附《火电施工质量检验及评定标准热工仪表及控制装置篇》修订说明.docx

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附《火电施工质量检验及评定标准热工仪表及控制装置篇》修订说明

附《火电施工质量检验及评定标准（热工仪表

及控制装置篇）》修订说明

第一章总则

一、1.0.1是根据当前电力基建体制改革和施工质量管理的发展情况，对《验标》（修订）的目的重新作了阐述。

为使用方便，对“热工仪表及控制装置”一词，以后统一简称“热控”。

二、1.0.2是根据火电机组容量不断增大的实际，本次《验标》热控篇修订后，其适用范围规定为单机容量在600Mw及以下机组的热控安装（包括单体调试）质量检验及评定。

同时，根据近年大容量火电机组从外国进口较多，适用标准与国产机组不同等情况，在本条中明确了进口机组施工质量检验及评定，应执行设备进口《订货技术合同》，如合同无明确规定，则应执行本篇。

根据电力工业部原建设协调司建质[1996]40号文颁发的《火电工程启动调试工作规

定》第四篇1.2条中称：

“热工仪表、化学分析仪表、热工信号、变送器、压力、温度开关的校验、二次回路检查、执行机构调试均属单体调试范围。

未列入分系统与整套启动调试工作范围”，故将单体调试（包括单体调校及测量和热工信号回路调试）列人本篇。

三、1.0.3中规定本篇对“具体工程空缺的项目（设备）或不完善的检验指标应制订补充规定”，负责单位由“施工企业”改为“建设单位”，主要是适应建设项目业主负责制的要求。

