AO处理废水项目方案.docx
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AO处理废水项目方案
AO处理废水项目方案
水产品加工厂所产生的废水,其有机物含量高〔COD值,氨氮浓度高,而且污水温度较低。
首先高进水氨氮浓度,当污水进入生化处理阶段大量有机氮转化为无机氮,总氮达到100mg/L。
其次,由于企业在生产过程可能使用多聚磷酸盐,可是污水中磷的浓度大大增加。
再次冬季水温低。
温度是制约污水生物脱氮的主要因素,硝化菌及亚硝化菌在温度低于12℃生长速率大大降低,而导致脱氮效率下降。
因此在设计过程中,我们充分考虑以上不利因素。
一、进水水量及水质
1进水水量
进入污水处理站的污水主要为生活污水,设计水量为500m3/d。
2进水水质
根据业主提供的资料,确定进入污水处理厂的废水水质情况如下：
表1污水进水水质
pH
CODcr〔mg/L
氨氮〔mg/L
总磷〔mg/L
6-9
≤1200
≤50
≤15
二、处理后排放水质
污水排放标准执行《污水排入城市下水道水质标准》CJ3082-1999,具体指标如下：
表2排放标准
pH
CODcr〔mg/L
氨氮〔mg/L
总磷〔mg/L
6-9
≤500
≤35
≤8
第二章工艺流程
根据水产品加工废水的水质情况以及环保排放要求,本设计采用了物理处理与生物处理相结合的方式,既考虑了有机物的去除,又保证了脱氮除磷的效果。
物理处理采用了气浮工艺,生物处理采用A/A/O工艺,实践证明其运行效果稳定,可保证出水达标排放。
1、设计方案的选择原则
根据本厂废水的水质特性以及新排放标准对氨氮及磷出水浓度的要求,在确定本工艺方案确定的过程中,将遵循以下原则：
1.所选工艺必须技术先进、成熟,对水质变化适应能力强,运行稳定,能保证出水水质达到设计排放标准。
2.充分考虑水量水质变化的特点,对污水冬季温度采取相应措施,加强耐盐硝化菌的培养与驯化。
3.所选工艺应减少基建投资和运行费用,节省占地面积和降低能耗。
4.所选工艺应易于操作、运行灵活、自动化程度高且便于管理。
根据进水水质水量的变化,能对工艺参数和操作运行模式进行适当调整。
5.对污泥采取减量化措施,尽量避免二次污染。
6.所选工艺应最大程度地减少对周围环境的不良影响〔气味、噪声、气雾等。
2、工艺流程简介
为了达到以下目的：
〔1工艺流程先进,经济合理；〔2能耗省、运转费用低。
我们选择了以下工艺流程,见工艺流程框图。
A/O工艺具有以下几个显著的优点：
〔1处理效果稳定
A/O工艺是一种较为成熟的污水处理工艺,它不仅被广泛地运用于城市污水处理,近年来被工业污水处理大量的采用,这主要是因为A/O的运转效果稳定。
〔2不仅可以去除有机物,同时可以去除氮磷
A/O工艺是一种前置的反硝化工艺,通过缺氧与好氧两个生物反应过程,在好氧阶段去除有机物,硝化过程进行；在缺氧阶段进行反硝化过程,去除氨氮。
〔3运转管理方便
A/O工艺不需要SBR工艺那样复杂的控制系统,易于操作管理。
经A/O工艺处理后的污水,仍有部分可溶性的有机物难以去除,因此采用混凝沉淀的方法将之去除,可以进一步降低出水COD及SS。
单纯采用生物除磷难以保证出水磷的浓度,因此在生物处理之后采用混凝沉淀化学除磷可以保证出水水质。
水产品加工过程中经常使用三聚磷酸钠〔STPP,因此污水中磷的浓度势必增加。
一方面应该在生产源头上,限制含磷污水的随意排放,另一方面加强化学除磷措施。
一般是在混凝沉淀池中加入石灰和助凝剂,石灰与污水中的磷酸盐反应,生成难溶的含磷化合物,助凝剂可使小的絮凝体变为大的易沉的絮凝体,可以使污水中的磷分离出来,达到除磷的目的。
石灰除磷是利用石灰中的钙离子与正磷酸盐作用而生成羟基磷灰石,其化学反应式为：
5Ca2++4OH-+3HPO42-→Ca53↓+3H2O
