单位开工报告.docx
《单位开工报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《单位开工报告.docx（26页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
单位开工报告
广德县张复桥改建工程
单位工程开工通知监-06
合同号：
承包人：
黄山市交通建设总公司编号：
U1
致：
广德县张复桥改建工程项目部
经审查_____广德县张复桥改建
工程的第______U1_____号开工报告,其施工准备工作已完成,具备开工条件,准于
年____月____日开工。
其它需要说明的事项：
严格按照设计图纸及技术规范施工
总监理工程师（签名）：
__________
______年___月___日
抄送：
广德县张复桥改建工程项目部
抄报：
广德县县乡公路管理所
监理工程师发件人（签名）：
______年___月___日
承包人收件人（签名）
______年___月___日
广德县张复桥改建工程
单位工程开工申报表
监-05
合同号：
承包人：
黄山市交通建设总公司编号：
U1
工程名称
广德县张复桥改建工程
起讫桩号
开工日期
2015.8.20
计划工期
2015.8.20-
2016.4.20
施
工
准
备
情
况
材料
已备齐
试验
已完成
机械设备
已进场
施工组织及劳力安排
已进场
征地拆迁
已完成
进度计划
已编制
其它说明：
附
件
1.施工前准备试验资料；2施工方案简要说明；
3.进度计划；4.施工图审查申报表
承包人项目经理（签名）：
______年___月___日
监理组收件人（签名）：
______年___月___日
监理工程师意见：
监理工程师（签名）：
______年___月___日
广德县麻村桥、张复桥改建工程
主要施工机械一览表
机械设备名称
规格
型号
额定功（KW）
或容量（M3）
吨位（T）
厂牌及
出厂时间
数量（台）
新旧
程度
%
小
计
其他
拥有
新购
租赁
吊车
25T
2010
1
1
88%
吊车
16t
2012
1
1
92%
挖掘机
PC220
2010
1
1
90%
调直机
TZ100
2006
1
1
84%
弯曲机
WJ40-1
2012
1
1
84%
切断机
QD90-3
2013
1
1
92%
电焊机
HH-33
2014
1
1
90%
发电机
30
30KW
2010
1
1
85%
变压器
100KVA
2015
1
95%
砼切缝机
HQ-86
3KW
2009
1
1
80%
光轮压路机
3Y18/21
18T
2010
2
1
80%
自卸车
8M3
2009
5
5
80%
广德县张复桥改建工程
主要的材料试验、测量、质检仪器设备一览表
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
全站仪
ZTS-121
台
1
自有
2
自动安平水准仪
苏光
台
1
自有
3
砼抗压模
150*150*150
件
10
自有
4
钢卷尺
只
5
自有
5
数码相机
尼康350
台
1
自有
6
砂浆抗压试模
套
2
自有
广德县张复桥改建工程
工程管理人员一览表
序号
姓名
职务
职称
1
焦健利
项目经理
工程师
2
张德良
技术负责人
工程师
3
姚君
安全负责人
4
方辉烈
质检负责人
工程师
5
江高声
施工负责人
6
项租秀
测量负责人
7
孙新民
现场施工负责人
广德县张复桥改建工程
施工人员进场一览表
序号
工种
人数
备注
1
钢筋工
5
2
电焊工
3
3
木工
5
4
模板工
6
5
杂工
