高洁净厂房施工的难点以及应监理对措施.docx

高洁净厂房施工的难点以及应监理对措施.docx

《高洁净厂房施工的难点以及应监理对措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高洁净厂房施工的难点以及应监理对措施.docx（8页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

高洁净厂房施工的难点以及应监理对措施

得福乐（南通）科技有限公司

年产1200吨胶原蛋白肠衣项目

高洁净度厂房的施工难点及应对措施

江苏石油勘探局工程监理部南通项目监理组

2014年3月31日

一、概述

本工程为胶原蛋白肠衣项目，食品类厂房势必对洁净程度要求比较高，给施工同养也带来了一定的难度。

由于产品的品质要求相对比较高，所以对厂房的依赖程度非常高，建厂过程中的质量直接导致产品质量的高低。

施工时专业技术问题是一个非常全面，多专业、多行业的问题，还有组织管理、协调的问题。

二、施工及管理上的控制难点

1、在安装过程中，除常规安装工艺外，必须着重要考虑施工对象和施工环境的洁净、卫生、无毒、防霉变、美观，施工工艺必须符合GMP认证的要求。

根据项目的施工特点，要求着重注意以下几点施工及管理上的控制难点：

①、现场施工人员的安全文明施工控制

②、地坪的施工控制

③、装饰装修的施工控制

④、空调的施工控制

⑤、照明的施工控制

⑥、墙体的施工控制

三、针对施工及管理上的难点，我方计划的应对措施以及设计建议

1、现场人员的安全文明施工控制：

为使该工程能够按质按期的完成，我公司在该现场监理组将配备懂技术、善管理、有多个类似项目施工经验的管理人员，按照监理的要求，进行全过程、全方位的规定、组织、控制和协调工作。

现场施工管理工作分为三个阶段，确保有效的控制现场环境卫生，以项目完工时达到洁净要求。

1、第一阶段：

要求一般的污染控制

这一阶段开始前，净化区除设备搬入预留洞口外，建筑的门窗、内粉刷应施工完成。

这一阶段可界定为吊顶板安装之前的作业过程工作内容如防尘涂装、空调机组安装、动力设备、一次配管和配线（电缆桥架及电气配管配线）、壁板及吊顶的龙骨安装等。

管理规定：

（1）进入洁净厂房的所有人员，必须接受该阶段管理规定的培训，并佩带相应的胸徽（准入证）入室；

（2）进入洁净厂房应穿干净鞋具，不得带油渍、污泥入内；

（3）室内不得吸烟、饮食和饮水；

（4）焊接、切割、凿洞等有尘作业必须加以控制，防止碎屑大范围扩散，每天工作结束时应将垃圾搬出室外倒入规定处；

（5）施工材料堆放整齐；

（6）室内严禁大小便；

（7）有违犯以上规定者，应立即取消在洁净厂房工作的资格。

2、第二阶段：

要求较高的污染控制

这一阶段可界定为第一阶段之后、吹扫之前的作业过程，工作内容如壁板及吊顶板安装、各专业管线穿壁板安装、灯具安装等，以及采用局部擦洗、真空吸尘等方法进行全面彻底的清扫工作。

管理规定：

（1）凡进入该区域的人员，必须经过该阶段管理规定的培训，并佩带相应的胸徽（准入证）入室；

（2）进入该区域的人员，应穿着干净的工作服、鞋具，后期应穿着洁净服、洁净鞋（或普通干净的鞋共应会穿洁净鞋套〉:

