新庄煤矿机电一队更换副井下天轮作业方案0824修订.docx
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新庄煤矿机电一队更换副井下天轮作业方案0824修订
新庄煤矿机电一队更换副井下天轮
作业方案
施工单位：
机电一队
施工负责人：
郎伟梁卓雷
措施编制人：
红正
编制时间：
2015年8月20日
一、工程概况
新庄煤矿副井提升机为多绳摩擦式提升机，型号为JKMD-2.8×4，1989年12月投入使用，已为我矿生产服务约26年。
目前下天轮衬垫、轮缘出现不同程度磨损。
另外，天轮铜瓦固定螺栓出现切断现象，造成天轮运行中出现铜瓦的撞击声及天轮与铜瓦出现相对运动，给副井提升埋下了安全隐患。
为保证副井安全运行，我队计划于2015年8月25日对下天轮进行更换。
为确保施工期间的安全，特制定此措施。
二、劳动组织
1、施工时间：
2015年8月25日（计划用时12.5小时）
2、施工地点：
南副井口
3、现场总指挥：
邱万里
4、施工负责人：
邱万里聂书民闫
5、人员分工：
第一小组：
聂书民
主要负责上、下天轮锁首绳，西罐下天轮平台用锁绳器锁绳，地脚螺栓的拆卸、安装，起吊、安装天轮。
第二小组：
闫
主要负责起吊、下放东罐（使用两台20t倒链）及在地面配合吊车起吊工作
三、天轮参数
项目
参数
主机型号
JKMD-2.8×4
天轮直径
2800mm
绳槽间距
300mm
天轮自重
11.29吨
四、前期准备工作
1、工具材料的准备工作。
物品名称
数量
备注
锁绳器
4个
锁绳
φ24.5mm绳套
长度9m，2个
长度6m，2个
长度2.2m，2个
与倒链配合起吊
φ18.5mm绳套
6个
与倒链配合起吊
大锤
2把
棕绳
100m
牵拉天轮、传送工具等
氧气、乙炔
1套
切割
φ28mm绳卡
20个
卡绳扣等
20t导链
2个
起吊
2t导链
4个
起吊
3t导链
8个
起吊
16t导链
1个
配合吊车起吊天轮
8#铁丝
50kg
捆扎
30#工字钢
2根
锁绳
11#矿工钢
4根
锁绳
马镫
20个
电焊机
1套
吊桶
2个
传工具
钢板（130×800×12）
2个
直角尺
2个
校正天轮位置
水平板
1个
校正天轮位置
对讲机
4个
信号联络
扳手
M50
自加工
手锤
1把
U型环
1个
1）对照工具材料明细准备所需物料，特殊机具提前加工。
2）新加工一套地脚螺栓及垫铁作为备用。
3）对所有施工材料作一次全面检查，确保工具材料完好。
4）将施工所需工具材料提前运到施工现场。
2、吊车及16t倒链的布置
1）对施工现场详细勘察，确定设备的布置位置、起吊点及起吊索具的悬挂点等。
2）联系吊车准时到位，清除吊车和天轮进出路线障碍物。
3）将上天轮东侧的平台拆除，便于悬挂16t倒链。
在上天轮上方的井架主梁上挂一个16t倒链，使用Ø28mm长6m的钢丝绳扣。
用于配合吊车将下天轮安放到位。
3、下天轮位置定位工作的准备
将原下天轮的西侧边缘、东侧边缘、固定天轮北侧边缘拉线定位。
4、作业方案的贯彻学习
1）施工前，组织所有参与施工人员对作业方案进行贯彻学习，做到人人了解施工流程。
2）施工前，组织施工人员到现场模拟演练。
5、其他
1）在上天轮平台悬挂一个反向滑轮，穿入麻绳，要求麻绳长度满足两端都能接触地面，便于从地面向天轮平台运送小型工具材料。
2）在地面做好新天轮的检查及注油工作。
五、施工方案
根据现场情况，在绞车房南侧的空地上布置一台200t吊车，在下天轮平台用锁绳器将西罐锁住，用2个3t倒链将不需悬吊的下天轮东侧钢丝绳锁住，在东罐上方的防撞梁上悬挂2个20t倒链将东罐提起，将下天轮的首绳脱出绳槽。