10
6
电工
1
7
机械操作手
1
张复桥简要施工方案
一、工程概况
广德县张复桥改建工程位于广德县柏垫镇梨山村十梨路上，桥梁中心桩号K9+447.桥梁全长22.04米，全宽8.5米，净宽6.5米行车道+2X1.0米（栏杆+人行道）。
上部结构采用2-8米空心板梁，下部结构为重力式U型桥台，扩大基础
二、施工方案
1、施工准备
1.1测量
在施工准备阶段和施工过程中，进行下列测量工作。
1）对所交付的所有桩位和水准基点及其测量资料进行检查、核对；
2）建立满足精度要求的施工控制网，补充施工需要导线点和水准点。
1.2材料
1）水泥：
桥涵结构物混凝土必须使用旋窑水泥，其标号须满足要求；
2）粗集料：
必须是质地竖硬、不含风化颗粒、级配良好的碎石；上部结构所用粗集料使用前须进行水洗；
3）黄砂：
结构混凝土用中粗砂进场后须过5mm筛后方能使用。
黄砂进场后要进行覆盖。
4）钢筋：
钢筋存放在高于地面50cm的垫木上并加以覆盖。
设立一个集中加工场，并搭设钢筋加工棚。
5）其他材料须符合设计及规范要求。
2、扩大基础施工
①基坑开挖
基坑开挖前的准备工作：
测定基坑中心线、方向、高程；按地质水文资料，结合现场情况，决定开挖坡度和支护方案、开挖范围和防、排水措施。
安全员作好基坑围挡及临边防护保证现场施工安全。
基坑可采用垂直开挖、放坡开挖，支撑加固或其他加固的开挖方法。
在有地面水淹没的基坑，可修筑围堰、改河、改沟、筑坝排开地面水后再开挖基坑。
在天然土层上挖基，如深度在5m以内，施工期较短，基坑底处于地下水位以上，土的湿度接近最佳含水量、土层构造均匀时，则基坑坑壁坡度可参照表4-1选定。
基坑深度大于5m或有其他不利条件时，应将坑壁坡度适当放缓，或加操作平台。
如土的湿度过大，能引起坑壁坍塌时，坑壁坡度应采用该湿度下土的天然坡度。
基坑顶有动载时，坑顶缘与动载间应留有大于1m的护道，如地质、水文条件不良，或动载过大，应进行基坑开挖边坡检算，根据检算结果确定采用增宽护道或其他加固措施。
表4-1 基坑坑壁坡度
坑壁土
坑壁坡度
基坑顶缘无载重
基坑顶缘有静载
基坑顶缘有动载
砂类土
1：
1
1:
1.25
1:
1.5
碎石类土
1:
0.75
1:
1
1:
1.25
黏性土、粉土
1:
0.33
1:
0.5
1:
0.75
极软岩、软岩
1:
0.25
1:
0.33
1:
0.67
较软岩
1:
0
1:
0.1
1:
0.25
极硬岩、硬岩
1:
0
1:
0
1:
0
弃土不得妨碍施工。
弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不宜小于基坑的深度，且宜弃在下游指定地点，不得淤塞河道，影响泄洪。
无水土质基坑底面，宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50cm。
适宜垂直开挖且不立模板的基坑，基底尺寸应按基础轮廓确定。
有水基坑底面，应满足四周排水沟与汇水井的设置需要，每边放宽不宜小于80cm。
基底应避免超挖，松动部分应清除。
使用机械开挖时，不得破坏基底土的结构，可在设计高程以上保留一定厚度由人工开挖。
基坑开挖不宜间断，达到设计高程经检验合格后，应立即浇筑基础。
如基底暴露过久，则应重新检验。
岩石地基基础开挖采用松动爆破法开挖，控制装药量，以确保基岩的整体性不被破坏。
②基坑护壁
当基坑较深，土方数量较大；基坑坡度受场地限制；基坑地质松软或含水量较大，坡度不易保持时采用护壁加固：
挡板支撑，可采用横、竖向挡板与钢（木）框架支撑坑壁。
基坑每层开挖深度，应根据地质情况确定，不宜超过1.5m，边挖边支。