（3）带入的材料应是洁净的，工具、机具要清洗干净后才能带入室内；

（4）所有产尘作业须严加控制，发生碎屑、尘埃，应立即用吸尘器清除；

（5）洁净室内不得吸烟、饮食和饮水；

（6）洁净室内每天由专职人员至少清扫一次；

（7）室内防止堆积过多材料；

（8）除必须的人流、物流门洞外，其他门洞应予以封堵；

（9）室内严禁大小便；

（10）有违犯以上规定者，应立即取消在洁净厂房工作的资格。

第三阶段：

要求极高的污染控制

这一阶段可界定为吹扫之后、直至调试交付的作业过程，工作内容如安装高效过滤器、全面测试前的最后吸尘清扫工作、净化空调运行测试考核及二次配管配线等。

管理规定：

（1）凡进入该区域的人员，必须经过该阶段管理规定的培训，并佩带相应的人员佩带施工证（准入证）入室；

（2）只有必要的人员和用户代表，才能进入洁净室，将人流控制在最低限度；

（3）人流、物流入口应分开：

一般只设一个人流入口，对物流入口要严加控制，要有专人值班，且入口不得常开；

（4）进入洁净室要先登记，然后按洁净室的净化级别在更衣室更换干净的洁净服、鞋、帽，洗手烘干后，通过气闸室进入洁净区；

（5）进入洁净区的人员，不得携带铅笔、石笔、普通纸张、本子或其它能产生尘埃的物件；

（6）不得在洁净区进行焊接和锯、割、凿墙洞、打孔等能产生颗粒、尘埃和烟雾的作业；不得己要进行产生尘埃作业时，应事先经有关部门批准，并用真空吸尘器随时吸除尘埃；

（7）在洁净区内使用的工具、设备，应做到每天清洗一次；

（8）洁净室内不得吸烟、饮食、饮水、大小便；

（9）配备专职的洁净施工监督员，巡回检查、监督，对违规者应立即责令其离开洁净室；对严重违规者，还应给予严厉处分。

2、地坪的施工控制（尤为重要）：

①、说明

地坪的设计宜采用环氧地坪，因为环氧地坪性能特点是：

硬度好、耐磨、耐冲击、机械性能优；涂层表面平滑、美观、耐久；耐酸碱、盐、油类腐蚀；硬化收缩率小，无裂缝，抵御一定潮气；以上特点正好适用于食品厂房的使用特点。

②、施工控制要点

（1）、工艺流程的控制：

必须严格按照以下流程施工，我方现场专业监理工程师做好每一道工序的跟踪检查工作，如砼基层的平整度不够，应适要求施工单位当加大底漆的遍数。

施工准备→基层表面处理→检查合格→环氧砂浆找平→涂刷第一道环氧地坪底漆封→实干、检查合格→涂刷第二道环氧地坪底漆→环氧腻子整体修补→实干、检查合格→第一道环氧地坪中间漆漆→实干、检查合格→涂刷第二道环氧地坪中间漆→环氧腻子整体修补→实干、检查合格→涂刷第一道环氧地坪面漆→实干、检查合格→第二道环氧地坪面漆→验收→移交。

（2）、基层表面处理控制：

1）要求水泥素地牢固、结实、不起壳，最好是水泥面与混凝土底一起浇注，以杜绝砂浆层起层现象。

混凝土层加砂浆找平层施工的，则要求砂浆层厚度大于5cm。

2）要求水泥层表面不起砂、硬度好。

砂浆层要充分保养好，适时浇水，防止粉化。

3）表面平坦、无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。

4）表面干燥，含水量小于6%。

5）水泥表面的PH值应为6.8-8.0。

强度≥24.0Mpa。

6）地面无油、蜡及其它油漆、乳胶漆、等污物。

7）用2m直尺和楔型尺检查，平整度不大于3mm/2m。

8）坡度应符合设计要求，允许偏差值为坡度的0.2%。

应在水泥基层中做防水隔离层处理，原因为涂装成膜后，密闭性比较强，地下水汽不易释放；防水隔离层可以有效阻止“反潮”现象的发生，以防止由此引起的起泡、脱落现象的出现，延长环氧地坪使用寿命。

9）表面检查：

洁净，平整，干燥，密实，基体表面PH值中性。

（3）、涂装作业控制

1）涂装环境条件：

一般要求在15℃以上使用。

低温时涂料粘度大，也不易施工。

高温时，涂料两组份反应快，使用期短，涂料有时来不及流平，施工时也应注意。

高湿度也对涂装有一定影响，特别要避免在低温高湿环境下施工。

一般可通时调整固化剂来适应不同的施工条件。

2）环氧底漆：

将低粘度无溶剂环氧封闭底漆配好后、熟化，用辊涂法，充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层，增强表面附着；做到均匀涂布，无漏涂或局部区域过厚或过薄现象。

底涂层固化后，刮涂腻子一道，并打磨，大致找平，无明显的凹凸不平，按相邻两块一平方米的区域，其平整度允许误差为2mm。

3）环氧中涂：

将环氧树脂加入适量的石英砂，用镘刀将其均匀涂布数道；中涂施工比较关键，将环氧色浆、固化剂与适量混合料径的石英砂充分混合搅拌均匀、熟化，用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。

