YPG300型食品级磷酸钠压力喷雾干燥塔磷酸钠烘干机 技术文件1000吨年.docx

YPG300型食品级磷酸钠压力喷雾干燥塔磷酸钠烘干机 技术文件1000吨年.docx

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YPG300型食品级磷酸钠压力喷雾干燥塔磷酸钠烘干机技术文件1000吨年

项目描述;

磷酸钠为磷酸盐，是一种无机化合物。

在干燥空气中易潮解风化，生成磷酸二氢钠和碳酸氢钠。

在水中几乎完全分解为磷酸氢二钠和氢氧化钠。

电镀工业用于配制表面处理去油液，未抛光件的碱性洗涤剂。

在合成洗涤剂配方中，由于碱性大，只用于强碱性清洗剂配方，如汽车清洗剂、地板清洁剂、金属清洗剂等。

荣誉推荐品质有保证的YPG-300型食品级磷酸钠压力喷雾干燥塔,操作简便磷酸盐干燥机，质量稳定磷酸钠烘干机，性价比高磷酸钠干燥机。

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一.YPG-300型食品级磷酸钠压力喷雾干燥塔,磷酸盐干燥机，磷酸钠烘干机技术规格

1. 综述

1．1 项目名称：

湖北兴发化工集团1000吨/年食品级磷酸钠中试

 1．2 装置名称：

YPG-300型压力喷雾干燥塔系统

1．3 规模要求：

1．3．1 设备材质要求：

物料接触部分为 304 不锈钢材质；保温外壳为 304 不锈钢；设备应能满足HACCP要求.。

1．3．2干燥设备形式：

压力式喷雾干燥塔；

1．3．3水分蒸发量要求：

≥300kg（水）/h；

1．3．4产量要求：

≥1000吨/年压力喷雾塔系统，年操作小时：

7200h；

1．3．5排放要求：

尾气排放达国标（含尘量≤50mg/m3标干空气）；

1．4 主要技术参数：

1．4．1 干燥物料参数：

1．4．1．1物料名称：

磷酸盐溶液（磷酸钠盐类：

磷酸二氢钠、磷酸氢二钠、磷酸三钠，磷酸钾盐类：

磷酸一、二、三钾）；

1．4．1．2原料初含水分：

 -45％；溶液含固量：

55％；

1．4．1．3成品终水分：

＜0.3％；

1．4．1．4产品粒径要求：

20-80 目，200 微米（平均值）；

1．4．1．5物料表面密度：

0.6t/m3；

1．4．1．6物料承受温度：

150℃；

1．4．2  工艺条件：

1．4．2．1料液雾化方式：

压力式；

1．4．2．2雾滴与热风接触方式：

并流式；

1．4．2．3加热方式：

热风炉；

1．4．2．4热源：

氢气；

1．4．2．5氢气热值：

2200kcal/Nm3；

1．4．2．6热风进风温度：

500-530℃左右；

1．4．2．7排风温度：

≥150℃左右

1．4．2．8收料方式：

塔底+旋风分离+布袋除尘器；

1．4．3  设计条件：

1．4．3．1大气压力：

760mmHg；

1．4．3．2环境年平均温度：

16.8℃；

1．4．3．3外界空气相对湿度：

72％；

1．4．3．4湿含量：

8.6g 水/kg 干空气；

1．4．3．5电源：

三相四线 380V50Hz； 

二. YPG-300型食品级磷酸钠压力喷雾干燥塔,磷酸盐干燥机，磷酸钠烘干机配套技术数据及供货范围

（一）.YPG-300型压力喷雾干燥塔设备配套技术数据：

1．干燥塔：

1.1主塔内径：

DN2500mm，主塔净高度 20000mm；塔体直段12米,主塔内壁及锥体材质 SUS304-2B，内壁厚 5.0mm；塔底椎体大头直径为DN3500mm、小头直径为DN300mm，锥角50°；保温外壁为 SUS304 不锈钢亚光，厚度：

2.0mm；塔内焊缝打磨酸洗钝化处理，塔外及管道保温外壁满焊打磨亚光处理；干燥塔筒体与钢构加强圈承载，承载圈厚25-30㎜，材质Q235，塔体加强筋为A3钢，材质Q235；

1.2保温：

上体进风部位保温材料为硅酸铝，保温层厚度：

200mm，干燥塔直体部位保温材料为硅酸铝，保温层厚度：

150mm；下椎体出料部位保温材料为 180 克重 780℃岩棉，保温层厚度：

50mm；所有保温层内含骨架、玻纤布、铁丝网；

1.3振壁装置：

出料锥体装 12 只气动振击器（三层2+4+6）；气锤型号：

ZC-60

1.4塔体附件：

直段装人孔检修门400mm *600mm，6 扇（三层），出风变节管处设φ159mm 清洗人孔 12个，位置现场确定；

1.5热风分布装置：

顶部装三层导流板分配热风，材质 SUS304-2B，板厚 6.0mm

1.6直燃式热风炉（氢气燃烧器）:

