40m高杆灯技术要求.docx

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40m高杆灯技术要求

40m高杆灯技术要求

40m升降式高杆灯

技术规格书

1.6照度要求

40m双升降式高杆灯用于堆场照明，堆场区域平均水平照度不低于15lx，均匀度不低于0.25。

每座高杆灯采用12盏350W的LED国际知名品牌灯具。

1、灯杆结构

2.1杆柱

杆体结构采用多边锥形钢管插接而成，具有整体强度高、安装方便、材料选用优质钢材，经折弯机成型并用自动埋弧焊机焊接为一体，焊缝强度高且光滑平整。

杆体表面经表面热浸锌处理，厚度为≥86μm，具有防腐能力强、美观的特点，并应提供相应风洞实验报告书。

双升降底径1070mm、顶颈350mm。

法兰1500mm*40mm，杆柱高度为40m，基础突出地面200mm，杆柱底部焊接法兰盘，法兰盘与灯柱间应有加强板，法兰盘周围应留有满足强度的螺桂孔，灯柱与基础的连接为螺栓连接。

杆柱下部距地面lm左右高度设有坚固可开启的门，门内应装有绞车及底座、配电板、电缆插座及灯盘到位挂钩等必须的设备。

门关闭严密并加锁。

杆柱顶端焊接法兰盘，以固定驱动头钢架结构。

双升降灯杆底部预留设备箱安放位置，需要在高杆灯底部上开孔，作为电源、视频等线缆入口。

杆体材料应为Q235,灯盘应为钢制结构。

2.2升降灯盘

灯盘为框架结构，采用优质型材组焊，表面热浸锌，重量轻，强度高，防锈蚀。

灯盘到达灯杆顶部使用位置时，通过挂钩机构可将其进行可靠的定位，其定位系统所需维护量接近于零。

在30米处设置可安装无线数据通信基站及工业电视系统的前端设备的承载结构。

灯盘应为钢质框架结构，经整体热浸锌防腐处理，具有足够的结构强度，可方便地拆开，便于安装。

灯杆顶部设有防护罩和符合规范的避雷针。

灯杆基础预埋接地极，整个高杆的防雷接地电阻应不大于1Ω。

内部装有时控装置，并配合整个港区远控照明在杆体上开孔。

提供有关高杆杆体强度、挠度等性能的详细计算书。

灯盘可均匀分布12盏灯具，并预留好灯具固定孔（灯具支架必须双孔双螺栓固定），同时配固定灯具螺丝12套。

灯盘上配置好灯具分线盒3个，分线盒进线电缆接好，并能满足灯具负荷要求。

2.3升降系统

升降系统主要包括：

升降用钢丝绳、杆顶装置、灯盘、分绳器、升降机及驱动电机部分。

系统中应装有灯盘挂钩装置、应设有顶部限位装置、过载扭矩保护器等。

系统采用双滚筒卷扬机、电机内置。

通过带遥控线的操作箱实现5m外的远距离操作。

升降系统使用高柔性不锈钢钢丝绳，

卷扬机，作为升降动力。

由于蜗轮蜗杆卷扬机具有自锁功能，升降架在工作位置时，压缩预紧弹簧，使钢缆处于预紧力状态，可以更好地稳定升降架。

通过电机，滚筒卷入钢丝绳，钢丝绳通过滑轮架与滑轮组带动装有摄像头升降架上升，当摄像头进入导向架时，停止电机，采用手动将摄像头升降架升入限位架上定位槽内，而后压缩升降架下部预紧弹簧，以防止钢丝绳拉松。

双升降高杆，当高杆灯需要维护时，先将摄影探头降到离地面1米左右，再降下高杆灯灯盘进行维护。

主灯盘直径为3600mm，摄像机灯盘直径为2000mm。

加装杆顶驱鸟器。

2.3.1升降钢丝绳

钢丝绳的设计安全系数符合相关标准，应使用高柔性不锈钢钢丝绳。

2.3.2杆顶装置

包括避雷针、防雨罩、升降架、钢丝绳滑轮组、电缆滑轮组等部件。

避雷针根据灯杆高低及保护半径（灯盘）大小设计；防雨罩主要保护杆内及升降架组件；升降架为升降灯盘的支撑架，由钢板焊接而成，整体热镀锌；升降架内含钢丝绳滑轮组及电缆滑轮组，并在钢丝绳及电缆进出处设有导向装置，防止钢丝绳或电缆在松弛时不致脱出滑轮槽。

