17#楼机房层模板施工方案.docx
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17#楼机房层模板施工方案
一、工程概况
合肥万达文旅新城三期项目位于合肥滨湖区湖南路与贵阳路交叉口。
本方案针对17#楼机房层的模板施工；本工程地下1层，地上37层，建筑总面积为49189.29㎡，其中地下总建筑面积为1146.48㎡，地上48042.81㎡，其中商业面积为1621.63㎡，社区管理用房面积为4003.24㎡，避难层面积为2340.63㎡，办公用房面积为39922.94㎡，物管为55.39㎡，本工程建筑高度为140m，设计±0000m相当于绝对高程15.30m，结构形式为框架核心筒结构。
建设单位：
合肥万达城投资有限公司
监理单位：
湖南长顺项目管理有限公司
设计单位：
安徽建筑大学建筑设计研究院
总包单位：
中国建筑第二工程局有限公司
二、编制依据
合肥万达文旅新城三期17#楼施工蓝图
《中华人民共和国建筑法》
《建设工程质量管理条例》
中国建筑第二工程局管理体系文件
国家和地方技术标准、施工及验收规范、建筑工程施工质量验收统一标准等有关技术文件：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《密目式安全网》GB16909-1997
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《国家工程建设标准强制性条文》
三、机房层结构模板截面尺寸及计算参数
1、梁模板
主体结构梁截面形式有多种，现分类统计如下：
构件特征
截面尺寸
梁
250×700、300×700、300×800、350×1100、400×800、500×1000
以上截面形式取最大截面尺寸350×1100、500×1000为代表进行设计计算。
2、柱模板
主体结构柱截面形式仅为单一一种形式：
构件特征
截面尺寸
柱
800×800
取最大截面800×800为代表进行设计计算。
3、剪力墙模板
主体结构剪力墙厚度有200、250、350三种厚度，以厚度350为代表进行设计计算。
4、停机坪楼板模板
楼板厚度为200，以厚度200为代表进行设计计算。
四.模板工程
4.1.材料要求
a、模板：
柱、墙采用双面覆膜板（俗称镜面板），梁、板模板采用双面涂胶模板，要求材质一致，表面平整、光滑，厚度一致。
如不符合要求，一律退回。
厚度15mm。
b、木方：
表面通直、平整、见方，厚度一致，特别长方向窄面必须平整。
故进场木方四面（特别是两窄面）应用压刨刨平，使其厚度一致。
若木方本身有较小弯曲，须用木工机械进行调直，并使表面平整；若变形较大，一律退回。
截面尺寸40mm×80mm。
c、钢管：
采用φ48×3.0钢管，平直、无锈蚀。
d、扣件：
检查是否能扣紧，特别注意扣件是否滑丝。
注意：
扣件是模板支撑体系的关键构件，一经发现有滑丝或者与钢管接触不良的（扣不紧）现象，立即将扣件退回。
4.2.模板制作加工
a、模板加工在现场木工加工区制作完成，每块模板加工完成后涂刷隔离剂进行编号，并对号施工。
b、根据构件的规格和形状，合理选用材料，配制若干定型模板，以便施工。
c、模板制作时应保证几何尺寸精确，模板面板拼缝高差、宽度符合要求。
拼缝时，两板缝隙应夹海绵条，内板面缝隙用胶带粘结，要求拼缝严密，浇筑混凝土时不得漏浆。
d、在模板加工过程中，模板长边方向木方伸出模板一个胶合板厚度，背楞安装时统一与模板错开150mm，以便装配模板时上下接头错开搭接，提高装配精度，减少拼装缝隙。
4.3.模板运输
模板出加工区运至施工现场使用运输车，塔吊装卸。
现场模板转运采用塔吊运输。
4.4.模板安装
柱模
根据图纸上柱子的几何尺寸、梁的大小等，用模板和木方配制成柱子每一个单面的整体模板，然后涂刷脱模剂。
在一个单面整体模板上锯出梁的大小、高低尺寸，确定单面整体模板的高度（根据楼层标高决定）。
单面整体模板配制要准确，接头要严密。
校正好单面整体模板的对角线。
单独的柱模板配好以后，检查板边平整度和外形尺寸，合格后，吊装就位，并做临时支撑，然后用铁钉把四个单独的柱模板连结成一个整体模板。
柱模板安装好以后，随即检查柱模的位移、垂直度、对角线情况，经校正无误后，立即自上而下地安装柱箍。
柱模板全部安装好以后，再进行一次全面的检查，合格后方可与相邻的柱群或四周排架连结固定。
柱模安装时，特别要注意以下事项：
①.找平，做好定位，以保证轴线与标高的准确，按照放线位置在柱的四边离顶面5～8cm主筋上焊接支撑筋，从四面顶住模板防止位移。
②.柱模根部用与混凝土同标号水泥砂浆堵严，防止漏浆。
③.柱模的清扫口，在配模时应一并考虑留出。
④.柱模设置的斜撑，每边两根与楼地面成45°～60°夹角，并与预埋的钢筋环拉结，钢筋环与柱距离为3/4柱高。
⑤.柱模的清渣口应留在柱脚的一侧，为方便清理，亦可以两面留洞，清洗完毕后马上封闭。
⑥本工程采用钢管柱箍作柱模板的支撑系统，2m以上柱采用钢管和对拉螺栓加固。
梁模