3Ca2++2PO43-→Ca32↓
为避免污水处理过程中产生的二次污染,气浮池产生的浮渣、MBR池产生的剩余污泥经污泥浓缩池降低含水率,再经污泥脱水机脱水处理后,进行填埋或焚烧处理。
第三章处理构筑物及设备
一、建、构筑物部分
1主要依据
1、《民用建筑设计通则》JGJ37-87
2、《建筑设计防火规》GBJ16-87
3、《地下工程防火技术规》GBJ108-87
4、《建筑灭火器配置设计规》GBJ140-90
5、《工业建筑防腐蚀设计规》GBJ50046-95
2设计原则
总体布局及特点：
为节省用地减少征地费用,尽量使建构筑物布置紧凑。
将主要处理构筑物与动力部分分区设置,这样的厂区功能区划分明显,并能充分体现出环保工程的特点。
立面空间构思及特点：
本工程群体既独立又统一,所以立面处理时整体考虑,由于池体部分高出地面且没有门窗洞口,立面设计时就采用一些手法,丰富立面,并增加一些线角,使建筑物的比例得到协调。
外立面装修采用日本SKK高强度弹性涂料,色调以乳白色、浅灰色为主,体现工业建筑的简洁、明了、整齐、宁静、朴实之风格。
3建筑构造及材料选择
墙体材料：
根据墙体所处的位置和功能不同采用不同的墙面材料,以充分发挥不同材质的长处。
机房外墙：
采用490mm厚MU100机制红砖；
池体：
所有池体均为钢筋砼结构保温层采用240mm厚砖墙维护；
防水材料：
1.池体防水：
GYF高效有机硅系列防水剂；
2.屋面防水及池顶防水：
GYF高效有机硅系列防水剂,并设一道SBS柔性防水材料。
防腐处理：
污水处理构筑物防腐处理工艺如下：
流程
油漆名称
道数
油漆厚度
底漆
881-环氧清漆
1
15-20um
面漆
881-环氧防腐漆
1
100um
玻璃布
无腊玻璃布
1
面漆
881-H10环氧防腐漆
1
100um
玻璃布
无腊玻璃布
1
面漆
881-H10环氧防腐漆
1
100um
建筑防火：
设计依据：
●《建筑设计防火规》GBJ16-87
●《建筑灭火器配置规》GBJ1400-90
灭火器设置：
根据《建筑灭火器设置设计规》,确定本设计的配电间、化验室为轻危险等级,火灾类型为C,根据计算配置相应数量的干粉灭火器。
4结构部分
各构筑物工程根据有效容积及有关荷载的大小,分别采取不同厚度的板式基础,钢筋砼底板最小不能低于250mm厚。
各构筑物工程钢筋砼墙体在满足结构设计规的基础上同时也必须满足砼的抗渗要求及保温要求。
砼池壁厚度不小于250mm厚,外维护保温结构采用砖砌体〔不小于240mm厚和本板〔不小于80mm厚。
砼池底和池壁在施工过程中必须严格按抗渗砼施工要求进行交底、施工,确保砼施工的连续性。
4主要建构筑物设计
1格栅池
格栅井主要作用在于去除污水中的大块悬浮物,总容积为V=3m3。
混凝土地下结构,池壁均采取防腐措施。
结构尺寸为2.0×1.0×1.5m,共1座。
2污水调节池〔利用原有化粪池改造
污水调节池是用来混合废水,调节水量与水质。
调节时间按4小时计。
总容积为V=318m3。
采用钢筋混凝土结构,池壁均采取防腐措施。
结构尺寸为10×4×3.5m,共1座。
3气浮装置
通过气浮装置可以去除大部分悬浮物,减轻生物处理负担。
采用钢筋混凝土结构,池壁均采取防腐措施。
沉淀时间按2小时计。
结构尺寸为10.0×2.7×3.5m,共1座。
4厌氧反应池
通过聚磷菌在缺氧条件下吸收磷,厌氧条件下释放磷,达到去除磷的目的。
采用钢筋混凝土结构,池壁均采取防腐措施。
HRT=2.0h,总容积为V=67.5m3。
结构尺寸为4.5×3.0×5.0m,共1座。
5缺氧反应池
用于脱氮,处理O段反应池回流产生的硝化液,将NO3-N转变为N2从而将氨氮从系统中去除。
以进水中有机物作为反硝化反应的碳源可以初步降低污水中的有机污染物CODcr。
