客运专线铁路验标应用指南.docx
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客运专线铁路验标应用指南
旋喷桩地基检验批质量验收记录表
03020108□□□□
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目负责人
施工质量验收标准名称及编号
《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号）
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主控项目
1
水泥质量
第4.9.1条
2
桩的范围、数量、形式
第4.9.2条
3
水泥浆配合比
设计要求
4
施工工艺
第4.9.4条
5
桩身无侧限抗压强度
设计要求
6
地基承载力
设计要求
一般项目
1
允许偏差
桩位中心（mm）
50
2
垂直度
1.5%
3
桩径（mm）
－20
4
桩长（mm）
5
桩顶高度（mm）
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位
验收结论
监理工程师年月日
说明
主控项目
1．水泥的质量和检验应符合铁道部现行《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）第6.2.1条的规定。
2．旋喷桩的布置范围、数量和形式必须符合设计要求。
检验数量：
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：
观察和尺量。
3．水泥浆配合比例必须符合设计要求。
检验数量：
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：
计量检查。
4．旋喷桩的施工必须符合设计和施工技术方案的要求。
检验数量：
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：
观察和尺量。
5．桩身无侧限抗压强度必须符合设计要求。
检验数量：
施工单位检查桩数的2%，并不少于5根。
每根桩在成桩28天后取3个试样（在桩径方向1/4处、桩头至桩长2/3长范围内垂直钻芯）。
监理单位见证取样检测根数为施工单位检测根数的20%，且不少于1根。
检验方法：
施工单位做无侧限抗压强度试验。
监理单位检查试验报告和见证取样检测。
6．地基承载力必须符合设计要求。
检验数量：
检查总桩数的2‰，且每基坑不少于1处。
监理单位全部见证检测。
检验方法：
平板载荷试验。
一般项目
1．旋喷桩施工允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
旋喷桩施工允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
桩位中心（mm）
100
尺量或测量
2
垂直度
1.5%
3
桩径（mm）
－20
4
桩长（mm）
桩顶搞成（mm）
检验数量：
施工单位检查桩孔数的2%，并不少于5根。
［明挖基础］
基坑检验批质量验收记录表
03020109□□□□
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目负责人
施工质量验收标准名称及编号
《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号）
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主控项目
1
平面位置和坑底尺寸
第5.2.1条
2
开挖方式和支护形式
第5.2.2条
3
基底地质条件及承载力
设计要求
4
回填填料及夯实
第5.2.4条
一般项目
1
允许偏差（mm）
基底高程
土质
±50
2
石质
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位
验收结论
监理工程师年月日
说明
主控项目
1．基坑平面位置、坑底尺寸必须满足设计和施工工艺设计要求。
检验数量：
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：
观察和尺量。
2．基坑开挖方式和支护形式必须符合设计和施工技术方案的要求。
检验数量：
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：
观察。
3．基底地质条件及承载力必须符合设计要求。
检验数量：
施工单位和监理单位全部检查。
检验方法：
施工单位观察或进行标准贯入、触探仪检测。
监理单位观察和见证检测。
4．基坑回填填料应符合设计要求，夯实应符合规定。
检验数量：
施工单位全部检查。
检验方法：
观察。
一般项目
1．基底高程的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
基底高程的允许偏差和检验方法
序号
地质类别
允许偏差（mm）
检验方法
1
土
±50
测量检查
2
石
检验数量：
施工单位对每个基坑检查不少于5处。
［明挖基础］
模板及支架检验批质量验收记录表
03020110□□□□
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目负责人
施工质量验收标准名称及编号
《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主控项目
1
材料质量和结构
第4.2.1条
2
模板安装质量
第4.2.2条
3
承重模板拆除
第4.3.1条
一般项目
1
允许偏差（mm）
轴线位置
15
表面平整度
5
高程
±20
两模板内侧宽度
+10
-5
相邻模板表面高低差
2
2
预留孔洞
中心线位置
10
尺寸
预埋件中心位置
3
3
非承重模板拆除
第4.3.2条
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位
验收结论
监理工程师年月日
说明
主控项目
1．模板及支（拱）架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求。
检验数量：
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：
观察和尺量。
2．模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。
模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。
浇筑混凝土前，模型内的积水和杂物应清理干净。
检验数量：
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：
观察。
3．拆除承重模板及支（拱）架时的混凝土强度应符合设计要求。
当设计无要求时，混凝土强度应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）第4.3.1条的规定。
检验数量：
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：
施工单位拆模前进行一组同条件养护试件强度试验。
监理单位见证试验。
一般项目
1．模板安装允许偏差和检验方法除有特殊规定外，应符合下表的规定。