然后在下天轮平台松涨紧首绳的倒链，同时在上天轮平台使用2个3t倒链将首绳涨紧，当有足够脱出天轮的余绳后将首绳从上天轮平台脱出。
再利用吊车与悬挂在上天轮平台的16t倒链配合将下天轮拆下、新天轮吊装到位，利用预先测量的校准点进行校准、固定。
（见下页施工方案示意图）
图一施工方案示意图
六、施工流程
七、施工具体步骤
1、在副井绞车房南侧空地布置吊车
提前联系吊车进入施工现场，在副井车房南侧空地根据作业需要固定牢靠。
2、调整停罐位置
上提东罐，当东罐罐底超出底平台约1m时停罐。
3、锁下天轮东侧首绳
3.1挂起吊工具
在下天轮平台的北侧井架腿最上方的起吊鼻上挂1个10吨U型环，在U型环上挂2根Ø18.5mm绳扣，每根绳扣上挂一个3t倒链。
3.2在首绳上卡起吊绳扣
人员站在下天轮平台东侧在每根首绳上各用2个Ø28mm元宝卡卡一根Ø18.5mm绳扣。
元宝卡的位置一定要在南北同一水平位置。
3.3涨紧首绳
将北侧井架腿上的其中一个倒链钩头与1#、2#绳上的绳扣连接，另一个倒链钩头与3#、4#绳上的绳扣连接。
人力拉动倒链，使4根首绳受力基本相同。
备注：
本步所需主要工具材料
名称
型号
数量
备注
U型环
10t
1个
涨紧首绳
绳扣
Ø18.5mm，长2m
6根
涨紧首绳
倒链
3t
2个
涨紧首绳
4、在下天轮平台锁西罐首绳
4.1摆放工字钢
按如图二（下页）所示摆放锁绳工字钢。
4.2锁首绳
天轮平台人员接到通知后使用4个Ø28mm锁绳器将4根首绳锁住。
4.3在锁绳处做标记
锁紧首绳后，使用粉笔在与锁绳器上平面结合的首绳位置做好标记，便于观察首绳是否发生窜动。
4.4使锁绳器受力
通知绞车司机用低频慢速开动绞车上提东罐约0.1m后停罐，使首绳锁绳器受力。
备注：
本步所需主要工具材料
名称
型号
数量
备注
锁绳器
Ø28mm
4个
锁绳
工字钢
30#，长3m
2根
锁绳
矿工钢
11#，长3m
4根
锁绳
粉笔
1盒
做标记
附图：
图二施工方案示意图
5、起吊东罐
5.1连接起吊绳扣
将在东罐防撞梁上穿好的2根Ø28mm钢丝绳扣分别与2台20t倒链连接。
上层罐需安排2名人员与罐顶人员配合将起吊罐笼钢丝绳穿好并与倒链钩头连接。
5.2上提东罐
4-6名人员站在东罐罐顶拉动倒链，上提东罐约2米（以提升绳脱出天轮绳槽为准），使绕过下天轮的提升绳有足够脱出绳槽的余绳。
备注：
本步所需主要工具材料
名称
型号
数量
备注
钢丝绳扣
Ø28mm
2根
起吊罐笼
倒链
20t
2台
起吊罐笼
6、将下天轮首绳脱出绳槽
将下天轮绳槽的首绳逐根脱出绳槽，使用8#铁丝将4根钢丝绳固定在北侧井架腿上。
备注：
本步所需主要工具材料
名称
型号
数量
备注
铁丝
8#
50m
捆扎首绳
7、将上天轮首绳脱出绳槽
7.1锁上天轮东侧首绳
采用与第3步相同的方式将上天轮东侧首绳锁住。
7.2将首绳从上天轮绳槽脱出
松下天轮平台涨紧首绳倒链，同时收上天轮涨紧首绳倒链，直至有足够的余绳脱出上天轮。
7.3在上天轮平台固定首绳
将上天轮绳槽的首绳逐根脱出绳槽，使用8#铁丝将4根钢丝绳固定在北侧井架腿上。
备注：
本步所需主要工具材料
名称
型号
数量
备注
铁丝
8#
50m
捆扎首绳
U型环
10t
1个
涨紧首绳
绳扣
Ø18.5mm，长2m
6根
涨紧首绳
8、连接起吊天轮钢丝绳扣
8.1穿起吊钢丝绳扣
在下天轮南北两侧分别用1根长4m的Ø24.5mm绳套绕过轴颈，绳扣从四个绳槽中间掏出，再与倒链钩头相连。
8.2连接吊车钩头
吊车钩头伸到位后，将吊车钩头与2根Ø24.5mm绳套相连。
备注：
本步所需主要工具材料
名称
型号
数量
备注
倒链
16t
1台
调整天轮位置
绳套
Ø24.5mm，长4m
2根
起吊天轮
9、拆除下天轮固定螺栓
拆除地脚螺栓及楔块时，因锈蚀无法拆卸时，可使用气割割除。
