热力开槽回填施工方案1.docx

热力开槽回填施工方案1.docx

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热力开槽回填施工方案1

施工方案报审表

工程名称：

廊坊市新兴产业示范区横二路道路及排水工程编号：

致：

廊坊市国开兴安投资有限公司

我方已根据施工合同的有关规定完成了廊坊市新兴产业示范区横二路道路及排水工程热力管线（K3+220~K3+820）段开槽与回填方案的编制，并经我单位上报技术负责人审查批准，请予以审查。

附件：

廊坊市新兴产业示范区横二路道路及排水工程热力管线（K3+220~K3+820）段开槽与回填方案

承包单位（章）：

中建市政建设有限公司

廊坊市新兴产业区横二路工程项目部

项目经理：

日期：

建设单位审核意见：

建设单位（章）：

建设单位代表：

日期：

本表由承包单位填写，一式三份，送监理机构审核后，建设、监理及承包单位各一份

表B1-3施工组织设计（方案）报审表

工程名称：

廊坊新兴产业示范区横二路道路工程编号：

致：

廊坊市华玺建设工程咨询有限公司

我方已根据施工合同的有关规定完成了廊坊新兴产业示范区横二路道路及排水工程热力管线（K3+220~K3+820）段开槽与回填方案

的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。

附件：

廊坊市新兴产业示范区横二路道路及排水工程热力管线（K3+220~K3+820）段开槽与回填方案

承包单位（章）：

中国建筑股份有限公司

廊坊新兴产业示范区横二路道路工程项目部

项目经理：

日期：

专业监理工程师审核意见：

专业监理工程：

日期：

总监理工程师审核意见：

项目监理机构（章）：

总监理工程师：

日期：

本表由承包单位填写，一式三份，送监理机构审核后，建设、监理及承包单位各一份

廊坊新兴产业示范区横二路道路工程

热力管线开槽与回填方案

（K3+220~K3+820）

编制：

审核：

审批：

中建市政建设有限公司

廊坊新兴产业示范区横二路道路工程项目部

2012年4月11日

廊坊新兴产业示范区横二路道路工程

热力管线开槽与回填方案

（K3+220~K3+820）

中建市政建设有限公司

廊坊新兴产业示范区横二路道路工程项目部

2012年4月11日

热力管线开槽与回填方案

（K3+220~K3+820）

本工程为廊坊新兴产业示范区横二路工程K3+220~K3+820处热力管线施工，管沟全长725.4m，设计压力1.6MPa，设计供回水温度115/70℃，介质为水，管径为DN1000~DN350，该管道为GB2级压力管道，敷设方式采用预制保温管冷安装无补偿直埋敷设。

根据2012年3月31日下午在国开兴安投资有限公司会议室里的会议上决定及2012年4月10下发的关于横二路等七条主次干道专业管线路由整改的通知，纵三、横四等七条道路内的热力管沟开挖及回填由施工单位负责，我方对在道路内的热力管线位置进行查看，现场工作情况如下：

此段道路范围内，W88~W78（桩号K3+775.836~K+360.608）段C1基础已经施工完成，在W88~W82（桩号K3+775.836~K+529.836）段管道安装完成，此处热力管沟开挖对已完成的污水管道与C1砂石基础造成扰动，施工中要采取必要的防护措施。

一、沟槽开挖

1、探槽

为了探明地下障碍物、地下管线及地下水情况，在开挖之前进行探槽，获得所需资料后立即复原，根据探槽测量结果绘制地下障碍物结构位置图报业主工程师和监理工程师，进一步确定地下管线情况,如遇特殊情况及时向业主、监理、设计进行汇报，及时做出处理方案，本方案适用于开挖到管沟基底时无地下水，若开挖时遇有地下水，本段施工将做降水处理。

2、施工顺序

因W77、W84、W87支线在本段热力管线下方，故在热力管线安装前先将3处支线做好，因污水主管道与热力管沟两槽底边线相距94.5cm，故将污水管道与热力管沟合槽开挖，已经开挖完成的污水沟槽段，直接在槽边南侧进行开挖。