中涂层固化后，刮涂填平腻子并打磨平整，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨 印为准为面涂提供良好表面；均匀刮涂，无漏刮或局部区域过厚或过薄现象，无明显的凹凸不平。

4）环氧面漆：

环氧面漆滚涂二道，完工后整体地面光亮洁净，颜色均一，无空鼓。

5）养护:

施工完成,24小时后方可上人，72小时后方可重压（25℃为准）.养护一周后，方可正常投入使用。

6）注意事项：

避免在低温高湿条件下施工；双组份混合后,应尽快在使用期内用完；涂装完成后，应充分保养后，才能投入使用。

3、装饰装修施工的控制要点（难点）：

装饰装修分部工程的施工，主要是节点的施工要求比较高，节点处的缝隙处理以及密封处理尤为重要，往往在施工过程中，节点处理是很难控制到位的，针对本工程特点，主要存在以下几点控制要点：

（1）根据GMP规范要求，洁净室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位，本工程在进行净化装修时，门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙处理要密封到位。

（2）所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用，防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。

（3）建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封。

1）根据GMP认证检查标准，室内装修要符合下列要求：

2）应选用气密性良好，且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。

3）墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗，减少凹凸面。

墙、地面相接处做成半径等于50mm的圆角。

壁面色彩要和谐、雅致，并便于识别污染物。

4）门窗与内墙而要平直，结构要充分考虑对空气和水汽的密封，使污染粒子不易从外部渗入，防止由于室内外温差而产生结露。

室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须密封。

（建议门窗宜采用隔热保温型，防止冷热桥现象，形成室内结露，从而产生潮湿现象）

（4）施工中应控制施工作业中的发尘量，特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间，必须随时清扫。

（5）在己安装高效过滤器的房间，不能进行有粉尘的装修作业。

（6）注意保护已完成的作业面，不得因撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装修的污染。

（7）墙体涂料的选用，宜采用防水、防霉变的弹性涂料，这样可以更好的控制涂料的开裂以及便于清理。

4、空调施工的控制要点：

（1）风管和部件宜采用优质镀辞钢板，风管内表面必须平整光滑，不得在管内加固风管，咬接应采用联合角咬口，接缝必须涂密封胶。

风管连接不应采用内法兰。

风管必须设密封清扫孔，总管上应有风量测定孔（支干管上根据需要设置）过滤器前后要有测压孔。

防爆区排风管咬口缝要用焊锡密封。

（2）风管安装之后、保温之前应进行漏风检查。

送回风管用漏光法检查应无漏光，系统空调器漏风率不应大于2%。

擦拭空调系统内表面采用不易掉纤维的材料。

（3）高效过滤器安装前必须对洁净房间和净化空调系统全面清扫、擦洗，达到清洁要求后，开启净化空调系统连续试运行12小时以上，再次清扫，擦洗洁净室，立即安装高效过滤器。

（4）高效过滤器安装前，应在安装现场拆开包装进行外观检查，内容包括纸、滤密封胶、框架、几何尺寸及光洁度等是否符合设计要求，然后进行检漏，检查和检漏合格后应立即安装。

不合格产品不得安装。

5、照明施工的控制要点：

（1）根据药品GMP规范，洁净室应根据生产要求提供足够的照明，在施工前要进行复核。

厂房应有应急照明设施。

（2）灯具安装应易于清洁。

（3）根据药品GMP规范，在需要防止微生物的滋生和污染的车间内设置紫外线杀菌灯。

（4）室内洁净灯具安装完毕，应该及时清扫。

6、墙体工程施工的控制要点：

（1）说明：

墙体宜采用清水钢筋砼剪力墙，因为剪力墙具有以下特点：

a、整体性好，不易开裂。

目前我门在南通经济技术开发区这一带使用的砖砌体填充墙，都存在不同程度的开裂现象，已经形成了难治的建筑通病。

b、隔热保温效果好，能够有效的控制好冷热桥带来的结露现象。

c、不易发生霉变现象。

d、清水墙易于涂料的施工，能够有效地控制好平整度，美观得到了很好的控制。

（2）施工控制要点：

清水剪力墙的施工主要控制难点是模板的施工，首先：

对模板材料的选型尤为重要，应要求选择整体式定型大模板；其次：

是对模板的接口处做好密封处理，防止出现漏浆现象，从而影响表面的平整度；最后：

是控制好模板的拆除时间，侧模必须控制在砼强度≥7.5Mpa时才可以拆除，防止出现砼表面脱落现象，从而影响美观。