工艺设备的安全措施.................
错误!
未定义书签。
电气安全措施.......................
错误!
未定义书签。
安全供电........................
错误!
未定义书签。
电气设施防爆措施................
错误!
未定义书签。
电缆防火措施....................
错误!
未定义书签。
防触电措施......................
错误!
未定义书签。
防雷、防静电....................
错误!
未定义书签。
安全供水措施.......................
错误!
未定义书签。
消防措施...........................
错误!
未定义书签。
火灾报警设施....................
错误!
未定义书签。
消防供水........................
错误!
未定义书签。
化学灭火设施及器材..............
错误!
未定义书签。
消防队伍........................
错误!
未定义书签。
常规安全防护措施...................
错误!
未定义书签。
防机械伤害......................
错误!
未定义书签。
防高处坠落......................
错误!
未定义书签。
压力容器、压力管道安全防护措施
..错误!
未定义书签。
起重安全防护措施................
错误!
未定义书签。
安全色、安全标志................
错误!
未定义书签。
有害因素防护措施...................
错误!
未定义书签。
防有害气体及尘毒................
错误!
未定义书签。
防噪声..........................
错误!
未定义书签。
防高温、热辐射..................
错误!
未定义书签。
防烫伤..........................
错误!
未定义书签。
5
事故预防及应急救援措施..............
错误!
未定义书签。
应急救援组织.....................
错误!
未定义书签。
应急救援器材.....................
错误!
未定义书签。
应急救援措施.....................
错误!
未定义书签。
6
安全管理机构的设置及人员配备........
错误!
未定义书签。
安全管理机构的设置.................
错误!
未定义书签。
安全管理人员的配备.................
错误!
未定义书签。
7
安全设施投资概算....................
错误!
未定义书签。
项目总投资.........................
错误!
未定义书签。
安全设施投资.......................
错误!
未定义书签。
8
结论和建议.........................
错误!
未定义书签。
结论...............................
错误!
未定义书签。
建议...............................
错误!
未定义书签。
9
附件................................
错误!
未定义书签。
1建设项目概况
1工程概况
唐山钢铁股份有限公司（以下简称“唐钢”）是国家重点钢铁联合
3
720万t。
企业，现有6座高炉，总炉容7860m，2005年生产合格铁水
3
3
万t；北区
其中南区有400m高炉1
座，450m高炉2座，年产铁水180
3
3
有2560m高炉1座、2000m高炉2座，年产铁水540万t。
为满足炼钢工序对铁水的需求，唐钢每年从银钢购买铁水
140万
t。
随着银钢炼钢、轧钢工序配套建设的完成，2006年11月唐钢与其
3
合作期届满，炼钢出现140万的铁水供应缺口，且北区2560m高炉即
将进行大修，炼钢铁水供应更加困难。
为实现生产平稳过渡，确保经
3
济效益持续增长，唐钢拟在炼铁厂南区现有厂区内新建3200m高炉1
座，年产铁水260～280万t。
本设计所承担的任务及范围
3
本设计所承担的范围为唐山钢铁股份有限公司炼铁南区3200m高
炉系统。
主要包括：
贮矿（焦）槽系统、上料系统、炉顶系统、高炉
本体、风口平台出铁场、炉渣处理系统、热风炉系统、粗煤气系统、
煤粉制备与喷吹系统、TRT余压发电系统等。
建设项目内部情况
1.2.1建设项目地理位置
唐钢位于唐山市区东部，距唐山市中心约3km，中间有大城山相隔。
唐钢所在地理位置见图1-1，唐钢南区平面布置见附图1。
