金属材料成分与代.docx

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金属材料成分与代

7铸铁_

DZ.1-1999灰铸铁HT150

DZ.2-1999灰铸铁HT200

DZ.3-1999合金铸铁HT28-48CrMo

DZ.14-1999球墨铸铁QT400-15

DZ.5-1999灰铸铁QT500-7

DZ.6-1999灰铸铁QT600-3

6铸钢

DZ2.15.9.1-1999碳素铸钢ZG230-450

DZ2.15.9.8-1999合金铸钢ZG15Cr1Mo1

DZ2.15.9.7-1999合金铸钢ZG15Cr2Mo1

DZ2.15.9.6-1999合金铸钢ZG15Cr1Mo1V

DZ2.15.9.4-1999合金铸钢ZG20CrMo

DZ2.15.9.5-1999合金铸钢ZG20CrMoV

DZ2.15.8.2-1999精铸不锈钢ZG1Cr13

DZ2.15.8.3-1999精铸不锈钢ZG2Cr13

DZ2.15.8.4-1999精铸不锈钢ZG1Cr11MoV

11铜及铜合金

DZ.1-1999工业纯铜T3

DZ.2-1999黄铜H62

DZ.3-1999铅黄铜HPb59-1

DZ.4-1999锡黄铜HSn62-1

DZ.5-1999锡黄铜HSn70-1

DZ.16-1999加硼锡黄铜HSn70-1B

DZ.6-1999铝青铜QAl9-4

DZ.7-1999锡青铜QSn4-3

DZ.8-1999铍青铜QBe2

DZ.9-1999铁白铜BFe30-1-1

DZ.8-1999铸铝青铜ZCuAl10Fe3

DZ.11-1999铸锡青铜ZCuSn3Zn8Pb6Ni1

DZ.10-1999铸锡青铜ZCuSn10P1

DZ.9-1999铸锡青铜ZCuSn5Pb5Zn5

DZ.7-1999铸硅黄铜ZCuZn16Si4

DZ.15-1999铸铅镍黄铜ZCuZn15Ni12

5耐热、耐酸不锈钢、高温合金

DZ2.15.4.16-1999耐热铬钼不锈钢0Cr15Mo

DZ2.15.4.19-1999不锈钢0Cr17Ni12Mo2

DZ2.15.4.18-1999不锈钢0Cr18Ni9

DZ2.15.4.1-1999不锈钢1Cr13

DZ2.15.4.4-1999不锈钢1Cr11MoV

DZ2.15.4.8-1999不锈钢1Cr12Mo

DZ2.15.4.5-1999不锈钢1Cr12W1MoV

（1Cr12WMoV）

序号标准号名称牌号页次

DZ2.15.4.7-1999不锈钢1Cr12Ni2W1Mo1V5—15

DZ2.15.4.17-1999不锈钢1Cr12Ni3Mo2VN5—17

DZ2.15.4.2-1999不锈钢2Cr135—19

DZ2.15.4.6-1999不锈钢2Cr11NiMo1V5—21

DZ2.15.4.14-1999不锈钢2Cr11Mo1VNbN5—23

DZ2.15.4.9-1999不锈钢2Cr12NiMo1W1V5—25

lDZ2.15.4.3-1999不锈钢3Cr135—27

DZ2.15.4.15-1999高压锅炉用钢管10Cr9Mo1VNb5—296

DZ2.15.4.13-1999司太立合金Co60Cr30W55—31

DZ2.15.4.12-1999高温合金GH21325—33

DZ2.15.4.20-1999高温合金GH41455—35

DZ2.15.4.11-1999耐热合金R-265—37

1、ZG1Cr13与1Cr13有什么区别？

ZG1Cr13晶体结构为马氏体型，是不锈耐酸铸钢

C（碳）：

0.08~0.15

Si（硅）：

≤1.0

Mn（锰）：

≤0.6

Cr（铬）：

12.0~14.0

1Cr13晶体组织为：

马氏体型，为耐热钢

C（碳）≤0.15

Si（硅）≤1.00

Mn（锰）≤1.00

P（磷）≤0.035

S（硫）≤0.030

Cr（铬）11.50~13.50

"ZG"是"铸钢"的意思

不加这个前缀的不是铸钢（一般是指轧钢）

2、ZG2Cr13材料名称：

不锈耐酸钢铸件

●特性及适用范围：

性能与ZG1Cr13相同，由于含碳量比ZG1Cr13高，故具有更高的硬度，但耐蚀性较低，焊接性能较差。

可用作较高硬度的铸件，如热油泵体、阀门等。

●化学成份：

碳C：

0.16～0.24

硅Si：

≤1.0

锰Mn：

≤0.6

铬Cr：

12.0～14.0

镍Ni：

＜0.6

●力学性能：

抗拉强度σb（MPa）：

≥618

