各类常用未注公差全解.docx
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各类常用未注公差全解
ISO2768-1线性尺寸和角度未注公差的相应等级要求：
ISO2768-2形状位置的未注公差的相应等级要求
大型砂铸件尺寸公差DIN1686–1
Længdemål/Längenmaße/length线性长度公差
GTB
-18
-30
-50
-80
-120
-180
-250
-315
-400
-500
-630
-800
-1000
-1250
GTB20
±4,5
±7,5
±8
±8,5
±9
±10
±11
±11
±12
±13
±14
±15
±16
±18
GTB19
±4,5
±4,7
±5
±5,5
±6
±6,5
±7
±7,5
±8
±8,5
±9,5
±10
±11
±12
GTB18
±2,9
±3
±3,2
±3,4
±3,7
±4,1
±4,4
±4,7
±5
±5,5
±6
±6,5
±7
±7,5
GTB17
±1,8
±1,9
±2
±2,1
±2,3
±2,5
±2,7
±2,9
±3,1
±3,3
±3,5
±3,8
±4,1
±4,4
GTB16
±1,1
±1,2
±1,3
±1,4
±1,5
±1,6
±1,8
±1,9
±2
±2,1
±2,3
±2,4
±2,6
±2,8
GTB15
±0,85
±0,95
±1
±1,1
±1,2
±1,3
±1,4
±1,5
±1,6
±1,7
±1,8
±1,9
±2
±2,2
Tykkelse/Dickenabmaße/thickness厚度公差
-6
-10
-10
-30
-50
-80
-120
-180
GTB20
-
-
-
±7,5
±11
±12
±13
±14
GTB19
-
-
±4,5
±7,5
±8
±8,5
±9
±10
GTB18
-
±2,5
±4,5
±4,7
±5
±5,5
±6,5
-
GTB17
±1,5
±2,5
±2,9
±3
±3,2
±3,4
±3,7
-
GTB16
±1,5
±1,8
±1,8
±1,9
±2
±2,1
±2,3
-
GTB15
±0,95
±1
±1,1
±1,2
±1,3
±1,4
-
-
锻件尺寸公差要求（Forged）DIN1684-1
Længdemål/Längenmaße/lengthundDickenmaße/Wanddicken/Hippen/thicknessfurformgebunden线性长度厚度公差
Dick
-10
Dick&
Läng-18
-30
-50
-80
-120
-180
-250
-315
-400
-500
-630
-800
-1000
GtA17/5
±0.9
±1.1
±1.3
±1.5
±1.9
±2.2
±2.5
±2.9
±3.2
±3.7
±4.1
±4.4
±5.0
±5.5
GTA17
±0.75
±0.9
±1.1
±1.3
±1.5
±1.8
±2.0
±2.3
±2.6
±2.9
±3.2
±3.5
±4.0
±4.5
GTA16/5
±0.6
±0.7
±0.8
±1.0
±1.2
±1.3
±1.6
±1.8
±2.0
±2.2
±2.4
±2.7
±3.1
±3.6
GTA16
±0.45
±0.55
±0.65
±0.8
±0.95
±1.1
±1.3
±1.5
±1.6
±1.8
±2.0
±2.2
±2.5
±2.8
Længdemål/Längenmaße/lengthundDickenmaße/Wanddicken/Hippen/thickness
furnichtformgebunden非线性（非规律性）长度和厚度公差
Dick
-10
Dick&
Läng-18
-30
-50
-80
-120
-180
-250
-315
-400
-500
-630
-800
-1000
GtA17/5
±1.2
±1.4
±1.6
±1.9
±2.2
±2.5
±2.8
±3.2
±3.5
±4.0
±4.4
±4.7
±5.3
±5.8
GTA17
±1.1
±1.2
±1.4
±1.6
±1.8
±.1
±2.3
±2.6
±2.9
±3.2
±3.5
±3.8
±4.3
±4.8
GTA16/5
±0.9
±1.0
±1.1
±1.3
±1.5
±1.6
±1.8
±2.1
±2.3
±2.5
±2.7
±3.0