模板安装允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位置
15
尺量每边不少于2处
2
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺不少于3处
3
高程
±20
测量
5
两模板内侧宽度
尺量不少于3处
6
相邻两模板表面高低差
2
尺量
检验数量：
施工单位全部检查。
2．预埋件和预留孔洞的留置除有特殊规定外，其允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
预埋件和预留孔洞的允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
预留孔洞
中心位置
10
尺量
尺寸
尺量不少于2处
2
预埋件中心位置
3
尺量
检验数量：
施工单位全部检查。
3．拆除非承重模板时，混凝土强度应保证其表面及棱角不受损伤。
检验数量：
施工单位全部检查。
检验方法：
观察。
［明挖基础］
钢筋（原材料及加工）检验批质量验收记录表（Ⅰ）
03020111□□□□
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目负责人
施工质量验收标准名称及编号
《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主控项目
1
钢筋材质
第5.2.1条
2
环氧涂层钢筋的涂层质量
第5.2.2条
3
钢筋保护层垫块材质
第5.2.3条
2
钢筋弯钩、弯起
180°弯钩
第5.3.1条
直角形弯钩
弯起钢筋
箍筋弯钩
一般项目
1
钢筋外观
第5.2.4条
2
允许偏差（mm）
受力钢筋全长
±10
弯起筋弯折位置
20
箍筋内净尺寸
±3
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位
验收结论
监理工程师年月日
说明
主控项目
1．钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）和《低碳钢热轧圆盘条》（GB/T701）等的规定和设计要求。
检验数量：
以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计。
施工单位每批抽检一次。
监理单位见证取样检测或平行检验抽检次数为施工单位抽检次数的20%或10%，但至少一次。
检验方法：
施工单位全部检查质量证明文件并按批进行抽样做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验；监理单位全部检查质量证明文件、试验报告并随机抽样进行见证取样检测或平行检验。
2．环氧涂层钢筋的涂层检验应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）附录A的规定。
3．钢筋保护层垫块材质应符合设计要求。
当设计无具体要求时，垫块的抗压强度不应低于结构本体混凝土的设计要求。
检验数量：
施工单位按规定数量制作试件进行实验，监理单位见证试验或平行检验并检查质量证明文件。
检验方法：
按规定方法试验。
4．钢筋的加工应符合设计要求。
当设计未提出要求时，应符合下列规定：
（1）受拉热轧光圆钢筋的末端应作180°弯钩，其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。
（2）受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角形弯钩时，直钩的弯曲直径dm不得小于钢筋直径的5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。
（3）弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。
（4）用低碳钢热轧圆盘条制成的箍筋，其末端应作不小于90°的弯钩，有抗震等特殊要求的结构应作135°或180°的弯钩；弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍；弯钩端直线段的长度，一般结构不得小于箍筋直径的5倍，有抗震等特殊要求的结构，不得小于箍筋直径的10倍。
检验数量：
施工单位按钢筋编号各抽检10%，且各不少于3件。
监理单位平行检验数量为施工单位抽检数量的10%，且各不少于一件。
检验方法：
尺量。
一般项目
1．钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
检验数量：
施工单位全部检查。
检验方法：
观察。
2．钢筋加工允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
钢筋加工允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
受力钢筋全长
±10
尺量
2
弯起钢筋的弯折位置
20
3
箍筋内净尺寸
±3
检验数量：
施工单位按钢筋编号各抽检10%，且各不少于3件。
［明挖基础］
钢筋（连接及安装）检验批质量验收记录表（Ⅱ）
03020111□□□□
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目负责人
施工质量验收标准名称及编号
《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主控项目
1
纵向受力筋连接方式
设计要求
2
钢筋接头质量
第5.4.2条
3
钢筋品种、级别、规格、数量
设计要求
4
钢筋保护层垫块位置和数量
第5.5.2条
5
环氧涂层钢筋绑扎
第5.5.3条
6
涂层损伤缺陷情况
第5.5.4条
一般项目
1
钢筋接头位置、数量
第5.4.3条
2
钢筋安装及保护层厚度允许偏差（mm）
受力钢筋排距
±5
同排中受力钢筋间距
±20
分布钢筋间距
±20
箍筋间距
绑扎骨架
±20
焊接骨架
±10
弯起点位置
30
保护层厚度c
c≥35
35﹥c﹥25
c≤25
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位
验收结论
监理工程师年月日
说明
主控项目
1．纵向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。
检验数量：
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：
观察。
2．钢筋接头的技术要求和外观质量应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）附录B的规定。
钢筋焊接接头应按批抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）的规定和设计要求。
承受静力荷载为主的直径为28～32mm带肋钢筋采用冷挤压套筒连接接头时，应按批抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合现行行业标准《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》（JGJ108）的规定和设计要求。
检验数量：