对支撑结构应随时检查，发现变形，及时加固或更换，更换时应先撑后拆。
支撑拆除顺序，应自下而上。
待下层支撑拆除并回填土后，再拆除上层支撑。
③基坑排水
明挖基坑，可采用积水井或井点法排、降水，应保持基坑底不被水淹。
挖基时，抽水能力应为渗水量的1.5～2倍。
基坑排出的水应以水管或水槽远引。
④基底处理
基底处理应符合下列规定：
岩层基底应清除岩面松碎石块、淤泥、苔藓，凿出新鲜岩面，表面应清洗干净。
倾斜岩层，应将岩面凿平或凿成台阶。
泉眼采用排引方法处理。
⑤基底检验
基底应检验下列内容：
基底平面位置、尺寸大小和基底高程；基底地质情况和承载力是否与设计资料相符；基底处理和排水情况。
基坑检验方法按地基土质复杂（如溶洞、断层、软弱夹层、易溶岩等）及结构对地基有无特殊要求，可采用直观或触探方法，必要时钻探（钻深至少4m）取样做土工试验，或按设计的特殊要求进行荷载试验。
基底高程容许误差应符合下列规定：
土质±50mm，石质+50mm，-200mm。
⑥基础浇筑
（1）模板
支立模板时重新测量放线，放线时除核对标高外，还仔细核对桥梁墩台中心坐标。
模板采用组合木模板，扣件式钢管脚手支架。
模板要支立准确、牢固，浇筑混凝土时不能发生走模和变形。
（2）钢筋
钢筋在有防护的钢筋制作场地制作，现场绑扎成型。
钢筋的根数、直径、长度、编号排列、位置等都要符合设计的要求，钢筋接头的位置和数量符合施工规范的要求。
在钢筋上认真绑好同强度混凝土垫块，以确保钢筋的保护层厚度。
（3）混凝土
为了确保混凝土施工质量，混凝土在装配有自动计量系统的强制式搅拌机的拌合站集中拌制，使用混凝土运输搅拌车运输，输送泵或吊车吊装入模，混凝土连续浇筑，每节基础混凝土一次浇筑完成。
浇筑时在基础整个平截面内水平分层进行，浇筑层厚控制在30cm以内，用插入式振捣棒分层捣固，保证混凝土密实。
桥台基础采用C20砼，采用插入式振动棒振捣密实。
混凝土浇筑期间设专人值班，观察模板的稳固情况，发现松动、变形、移位时，及时处理。
混凝土收浆后立即覆盖养生。
⑦基础回填
基础强度达到设计要求的强度后进行基础回填，桥墩扩大基础采用开挖原土进行基坑回填，回填土对称、水平分层进行并采用多功能振动夯实机夯实。
3、下部结构施工
3.1墩身施工
1、放样
在墩身施工前，在基础上放出墩身的中心线以及内外轮郭线的准确位置。
2、墩身模板
柱式墩身模板两侧采用两块半圆形对扣整体钢模板，螺栓连接，中间采用竹胶板一次立模，模板的上下接头采用企口搭接或粘贴海绵胶条以防止混凝土在模板接缝处漏浆：
模板在使用前对模板进行校正，并清除模板表面的污物和混凝土粘结物，用角磨机对模板表面进行打磨，使其表面清洁平整，再在模板的表面涂刷脱模剂，以利脱模和保证混凝土外观的光洁平整。
支模时严格控制平面位置、标高、垂直度，并经监理工程师确认。
模板的加固采用钢管扣件进行加固碗扣支架分布纵距为0.75米，横距为0.60米。
3、混凝土浇筑
浇筑混凝土的质量应从准备工作、拌合配料、操作技术和浇筑完成后的养生工作这几方面加以控制；严格控制分层厚度和振捣质量；采用插入式振捣器震捣且随浇筑层逐层振捣，振捣时应插入下层混凝土5～10cm以保证层间结合良好。
当落差大于2m时，墩柱浇筑采用串筒，以免砼离析。
砼要分层浇筑，认真振捣，每层高度不大于30cm。
浇筑砼应有人下到模里振捣，确保砼密实。
振捣时防止漏振、欠振，也要避免过振造成离析。
侧模在砼强度达到2.5MPa时开始拆除，拆模时不能造成掉边缺角现象。
拆模后立即用养护布对墩身进行包裹喷淋养护。
3.2桥台、侧墙施工：
①测量放样：
用全站仪放出桥台中心线，经监理工程师批准无误后进行下道工序。