3、开挖

开挖方式：

采用机械开挖与人工开挖相结合，人工配合清底修坡，挖土设备选用1m3反铲挖掘机装自卸汽车外运至弃土场，在有障碍物和机械开挖没有工作面的情况下，全部采用人工开挖。

开挖时槽底预留200mm厚人工进行清槽，安装前人工挖土清底平整。

本段沟槽开挖深度在5m左右，开挖深度＜5m的槽段直接按1:

1放坡开挖到槽底，≥5m槽段分两步开挖，在开挖到边坡中部出留出不小于1.5m的台阶。

（见开挖断面图）

开挖深度小于5m管沟开挖断面图

开挖深度大于5m管沟开挖断面图

4、基面要求

计算开槽断面（设计横断面图如下）

开口宽度B=B1+KH+A+S；（S1=250；当槽深小于5m时，S取值为0；当槽深大于5m时，S取值为1500）

B：

沟槽开挖上开口宽度；

B1：

沟槽底宽B1=2S1+2Ф+L1，具体参数见图表；

A:

与污水管线相交一侧开挖宽度（为94.5cm）

K：

放坡系数（系数为1）

H：

沟槽深度（C=200）

由于场地狭窄，开挖出的土随即用自卸汽车运至指定的弃土场，回填土方利用路床开挖出的土方进行回填，场内平衡，避免二次倒运，弃土点配合一台装载机，用来平整场地和土场道路维护，并派人对出土道路随时清理；发生工程量现场签证。

为满足焊接和接口保温需要从管道安装起点按管道的排列位置人工挖工作坑。

工作坑尺寸与形式见下图。

回填时用砂人工分层夯实。

a为500mm，b为400mm，c为600mm

验槽合格后按设计要求在槽底铺垫200mm厚砂垫层，并用平板振动器夯实到设计要求，检查合格后移交给焊接队伍进入下道工序。

5、基底换填

依据设计要求，承载力满足要求时，当地下水位较高时，管道下沙子下面在敷设300厚天然级配砂石。

当遇到基地承载力达不到设计要求时，建议换填1m~1.5m的级配碎石。

5、出土方案

出土影响着整个工作面，挖出土方如不及时外运，现场根本无法进行后续工作，根据热力管沟开挖的深度，我们采用2台挖掘机联合作业，一台挖掘机将土挖出甩到槽边，另一台挖掘机进行装车，挖出的土直接运走，回填土方利用路床开挖出的土方进行回填，场内平衡，避免二次倒运。

三、土方回填

本设计理论的核心是管道通过预热伸长先承受拉应力，拉应力的实现完全通过回填砂增大滑动磨擦系数和回填土保证正压力，从而达到增大磨擦力和保证管道系统不失稳。

所以本工序是保证工程质量的关键工序之一，施工中必须设法保证回填的密实度。

1、回填要求

1）回填前将槽底杂物清除干净；

2）回填砂为中砂；

3）回填土土质中不得有碎砖或石块；

4）回填过程中要充分保护管道，避免回填夯实时碰撞管道；

2、回填方法

1）从管底200mm至管顶200㎜回填为中砂,采用人工夯填；管顶500㎜以内回填土采用人工回填，防止破坏管道保温；管顶500㎜以上至污水管道槽底采用12t振动式压路机碾压。

2）管道预热膨胀达到设计要求后，开始回填中砂，不得含有坚硬石子，保证管底、管顶均不低于200mm厚砂层，管间应分层夯实，并达到设计密实度，管顶上砂层用平板振动器振动密实。

3）管底与三角区回填夯实并整平后在管道弯头、三通部位按设计要求填加聚苯板。

4）回填土：

应控制含水量，每层回填厚度150mm，第一层回填土只碾压不振动，第二层回填土轻振，以后每层回填土重振，以达到设计要求的密实度，回填时应注意保护地下已有设施的安全。

回填时分层取样做好土

壤击实实验，夯填部分密实度应符合《城市供热管网施工及验收规范》（CJJ28-2004）规定，合格一层填一层，直至污水管道槽底标高。

5）回填完毕后，清理现场，余土及垃圾外运至弃土点，将工地整平，留下洁净的场地。