备注：
本步所需主要工具材料
名称
型号
数量
备注
氧气、乙炔
1套
切割
手锤
1把
扳手
M50
2把
自加工
10、将下天轮吊至地面
固定螺栓拆除后，用吊车将下天轮吊放到地面并支撑好。
备注：
本步所需主要工具材料
名称
型号
数量
备注
吊车
200t
1台
钢丝绳扣
Ø24.5mm
4根
起吊
11、将新天轮吊至下天轮平台
事先在天轮轴径上挂好2根Ø24.5mm钢丝绳套，绳套穿过辐条从天轮中间抽出，挂在吊车钩头上。
用吊车将新天轮吊升到下天轮平台位置。
调整吊车钩头使地脚螺栓眼对齐。
备注：
本步所需主要工具材料
名称
型号
数量
备注
吊车
200t
1台
钢丝绳扣
Ø24.5mm
4根
起吊
撬杠
4根
一头尖一头扁
12、校正天轮位置并固定天轮
12.1校正天轮坐落位置
天轮就位后，穿上地脚螺栓。
在南北井架腿上各栓一根5m的Ø24.5mm绳套，绳套上各挂1个3t倒链，通过倒链将天轮依据预先测量出的南北基准与东西基准进行找正，利用十字中心线将天轮找正找平。
12.2固定天轮
紧固地脚螺栓，打紧楔块，完成新天轮的安装。
备注：
本步所需主要工具材料
名称
型号
数量
备注
吊车
200t
1套
撬杠
4根
一头尖一头扁
钢丝绳扣
Ø24.5mm
6根
起吊
倒链
3t
2台
调整天轮南北位置
地脚螺栓
M50mm
8根
含螺母、弹垫
扳手
M50
2把
自加工
附：
天轮安装质量标准
1）天轮安装位置与提升十字中心线位置的偏差，不得超过3mm。
2）天轮轴的轴心线水平度不得超过0.2/1000。
3）天轮轴承的润滑情况，必须良好，轴承温度必须符合规定。
13、将钢丝绳入天轮绳槽
13.1在上天轮平台将钢丝绳入绳槽
在上天轮平台拆除固定4根提升绳铁丝，将4根提升绳恢复到天轮绳槽中。
13.2在下天轮平台将钢丝绳入绳槽
在上天轮平台松涨紧首绳倒链，同时在下天轮拉倒链，使下天轮处首绳涨紧，然后将下天轮钢丝绳恢复到绳槽中。
14、拆除涨紧首绳倒链
在上、下天轮平台将涨紧首绳的4个倒链连同钢丝绳扣逐个拆除。
15、下落东罐，拆除倒链
人员站在东罐顶部，松倒链，下落东罐，摘掉20t倒链钩头及起吊钢丝绳并将20t倒链钩头妥善固定在井筒套架上。
16、在下天轮平台拆除锁绳器
开动绞车，慢速上提西罐约100mm,拆除锁绳器及锁绳工字钢。
17、试运行
条件具备后，空罐以2m/s的速度试运行一勾，无异常后以正常速度再运行一勾，确认无误后方可正常提升。
18、回收材料工具
对照工具材料清单核对所用工具是否齐全，杜绝遗忘工具材料。
附工具材料清单表：
物品名称
数量
回收数量
锁绳器
4个
φ24.5mm绳套
长度9m，2个
长度6m，2个
长度2.2m，2个
φ18.5mm绳套
6个
大锤
2把
棕绳
100m
氧气、乙炔
1套
φ28mm绳卡
20个
20t导链
2个
2t导链
4个
3t导链
8个
16t导链
1个
8#铁丝
50kg
30#工字钢
2根
11#矿工钢
4根
马镫
20个
电焊机
1套
吊桶
2个
钢板（130×800×12）
2个
直角尺
2个
水平板
1个
对讲机
4个
扳手
M50
手锤
1把
U型环
1个
八、施工安全技术措施
1、信号联络
1）人员在井筒及天轮平台上作业时，信号联络由施工总指挥负责。
2）运三队信号工及机电一队提升机司机在信号不清的情况下严禁发点或动车，必须确认清楚信号后方可操作。
3）严禁多人指挥，施工现场服从施工总指挥安排。
2、高空作业必须遵守以下规定：
1）保险带必须使用到位，确保生根牢靠，悬挂地点安全可靠。
2）所有从事高空作业的人员必须熟知相应的高空作业安全容。
3）凡患有心脏病、癫痫病、高血压、严重贫血症、严重关节炎、严重神经衰弱，不适于高空作业的职工，不准从事高空作业。