四、在1.0.5中规定质量检验及评定，由“必须施工完毕”，改为“随工程进度及时进行”。

这有利于“工序控制”和真实记录数据，抽查量在安装和调试分别有不同要求。

五、1.0.12为这次《验标》（修订）新增条文。

第二章工程质量验评范围

本章在原能源部《燃煤电厂工程项目划分标准》（报批稿）基础上，结合调研及工程实际情况，在整体结构上作了如下修改：

一、本章将其五个扩大工程，部分合并划分为三个扩大工程，即主厂房热控安装工程、全厂公用系统热控安装工程、全厂热控调校和调试工程。

这样，各扩大工程的工程量较为均衡，条块较趋合理。

二、主厂房热控安装工程划分四个单位工程：

1.共用热控安装：

包括机炉共用的控制室和电子室表盘安装、计算机监视系统安装、分散控制系统安装、汽水分析站热控安装、配件制作、全厂防腐油漆。

2.锅炉热控安装：

包括锅炉汽水、烟风、制粉、燃油等系统。

3.汽轮发电机组热控安装。

4.除氧给水热控安装。

三、全厂公用系统热控安装工程，将其十四个单位工程（其中包括水精处理3个）部分合并，划分为七个单位工程，即：

1.水处理系统热控安装：

包括补给水处理、凝结水精处理、循环水处理、污水处理。

2.供水泵房热控安装。

3.燃料系统热控安装：

包括输煤、解冻库、燃油。

4.启动锅炉热控安装。

5.制气站热控安装：

包括空压机站、制氢站、乙炔站等。

6.供热系统热控安装：

包括减温减压站、热网。

7.烟灰处理系统热控安装：

包括电除尘器、排烟脱硫、除灰渣。

四、全厂热控调校及调试划分为二个单位工程，即：

全厂热控单体调校和全厂热控测量和信号回路调试。

第三章控制盘（台，箱，柜）安装

第一节验评检验数量

3.1.1新增条文。

根据国标GBJ131—90《自动化仪表工程质量检验评定标准》修改。

仪表盘（台、箱、柜）安装是仪表施工中的一个重要项目，特别是成排集中安装在控制室内的盘（台、箱、柜）。

因此，为确保安装质量，规定了全部检验，以引起施工人员高度重视。

3.1.2、3.1.3新增条文。

根据国标GBJ131—90修改。

第二节盘（台、箱、柜）安装

3.2.1在原《验标》基础上根据GBJ131—90和ZBN04009—88《工业自动化仪表盘通用技术条件》修改。

本条取消了仪表盘防震指标。

若需防震，一般由建筑设计考虑。

3.2.2、3.2.3根据原《验标》和GBJ131--90修编。

本节所列检验项目及质量标准，基本上符合国标或部标的要求；同时，是基于设备制造质量达到出厂技术质量要求基础上的。

根据全国各地普遍反映，目前盘的制造质量欠佳，安装时很难达到《验标》所规定的标准，但也不能降低国标和部标的标准水平。

因此，在实际工作中确实因设备制造质量影响达标时，应根据本篇第一章1.O.11的规定进行。

第三节盘上照明设备安装

3.1.1保留原《验标》。

第四章取源部件及敏感元件安装

第一节验评检验数量

为了保证工程的内在质量，对于检验数量是按工艺参数和介质的特性来划分检验数量的多少。

4.1.1根据国标GBJ131—90编写新增条文。

4.1.2根据国标GBJ131—90修改。

第二节测温元件安装

本节中各条规定了元件安装位置及环境要求，这是为了测量被测介质的真实温度。

因为在有阻力的附近及流束的死角处介质流动缓慢，热交换作用差，测量不到介质的真实温度。

对于震动较大的地方易损坏温度元件。

4.2.1基本保留原《验标》，其中插入深度是根据SDJ272—90《电力建设施工及验收技术规范（热工仪表及控制装置篇）》修改的。

对于元件的插入深度，经多方调研，目前国内外高温高压温度元件大都采用短插人，本标准也列入。

对于热套式温度元件已基本不用，因此本标准未列入。

4.2.2基本保留原《验标》，其中部分指标是根据SDJ279—90修改的。

4.2.3、4.2.4基本保留原《验标》，其中绝缘电阻是根据JB／T5582—9l《铠装热电偶》修订的。

4.2.5基本保留原《验标》，其中绝缘电阻是根据ZBY301—85《工业铂热电阻技术条件及分度表》及ZBNll010—88《工业铜电阻技术条件及分度表》修订的。

第三节压力取源装置安装

本节各条都规定了压力取源部件应安装在流速稳定的直管段，不应在拐弯、分支、流速成旋涡或死角处，这是为了测得介质有代表性和准确的压力值。

各条中规定了取源部件伸人管内不得超过管内壁。

如果测压部件超过管子内壁，所测压力值就不准确，因为所测压力应为工艺设备或管道的静压力，如果取源部件伸入管子内部，此时所测压力除静压之外，还有一部分动压力，仪表所指示的压力值是以上两部分的总和，使测量造成误差。

倾斜或水平管上测孔方向，对于气体介质，为了使气体内的少量凝结液能顺利地流回工艺管道，而不致流入测量管路和仪表，造成测量误差，规定了取压口应在管道的上半部；对于液体介质，则应使液体内析出的少量气体能顺利地流回工艺管道，不致进人测量管和仪表而导致测量不稳定，同时还应防止工艺管道底部的固体杂质进人测量管路及仪表，因此取压口应在管道水平中心线下半部0º～45º夹角内，而不是底部；对于蒸汽介质、应保持测量管路内有稳定的冷凝液，同时也要防止工艺管道底部的固体杂质进人测量管路和仪表，因此规定蒸汽的取压口应在管道的上半部或水平中心线以下Oº～45º夹角内。

4.3.1基本保留原《验标》。

其中部分指标是根据SDJ273—90规范修改的。

4.3.2保留原《验标》。

4.3.3根据PFＤ—1型风压防堵装置说明书修改，此种装置安装方便效果好。

第四节流量检出元件和检测仪表安装

　本节中各种流量检出元件的安装都规定了节流件（或表计）上下游侧的直管段要求，这是为了测得稳定而准确的流量值。

否则，测量流量值会受到阻力部件的扰乱而造成误差。

本节各条中规定了安装节流件（仪表）的管道内应无杂物和凹凸不平的现象，这也是为了被免扰乱流速，使测量造成误差。

当流体是蒸汽时，为保证两冷凝器内的液体高度一致，多余的冷凝液能流回工艺管道内，所以要求取压口装在管道中心线的上半部的45º夹角内。

4.4.1在原《验标》基础上根据SDJ279—90及GB/T2624—93《流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量》修改。