反硝化反应以水下混合搅拌器作为推动力保持混合液处于悬浮状态。
HRT=2.0h,总容积为V=67.5m3。
结构尺寸为4.5×3.0×5.0m,共1座。
6好氧反应池
该反应池主要作用是去除有机物,同时进行硝化反应将NH3-N转变为NO3-N。
HRT=9.0h,总容积为V=135m3。
结构尺寸为9.0×3.0×5.0m,共2座。
7二次沉淀池
采用幅流式浓缩池,间歇式排泥。
钢筋混凝土地下结构,结构尺寸为直径D＝5m,高度H＝4.5m,共1座。
8混凝沉淀池
采用幅流式浓缩池,间歇式排泥。
钢筋混凝土地下结构,结构尺寸为直径D＝5m,高度H＝4.5m,共1座。
9污泥浓缩罐
采用幅流式浓缩池,间歇式排泥。
钢筋混凝土地下结构,结构尺寸为D=2.0mH=2.0m,共1座。
10鼓风机房
建筑面积24m2。
砖混结构。
11污泥脱水机房
建筑面积36m2。
砖混结构。
二、设备部分
1、废水提升泵
设备选型：
WQ25-15-2.2
流量：
Q=20-30m3/h
扬程：
H=12~16m
电机功率：
N=2.2kw
数量：
2台〔一台备用
2、污泥回流泵
设备选型：
WQ15-10-1.5
流量：
Q=10-15m3/h
扬程：
H=8~10m
电机功率：
N=1.5kw
数量：
2台〔一台备用
3、硝化液回流泵
设备选型：
WQ80-15-2.5
流量：
Q=60-80m3/h
扬程：
H=10~15m
电机功率：
N=2.5kw
数量：
2台〔一台备用
4、污泥进料泵
设备选型：
G32-40
电机功率：
N=1.5kw
流量：
Q=8.8~13.2m3/h
扬程：
H=18m
数量：
2台〔一台备用
5、鼓风机
设备选型：
SSR100-100A
电机功率：
N=5.5kw
风量：
Q=7m3/min
数量：
2台<一台备用>
6、格栅除污机
设备选型：
GS-800
电机功率：
N=0.75kw
数量：
1台
7、气浮曝气机
设备选型：
JS-500
电机功率：
N=3.0kw
数量：
1台
8、气浮刮渣机
设备选型：
GNJ2700
电机功率：
N=0.75kw
数量：
1台
9、水下搅拌机
型号：
QJB3/2-1100/2-/P
电机功率：
N=2.2kw
数量：
1台
10．二沉刮泥机
设备选型：
NSJ-5000
电机功率：
N=0.75kw
数量：
1套
11．混凝沉淀机刮泥机
设备选型：
NSJ-5000
电机功率：
N=0.75kw
数量：
1套
12．带式压滤机
设备选型：
PFMB-800
处理能力：
3~5m3/h
电机功率：
N=1.1kw
数量：
1台
13、加药设备
设备选型：
JY-500
电机功率：
N=0.75kw
数量：
3台
14、污泥调质罐
容积：
1m3<玻璃钢>
电机功率：
N=0.75kw
数量：
1台
15．微孔曝气器
选用KBB-125微孔曝气器,共142个。
第四章电气及自动控制部分
一、电气部分
1设计依据:
1工艺平面布置图；
2工艺设计流程图与工艺专业提供的电气设计要求；
3电气设计规程与规；
2设计围
1.设备间的低压配电；
2.废水处理过程工艺参数测量与自动控制；
3.计算机测量、显示、记录；
4.照明配电。
3配电设计
1.供电电源
本工程电源由厂配电房将380/220伏三相四线制引入控制室,经控制室总配电柜供各用电点。
2.功率因数补偿
在低压配电室集中进行功率因数自动补偿,将功率因数自动补偿到0.9以上。
3.接地系统
所用金属管道、用电设备的金属外壳、穿线钢管、电缆桥架均与接地系统做可靠连接,系统接地电阻小于4欧姆。
4电力设计
1.配电系统：
动力设备采用放射式供电。
2.设备选择
泵房等灰尘潮湿场所电器设备按防水防潮式考虑；
3.导线选择与线路敷设
电源线采用YJV-1KV铜芯电缆,干线在电缆桥架敷设,支线穿钢管敷设,室外控制线路采用KVV22-500型控制电缆直埋地暗敷设。