它们的轮槽直径与其载体的弯曲半径符合标准要求，避免在使用时损伤钢丝绳及电缆。

2.3.3分绳器

分绳器是将灯盘钢丝绳与升降机卷筒钢丝绳结合在一起并作为双钢丝绳双卷筒的平衡装置。

分绳器上连升降灯盘用三条钢丝绳，下连升降机卷筒双钢丝绳。

同时分绳器还作为升降机卷筒双钢丝绳卷扬的平衡装置，其作用：

一是在灯盘升降时卷筒两边钢丝绳承重完全平衡，受力合理，同时钢丝绳在卷筒上可整齐排列，二是卷筒两边的钢丝绳互相独立，一边的钢丝绳如意外断裂时，另一边的钢丝绳还可保持与灯盘的连接，防止灯盘坠落。

2.3.4升降机

升降机牵引灯盘及安装于其上的所有设备作垂直升降。

升降机由蜗轮、蜗杆及直齿轮等部件组成。

全封闭的减速机机箱内装有工业齿轮油（稀油），使高速传动副得到很好的润滑及冷却，最大限度提高传动效率，避免黄油（干油）润滑的不合理润滑方式；无灰尘杂质，延长传动机构使用寿命，避免开放式结构带来的灰尘杂质影响及存在使用寿命缩短的问题；传动机构采用轴承支撑，传动灵活，噪音小，升降平稳。