屈服强度σs（MPa）：

≥441

伸长率δ（％）：

≥16

冲击韧性值αku（J/cm2）：

≥58.8

弹力消失率ψ（％）：

≥40

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：

退火，950℃；淬火，1050℃，油冷；回火，750～800℃，空冷。

2Cr13

●特性及适用范围：

　　淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。

用作汽轮机叶片。

　　●化学成份：

　　碳C：

0.16～0.25

　　硅Si：

≤1.00

　　锰Mn：

≤1.00

　　硫S：

≤0.030

　　磷P：

≤0.035

　　铬Cr：

12.00～14.00

　　镍Ni：

允许含有≤0.60

　　●力学性能：

　　抗拉强度σb（MPa）：

淬火回火,≥635

　　条件屈服强度σ0.2（MPa）：

淬火回火,≥440

　　伸长率δ5（％）：

淬火回火,≥20

　　断面收缩率ψ（％）：

淬火回火,≥50

　　冲击功Akv（J）：

淬火回火,≥63

　　硬度：

退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB

　　●热处理规范及金相组织：

　　热处理规范：

1）退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2）淬火,920～980℃油

　　冷;3）回火,600～750℃快冷。

　　金相组织：

组织特征为马氏体型。

3、ZG1Cr17不锈耐酸钢铸件

●特性及适用范围：

铸造性能较差，韧性较低，焊接性尚可，在温度不太高的稀销酸、大部分有机酸及有机溶液中，有良好的耐蚀性。

用于载荷较低、不受冲击的场合。

主要用于硝酸及食品工业以及与海水接触的零件。

●化学成份：

碳C：

≤0.12

硅Si：

≤1.2

锰Mn：

≤0.7

铬Cr：

16.0～18.0

●力学性能：

抗拉强度σb（MPa）：

≥392

屈服强度σs（MPa）：

≥245

伸长率δ（％）：

≥20

弹力消失率ψ（％）：

≥30

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：

退火，750～800℃。

4、3Cr13

●特性及适用范围：

　　比2Cr13淬火后的硬度高，作刃具、喷嘴、阀座、阀门等。

　　●化学成份：

　　碳C：

0.26～0.35

　　硅Si：

≤1.00

　　锰Mn：

≤1.00

　　硫S：

≤0.030

　　磷P：

≤0.035

　　铬Cr：

12.00～14.00

　　镍Ni：

允许含有≤0.60

　　●力学性能：

　　抗拉强度σb（MPa）：

淬火回火,≥735

　　条件屈服强度σ0.2（MPa）：

淬火回火,≥540

　　伸长率δ5（％）：

淬火回火,≥12

　　断面收缩率ψ（％）：

淬火回火,≥40

　　冲击功Akv（J）：

淬火回火,≥24

　　硬度：

退火,≤235HB;淬火回火,≥217HB

　　●热处理规范及金相组织：

　　热处理规范：

1）退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2）淬火,920～980℃油

　　冷;3）回火,600～750℃快冷。

金相组织：

组织特征为马氏体型。

5、ZG06Cr13Ni4Mo

工程结构用中、高强度铸造不锈钢，根据其材料特点在激光熔敷修复的合金粉中适当加入一定量的钴基成分，可以提高叶轮的抗热疲劳特性。

试验表明添加适量钴基成分的中间层在激光加工完成后的极限强度可达1000MPa左右，完全满足叶轮工作负载的要求。

6、1Cr18Ni9Ti与0Cr18Ni9的区别

1Cr18Ni9Ti

　　不锈钢1Cr18Ni9Ti就是普通的不锈钢。

　　一、化学成分

　　C：

<=0.12%

　　Cr：

17-19%

　　Ni：

8-11%

　　Ti：

5*（C%-0.02）-0.8%

　　二、机械性能

　　抗拉强度σb（MN/m2）>=550

　　屈服强度σs（MN/m2）>=200

　　伸长率δ5（%）〉=40

　　收缩率ψ（%）〉=55

　　我国的1Cr18Ni9Ti相当于美国AISI321,0Cr18Ni9相当于AISI304，1Cr18Ni9相当于302，0Cr17Ni12Mo2相当于AISI316