5电气照明设计
1.供电电源
电源由低压配电室提供,电源线采用YJV22-1KV铜芯电缆,用电负荷为三级,单电源供电,电源为三相五线制,380/220V~,50HZ。
2.照明光源
配电间、化验室等办公室采用荧光灯照明,泵房等采用防水防尘灯白炽灯或钠灯照明；
3.导线选择
照明箱电源线采用YJV22-1KV铜芯电缆,,分支线采用BV-500V铜芯塑料线穿阻燃塑料管暗敷设；
4.设备安装
照明箱分别设置在配电室,照明箱暗设,底距地1.3m安装,开关距地1.4m暗设。
5．用电负荷
按照处理工艺计算污水处理系统用电负荷：
整个污水处理站用电设备15台,装机容量为25.1KW,废水处理日能耗为532.1KW.h
用电设备负荷一览表
序号
设备名称
功率
数量
备用台数
工作时间
耗电量
备注
1
机械格栅
0.75
2
1
24
18
2
生产废水
提升泵
2.2
1
24
52.8
3
污泥回流泵
1.5
1
24
36
4
硝化液回流泵
2.5
1
24
60
5
污泥进料泵
2.2
1
8
17.6
6
气浮曝气机
3.0
1
24
72
7
气浮刮渣机
0.75
1
24
18
8
鼓风机
5.5
1
24
132
9
二沉刮泥机机
0.75
1
24
18
10
混凝沉淀池
刮泥机
0.75
1
24
18
11
加药装置
0.75
3
8
18
12
带式压滤机
1.5
1
8
12
13
污泥调质罐
0.75
1
8
6
14
水下推进器
2.2
1
24
52.8
合计
二、自控部分
1仪表选型原则
1．各种电气设备的选性原则为在满足工艺需要的前提下,尽量做到先进、高效、节能、耐用和少维修。
2．所有设备选择必须适用其使用介质要求,满足抗腐蚀要求。
2控制仪表的选择
1、流量：
在污水处理站的总出口设一个超声波流量计,在仪表控制室集中显示,并可实现与环保部门联网。
在鼓风机出口设流量计,就地显示。
2、液位：
在每个水池设液位仪,集中显示。
调节池提升泵依靠池的液位进行控制,高水位开泵,低水位停泵。
3、压力：
在所有压力容器、水泵的出口设置压力表,就地显示。
第五章工程投资估算
一、工程投资估算的编制依据
〔1建筑工程依据《潍坊市建筑工程综合定额》；
〔2工程安装依据全国统一安装工程预算定额计取；
〔3通用设备价格采用订货询价形式；
〔4非标设备依据建设部非标设备制作工程估算方法；
〔5相关专业参照相应的投资估算方法。
二、工程投资估算
〔一直接工程费
1．土建部分
序号
名称
尺寸
总容积
数量
备注
1
格栅池
2.0×1.0×1.5
3
1座
钢筋混凝土
2
调节池
10.0×4.0×3.5
136.5
1座
钢筋混凝土
3
气浮池
9.0×2.7×3.5
94.5
1座
钢筋混凝土
4
厌氧反应池
4.5×3.0×5.0
75
1座
钢筋混凝土
5
缺氧反应池
4.5×3.0×5.0
75
1座
钢筋混凝土
6
好氧反应池
9.0×3.×5.0
150
2座
钢筋混凝土
7
二沉池
φ＝5mH＝5.0
68
1座
钢筋混凝土
8
混凝沉淀池
φ＝5mH＝5.0
68
1座
钢筋混凝土
9
污泥浓缩池
2.5×6.0×3.5
52.5
1座
钢筋混凝土
10
污泥脱水间
6.0×6.0
36.0m2
1间
砖混一层
11
鼓风机房
4.0×6.0
24.0m2
1间
砖混一层
合计
构筑物总容积：
722.5m3
建筑面积：
60.0m2
〔不包括基础处理
费用估算：
25.50万元
2、设备部分
序号
名称
型号及规格
性能
数量
单价
价格
备注
1
废水提升泵
WQ25-15-2.2
球墨铸铁
2台
0.45
0.90
凯泉泵业
2
污泥回流泵
WQ15-10-1.5
球墨铸铁
1台
0.38
0.38
凯泉泵业
3