本工程厂区平面布置见附图2。
唐钢
图1-1唐钢所在地理位
1.2.2生产规模、主要原辅材料及产品
本工程生产规模、所需原/燃料及生产产品、副产品的品种及数量
见图1-2。
图1-2本工程物料平衡图
43
注：
图中数据单位为万t/a，高炉煤气单位10Nm/h。
1.2.3采用的主要技术、工艺及其水平
（1）槽下供料系统采用烧结矿、球团矿分散筛分、分散称量（减重法）；焦炭分散筛分、集中称量并设有焦丁回收系统；各种物料称量设有称量自动补偿与焦炭水分称量补偿；烧结矿在烧结车间分级后送至槽下，按装料要求装入炉内。
（2）高炉采用上料主胶带机上料，设置中间称量漏斗，中间斗容积与炉顶料罐容积相对应。
（3）采用新型并罐无料钟炉顶装料设备以减少炉料装料过程中的物料偏析；采用带导料器的固定式受料罐。
（4）高炉本体采用一系列综合的长寿技术：
炉体100%冷却（包括下部炉喉钢砖）；炉体关键部位选用铜材冷却器；采用软水密闭循环冷却；选用适合高炉不同部位、不同工况的内衬结构；设置完善的自动
化检测系统；一代炉役设计寿命15年（争取20年），一代炉役单位炉
容累计产量>12000t/m3。
（5）采用矩形双出铁场，设有汽车上出铁场的引桥；出铁场采用
平坦化设计，以最大限度地实现炉前操作机械化，改善炉前操作环境。
（6）炉前采用贮铁式固定主沟，矮液压泥炮与开口机同侧布置，
增大铁口间夹角，改善炉前操作条件。
（7）设计4座高风温、长寿热风炉；采用单一高炉煤气实现高风
温的技术，采用辅助热风炉预热助燃空气，实现1200~1250℃送风温度；
热风炉寿命为25年。
（8）采用明特克炉渣处理系统。
设计按100%炉渣冲水渣，干渣作为事故备用。
（9）喷煤系统采用三罐并列上出料浓相输送、总管加分配器直接喷吹，实现均匀喷煤、大喷煤量以煤代焦，降低生铁成本。
（10）高炉煤气净化采用重力除尘加袋式除尘器净化工艺，减少了工业用水消耗量，节约水资源。
（11）采用煤气余压发电装置（TRT），回收能源。
（12）采用富氧喷煤工艺技术，产生的煤气热值高。
1.2.4生产工艺流程及生产设施
（1）工艺流程
原料所需烧结矿、球团矿、块矿、杂矿、焦炭通过槽下皮带运至
中间称量漏斗，然后经主运输皮带运至炉顶，经炉顶设备进入炉体、
利用热风炉吹送热风进行冶炼，产生的铁水经出铁场渣铁沟分配进入
鱼雷罐运至炼钢车间；冶炼产生的渣经渣处理设施粒化后皮带运至渣
堆场，并由汽车外运；冶炼产生的煤气经重力除尘及布袋除尘后进入
厂区管网。
工艺流程见图1-3。
图1-3本工程生产工艺流程图
（2）生产设施组成
本工程生产设施主要包括：
贮矿（焦）槽系统、上料系统、炉顶系统、高炉本体、风口平台出铁场、炉渣处理系统、热风炉系统、粗煤气系统、煤粉制备与喷吹系统、TRT余压发电系统等。
（3）主要工艺技术参数
高炉有效容积
3
3200m
高炉座数
1座
利用系数
~t/
（供料设备能力按t/
）
焦比
330kg/tHM
喷煤量
180kg/tHM
（设备能力250kg/tHM
）
燃料比
510kg/tHM
热风温度
1200℃~1250℃
炉顶压力
~（设备能力）
富氧率
0~3%（设备能力5％）
熟料率
82%
渣量
300kg/tHM
年工作日
355d
年产量
260104t/a
一代炉役设计寿命≥15a（争取20a）
（4）主要特种设备
本工程特种设备见表1-1。
表1-1
本工程特种设备一览表
序号
设备名称
主要技术参数（规格、型号等）
单位
数量
备注
1
喷吹罐
3
个
3
56m，
2
氮气罐
100m3，
个
1
3
氮气罐
3
个
2
30m，
4
膨胀罐
3
个
1
18m，
5
氮气罐
3
个
1
20m，
6
蒸汽包
0.48m3，
个
2
7
压缩空气包
0.23m3，
个
2
8
膨胀罐
3
个
1
12m，
9
LX电动单梁起
起重量：
5t，起升高度：
36m，
1
重机
跨度Lk=12m
台
储运
10
LX电动单梁起
起重量：
3t，起升高度：
15m，
1
重机
跨度Lk=6m
台
储运
11
电动葫芦
起重量：
3t，起升高度：
42m
台
1
储运
12
电动葫芦
起重量：
2t，起升高度：
6m
台
2
储运
13
电动葫芦
起重量Q=5t，起升高度
H=30m
台
1
储运
起重量：
Q=10t；跨度：
31.5m；
14
10t抓斗桥式起
起升高度：
18m；工作级别：
2
3
台
储运
重机
A6；抓斗容积
；抓斗类型:
6m
轻型
15
电动单梁桥式起
LD10
台
1
高炉循环水泵站
序号
设备名称
主要技术参数（规格、型号等）
单位
数量
备注
重机
起升重量Q=10t
LK=12m
地面操作
起升高度9m
16
电动葫芦
起重量Q=1t
起升高度9m
台
1
高炉循环水泵站
17
电动葫芦
起重量Q=1t
起升高度6m
台
1