　　如果用于700℃的高温，1Cr18Ni9Ti应该是可以胜任的，因为它既是奥氏体不锈钢，又是应用很广泛的奥氏体热强钢，不过最好不要超过750℃，其热处理为固溶处理，即加热至1000℃以上，保温一定时间后水淬，再采用高于使用温度60~100℃做时效。

　　三、与0Cr18Ni9的区别

　　两者的含碳量不一样，1Cr18Ni9Ti高。

铬、镍的含量一样，分别是18%和9%。

　　这样的话，由于0Cr18Ni9含碳量低，强度较1Cr18Ni9Ti低，耐腐蚀性比1Cr18Ni9Ti好。

但是由于1Cr18Ni9Ti含有抗晶界腐蚀的钛，因此可以通过热处理提高它的抗晶界腐蚀能力。

　　常温常态下可以代用。

7、ZG00Cr18Ni10

●特性及适用范围：

为超低碳不锈钢，冶炼要求高，在氧化性介质（如硝酸）中有良好的耐蚀性和抗晶间腐蚀性能，焊后不出现刀口腐蚀。

主要用于化学、化肥、化纤及国防工业上重要的耐蚀铸件和铸焊结构件等。

●化学成份：

碳C：

≤0.08

硅Si：

≤1.5

锰Mn：

0.8～2.0

铬Cr：

17.0～20.0

镍Ni：

8.0～12.0

●力学性能：

抗拉强度σb（MPa）：

≥392

屈服强度σs（MPa）：

≥177

伸长率δ（％）：

≥25

冲击韧性值αku（J/cm2）：

≥98

弹力消失率ψ（％）：

≥32

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：

淬火，1050～1100℃，水冷。

8、1Cr18Ni9

●特性及适用范围：

　　经冷加工有高的强度，但伸长率比1Cr17Ni7稍差。

建筑用装饰部件。

　　●化学成份：

　　碳C：

≤0.15

　　硅Si：

≤1.00

　　锰Mn：

≤2.00

　　硫S：

≤0.030

　　磷P：

≤0.035

　　铬Cr：

17.00～19.00

　　镍Ni：

8.00～10.00

　　●力学性能：

　　抗拉强度σb（MPa）：

≥520

　　条件屈服强度σ0.2（MPa）：

≥205

　　伸长率δ5（％）：

≥40

　　断面收缩率ψ（％）：

≥60

　　硬度：

≤187HB;≤90HRB;≤200HV

　　●热处理规范及金相组织：

　　热处理规范：

固溶1010～1150℃快冷．

金相组织：

组织特征为奥氏体型。

9、0Cr18Ni9型号中国不锈钢牌号讲解

0Cr18Ni9是旧牌号的304.0代表碳含量是≤0.09%。

这里并不是说碳含量是0，而是由于碳含量<0.09%（304在0.06%左右）,于是就默认是0了。

这是08年以前的牌号表示，前面第一个数字0表示平均碳含量，如1Cr18Ni9表示平均含碳量为0.1%，前面的数字表示含碳量的千分之几。

但如果C≤0.08%为低碳，标识为“0”C≤0.03%为超低碳，标识为“00”。

新牌号Cr之前的数字表示碳（C）的万分之几的含量。

如12Cr17Mn6Ni5N，表示碳（C）含量万分之十二（0.12%）；06Cr19Ni10，表示碳（C）含量万分之六（0.06%）；022Cr17Ni12Mo2，表示碳（C）含量万分之二点二（0.022%）。

中国的不锈钢牌号一般是用材料含量代替;如0Cr18Ni9,意思是含Cr（铬）18%,含Ni（镍）9%;至于304,301,202等说法是美国日本的叫法

10、00Cr17Ni14Mo2【316L】

1Cr17Ni7（301）、0Cr18Ni9（304）、00Cr19Ni10（304L）、0Cr25Ni20（310S）、

0Cr17Ni12Mo2（316）、00Cr17Ni14Mo2（316L）、0Cr18Ni12Mo2Ti（316Ti）、

1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti（321）00Cr19Ni13Mo3（317L）等

11、