首先根据平面图上梁的大小尺寸，把梁底模、梁侧模配好。
在楼板板面上弹出轴线、梁的位置线，在柱子上弹出水平控制线。
主次梁的安装采用钢管扣件脚手架作支撑架，在离地200mm处设一道扫地杆，上层水平杆间距不大于1800mm。
把水平标高引到钢管脚手架上，调整梁底标高，校正好轴线、梁线位置，然后在支架上面铺设木方，再在木方上面铺好梁底模。
梁底模安装好以后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正，检查并调整好标高，并拉线找直。
当梁的跨度在4m或4m以上，设计无起拱要求时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的0.2%～0.3%。
梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：
①梁的高度较小时，梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再落位；②梁的高度较大（≥1.0m）时，梁的钢筋在梁底模上绑扎，其两侧模或一侧模后装。
对梁侧模的上口设置一道水平木方，以便利于与板模的拼接。
本工程，高于700梁，梁侧需加穿对拉螺栓，拉杆间距控制在500mm×600mm以内。
安装梁模板应注意以下几个问题：
①.梁口与柱头模板的连接特别重要，要用木方，木条镶拼。
②.钢管脚手架作支架时，注意扣件要拧紧，要抽查扣件的扭力矩、横杆步距按要求设置。
楼板模板安装
楼板支撑采用钢管脚手架。
首先应根据楼板的厚度来决定钢管立杆双向的间距。
在离地面200mm处设一道扫地杆，往上每隔1.8m高设纵横水平杆。
横纵向每隔4跨，设置一道剪刀撑，剪刀撑与地面成45°。
模板设计要求在板模边缘安装一根通长的木方，调平固定好。
铺设楼板模板必须做到平整、拼缝严密。
楼板模板铺设好以后，用水准仪检查模板的标高，进行校正。
楼板模板施工应注意以下几个问题：
①.钢管脚手架支模时，首先检查扣件、接头件的好坏，钢管连接时，承重杆件为双扣件，扣件一定要拧紧，防止滑动。
②.预组拼模板时，检查模板的尺寸、对角线，层板与层板接头处必须平整。
③.楼板模板拼装好以后，检查每一楼板的对角线、平整度以及预埋件和预留孔洞的位置是否准确无误。
木方搭接如下：
楼梯模板安装
4.5.模板支撑系统设计
设计说明
A、构造
材料：
钢管为φ48×3.0mm，扣件包括直角扣件、对接扣件、旋转扣件
步距：
1.8m
扫地杆：
架体基础上200mm处设扫地杆
垫板：
立杆下垫100×100mm木板厚50mm
剪刀撑：
每4跨设置纵向剪刀撑，每跨设置横向剪刀撑。
基层：
屋面结构板上，楼梯洞口位置采取底部垫设通长16工字钢。
B、其它要求：
排水要求：
排水通畅，基层不得留有积水。
水平传力杆和立杆之间用直角扣件连接，下设保险扣（双扣件）。
剪刀撑等搭接时，搭接杆件区段不小于1m，至少三个扣件连接，能用直角扣件的须用直角扣件。
支架示意图
支架设计
A、柱
模板：
建筑模板
背楞：
木方
柱箍：
双钢管配对拉螺栓
布置间距详见附件、附图。
应注意混凝土浇筑时，从柱根部起1～2m范围内，浇筑速度放缓。
B、2m以上柱
模板：
建筑模板
背楞：
木方
柱箍：
双钢管配对拉螺栓
布置间距详见附件、附图。
应注意混凝土浇筑时，从柱根部起1～2m范围内，浇筑速度放缓。
C、剪力墙
模板：
建筑模板
背楞：
钢管，模板拼接处为双木方
外背：
双钢管配对拉螺栓
布置间距详见附件、附图。
应注意混凝土浇筑时，从根部起1～2m范围内，浇筑速度放缓。
D、梁底模板支撑体系
模板：
建筑模板
背楞：
木方
小横杆：
钢管
大横杆：
钢管
支架：
钢管配扣件
布置间距详见附件、附图。
最下面一道横杆自地面向上200mm设置。
E、梁侧模板支撑体系
大于700高的梁，梁侧板采用建筑模板；
木方间距不大于200mm做模板肋条；
外背双钢管，间距500mm；
外用Φ12对拉螺栓间距500mm；
扣件将钢管锁紧。
不大于700mm高梁，梁侧板采用建筑模板；
木方间距不大于200mm做模板肋条；
外背单钢管，间距450mm；
搭设钢管三角支架用扣件锁紧外背钢管，至少固定梁顶、梁底。
每个拉节点附近设置40°～60°的抛撑钢管与满堂架连接，并延伸至楼地面。
F、楼板模板支撑体系
模板：
底模采用建筑模板；
背楞：
钢管，模板拼接处为双木方
横杆：
双向钢管
支架：
钢管、扣件搭设
布置间距详见附件、附图。
最下面一道横杆自地面向上200mm设置。
拼接木方搭接，必须伸出节点位置，不得悬空。
4.6.构件节点
柱（墙）与梁模拼接（企口缝拼接）
主次梁拼接（企口缝拼接）
梁板拼接
梁板柱接头处要阴阳角方正
柱墙拼接（企口缝拼接）
柱、墙根部砂浆封底
柱、墙角部是模板支设的重点部位，特别是核心筒的阳角部位，施工中应利用满堂架的抛撑加固、利用大面墙的水平杆加固、利用洞口对撑加固。
施工中常用的方法未示意，但注意这些方法在施工中为最常用、最为可靠的方法，例如对撑。
穿墙拉结螺栓距构件端部距离
其他要求：