4.4.2保留原《验标》。

4.4.3新增条文。

根据GBJ131—90修改。

4.4.4新增条文。

根据SDJ279—90及GB/T2624—93修改。

4.4.5、4.4.6新增条文。

根据GBJ131—90修改。

4.4.7保留原《验标》。

4.4.8、4.4.11根据GBJ131—90修改。

第五节物位检出元件和检测仪表安装

4.5.1在原《验标》基础上，根据SDJ131—90修改。

本条中对于双室平衡容器是用差压法的原理来测量液位，其容器的制造尺寸，必须与差压仪表配套，而且必须保证两室之间的严密性。

否则会给测量带来误差，甚至没有压差。

同时还要保证垂直安装。

4.5.2～4.5.4在原《验标》基础上根据SDJ279—90修改。

关于浮球（浮筒）液面计的验收标准中提出了导向装置的垂直度的要求，这是为了保证浮筒（浮球）在导向管中上下移动顺利，自由活动达到测量的准确性。

4.5.5～4.5.7新增条文。

根据GBJ131—90修改。

第六节分析取样装置安装

在本节各条中规定了分析仪的取样方位，这是一个很重要的指标，考虑了分析介质不同其取样方位也不同，同时要求防止灰尘、固体杂质进入分析器内，其取样管有水平安装，也有倾斜安装。