高炉循环水泵站
起重量G=5吨,
18
吊钩、抓斗两用
起升高度H=20米
台
2
水冲渣处理系统
跨度Lk=15米
桥式起重机
抓斗容积V=3m3
19
CD型单轨电动
起重量G=10吨,
台
4
水冲渣处理系统
葫芦
起升高度H=9米
20
CD型单轨电动
起重量G=10吨,
台
2
水冲渣处理系统
葫芦
起升高度H=12米
LX-2型
21
电动单梁起重机
起重量：
2t
跨度：
LK=5m
台
1
喷煤系统消防泵站
地面操作
起升高度：
9m
1.2.5总平面布置
本工程位于南区高各庄库、铁路货场及老技校区域内。
东侧为矾
土矿；北邻仓库区；西为现有高炉生产区；南靠中型轧钢车间及110kV
变电所、料场；西南角为炼钢车间。
铁水通过新建铁路线向北牵出（牵出线满足4辆鱼雷罐车要求）
推送至炼钢车间。
为满足铁水牵出线的要求，通过对北端普通线路咽
喉区进行改造，用复式交分分道岔解决线路的连贯问题；烧结车间的
烧结矿用胶带运输机，从场地的东侧输送至位于高炉东侧的高炉贮矿
槽，从贮矿槽向南折返后，将烧结矿等送至高炉炉顶。
热风炉位于高炉北侧；制粉喷煤、干法除尘及TRT余压发电位于
高炉东、北侧；高炉循环水泵房、水渣泵房、软水站、高炉区域变电
站均位于高炉南侧。
此外，为满足出铁场车辆的进出，在出铁场西北角设置道路引桥，
坡度%。
建设项目外部情况
1.3.1自然条件
（1）地形地貌
唐山市地处燕山南麓山前冲洪积倾斜平原，总体地势北高南低。
地形大致分为丘陵和平原两部分，其中丘陵主要分布在北部和东北部，属燕山余脉，呈东北－西南走向，因久经风化和流水侵蚀，山势低缓，岩石裸露，多数为相对高度不到200m的低山。
南部为山麓冲积平原，地势低平坦荡，海拔50m以下。
（2）气象
唐山市处于暖温带亚湿气候区，属大陆性季风气候。
冬季雪少风
寒，夏季炎热多雨。
年平均气温为11℃。
年平均降水量为640mm，多集中在6～8月。
年平均风速2.3m/s。
全年主导风向为西风，频率为%，次主导风向为东风，频率%，年静风频率为%。
唐山地区的气象资料如下：
年最高温度36.4℃
年最低温度
-21.9
℃
夏季最热月平均温度
25.1
℃
冬季最冷月平均温度
-5.1
℃
年平均降雨量
640.8mm
日最大降雨量
86.0mm
年平均相对湿度
%
冻土深度
80cm
主导风向
夏季南风；冬季西北风
最大风速
17.3m/s
最大积雪深度
150mm
（3）地震
根据国家地震局地质大队（77）地鉴字第064号文，本工程地震设计基本烈度按8度设防。
（4）水文
当地河流有石榴河、曹家河，均为陡河支流，陡河位于滦河和运薊河之间，发源于燕山余脉南侧，流经迁安、丰润、滦县、唐山市区，在丰南县涧河村东注入渤海。
陡河由风山西流入陡河入库，从陡河水库泄洪闸起，向南流经冶里、徐庄子、后屯、后陡河、前陡河、中屈庄，至河北桥入路北区，过胜利桥经路南区入开平区越河乡，在西王盼庄与石榴河相汇，经张丁庄、赵田庄等村入丰南县。
纵穿全区南北，
2
过境河段长21公里。
河床为黏土结构，宽20-30m，流域面积170km，
为常年淡水河。
50年代，上中游水质较好，鱼虾生长，人畜皆可饮用。
70年代后，由于厂矿废水注入，水质污染严重，给农作物灌溉和水生
动植物生长带来很大损害。
近年来，经唐山市对陡河的大力治理，现
已基本还清，水质可达地表水V类标准要求。
1.3.2与周边环境的关系
唐钢生产厂区西部为唐山发电厂、冶金矿山机械厂、陡河及市区
滨河路；南部为唐山市通往古冶的主要道路及唐山市棉纺厂及部分居
民居住区；东部为钒土矿；北部为市区建华路、地区石油库及其它工
矿企业。
该地区属唐山市城市工业区，附近的工业企业比较密集。
本
工程所在厂区距离居民居住区的最近的距离约为1.0km。
2.危险、有害因素和危险、有害程度
危险、有害因素
2.1.1项目涉及的危险化学品及其他危险、有害物质
本工程中存在的危险化学品及其他危险、有害物质主要有高炉煤
气、焦炉煤气、氮气、氧气、液压润滑油、煤粉等。
（1）煤气
煤气的毒性主要由于其所含的CO的毒性所造成的，CO在血中与血
红蛋白结合而造成组织缺氧。
急性中毒：
轻度中毒者出现头痛、头晕、
耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力。
中度中毒者除上述症状外，还有面
色潮红、口唇樱红、脉快、烦躁、步态不稳、意识模糊，可有昏迷。
重度患者昏迷不醒、瞳孔缩小、肌张力增加，频繁抽搐、大小便失禁
等。
深度中毒可致死。
慢性影响：
长期反复吸入一定量的CO可致神经
和心血管系统损害。
煤气属于有毒气体，易燃有毒，与空气混合易形成爆炸性混合物，
遇火星、高温有燃烧爆炸危险。
本工程涉及的高炉煤气及焦炉煤气主
要成分见表2-1。
表2-1
各种煤气的组份
煤气
组成（体积分数）（%）
升级会员 