背方要求全部立放。
外背与背方存在缝隙的，采用木楔塞紧。
拼板缝隙全部夹双面胶条，板面下料考虑预留4mm。
4.7.模板支撑架要求
钢管的质量要求
a、钢管：
表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，两端面应平整，严禁打孔。
b、扣件：
铸件不得有裂纹、气孔；不应有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm。
c、钢管壁厚允许偏差：
外径-0.5mm，壁厚-0.35mm。
d、防锈处理：
钢管和扣件必须进行防锈处理，镀锌或涂防锈漆。
安全危险源分析及相应的处理措施
持证情况
脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。
上岗人员要定期体检，体检合格后方可发上岗证。
原材质量
脚手架及其构配件的质量要求进行检验。
脚手架搭设应分阶段进行质量检查，发现问题应及时校正。
搭设环境
六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业。
雨、雪后上操作架应有防滑措施，应扫除积雪。
脚手架检查和保修
a、在下列情况下必须对脚手架进行检查
①六级大风与大雨之后
②停用超过一个月，复工前。
b、对脚手架以下各项进行保修
①各主节点处柱杆件的安装、支撑等的构造是否符合要求。
②底座是否松动。
③扣件螺栓是否松动。
④安全防护措施是否符合要求。
c、不得擅自拆除杆件
d、脚手架使用期间
①主节点处的纵、横向水平杆。
②支撑。
③扫地杆。
要拆除上述任一杆件均应采取安全措施，并报主管部门批准。
e、安全注意事项
①高空作业要搭设操作平台。
②防止“三伤”。
③平台上的物料一定要平稳，不要堆放过高。
④木工使用的电动工具必须有防护罩，电线不能在钢筋和地面上拖动。
⑤对现场上要动火时，必须开动火证及采取有效防火、灭火措施，并由专人看护。
f、承重架搭设前，工长应对操作工人进行详细的技术交底及安全交底，交底内容应有针对性，且应有交底人及接受人的亲笔签名。
g、承重架搭设完成后，必须做到作业班组应对架体进行自检，合格后，报项目安全部门验收，由安全部门组织工程部、技术部的人员联合进行验收，合格后，方可进行下道工序的施工。
期间，严禁任意拆除下列杆件：
①主节点处的纵、横向水平杆。
②支撑。
③扫地杆。
要拆除上述任一杆件均应采取安全措施，并报主管部门批准。
4.8.模板拆除
底模模板的拆除详见下表：
序号
检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具
1
底模及支架拆除时的混凝土强度a
设计有要求时
应符合设计要求
检查同条件养护试件强度试验报告
设计无要求时
板
≤2m
≥50％
＞2m，≤8m
≥75％
＞8m
≥100％
梁拱壳
≤8m
≥75％
＞8m
≥100％
悬臂构件
≥100％
2
侧模拆除
混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤
观察检查
3
模板拆除
模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运
观察检查
操作人员站在已拆除的空隙，拆除其余位置的顶模。
模板的拆除应轻拆轻放，模板的表面应进行清洁。
4.9模板验收
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
3
钢尺检查
底模上表面标高
0，+5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
±3
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
3
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
3
2m靠尺和塞尺检查
4.10成品保护
吊装模板时，轻起轻放，不准碰撞已支设完毕模板，防止模板变形。
拆模时，不得用大锤硬砸和撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面及棱角。
拆下的模板发现变形，及时修理或更换。
模板在使用过程中，应加强管理，分规格堆放，及时涂刷脱模剂。
五、模板工程安全要求
1.模板拆除安全技术措施
（1）一般要求
拆模时对混凝土强度的要求，根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，现浇混凝土结构模板及其支撑拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列要求：
1）不承重的侧模板，包括梁、柱、墙侧模，在混凝上强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。
一般墙体大模板在常温条件下，混凝土强度达到1N/mm2即可拆除。