±3.4
±3.9
GTA16
±0.75
±0.85
±0.95
±1.1
±1.3
±1.4
±1.5
±1.8
±1.9
±2.1
±2.3
±2.5
±2.8
±3.1
BearbeitungszugabenBZ规则形状平面度公差
BIS
-50
-120
-250
-400
-500
-800
-1000
BearbeitungszugabenBZ
1.5
1.5
1.5
2
2
2.5
3
EingeschrllnkzeBearbeitungszugabenBZ（sleheAbsohnitt5）非规则形状平面度公差
BIS
-50
-120
-250
-400
BearbeitungszugabenBZ
0.8
0.8
0.8
1
焊接件公差要求ISO13920
Længdemål/Längenmaße/length线性长度公差
-120
-400
-1000
-2000
-4000
-8000
-12000
-16000
-20000
20000-
A
±1
±1
±2
±3
±4
±5
±6
±7
±8
±9
B
±2
±2
±3
±4
±6
±8
±10
±12
±14
±16
C
±3
±4
±6
±8
±11
±14
±18
±21
±24
±27
D
±4
±7
±9
±12
±16
±21
±27
±32
±36
±40
planhed/GeradheitundEbenheit/regularity非线性和规律性弧线公差
-120
-400
-1000
-2000
-4000
-8000
-12000
-16000
-20000
20000-
E
0,5
1
1,5
2
3
4
5
6
7
8
F
1
1,5
3
4,5
6
8
10
12
14
16
G
1,5
3
5,5
9
11
16
20
22
25
25
H
2,5
5
9
14
18
26
32
36
40
40
Vinkelmål/Winkelmaß/angle角度公差
[°]
[mm/m]
-400
-1000
1000-
-400
-1000
1000-
A
±20'
±15'
±10'
±6
±4,5
±3
B
±45'
±30'
±20'
±13
±9
±6
C
±1°
±45°
±30°
±18
±13
±9
D
±1°30'
±1°15'
±1°
±26
±22
±18
GB∕T15055—94冲压件未注公差
表1 未注公差冲裁尺寸的极限偏差 mm
基本尺寸
材料厚度
公 差 等 级
大于
至
大于
至
f
m
c
v
0.5
3
—
1
±0.05
±0.10
±0.15
±0.20
1
3
±0.15
±0.20
±0.30
±0.40
3
6
—
1
±0.10
±0.15
±0.20
±0.30
1
4
±0.20
±0.30
±0.40
±0.55
4
—
±0.30
±0.40
±0.60
±0.80
6
30
—
1
±0.15
±0.20
±0.30
±0.40
1
4
±0.30
±0.40
±0.55
±0.75
4
—
±0.45
±0.60
±0.80
±1.20
30
120
—
1
±0.20
±0.30
±0.40
±0.55
1
4
±0.40
±0.55
±0.75
±1.05
4
—
±0.60
±0.80
±1.10
±1.50
120
400
—
1
±0.25
±0.35
±0.50
±0.70
1
4
±0.50
±0.70
±1.00
±1.40
4
—
±0.75
±1.05
±1.45
±2.10
400
1000
—
1
±0.35
±0.50
±0.70
±1.00
1
4
±0.70
±1.00
±1.40
±2.00
4
—
±1.05
±1.45
±2.10
±2.90
1000
2000
—
1
±0.45
±0.65
±0.90
±1.30
1
4
±0.90
±1.30
±1.80
±2.50
4
—
±1.40
±2.00
±2.80
±3.90
2000
4000
—
1
±0.70
±1.00
±1.40
±2.00
1
4
±1.40
±2.00
±2.80
±3.90
4
—
±1.80
±2.60
±3.60
±5.00
注：
对于0.5及0.5以下的尺寸应标公差。
表5 未注公差冲裁角度的极限偏差
等级
短 边 长 度，mm
≤10
＞10～25
＞25～63
＞63～160
＞160～400
＞400～1000
＞1000～2500