升降机蜗轮蜗杆传动能自锁，在灯盘升降过程中如有中途停机，灯盘不会向下溜车。

2.3.5驱动电机

每套杆体内配置驱动电机1台。

驱动电机为固定盘式驱动电机，与升降机连接牢固可靠，驱动电机带有断电制动功能，增加灯盘升降安全性。

另设手动升降摇把，用于意外断电人工手摇灯盘升降操作。

2.3.6灯盘自动脱挂钩卸载装置

自动脱、挂钩卸载装置由挂钩、挂钩吊装板和挂脱位置板组成，表面进行热浸锌防腐处理。

此装置是当灯盘升到杆顶就位位置时，装在灯盘上的挂钩与升降架上的挂脱位置板相挂，此时钢丝绳卸载，灯盘处于最终状态。

当需要降落灯盘进行维修时，可操作升降机控制灯盘升降使挂钩与挂脱位置板脱开，灯盘即可降落。

此装置使钢丝绳不用长期受力，钢丝绳寿命和安全程度大大提高。

该挂脱钩装置兼备机械定位功能。

自动脱挂钩卸载装置设有“脱挂钩位置显示装置”，使得脱挂钩动作准确、操作方便可靠。

2.3.7防坠落制动机构

当钢丝绳一旦断裂，造成灯盘框架自由坠落时，防坠落制动机构立即动作，三个制动器立刻同时卡住杆体，使灯盘停止坠落确保安全。

2.3.8过载扭矩保护器装置

升降电机与减速机之间装有扭矩保护器，此装置是防止升降系统运行过程中发生过载现象的过载保护装置。

当灯盘冲顶或由于其他情况发生过载时，扭矩保护器便自动打滑，切断电机与升降机的动力联接，起到过载保护作用，防止恶性事故的发生。

2.3.9预埋件

卖方提供预埋螺栓，基础预埋件强度为Q345，12套M56螺栓和定位模板组成。

每根基础螺栓配1个调平螺母和2个固定螺母（共3个）及钢制安装板。

2.4防腐蚀要求

所有灯杆钢结构部件均应采用热镀锌处理，防腐年限为20年。

2、电气系统

设计符合CJ/T3076-1998，JT/T312-1996等关于升降式高杆灯的规范要求。

3.l电源

照明使用电源为AC380／220V，50Hz，电压偏移＋5％，－10％。

3.2灯具及光源

与灯杆配套的LED灯具，每盏功率350W（相当于金卤灯1000W）。

每套灯杆在灯盘上均匀分布12盏灯具。

1、灯具在工作时不得有间断现象，且具有良好透雾性。

2、所采用的灯具为防水防尘、耐腐蚀。

3、芯片需采用国际知名品牌原厂封装芯片，建议飞利浦、欧司朗、等国际知名品牌。

光源模组不使用COB集成光源，投标厂家应出具所采用芯片厂家针对本项目的授权证明文件、LED光源说明书、LM-80光衰报告。

4、灯具采用不锈钢紧固件，灯具外壳抗腐蚀等级为WF2。

5、灯具外型经专业的工业设计，简洁、大方、安全、风阻小，灯具重量在14~20kg以内。

6、结构坚固，密封结构，安全可靠，防水，防尘，防护等级IP65。

7、选用知名品牌电源茂硕，铭纬，采用交流宽电压输入的稳压恒流驱动器，宽电压输入范围，额定输入电压为AC90～265V50Hz，电源效率≥90%，功率因素高，谐波小。