4）未穿戴高空作业防护用品人员，严禁参与高空作业。
3、禁止上下平行交叉作业。
下井口严禁人员靠近，下井口两边需由运三队挂设警示牌。
4、吊装设备时，上下信号要清晰、准确，重物下严禁站人。
5、起吊东罐时绳套与金属梁的连接处要加垫胶带或其他软质材料，避免割绳现象。
6、非施工人员不得靠近井口，所有施工人员进入现场必须配戴安全帽。
7、工器具传递时必须手把手传递，严禁抛掷工具。
8、旧天轮吊放地面时，必须采取防倾倒措施。
9、事先与吊车方做好起吊方案的沟通。
支坐吊车的场地必须事先作勘察，严禁支腿下有暗沟，空洞等。
10、施工过程注意保护提升绳等设备、设施不受损伤。
11、在天轮平台进行烧焊作业时，必须严格执行以下措施：
1）工作前，仔细检查气带、割枪、电焊机完好情况，设备不完好，严禁使用。
2）金属焊接工要做到持证上岗。
作业时必须戴好防护眼镜、手套等防护用品，做好个人安全防护。
3）作业现场至少备有2台合格的干粉灭火器。
4）施工前，清除烧焊作业现场的易燃易爆物品。
5）施工时，气瓶必须放置牢固，气带防护到位，避免损伤。
6）电焊机拆接线工作必须由专职电工完成。
7）电焊机的底线要接实，避免出现火花。
确保焊把线没有裸露的明线。
8）施工期间，要注意对切割过的金属洒水降温，防止人员意外烫伤。
9）施工过程中，人员注意力要高度集中，避免损坏氧气或乙炔气管，控制好气管与割枪口的距离，防止烧坏气管。
九、危险源辨识与控制
危险源
预防措施
施工期间多人指挥，易导致施工混乱，不利于安全。
指定专人负责指挥，避免作业失误。
高空作业不按要求佩戴用具，不正确使用防护用品，易出现伤人事故。
严格按照要求佩戴安全带并确保安全带生根可靠。
高空作业施工时所用的工具两端不用保险绳系牢，易发生坠落事故。
施工期间易掉落的工具应拴上保险绳并生根可靠。
参与作业的人员精神状态不佳，易出现伤人事故。
施工前，各组负责人应对参与施工人员进行精神状态确认。
施工期间，不设警戒，易发生物体掉落伤人事件。
作业场地必须设置警戒线并专人看守。
施工时，联系信号不畅通，易发生伤人及井筒设备损坏。
施工前必须确认信号设施完好。
起吊使用的器具不满足起吊要求，易发生伤人及机械事故。
起吊器具要提前检查确认完好，必须满足起吊要求。
锁绳的工字钢易滑脱出现伤人等事故。
工字钢安装牢固，间距符合要求且局部点焊。
起吊罐笼的绳扣，不使用皮带进行保护，钢丝绳与罐笼角钢直接接触易损伤钢丝绳导致断绳。
起吊用的绳扣必须使用皮带垫在钢丝绳受力的棱角上。
起吊重物下有人员通行或逗留，易发生伤人事故。
起吊的重物下方禁止有人员。
涉及起吊重物的绳扣及所需的倒链不符合要求，易出现断绳等伤人及损坏设备事故。
起吊绳扣及倒链必须满足起吊要求。
工作期间的联系信号不可靠，易出现伤人的事故。
工作信号必须可靠无误，坚持信号不明不执行。
十、起吊钢丝绳拉力校验
检查起吊用具钢丝绳的起吊安全系数，采用双绳套起吊，绳套选用钢丝绳型号：
6V×19S-φ24.5mm。
Ma表示安全系数，钢丝绳破断拉力的总和QP=389000N，天轮的重量为M=11293.8*9.8N
根据《煤矿安全规程》中钢丝绳的安全系数定义可得
Ma=QP/M=2*389000/11293.8*9.8≈7.03>6
《煤矿安全规程》规定起重用钢丝绳的安全系数不得小于6、
从上可知：
Мa≈7.03>6，满足《煤矿安全规程》的要求。
十一、其他
本措施未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》及领导审批意见一并执行。
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