f
±1°00′
±0°40′
±0°30′
±0°20′
±0°15′
±0°10′
±0°06′
m
±1°30′
±1°00′
±0°45′
±0°30′
±0°20′
±0°15′
±0°10′
c
±2°00′
±1°30′
±1°00′
±0°45′
±0°30′
±0°20′
±0°15′
v
表6 未注公差弯曲角度的极限偏差
公差等级
短 边 长 度，mm
≤10
＞10～25
＞25～63
＞63～160
＞160
f
±1°15′
±1°00′
±0°45′
±0°30′
±0°15′
m
±2°00′
±1°30′
±1°00′
±0°45′
±0°30′
c
±3°00′
±2°00′
±1°30′
±1°15′
±1°00′
v
表2 未注公差成形尺寸的极限偏差 mm
基本尺寸
材料厚度
公 差 等 级
大于
至
大于
至
f
m
c
v
0.5
3
—
1
±0.15
±0.20
±0.35
±0.50
1
4
±0.30
±0.45
±0.60
±1.00
3
6
—
1
±0.20
±0.30
±0.50
±0.70
1
4
±0.40
±0.60
±1.00
±1.60
4
—
±0.55
±0.90
±1.40
±2.20
6
30
—
1
±0.25
±0.40
±0.60
±1.00
1
4
±0.50
±0.80
±1.30
±2.00
4
—
±0.80
±1.30
±2.00
±3.20
30
120
—
1
±0.30
±0.50
±0.80
±1.30
1
4
±0.60
±1.00
±1.60
±2.50
4
—
±1.00
±1.60
±2.50
±4.00
120
400
—
1
±0.45
±0.70
±1.10
±1.80
1
4
±0.90
±1.40
±2.20
±3.50
4
—
±1.30
±2.00
±3.30
±5.00
400
1000
—
1
±0.55
±0.90
±1.40
±2.20
1
4
±1.10
±1.70
±2.80
±4.50
4
—
±1.70
±2.80
±4.50
±7.00
1000
2000
—
1
±0.80
±1.30
±2.00
±3.30
1
4
±0.90
±1.30
±1.80
±2.50
4
—
±2.00
±3.20
±5.00
±8.00
注：
对于0.5及0.5以下的尺寸应标公差。
表3 未注公差冲裁圆角半径的极限偏差 mm
基本尺寸
材料厚度
公 差 等 级
大于
至
大于
至
f
m
c
v
0.5
3
—
1
±0.15
±0.20
1
4
±0.30
±0.40
3
6
—
4
±0.40
±0.60
4
—
±0.60
±1.00
6
30
—
4
±0.60
±0.80
4
—
±1.00
±1.40
30
120
—
4
±1.00
±1.20
4
—
±2.00
±2.40
120
400
—
4
±1.20
±1.50
4
—
±2.40
±3.00
400
—
—
4
±2.00
±2.40
4
—
±3.00
±3.50
表4 未注公差成形圆角半径的极限偏差 mm
基本尺寸
≤3
＞3～6
＞6～10
＞10～18
＞18～30
＞30
极限偏差
+1.00
-0.30
+1.50
-0.50
+2.50
-0.80
+3.00
-1.00
+4.00
-1.50
+5.00
-2.00
名称
采用标准号
规格范围
使用说明
普通螺纹量规
GB3934
M2-M200
适用于检验GB196-81《普通螺纹基本尺》坟和GB197-81《普通螺纹公差与配合》用的螺纹量规。
根据使用性能分为工作螺纹量规，验收螺纹量规和校对螺纹量规。
非螺纹密封的管螺纹量规
GB10922
G1/16-G6
本标准等效采用国际标准ISO228/2-1980《非螺纹密封的管螺纹--第二部分：
用极限量规方法检验》。
本标准适用于检验GB7037《非螺纹密封的管螺纹》所规定的管螺纹。
光滑极限量规
GB1957
φ2-φ300
该标准用于检验GB1801-79《公差与配合尺寸至500MM孔轴公差带与配合》中所推荐的优先，常用和一般用途公差带用量规尺寸。
圆柱管螺纹量规
Q/CL210011
G1/8″-G6″
圆柱管螺纹采用苏联гост6357-52标准，量规采用гост2533-54。
中径公差带精度分为2级和3级。
威氏圆锥管螺纹量规
Q/CL210010
WKG1/8″-WKG4″