所以安装时一定要根据设计要求。

4.6.1在原《验标》基础上，根据制造厂生产氧化锆分析仪说明书修改。

4.6.2在原《验标》基础上，根据SDJ279—90及制造厂的产品说明书修改。

4.6.3根据GBJ131—90修改。

第七节机械量传感器安装

对于本节中各种机械量传感器的安装，一般都与热机安装人员配合安装，本节只对传感器的性能和电器性能的检查、接线、校线及调整等提出了施工的质量标准及调整。

至于机械设备本身的调整，见《验标》汽机篇的有关规定。

由于机械量传感器目前生产厂家较多，其技术要求各不相同，而目前国家又无统一的标准。

因此，在安装过程中除遵照本节所列标准执行外，还请参照各产品说明书进行施工，以保证安装质量。

4.7.1在原《验标》基础上根据SDJ279—90修改。

4.7.2、4.7.3新增条文。

根据SDJ279—90修改。

4.7.4、4.7.5原《验标》保留条文。

第八节物料称重传感器安装

4.8.1根据CS—EC系列电子皮带秤说明书修改。

4.8.2新增条文。

根据GB11885—89《动态电子轨道衡技术条件》修改。

第九节火焰监视检出元件安装

4.9.1、4.9.2新增条文。

根据锅炉火焰电视装置和火焰检测监视探头说明书修改。

第五章测量仪表及系统安装

第一节验评检验数量

5.1.1新增条文。

根据GBJ131—90和使用仪表的重要程度来确定检验数量。

5.1.2新增条文。

根据GBJ131—90编写。

由于测量参数不太重要，且数量较大，所以规定抽检。

第二节压力指示仪表安装

5.2.1保留原《验标》热控5-2-0标准。

5.2.2新增条文。

由于随着机组容量的增大和自动化水平不断提高，带信号、接点的压力表及压力继电器增多，根据原《验标》热控5-2-0的规定编写此条文。

第三节差压指示仪表安装

5.3.1由于原《验标》5-3-0条名称为流量及物位仪表安装，表达不够准确，故根据原《验标》热5-3-0规定编写。

5.3.2新增条文。

由于机组自动化水平不断提高，带信号、接点的差压指示表及压力继电器增多，故根据SDJ279—90编写。

第四节变送器安装

5.4.1由于原《验标》未对变送器接头所使用垫片材质进行要求，分层布置时没有防水要求，故根据GBJl31—90进行了修改。

第五节成分分析仪表安装

5.5.1新增条文。

原《验标》对可燃气体仪表防爆等级未强调要求，故对原《验标》热控6-3-0，根据SDJ279—90编写。

5.5.2根据SDJ279—90编写，修改原《验标》热控6-4-0。

5.5.3新增条文。

由于原《验标》中对汽水分析站没有检验标准，随着中、大型机组的增加，汽水分析站作为一个独立的仪表监测系统，应有其检验标准。

故根据GN131—90编写。

第六节显示仪表安装

5.6.1由于原《验标》第五章常用仪表安装内容不能满足现在仪表发展的要求，故根据原《验标》热控5-1-0增加显示仪表安装检验标准条文和内容。

5.6.2～5.6.4新增条文。

根据GBJ131—90编写。

另外根据GB/T13639—92《工业过程测量和控制系统用模拟输入数字式指示仪》规定，与热电偶配用的仪表，外接电阻从0～100Ω变化时，与热电偶配用的仪表，外接电阻从O～5Ω（或0.～25Ω）变化时，与其它变送器或传感器及电信号配用的仪表外阻（或源阻抗）在规定的范围内变化时，仪表的基本误差应不超过允许的基本误差限，故对数字显示仪表和巡测仪表不考虑配制线路调整电阻。

5.6.5保留原《验标》热控6-2-1。

第七节计算机监视系统安装

5.7.1新增条文。

根据原《验标》热控6-1-0及NDGJ91—89《火力发电厂电子计算机监视系统设计技术规定》编写。

第六章控制仪表及系统安装

第一节检评检验数量

6.1.1新增条文。

按GBJ131—90的要求，根据使用仪表的重要程度及测量参数的重要性质，要求全部检验。

6.1.2新增条文。

根据GBJ131—90编写。

由于测量参数不十分重要，且数量较多故采取抽检方式。

第二节开关量仪表安装

6.2.1新增条文。

根据SDJ279—90编写。

由于原《验标》中对各种开关量仪表的检验标准比较笼统，在现场检验过程中施工企业和建设单位双方往往由于对标准认识的不统一而发生分歧，所以这次修订对此类仪表《验标》编写得比较详细。