建议品牌：

茂硕，铭纬品牌，提供电源厂家出具的质量证明文件及国家CQC认证证书。

8、电源具有过温、过载、抗浪涌等保护功能，电源与模组采用防水接头，更换部件方便简洁，功率因数大于0.95，谐波小于12.5%。

9、散热材质采用超高导热铝合金，鳍片式散热，灯具长时间点亮时散热铝片表面温度≤45℃。

10、光源平均寿命不低于50000小时。

芯片光效＞110lm/W（驱动电流350mA），显色指数＞70，色温≤4000K。

11、每套灯具应有引出线（采用阻燃电缆，长度1米）

3.3控制与保护

照明灯的控制采用就地控制与远程控制两种方式。

远程控制由买方负责，用于接通或断开灯杆中的任何一组灯。

就地控制可以选择就地接通或断开灯杆中的任何一组灯（每根灯杆灯的分4组），就地控制由卖方负责。

电气系统主要包括：

照明供电线路、升降控制、照明控制及避雷保护装置等。

主要性能如下：

（1）灯杆底部安装控制箱，同时具有灯盘（灯头架）升降控制和照明控制及负载保护的功能；

（2）通过手持按钮盒在距灯杆不小于6米的范围内遥控灯盘升降，具有点动升降、连续升降和紧急停止功能。

使升降操作安全可靠。

（3）灯杆配电箱内配时控可调型控制器，并设转换开关及手动控制按钮。

照明控制采用两种方式：

手动启闭和按天文时钟设定启闭，并具有全夜灯和半夜灯的控制功能。

箱体及控制回路的设计应考虑方便后期照明采用PLC控制的接口改造。

双升降灯杆配电箱设有一路开关为视频供电用。

视频设备盘配有３个用于走线滑轮组，每个滑轮组需留一根尼龙绳用于线路敷设。

设有供维修用的检修插座。

配1个63A三相检修回路及1个16A单相备用回路。

灯杆配电箱详见系统图。

（4）灯盘上装有电缆分接箱，配有专用电缆穿线锁头。

灯盘主电缆与灯具间通过分接箱内端子排连接，防水、防尘、防腐性能良好。

（5）系统设有电器联锁限位装置，防止灯盘在上升时越过预定的工作位置而造成的冲顶事故。

（6）每个灯杆配70米复合缆（RVVP-2*1.5mm2电源线，一根六类线），每个灯杆带2根灯具的上灯线2根RVV-1-4*10mm2

（7）保护接地和避雷装置

保护接地：

金属杆体及电器设备金属外壳均通过基础上的连接螺栓与接地极连接。

所有接地装置安装符合GB50169中有关规定。

避雷装置：

按建筑防雷分类标准，高杆灯应按第三类防雷标准设计，在杆顶装设独立避雷针，避雷针用直径为Φ40、厚度≥2.75mm、相应高度的钢管。

接闪器用Q235圆钢车成锥体与钢管焊接成一体后表面热镀锌，杆体作为引下线，符合建筑物防雷设计规范（GB50057-94）的相关要求。

垂直接地体采用50mm×50mm×6mm热镀锌角钢，长2.5m，用40mm×4mm热镀锌扁钢搭接焊，搭接长度大于100mm，焊接部位用沥青作防腐处理。

接地电阻值不大于4Ω。

（8）保护为了防止照明灯的灯杆上馈电电缆在事故情况下发生相间短路，应设置短路保护装置。

为了防止雷击，灯杆应采取可靠的防雷设施.。

卖方提出接地极要求，由买方负责实施。

3、设计审查、设备安装、调试及验收

卖方应事先按要求提供审查用的设计图纸和资料给买方，审查时卖方向买方说明设计，并符合本技术规范要求后，方可进行设备制造。

买方在审查中提出的意见和要求，凡不超过技术规格书要求时，均应吸收到制造中去。

设计内容经双方确认后，签订一个设计审查备忘录，买方确认的设汁并不意味着卖方不承担设计正确性的责任。

4.1设备安装

设备在青岛港区工地的安装由卖方提供技术支持，由买方负责安装。

4.2调试、试运行与验收

调试及验收，调试、试运行工作的技术责任由卖方负责。

设备安装完成后，由卖方派遣技术专家到现场检查灯杆安装质量，安装符合要求后，指导灯杆的调试、试运行工作。

买方指派有经验的工人、技术人员配合作业。

4.2.1运行、调试、试运行内容应包括

（1）绝缘检查、灯杆通电试验，控制保护系统性能检查、机械系统性能检查。

（2）灯盘升降装置试验及升降速度测定。

（3）灯具投射角度调整。

（4）照亮面积内平均水平照度的测量和垂直照度的测量。

（5）开灯试验：

每日开灯10小时连续试验3日。

4.2.2验收

调试和检测、试运行工作结束后，卖方向买方提供调试、测量、试运行等数据记录，并由双方签署“竣工交接合格证书”，证明设备已全部达到“技术规格书”的要求，可以进行验收。

与此同时卖方向买方提供下述资料：

（1）各种材料的试验报告和出厂合格证书。

（2）各种机电产品的试验报告和出厂合格证书．

（3）设计制造过程中变更的有关资料．

（4）7.2.1条所列的竣工图纸和资料．

4、技术服务与质保期

5.1技术服务

卖方技术人员应负责向买方有关人员进行技术交底，讲解技术文件、图纸和操作说明书以及高杆照明的工作原理并做示范操作。

由于卖方人员的技术指导失误而造成的设备和材料损坏时，卖方应负责更换和修理。

5.2质保期

5.2.1质保期为杆体质保20年；升降系统（灯盘、钢丝绳、卷扬机、变速箱、滑轮架、挂钩等）质保5年;电缆（重型硅橡胶电缆）质保期5年;时空器、电机等质保2年;LED灯具整体质保5年。

质保期内凡因设计、制造或选材不当而发生的该设备零部件和结构件的缺陷或损坏、运行不灵以及由此造成的事故，包括严重光衰均由卖方负责免费维修、更换。

5.2.2保质期为设备自正式通过验收之日起计算。

5.2.3属于产品“三包”范围的不受质保期限制，卖方应承担全部质量责任。

5.3索赔

如果由于卖方的过失，在质保期内，设备不能正常运行，则买方有权将设备退还给卖方，或在单根高杆经卖方三次检修仍不能正常使用时买方有权要求更换该根高杆，可以要求卖方赔偿由此造成的经济损失。

如果经修复后，设备可正常运行，但停工期超过20天，则质保期应重新自运行之日算起，期限为一年。

5、备品备件

主进线开关2个，分开关每种5个，接触器每种5个。

ZYT16D微电脑时控器2个。

6、图纸资料

7.1杆基础资料

卖方应向买方提供灯杆的基础资料，包括灯杆的垂直力、水平力和弯矩以及对基础的要求，预埋螺栓的规格、布置等要求。

上述资料在签订合同前提供。

7.2竣工图纸和资料

7.2.1竣工图纸

（1）灯杆总装配图

（2）灯杆基础及受力详图（作用力位置、方向、大小）

（3）电气系统图

（4）与灯杆配套的灯具配光照度曲线

7.2.2竣工资料

（1）灯杆使用、维护及故障处理说明书

（2）竣工测试资料

（3）照度测试资料

（4）产品出厂试验记录及产品合格证书

以上图纸资料一式十份。