2）承重模板，包括梁、板等水平结构的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到设计要求方可拆除。
3）在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除。
待实际强度达到要求后，方可继续拆除。
4）已拆除模板及其支撑的混凝土结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。
当承受施工荷载的效应，比使用荷载更为不利时，必须经过验算，加设临时支撑。
（2）拆除之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度测试结果达到规定时，技术负责人方可批准拆模。
（3）对于大体积混凝土，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑保温措施，拆模之后要保证混凝土内外温度差不超过25℃，以免发生温差裂缝。
（4）各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行，如果模板设计无规定时，可按“先支的后拆，后支的先拆”的顺序进行，以及“先拆非承重的模板，后拆承重的模板”及支撑的顺序进行拆除。
（5）拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚，或阻碍通行和发生事故。
（6）拆模时，拆模区应设警戒线，严防有人误入被砸伤。
（7）拆模不能采取猛橇、以致大片塌落的方法拆除顶模。
2.各类模板拆除的安全技术
框架结构的拆模顺序如下：
拆柱模斜撑与柱箍→拆除柱侧模→拆楼板底模→拆除梁侧模→拆除梁底模。
拆下的模板不准随意向下抛掷，要向下传递至地面。
已经松动的模板，必须一次拆除完，不可中途停歇，以免落下伤人。
模板立柱有多道水平拉杆。
应先拆除上面的，按由上而下的顺序拆除，拆除最后一道拉杆，应与立柱模板同时拆除，以免立柱模板倾倒伤人。
多层楼板模板支撑拆除时，下面应保留几层楼板的支撑，可根据施工进度、混凝土度强度增长的情况、结构设计荷载与支模施工荷载的差值通过计算确定。
3.模板拆除注意事项
（1）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板和支撑用料要及时运走、整理。
（2）拆模顺序一般应是后支的先拆、先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。
重大复杂模板的拆除，事先要制定拆模方案。
（3）多层楼板模板支柱的拆除，应按下列要求进行：
上层楼板正在浇灌混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下层楼板的支柱，仅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均应保留支柱，其间距不得大于3m。
（4）快速施工的高层建筑梁、板模板，例如3～5d完成一层结构，其底模及支柱的拆除时间，应对所用混凝土的强度发展情况分层进行核算，确保下层楼板及梁能安全承载。
（5）定型模板，特别是组合式钢模板，要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后清理干净，板面涂刷脱模剂，分类堆放整齐，以利再用。
（6）支设阳台等悬挑形式的模板应有稳定的立足点。
（7）支设临空建筑物模板时，应搭设支架。
（8）混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。
（9）拆除模板支撑前，混凝土强度必须达到规定的规范，并经技术部门批准后，才能进行。
（10）拆平台模时，不得一次性将顶撑全部拆除，应按顺序分批拆，以免模板在自重荷载体作用下发生一次性大面积脱落。
（11）拆模时必须设置警戒区域，并派专人监护，拆模必须干净彻底，不得保留有悬空模板。
3.悬空作业时模板支撑和拆除的注意事项
1）支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆卸模板。
结构复杂的模板，装、拆应严格按施工组织设计的措施进行。
2）支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。
3）支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点。
支设临空构筑物模板时，应搭设支架。
模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖住。
混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。
4）拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。