6.2.2新增条文。

根据SDJ279—90编写。

6.2.3、6.2.4新增条文。

根据SDJ279—90及GBJ131—90编写。

6.2.4新增条文。

根据SDJ279—90及现场施工方法编写。

第三节气动基地式仪表安装

6.3.1新增条文。

根据制造厂说明书及SDJ279—90编写。

第四节DDZ-S系列仪表安装

6.4.1修改条文。

原《验标》第七章电动单元组合仪表设计选型仅保留DDZ—s系列。

第五节可编程调节器安装

6.5.1新增条文。

根据可编程调节器使用说明书编写。

第六节顺序控制系统安装

6.6.1、6.6.2新增条文。

根据制造厂说明书编写。

第七节分散控制系统安装

6.7.l新增条文。

根据NGJ9l～89《电子计算机监视系统设计技术规定》编写。

第八节执行器及执行机构安装

6.8.1基本保留原《验标》热控8-1-0，这次修订将电动执行机构与气动执行机构分开编写。

6.8.2基本保留原《验标》热控8-1-0。

6.8.3新增条文。

根据GBJl31—90编写。

6.8.4新增条文。

根据制造厂产品说明书编写。

6.8.5新增条文。

根据GBJl31—90编写。

6.8.6新增条文。

根据施工经验及厂家说明书编写。

6.8.7新增条文。

根据施工现场安装方法及制造厂说明书编写。

6.8.8新增条文。

根据GBJ131—90及制造厂说明书编写。

第七章电气线路安装

第一节验评检验数量

7.1.1、7.1.2新增条文。

根据国标GBJ131—90修改。

鉴于防爆的重要性，标准中规定了在爆炸和火灾危险的场所敷设电气线路必须全部检验。

第二节电缆桥（支）架安装

7.2.1新增条文。

根据GBJ131—90及CECS3l一91《钢制电缆桥架工程设计规范》修改

7.2.2保留原《验标》。

第三节电缆敷设

7.3.1在原《验标》基础上根据GB9330.2～88《塑料绝缘控制电缆聚氯乙烯绝缘和护套控制电缆》修改。

第四节电缆头制作安装及接线

7.4.1保留原《验标》。

进行个别指标的修改。

第五节线槽、电线管安装及导线敷设

7.5.1～7.5.3保留原《验标》。

第六节接地装置安装

接地极及接地母线的制作、安装，是接地工程中的重要组成部分。

接地极和接地母线的材质、规格、长度，直接影响接地电阻。

故本节对接地极及接地母线的检验指标和标准作了规定。

在仪表接地工程中分为保护接地、屏蔽接地、信号回路接地，本标准对以上均规定了检验标准。

7.6.1、7.6.2新增条文。

根据GBJ131—90修改。

第七节热控回路校线及试动作

7.7.1新增条文。

根据实践及工作要求编写。

为保证质量和试动作设备安全，本条指标中的接线正确率要求100%。

7.7.2～7.7.8在原《验标》基础上，根据SDJ279—90以及厂家说明书修改。

第八章仪表管路安装

第一节验评检验数量

8.1.1～8.1.3新增条文。

根据GBJ131—90修改。

第二节管路敷设

8.2.1、8.2.2在原《验标》基础上修改。

条文中提出在仪表管路上水平段的敷设要求有一定坡度，否则会影响仪表测量的准确性。

其坡度的大小也取决于介质的特性及工艺参数。

目前在国内、国外的现行规范中对测量流量的管路大致有1：

100和1：

12两种规定，以促证测量的准确性和稳定。

因为介质、工艺参数安装场所不同，其管路安装坡度不同，但倾斜方向必须能排除介质中的气体或冷凝液。

如果分段改变管路坡度方向时，在管路的最高点须装排气阀、最低点应装排液阀。

测量差压管路要求两测量管中受热程度应一致，否则会由于两管中受热不均、水的密度不同而产生测量误差。

第三节表用阀门及排污、隔离客器安装

8.3.1在原《验标》基础上修改。

8.3.2、8.3.3保留原《验标》。

第九章辅助装置安装

第一节验评检验数量

9.1.1～9.1.3新增条文。

根据GBJ131-90修改。

第二节变压器、稳压器及供电装置安装

9.2.1保留原《验标》。

第三节温度、风压切换开关安装

9.3.1、9.3.2保留原《验标》。

第四节电气设备安装

9.4.1～9.4.4保留原《验标》。

第十章配件制作厦安装

第一节验评检验数量

10.1.1～10.1.3新增条文。

根据实践经验修改。

第二节热控箱制作

10.2.1～10.2.3保留原《验标》。

第三节支、吊架制作及安装

10.3.1、10.3.2保留原《验标》。

第四节盘（台、葙、柜）及设备底座制作和安装

10.4.1～10.4.4保留原《验标》。

第五节取源装置及附件制作

10.5.1、10.5.2保留原《验标》。

第十一章防护

第一节验评检验数量

11.1.1～11.1.3新增条文。

根据GBJ131—90修改。

第二节防爆

11.2.1新增条文。

根据GBJ131—90修改。

第三节防冻

11.3.1、11.3.2新增条文。

根据GBJ131—90修改。

本节提到蒸汽重伴热和轻伴热，是指伴热管紧密接触被伴热管路时称为重伴热，伴热管直接接触被伴热管路时称为轻伴热。

采用何种伴热方式，应视介质的沸点而异，当介质沸点较低时，会由于管路过热而汽化，所以重伴热只适用于沸点高的介质，轻伴热方式适用于沸点低的介质。

第四节防腐

11.4.1新增条文。

根据GBJ131—90及实践修改。

为了保证管路压力试验的质量，不让油漆膜盖住小孔或小缝造成假像。

所以规定油漆工

程必须在管路试压以后进行。

第十二章热工仪表夏控制装置

单体调校

本章所列调校工作范围，依据电力工业部建质[1996]40号文颁发的《火电工程启动调试工作规定》中附件第四篇，热工控制专业调试范围及项目中的1.2条“热工测量仪表、化学分析仪表、热工信号、变送器、压力、温度开关的校验、二次回路检查、执行机构的调试，均属单体调试的范围”的规定，列入本章之内。