 材质 310S，板厚8.0mm，保温材料为硅酸铝，保温层厚度：

200mm，保温外壁为 SUS304 不锈钢亚光，厚度：

2.0mm；

1.7热风管装置：

DN500mm*4mm*28000mm ，材质SUS304-2B，设膨胀节2个，防爆孔1个，保温材料为硅酸铝，保温层厚度：

200mm，保温外壁为 SUS304 不锈钢亚光，厚度：

2.0mm；

1.8主塔出料：

DN300mm，法兰匹配。

2. 高温型鼓风机：

2.1生产厂家（江苏宜兴市通用鼓风机厂）；

2.2型号：

W5-48  N5.5D  功率15kw   转速2900rpm

2.3高温型鼓风机；最高使用温度：

650℃；

2.4风量：

7140-13200m3/h（500℃时）；

2.5风压：

1553-1060Pa（500℃时）；

2.6风机材质：

调节门及进风器、机壳材质为SUS304-2B不锈钢；叶轮材质为310S不锈钢,制造叶轮钢板厚度不小于6mm；

2.7风机：

配进风口调节门、整体支架、减振器，轴承箱水冷却，风机进、出口均配对法兰便于安装；

2.8保温材料为硅酸铝，保温层厚度：

200mm，保温外壁为 SUS304 不锈钢亚光，厚度：

2.5mm。

3. 高压泵：

3.1生产厂家:

 无锡海燕高压泵厂

3.2结构形式：

多柱塞隔膜高压泵，变频调节；

3.3型号：

3DP40     功率：

12kW      ；泵头 SUS316；

3.4最大流量：

1440L/h；

3.5最大压力：

12Mpa；

3.6数量：

2台；

3.7泵出口阀门DN50，管道DN50，PN25，保温层厚度：

50mm，保温外壁为 SUS304 不锈钢亚光，厚度：

2.0mm；

3.7.1喷头支架2 套，材质 SUS304；

3.7.2喷枪：

单头喷枪 2 套，喷片材质：

碳化钨合金，其余材质：

SUS304；喷孔内径：

φ1.8-2.2mm。

4.高效旋风分离器 1 套：

高效长锥体旋风CZT-1000

4.1材质：

SUS304；厚度 5.0mm；

4.2保温：

材料为 180 克重 780℃岩棉，保温层厚度：

50mm；保温外壁为 SUS304 不锈钢亚光，厚度：

1.5mm；

4.3气锤：

ZC-60  1套

4.4旋风出料阀（高温型）：

BFZFG-5 升关风机1 台；链传动；轴承外置型；材质：

SUS304。

5  布袋除尘器

5.1 型号：

MC160 布袋长度2米

5.2过滤面积120m2，布袋过滤风速0.016m/s

5.3 采用美塔斯腹膜耐温220℃布袋，采用自动报警降温保护滤袋装置。

5.4布袋骨架304制作，配套脉冲电磁阀、气包、

5.5 壳体材质SUS304；厚度 4.0mm

5.6  材料为 180 克重 780℃岩棉，保温层厚度：

50mm；保温外壁为 SUS304 不锈钢亚光，厚度：

1.5mm；

5.7气锤：

ZC-60  1 套

5.8配套螺旋器LS-159-0.75KW 配套摆线针轮减速机

5.9 出料阀（高温型）：

BFZFG-5 升关风机 1 台；链传动；轴承外置型；材质：

SUS304。

6．引风机：

6.1生产厂家（江苏宜兴市通用鼓风机厂）；

6.1型号：

 9-19-10D  功率30kW，转速1450rpm；

6.2引风机风量：

6440-12450m3/h，（150℃时）；

6.3引风机风压：

5840-5495Pa；（150℃时）；

6.4引风机材质：

调节门及进风器、机壳材质为304不锈钢；叶轮材质为321不锈钢；

6.5机架：

配进风口调节门、整体支架、减振器，风机进、出口均配对法兰便于安装。

7．引风管道系统：

7.1 引风连接管：

干燥塔与旋风之间的风管φ400mm，厚度 3 ㎜，1套； 旋风与布袋除尘器之间风管φ400mm，厚度 3 ㎜1 套； 引风机与布袋除尘器之间的风管φ400mm，厚度 3 ㎜，1 套； 引风连接管材质：

SUS304，厚度 3 ㎜，保温材料为 岩棉，保温层厚度：

50mm；保温外壁为 SUS304 不锈钢亚光，厚度：

2mm；

7.2 引风机后的烟囱φ500mm，厚度 3 ㎜， 1 套，烟囱高度为：

20m；烟囱支承与地面，三根φ6mm不锈钢绳固定；烟囱材质：

SUS304，厚度 3 ㎜。

8．控制系统：

8.1 控制柜（GGD 防尘低压电器柜）：

1 套；

8.1.1电器：

常规电器；

8.1.2控制：

主塔气锤 PLC控制；

8.1.3气锤启停、状态显示；

三、供货技术资料：

预付款到帐后七天内提供土建要求、公司设施技术要求以及水、电、气要求，干燥设备布置图、设备交付时提供维修说明书、电器控制原理图、电气合格证、外购配置合格证书、设备使用说明书、设备检验合格证书。

四、制作要求

1、浆料工艺由需方负责，满足喷雾干燥工艺要求。

2、需方负责设备达到现场后的卸车及保管工作。

3、供方负责提供设备现场所需的电线及走线支架或预埋管道。

4、设备避雷装置由需方自行解决。