硝化液回流泵
WQ80-15-1.5
球墨铸铁
1台
0.55
0.55
凯泉泵业
4
污泥进料泵
G32-40
球墨铸铁
1台
0.78
0.78
凯泉泵业
5
罗茨鼓风机
SSR80-80A
压力0.050MPa
1台
2.80
2.80
章丘鼓风机厂
6
格栅除污机
GS-800
不锈钢
1台
7.5
7.5
宜兴环保
设备厂
7
气浮曝气机
JS-500
碳钢
1台
2.5
2.5
宜兴环保
设备厂
8
行车刮渣机
GNJ-2700
碳钢
1台
5.50
5.50
宜兴环保
设备厂
9
水下搅拌机
QJB3/2-1100/2
碳钢
1台
2.70
2.70
宜兴环保
设备厂
10
二沉刮泥机
CDGNJ-5000
碳钢
1台
4.50
4.50
宜兴环保
设备厂
11
污泥浓缩机
NSJ-5000
碳钢
1台
4.50
4.50
宜兴环保
设备厂
12
带式压滤机
PFMB-800
碳钢
1台
9.50
9.50
日照大华设备
13
加药装置
JY-500
玻璃钢
配套：
计量泵
3套
1.80
5.40
宜兴环保
设备厂
14
污泥调质罐
V=1.0m3
玻璃钢
1台
1.50
1.50
宜兴环保
设备厂
15
微孔曝气器
BG-Ⅲ
服务面积0.5m2
142个
0.025
3.55
含管道
安装
16
电气部分
包括配电盘、电缆等
4.50
阳谷电缆厂
17
自控部分
包括各类仪表、流量计
1.80
西门子公司
合计
3.直接工程费合计:
序号
项目名称
构成方式
费用
〔万元
备注
一
土建工程
25.50
未包括基础处理部分费用
二
工艺设备
三
安装工程
<二>×20%
11.77
含管材部分
四
直接费合计
<二>间接工程费
序号
项目名称
构成方式
费用
〔万元
备注
六
工程设计费
〔五×5%
4.81
七
运转调试费
〔五×1.5%
1.44
八
工程管理费
〔五×1%
1.00
九
工程税金
〔五＋六+七+八
×3.41%
3.52
十
间接费合计
<三>工程总投资
序号
项目名称
构成方式
费用
〔万元
备注
十一
工程总投资
〔五+<十>
106.87
注:
①本报价工程围为污水处理站单元边界线以。
②本工程报价不包括原有设施拆迁费用。
第六章经济效益分析
一、消耗指标
污水处理站消耗指标包括水、电、风、药品等。
用电包括动力及照明两部分。
用水主要使配制药液,及冲洗地面等。
序号
种类
消耗指标
1
电
总装机容量为25.1kW
2
水
0.5m3/h
3
风
7m3/min
4
药品
聚合氯化铝〔30-40mg/l
聚丙烯酰胺3mg/l
二、经济技术指标
本项工程经济技术指标如下：
1.处理水量：
500m3/d
2.工程总投资：
106.87万元
3.工程占地面积：
370.5m2
4.污水处理运行成本
<1>电耗：
装机容量为25.1KW,废水处理日能耗为531.2业电费按0.6元/度计。
则电耗E1=0.7×531.2/500=0.743/吨污水
<2>人工费
操作工人为2人,人工费按1500元/月·人计
E2=2*1500/30/500=0.20〔元/吨污水
<3>药剂费
混凝剂聚合氯化铝〔投加量按30-40mg/l,价格2300元/吨、助凝剂聚丙稀酰胺等〔投加量按3mg/l,价格25000元/吨。
E3=40×10-6×2300+3×10-6×25000=0.167〔元/吨污水
直接运行成本E=E1+E2+E3=1.11<元/吨污水>
三、环境及经济效益分析
该项目建成以后,每年可减少污水排放量18万吨,悬浮物、COD的排放量大大减少。
从以上数据可以看出,该项工程的环境及经济效益显著,体现了环境、经济效益的协调统一。
附表：
施工进度计划
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