对于热工控制仪表的调校，已列人电力工业部建设协调司建质[1996]111号文颁发的《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》的分系统调试中3.5热控条目之内，末列人本章。

本章调校质量标准的选取依据，首选国家标准，其次选国家计量检定规程（JJG），然后是热控设备制造厂的产品说明书。

第一节一般规定

12.1.1新增条文。

本规定旨在通过调校或检验，保证热控设备的准确度等级和现场使用。

12.1.2新增条文。

本规定对热控试验室提出了环境、电源和气源的工作条件。

12.1.3新增条文。

本条对标准仪器、仪表的基本误差，根据国家技术监督局颁布的检定规程（JIG）提出要求。

12.1.4新增条文。

对《验标》中“检验项目”和“检验方法和器具”等栏目作出说明。

12.1.5对仪表调校的通用检验指标使用作出说明。

第二节验评检验数量

12.2.1新增条文。

按仪表本身特征，对双金属温度计和压力式温度计的检验量作出规定。

12.2.2新增条文。

按火电厂机组运行要求的主次，对热电偶的检验量作出规定。

12.2.3新增条文。

按火电厂机组运行要求的主次，对热电阻的检验量作出规定。

12.2.4新增条文。

按热控设备本身特征，对其检验量作出的规定。

12.2.5新增条文。

按热控设备抽检和抽查量作出控制百分比的规定，仪表抽检和抽查数量采用批量仪表总数平方根的方法计数，用意在确保少批量仪表有一定量的抽检和抽查量。

批量总数是按热控安装工程中的分部工程为基础进行统计。

第三节仪表调校的通用检验指标

12.3.1本条对仪表调校中的通用检验指标作出规定，本章各仪表单体调校检验及评定时，均需引用本条规定。

绝缘电阻标准，电动执行机构以GBll922—89《工业过程测量和控制系统用电动执行机构》为依据，测量仪表以GB/T15479—95《工业自动化仪表绝缘电阻、绝缘强度技术要求及试验方法》为依据，未有新标准的.仍采用原《验标》标准。

第四节测温元件调校

12.4.1根据SDJ279—90第8.2.5条内容，修改原《验标》热控14－1－1条。

考虑到现场就地玻璃液体温度计已被双金属温度计所取代，故本条目中，删除了玻璃液体温度计的内容。

12.4.2根据ZBN05004—88《镍铬硅一镍硅热电偶丝及分度表》、ZBN11002—87《工业热电偶技术条件》、JB/T5582—91《铠装热电偶》的规定，修改了原《验标》热控14－1-2标准要求。

考虑到某些计算机系统对一次元件浮空的要求，本条检查栏目中增加了绝缘电阻的指标。

12.4.3根据JJG229—87《工业铂、铜热电阻检定规程》的规定，修改原《验标》热控14-1-3标准要求。

第五节就地安装指示仪表调校

12.5.1保留原《验标》热控14-3-1内容。

12.5.2根据SDJ279—90第8.2.10条规定，修改原《验标》热控14-3-2，增加严密性试验要求。

第六节传感器和变送器调枝

12.6.1根据SDJ279—90第8.2.10条规定，修改原《验标》热控14-2-2，增加严密性试验要求。

12.6.2根据JB/T6806.1～3～93《DDZ-S系列仪表》的内容，修改原《验标》热控14-2-5。

并根据SDJ279－90第8.2.10条规定，增加严密性试验要求。

12.6.3保留原《验标》内容。

12.6.4根据JB/T6806.1～3－93的内容，修改原《验标》热控14-