5）模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。
6）拆除钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆除，然后按顺序拆下隔栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。
7）拆模时，必须设置警戒区域，并派人监护。
拆模必须拆得干净彻底，不得保留有悬空模板，拆下的模板要及时清理，堆放整齐。
4.模板工程安全防护措施
1）模板工程作业高度在2ｍ及2ｍ以上时，应根据《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—2011）中有关安全防护设施的规定执行。
在临街及交通要道地区施工应设警示牌，并派专人进行监护。
操作人员上下通行，必须走爬梯或通道，不得攀登模板或脚手架、井子架、龙门架等，不许在墙顶、独立梁及其他狭窄无防护栏杆的模板面上行走。
高处作业人员所用工具应放在工具袋内，不得将工具、模板零件随意放在脚手架或操作平台上，以免坠落伤人。
高大模板施工必须编制专项施工安全方案，并经专家审查论证。
2）木料及易燃保温材料应远离火源码放，采用电热养护的模板要有可靠的绝缘措施。
3）雨期施工时，高层施工结构的模板作业，要安装避雷设施，沿海地区要考虑强台风并采取有效的加固措施。
4）吊装模板的悬臂式起重机的任何部位和被吊物件的边缘与10KN以下的高压架空线路边缘最小水平距离不得小于2ｍ。
对高压线路应采取防护措施，用非导电材质支搭防护架子及防护网，并悬挂醒目的警告标志牌。
5）夜间施工时，必须有足够的照明灯具，其距作业面高度不低于３ｍ。
电源线路应绝缘良好，不得直接固定在钢管架上。
6）柱子模板支模时，四周必须设牢固支撑或用钢筋、钢丝绳拉接牢固，避免柱模整体歪斜、位移，甚至倾倒。
柱箍的间距及拉接螺栓的设置必须按模板设计规定执行。
当柱模超过6m以上时，不宜单独支模，应将几个柱子模板拉结成整体。
7）单梁与整体混凝土楼层面支模时，应搭设牢固的操作平台，并设置护身栏杆。
上下不得交叉作业。
楼层立柱高超过4m时，应采用钢管脚手架立柱，如果采用多层支架支模时，各层支架本身必须成为整体空间结构稳定，支架的层间垫板应平整，各层支架的立柱应垂直，上、下层立柱应在同一条垂直线上，并用横、竖拉杆拉牢，防止模板立柱位移发生坍塌事故。
现浇多层房屋和构筑物应采取分层分段支模方法。
在已拆模的楼板面上支模时，应验算楼板的承载力能否随上部支模的荷载。
如果承载力不够，则必须附加临时立柱支顶加固，或保留该楼板的模板立柱。
上、下层楼板的模板立柱应在同一条垂直线上。
在首层房心土上支模，地面应平整夯实，立柱下面应加通长垫板。
冬期不能在冻土或潮湿地面上支立柱，因土体受冻膨胀可将楼板顶裂或化冻时使立柱下沉引起结构变形。
8）安装混凝土墙模板时，一般有大型起重设备的施工现场，墙模板采用预制板拼装成大模板，整体安装、拆除，这种拼装成大块模板的墙模板，一般没有支腿，必须码放在插放架内，插放架应牢固、稳定。
大块墙模板是由定型小钢模板拼装而成，要拼装牢固，吊环要进行计算设计。
整片大块模板安装就位后，用穿墙螺栓将两片墙模板拉牢，并设置支撑与相邻墙模板连成整体，增加稳定性。
9）安装圈梁与阳台模板时，支圈梁模板要搭设操作平台，不允许站在墙上操作。
阳台是悬挑结构，阳台支模的立柱可由下而上逐层在同一垂直线上，拆除时由上而下拆除，首层阳台立柱应支撑在散水回填土上，必须要平整夯实并加垫板，防止因雨期下沉、冬期冻胀而发生事故。
支阳台模板的操作地点应设安全防护栏杆或立挂安全网。
10）拆除板、梁、柱、墙模板时，高度在2ｍ以上拆除模板，必须按《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—2011）的规定，应站在操作平台或高凳上进行作业，严禁在同一垂直面上进行交叉作业，拆除时应从一侧逐块拆除，不得成片松动和撬落或拉倒，而造成物料损坏甚至伤人。
拆除平台、楼层板时，应设临时支撑，防止大片模板塌落，特别是拆除立柱时，操作人员应站在安全地方拉拆，防止模板突然塌落伤人，不准站在悬臂结构上面敲拆底模。
六、模板设计计算书
柱模板（设置对拉螺栓）计算书
计算依据：
1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
4、《钢结构设计规范》GB50017-2003
一、工程属性
新浇混凝土柱名称
KZ
新浇混凝土柱长边边长（mm）
800
新浇混凝土柱的计算高度（mm）
6000
新浇混凝土柱短边边长（mm）
800
二、荷载组合
侧压力计算依据规范
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
混凝土重力密度γc（kN/m3）
24
新浇混凝土初凝时间t0（h）
10
外加剂影响修正系数β1
1
混凝土坍落度
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