钢筋接头的外观质量，施工单位、监理单位全部检查。
焊接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。
冷挤压套筒连接接头的力学性能检验以同等级、同规格和同接头型式的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。
施工单位每批抽检一次。
监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%，但至少一次。
检验方法：
钢筋接头外观检验，施工单位、监理单位观察和尺量。
焊接接头和冷挤压套筒连接接头力学性能检验，施工单位作拉伸试验，闪光对焊接头增作冷弯试验。
监理单位检查力学性能试验报告并进行见证取样检测。
3．安装的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
检验数量：
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：
观察和尺量。
4．钢筋保护层垫块位置和数量应符合设计要求。
当设计无具体要求时，构件侧面和底面的垫块数量不应少于4个/m2。
检验数量：
施工单位、监理单位全部检查。
检查方法：
观察和尺量。
5．当架立和绑扎环氧涂层钢筋时，不得使用无涂层的普通钢筋和金属丝。
环氧涂层钢筋和无涂层的普通钢筋之间不得有电连接。
检验数量：
施工单位、监理单位全部检查。
检查方法：
观察和尺量。
6．涂层损伤缺陷情况检查应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）第5.5.4条的规定。
一般项目
1．钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。
配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合设计要求。
当设计未提出要求时，应符合下列规定：
（1）焊（连）接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%；
（2）绑扎接头在构件的受拉区，不得大于25%，在受压区不得大于50%；（3）钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍；（4）在同一根钢筋上应少设接头。
“同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。
注：
两焊（连）接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500mm以内、两绑扎接头在1.3倍搭接长度范围且不小于500mm以内，均视为“同一截面”。
检验数量：
施工单位全部检查。
检验方法：
观察和尺量。
2．钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法，除有特殊规定外，应符合下表的规定。
钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法
序号
名称
允许偏差（mm）
检验方法
1
受力钢筋排距
±5
尺量两端、中间各1处
2
同一排中受力钢筋间距
±20
3
分布钢筋间距
±20
尺量连续3处
4
箍筋间距
绑扎骨架±20；焊接骨架±10
5
弯起点位置
30（加工偏差±20mm包括在内）
尺量
6
钢筋保护层厚度c
c≥35mm：
；35mm﹥c﹥25mm：
；c≤25mm：
尺量两端、中间各2处
注：
表中钢筋保护层的实测偏差不得超出允许偏差范围。
检验数量：
施工单位全部检查。
［明挖基础］
混凝土（原材料）检验批质量验收记录表（Ⅰ）
03020112□□□□
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目负责人
施工质量验收标准名称及编号
《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主控项目
1
水泥质量
第6.2.1条
2
矿物掺合料
粉煤灰质量
第6.2.2条
磨细矿渣粉质量
第6.2.2条
硅灰质量
第6.2.2条
3
细骨料质量
第6.2.3条
4
粗骨料质量
第6.2.4条
5
外加剂质量
第6.2.5条
6
拌合用水质量
第6.2.6条
7
附加防腐蚀措施原材料质量
第6.2.7条
8
其他检验项目
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位
验收结论
监理工程师年月日
说明
主控项目
1．水泥的质量应符合国家现行标准和下表的规定。
水泥的技术要求
序号
项目
技术要求
1
比表面积
≤350m2/kg（对硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥）
2
80µm方孔筛筛余
≤10.0%（对普通硅酸盐水泥）
3
游离氧化钙含量
≤1.0%
4
碱含量
≤0.80%
5
熟料中的C3A含量
非氯盐环境下不应超过8%
氯盐环境下不应超过10%
6
氯离子含量
不宜大于0.10%（钢筋混凝土）
注：
①当骨料具有碱—硅酸反应活性时，水泥的碱含量不应超过0.60%。
②C40及以上混凝土用水泥的碱含量不宜超过0.60%。
检验数量和检验方法：
符合下表的规定。
水泥的检验要求
序号
检验项目
检验要求
质量证明文件检查
抽样试验检验
1
烧失量
√
每厂家、每品种、每批号检查供应商提供的质量证明文件。
施工单位、监理单位均全部检查
√
下列情况之一时，检验一次：
①任何新选货源；
②使用同厂家、同批号、同品种的水泥达3个月及出厂日期达3个月的水泥。
施工单位试验检验；监理单位见证取样检测或平行检验。
同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500t（袋装水泥每200t）为一批，不足上述数量时也按一批计。
施工单位每批抽样试验一次；监理单位平行检测的次数为施工单位抽样试验次数的10%或20%，但至少一次。
2
氧化镁
√
√
3
三氧化硫
√
√
4
细度
√
√
√
5
凝结时间
√
√
√
6
安定性
√
√
√
7
强度
√
√
8
碱含量
√
√
9
助磨剂名称及掺量
√
10
石膏名称及掺量
√
11
混合材名称及掺量
√
12
熟料C3A含量
√
2．矿物掺和料的技术要求应符合下表的规定。
粉煤灰的技术要求
序号
项目
技术要求
C50以下混凝土
C50及以上混凝土
1
细度，%
≤20
≤12
2
CI-含量，%
不宜大于0.02
3
需水量比，%
≤105
≤100
4
烧失量，%
≤5.0
≤3.0
5
含水率，%
≤1.0（对干排灰）
6
SO3含量，%
≤3
7
CaO含量，%
≤10（对于硫酸盐侵蚀环境）
注：
因条件所限当烧失量指标达不到表中要求时，在其他指标符合表中要求的情况下，经试验证明能满足混凝土耐久性要求时，烧失量指标可适当放宽，但用于C50以下混凝土时，不得大于8%，用于C50及以上混凝土时，不得大于5%。
磨细矿渣粉的技术要求
序号
项目
技术要求
1
MgO含量，%
≤14
2
SO3含量，%
≤4
3
烧失量，%
≤3
4
CI-含量，%
不
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