该标准采用гост6211-52标准，用于检验代号为ZG的55°圆锥管螺纹。
用螺纹密封的管螺纹量规
ZBJ42037
RB1/16-RB6
该标准用于检验GB7306-87所规定的圆锥，圆柱螺纹。
布氏圆锥管螺纹量规
Q/CL210009
BKG1/16″-BKG2″
该标准用于检验代号为Z的60°圆锥管螺纹。
美标圆锥管螺纹量规
Q/CLl210007
NPT1/16-NPT6
该标准依据美国联邦螺纹标准FED-STD-H28/7与美国国家标准ANSIB2.1,用于检验一般用途的美国标准圆锥管螺纹。
美标统一螺纹量规
尺寸范围0.06-12英寸，UNCUNFUNEFUNUNS
适用于检验美国国家标准ANSIB1.1-1982和美国联邦螺纹标准FED-STD-H28/2,H28/3（1978）,公称直径0.06-6英寸的统一螺纹系列。
气瓶专用螺纹量规
GB8336
PZ19.2-PZ39
该标准用于检验GB8355-87《气瓶专用螺纹》所规定的圆锥螺纹和圆柱管螺纹。
石油油管量规
GB9253.6
TBG1.05 - 41/2TBG
该标准用于检验GB9253.3-88《石油油管螺纹》。
UPTBG1.05-UPTBG41/2
石油套管量规
GB9253.5
短螺纹CSG41/2-CSG20
该标准用于检验GB9253.2-88《石油套管螺纹》所规定的螺纹。
长螺纹LCSG41/2-LCSG20
石油钻杆量规
GB4749
数字型：
NC23-NC77
该标准适用于检验GB9253.1-88《石油钻杆接头螺纹》所规定的螺纹。
贯眼型：
31/2FH-65/8FH
正规型：
23/8REG-85/8REG
内平型：
23/8IF-51/2IF
抽油杆及其接箍用螺纹量规
GB7229
CYG13-CYG29
用于检验GB7229标准规定的抽油杆及其接箍用螺纹
螺纹管接头惠氏螺纹量规
DIN2999
R1/16-R8
用于检验DIN2999标准规定的螺纹尺寸
锥形管螺纹量规
JISB0253
PT1/8-PT12
用于检验JISB0253规定的锥螺纹和圆柱内螺纹的尺寸
公制销式塞规
0.1-25.0mm
159—备注：
标准ISO7-1；DIN2999；BS21；GB7306-87中的螺纹的。
这四个标准是等效的。
其中有R、Rp、Rc三种螺纹。
R是圆锥外螺纹，Rc是圆锥内螺纹，Rp是圆柱内螺纹。
配合方式是R+Rc或R+Rp。
Rp螺纹同G螺纹公称尺寸是一样的，只是中径、小径公差带不一样。
±0.001,±0.002
（51支/组,91支/组）
英制销式塞规
0.011-1"
+0.0002"/0， 0/-0.0002"
国内的量规厂做不了圆弧顶量规，一般是做平顶的，在量规标记上要区别于标准的量规，一般加个字母“B”。
如果您要查的抗拉强度>1000N/mm2，或者维氏硬度>310HV，或者布氏硬度>300HB，或者洛氏硬度>32HRC，请查本表---------（DIN50150标准）
硬度换算公式：
蕭氏硬度（HS）=勃式硬度（BHN）/10+12 ;蕭氏硬度（HS）=洛式硬度（HRC）+15;勃式硬度（BHN）= 洛克式硬度（HV） ;
硬度測定範圍:
HS<100,HB<500,HRC<70,HV<1300
抗拉强度RmN/mm2
维氏硬度HV
布氏硬度HB
洛氏硬度HRC
抗拉强度
RmN/mm2
维氏硬度HV
布氏硬度HB
洛氏硬度HRC
250
80
76
-
1030
320
304
32.2
270
85
80.7
-
1060
330
314
33.3
285
90
85.2
-
1095
340
323
34.4
305
95
90.2
-
1125
350
333
35.5
320
100
95
-
1115
360
342
36.6
335
105
99.8
-
1190
370
352
37.7
350
110
105
-
1220
380
361
38.8
370
115
109
-
1255
390
371
39.8
380
120
114
-
1290
400
380
40.8
400
125
119
-
1320
410
390
41.8
415
130
124
-
1350
420
399
42.7
430
135
128
-
1385
430
409
43.6
450
140
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