②临时支架
支架采用钢制碗扣支架体系。
碗扣支架分布纵距为0.75米，横距为0.60米。
③模板工程
采用加工定型的大块钢模板，立模应保证桥台的位置和几何尺寸准确。
模板要有足够的强度和刚度，以保证桥台的侧面平直。
应拼缝严密、支撑牢固，确保不漏浆、不跑模。
④钢筋砼工程
钢筋在加工场加工，现场焊接绑扎成型。
钢筋加工和绑扎应符合有关规定要求。
混凝土在混凝土拌合站集中制作，砼输送车运输，采用吊车或泵车将混凝土入模。
混凝土浇筑前，再次检查模板的位置和尺寸，保证桥台及侧墙浇筑的精度控制。
水平分层浇筑砼，分层厚度不超过30cm。
采用插入式振捣器振捣密实，振捣时振捣器插入下层砼5～10cm，插入间隔小于其1.5倍作用半径，振捣时不得漏捣和重捣。
振动时，避免振动棒碰撞模板。
浇筑过程中，设专人负责检查支架、模板、钢筋的稳定情况，发现问题，立即处理。
⑤浇筑完的砼要及时养护，包括拆模前的顶面养护和拆模后的整体养护。
砼拆模后，及时洒水或覆盖保湿养生不少于14天。
混凝土浇筑时，留取足够的同条件下养护试块，以便做为拆除模板的依据。
3.3墩、台帽梁施工
①钢筋加工和安装
钢筋在车间加工成中成品，钢筋加工严格按设计要求利《公路桥涵施工技术规范》要求施工，钢筋半成品运到现场，在墩、台上采用绑扎或焊接成钢筋骨架，确保每根钢筋的位置、尺寸准确，绑扎墩、台帽梁钢筋骨架的同时须预埋设计要求的钢筋。
②模板安装
墩、台帽梁模板采用定型钢模，扣件式钢管脚手支架，模板保证足够强度和刚度，表面平整光滑，安装时模板间粘贴海棉胶条，确保砼在浇注时模缝处不漏浆。
侧模采用Ф12对拉螺杆加固，挡块模板采用拼装模板，严格保证模板安装时位置准确紧固、严密可靠，浇筑混凝土时不能发生走模和变形。
③砼浇筑
砼采用拌和站拌制，砼输送车运送，吊车吊运料斗入模，浇筑砼时墩、台帽梁预埋件位置应严格控制，若与钢筋位置有冲突应先将钢筋做适当调整：
砼浇筑时严格控制分层厚度和振捣质量，采用插入式振捣器随浇注逐层振捣，振捣时应插入下层砼5-10cm，以保证层间结合良好，振捣时防，下漏振、欠振，也要避免过振造成离析，确保砼密实。
④拆模与养生
砼初凝后及时洒水养生，当砼强度达到2．5MPa可拆除侧模，拆模时不能造成掉边、缺角现象，拆模后立即洒水塑料薄膜包裹养生，当砼强度达到75％时，方可拆除底模。
4、上部结构施工
4.1空心板梁的预制、安装
（1）、施工准备
预制场地的平面布置和场地硬化要符合要求，并做好排水设施，安排电力线路及用水线路。
施工机具配套，备料充分，钢材、水泥等工程材料进行试验或送检。
（2）、预制梁底座
预制梁底座用混凝土浇筑而成，底座要高出地面15~20cm，底座两端要下挖40~60cm后用混凝土浇筑原地面，座底座顶面铺设5mm厚钢板。
（3）、吊装设备
25T汽车式起重机二台等。
（4）、钢筋加工、绑扎
钢筋下料要精确，各种预埋件位置要准确，防止绑扎时钢筋骨架倾倒和扭曲，保护层垫块要符合设计及规范要求，垫块绑孔牢固。
（5）、模板安装
我项目部计划8米空心板梁中板侧模1.5套，边板侧模半套，模板加工严格按梁体外型结构尺寸制作，具有足够的强度和刚度，同时应方便安装、拆模。
模板安装前，涂刷脱膜剂，支立应稳固，注意控制接缝处整齐、严密，接缝处加夹橡胶条以防漏浆，并检查模板安装后尺寸。
（6）、混凝土浇筑
严格按照配合比配料，宜掺入早强型减水剂，随时测定坍落度。
混凝土浇筑插入振捣器时，应避免振捣器碰撞预应力管道，预埋件等，新老混凝土结合处，振捣器插入先浇砼5～10cm，以保证二层砼结合良好。
（7）、混凝土养生
砼终凝后进行洒水覆盖养护，待砼强度达到R≥2.5Mpa以上方可拆除侧模，然后继续洒水覆盖养护，冬季施工时采用蒸汽养生。
砼强度达到设计要求后施加预应力。
（8）梁板安装
预制完毕通过吊车起吊，由平车运输至桥位，用吊车安装，
①、架梁前准备工作
1）设备准备
a.检查吊车各运动部位安全装置是否安全可靠，灵敏，如有问题应及时调整更换、修理。
b.检查液压系统各动作部件动作可靠性及密封处漏油与否。
c.检查各电器、电机等部件动作可靠性。
d.检查机械结构部件可靠性。
2）人员准备
a.架桥队人员应遵守《安全操作规程》。
b.架桥队人员必须定岗定员，没有特殊情况，不准随意更换岗、人。
c.架桥队人员必须服从队长、班长指挥，实行下级对上级负责、汇报制，不准越级指挥。
d.架桥队实行班前点名制和班后小结制，安排当天任务，加强沟通。
②、架梁
1）运梁平车载梁至吊车侧部。
2）垂直起吊梁体，使梁体脱离台车面，临时支撑支腿，同时检查卷筒排绳、制动。
3）载梁前移至架梁段，徐徐落下，按指定位置就位。
5、桥面系及附属设施
（1）桥面铺装
a清除桥面杂物，对预制空心板顶进行凿毛处理，用清水冲洗于净后，放线并绑扎桥面钢筋网，桥面铺装按每孔桥左右幅分别浇筑。
b桥面施工：
采用导轨、振动梁及提浆滚筒。
首先利用槽钢，依据调平层顶标高制作导轨，以承受振动梁运行及保证桥面高程，并起到侧模作用。
c砼采用自拌，用砼运输车从桥台上运至施工现场。
使用于板式振动器搓平，利用振动梁刮平并振实，滚筒提浆，然后对砼表面进行抹平、压光、拉毛处理。
d使用土工布覆盖并洒水养生。
e桥面铺装钢筋网应伸入伸缩缝安装槽内。
f沥青砼铺装前，应对桥面进行检查，桥面应平整、粗糙、干燥、整洁。
桥面横坡应符合要求，否则应予以处理，铺装前应严格洒布沥青粘结层。
（2）护栏
a桥面现浇层完成后，进行—次高程测量，进行栏杆放样，直线每20m曲线每10m放出一个基准点，符合要求后才能安装大理石护栏，以保证线型准确。
b、大理石护栏加工：
大理石护栏加工由专业的大理石结构厂加工，直接运直现场。
C、护栏安装：
护栏安装注意预留底座槽内杂物清除干净，按顺序拼装大理石打磨件，注意小心慢放，以防止碰坏构件。
（3）伸缩缝施工
a.根据设计的尺寸和数量到监理工程师认可的厂家购买伸缩缝。
在桥面铺装时预留好工作槽，按厂家提供的说明书进行施工。
b.伸缩缝预先在厂家装好，由专门的设备包装后运到工地。
出厂前，生产厂家应按图纸要求的安装尺寸，用夹具固定，以便保持图纸需要的宽度，并分别标出质量、吊点位置。
c.伸缩缝的安装在生产厂家提供的夹具控制下进行。
安装前，对上部构造端部间的空隙宽度和预埋钢筋的位置进行检查，并将预留凹槽内混凝土凿毛，清扫干净；根据厂家提供的安装温度或温度范围，查验实际气温与安装温度是否符，如有出入，则调整伸缩装置的安装宽度。
d.在预留凹槽内划出伸缩装置定位中心线和标高，用起重机将伸缩装置吊入预留凹槽内，使伸缩装置准确就位。
再将锚固钢筋与预埋钢筋焊连，使伸缩固定。
禁止往伸缩装置边梁上施焊，以免造成边梁局部变形。
伸缩装置固定后即可松开夹具，使伸缩装置参与工作。
（4）台背回填
台后填土的填料应以透水性材料为主，本合同采用土石混合料填筑，不得填筑含有泥草、腐殖物的土。
锥坡填土应与台背填土同时进行，并应按设计宽度一次填足。
台背回填的宽度为：
距下部基础不少于4m，按1：
2坡比放坡并进行开台阶处理。
应严格控制分层厚度和密实度。
（5）桥头搭板施工
本桥两端台背均设桥头搭板，台背回填至相应标高后，整平顶面，夯实填土，绑扎搭板钢筋，按设计尺寸安装模板，浇筑搭板砼，用平板振动器振捣密实，控制顶面标高给路面结构层留出厚度空间。
浇筑完工后，适时覆盖养生。
（6）锥坡施工
锥坡填土：
锥坡填土必须分层夯实，达到最佳密实度的90％以上，砂砾石土类，可以洒水夯填。
留出坡面防护的砌筑位置。
坡面砌筑：
采用浆砌片石，并以砂砾石作垫层，随砌随垫，保证垫层厚度。
砌筑时应注意石料轴线必须垂直于坡面，砌筑的石块应相互咬接，砌缝砂浆饱满。
三、进度安排及控制措施
张复桥计划工期2015年8月20日到2016年4月20日，为确保工期，特制定以下措施。
1.组织措施
项目经理统筹安排机械设备、材料供应、劳动力调配、组织施工生产，准确掌握工程进度，发现问题，及时处理。
适时组织施工生产高潮，有效、均衡、持续、稳定地展开施工，明确工期兑现。
搞好人员、设备、机械的进场，搞好前期施工准备工作,一旦条件具备，争取提前开工。
作好交叉施工，组织好力量，进行平行流水施工作业，以实现总工期为目标，科学合理地组织施工。
加强内外协调工作，与业主、设计、监理单位密切配合，为按期完工，创造一个良好的外部环境。
对桥台的施工进行动态管理，及时调整本项工程的计划进度及劳力、机械、确保工程按时完工。
抓好材料、机械、设备队伍的各项保障工作，它们是完成工期的物质保证；同时狠抓施工管理，做到文明、科学、安全施工。
2.技术措施
切实做好技术交底工作，杜绝技术事故。
做好测量和测量复核，保证桥位和标高准确无误。
深入实际，及时处理施工中技术问题，在技术工作中切实做到“干一、看二、想三”。
在执行设计时，加强与设计单位联系，主动接受监理，防止施工差错。
组织科技攻关，确保关键工序的施工进度，认真研究现场各分项工程的搭接、制约关系，使上下工序连接紧凑，组织合理。
根据施工进度计划，下达周进度计划、月进度计划，以周进度保月进度，以月进度保年进度，一旦发现滞后现象，及时、果断地采取弥补措施。
施工中对工程实施动态管理，实现“质量、工期、效益”三大目标的对立统一，根据既定的质量方针和工期目标，随时对工程进行监控，找出差距，分析原因，制定切实可行的措施，对进度计划和施工各要素进行调整。
3.机械投入保证
按照施工组织设计，配足各种机械设备。
对重点的施工机械要建立专人负责、定期检查维修的制度，保证工程项目机械的正常运转，提高机械使用率。
加强对控制工期的关键工序的管理，对劳动力组织、物资供应、机械设备、工程进度等进行跟踪检查，发现问题及时处理，确保关键工序计划落实。
优化机械设备的组合,利用设备优势，提高机械化作业程度，保证机械设备完好率，提高设备利用率，确保工期。
4.材料保证措施
根据施工进度情况，提前向公司生产材料部提供材料计划，对特殊材料时间还需提前。
由公司生产材料部统一对工程所需物资设备材料编制计划、采购、供应。
以保证材料准时到位，到场材料的质量符合规范和监理工程师的要求，使各项工程能按工期计划施工。
5.促进工程进度的评比及奖励措施
项目经理部每周召开工地例会，总结本周工作完成情况并上报下周工作计划。
项目经理部根据完成情况，采取纠正措施，促使计划得到执行。
积极开展劳动竞赛，挖掘施工人员内部潜力，高效完成自己的工作。
桥涵工程质量控制措施
（1）把好材料质量关，对所有桥涵结构物的材料进行检测。
（2）所有的施工作业须满足施工规范要求。
（3）在施工中，坚持工地试验制度，试件组数、频率达标，发现不合格的拌合物立即废弃。
不合格的砂、石料不得进场。
（4）通道及涵洞口段各附属浆砌，挂线砌筑，砂浆饱满，并使线条顺畅平整，勾缝整洁美观。
（5）重点工程的施工方案和施工工艺都必须报监理工程师审批后，方可据以施工。
（6）对桥台的填筑，应选用优质填料，填筑时要两侧对称进行，小型机具夯实，并加强质量检测工作。
3、材料采购的质量保证措施
所有进场材料必须有出厂合格证，并将检验、化验结果送交工地试
升级会员 