汽车修理厂安全生产操作规程安全生产.docx
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汽车修理厂安全生产操作规程安全生产
汽车修理厂安全生产操作规程
1、汽车美容安全生产操作规程
1、全厂员工必须遵守《安全技术操作规程》，百任何人不得违反。
2、工作时不得擅离岗位，不得在工厂内打闹、追逐、大声喧哗，非工作需要不得随便到其他部门走动、聊天，不准带小孩进入厂区。
3、必度须按规定穿着劳动保护用品，不得穿拖鞋上班。
车问间内严禁吸烟。
4、加强对易燃物品的管理，除在用的以外，存放在指定位置。
5、在各工位应配备有充足的灭火器材，并加强维护保养使之保持良好的技术状态，所有的答员工应学会正确使用灭火器材。
6、工作灯应采用低压（36V以下）安全灯，工作灯不得冒雨或拖过水地使用，版并经常检查导线、插座是否良好。
7、手湿时不得搬动电力开关或插电权源插座。
电源线路、保险丝应按规定安装，不得用铜线、铁线代替。
摘自靓车会
2、汽修厂设备安全技术操作规程有哪些
汽车修理厂生产工制人通用安全操作规程
一、认真执行国家有关安全生产各项法律、法规、规章和企业的各项安全制度；
二、认真学习安全生产知识，严格遵守各项安全操作规程和劳动保护等有关规定，不违章作业，熟悉并掌握岗位安全生产知识和安全操作技能，切实做到不伤害别人，不伤害自己，不被别人伤害；
三、加强设备的维护，保持作业场地的整洁、安全消防通道畅通，搞好文明生产，正确使用和妥善保管好各种操作工具；
四、上班前，按规定穿戴防护用品，加强自我保护意识；工作时，必须集中精力，严禁违章作业；
五、自觉关心企业的安全生产，发现事故隐患及时上报，立即整改；
六、生产工人有权拒绝违章作业的指令；
七、发生事故立即报警，及时抢救，参加事故分析会，实事求是地分析事故原因，查明责任，吸取教训并提出防范措施
3、安全生产操作规程
全操作规程不抄是写的,是经验的积累,是鲜血和生命换来的规矩，你可以从网上搜索后根据企业实际情况进行修改袭，智者千虑、必有一失。
如果你自己编写时落下某个环节没有写或是内容和国知家法规、标准不符的话，规程无效，出事故了企业道也许会追究编写者的责任……
4、安全生产操作规程怎么写
1、架子工安百全操作规程
2、电工安全操作规程
3、混凝土工安全操作规程
4、瓦工安全操作规程
5、抹灰工安全操作规程
6、水磨石工安全操作规程
7、木工安全操作规程
8、钢筋工安全操作规程
9、防水工安全操作规程
10、油漆工安全操作规程
11、水暖度工安全操作规程
12、电焊工安操作规程
13、气焊工安全操作规程
14、起重工问安全操作规程
15、起重机司机安答全操作规程
16、起重指挥安全操作规程
17、压刨、园盘锯安全操作规程
18、搅拌机安全操作规程专
19、对焊机安全操作规程
20、钢筋冷拉机安全操作规程
21、钢筋切断机安全操作规程
22、卷扬机安全操作规程
23、平刨安全操作规程
24、翻斗车安全操作规程
25、调直机安全操作规程
26、打夯机安全操作规程
27、弯曲机安全操作规程
28、砼振属捣器安全操作规程
29、钢筋电渣压力焊机安全操作规程
30、砂轮机安全操作规程
31、混凝土切割机安全操作规程
32、套丝切管机安全操作规程
33、塔式起重机（固定式）安全操作规程
34、手持电动工具安全操作规程
5、安全生产维修班组的安全操作规程
电工安全操作规程
1、电工作业人员必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立上岗操作。
现场用电作业必须由电工完成，严禁他人私拉乱接等作业。
2、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、检验。
3、现场施工用电高低压设备及线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种施工用电设备必须按规定进行保护接零及装设漏保器。
遇临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。
5、有人触电时，应立即切断电源，进行急救；电气着火时，应立即将有关电源切断，使用绝缘灭火机或干砂灭火。
6、在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须采用TN—S接零保护系统。
7、施工现场每一处重复接地的电阻值应不大于10欧姆，且不得少于3处（即总配电箱、线路的中间和末端处）。
8、电气设备所有保险丝（片）的额定电源应与其负荷容量相适应。
禁止用其他金属丝代替保险丝。
9、动力线路与照明线路必须分开架设。
照明开关、灯口及插座等，应正确接入相线及零线。
10、施工现场夜间临时照明电线及灯具，室内高度应不低于2.4米，室外高度应不低于3米。
易燃、易爆场所应有防爆灯具。
施工现场照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。
电线要采用三芯橡皮护套电缆，严禁使用花线和护套线。
11、要按规定做好钢管脚手架、物料提升机、塔吊等的防雷接地保护。
接地体可用角钢，不得使用螺纹钢，接地电阻应符合规范要求。
12、支线架设应设置横担，并用绝缘子固定；电线严禁架设在脚手架、树木等处，不准用竹质电杆；架空线路不准成束架设。
13、电气设备的金属外壳，必须接保护零线，同一供电系统不允许电气设备有的接地有的保护接零。
14、施工现场配电箱要有防雨措施，门锁齐全，有色标，统一编号。
开关箱要做到一机一闸一漏一箱，箱内无杂物；开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用；要有检修记录及记录本。
15、移动电箱电源线长度不大于30米，移动用电设备引出线不大于5米。
16、在高处作业或金属容器内作业时，必须二人进行，其中一人负责安全监护。
批准：
审核：
编制：
金属焊接（电焊）安全操作规程
1、金属焊接（电焊）属于特种作业，操作人员必须持有效的《特种作业人员操作证》，方准许上岗操作。
2、上岗作业时，要按规定穿戴工作服、安全帽、手套、防护面具、绝缘鞋等个人防护用品。
3、作业前，先检查电焊机及金属操作台是否牢固接地，电焊机外壳必须有单独的、符合标准的接地线，严禁接地线接在建（构）筑物或各种金属管道上。
4、焊钳的手柄必须绝缘良好，电焊机的导线必须符合安全要求，不得用多段导线连接（接驳）使用。
5、电焊机必须装有空载自动断电保护装置和漏电保护开关。
6、对金属容器焊接时，要采取防爆措施，不明容器不得随便焊接；在金属容器内焊接时，要设专人监护。
7、在金属容器内或潮湿地点焊接时，要采取多种绝缘措施（如：
绝缘鞋、绝缘手套、绝缘垫等），防止触电。
批准：
审核：
编制：
气焊（割）工安全操作规程
1．施焊（割）场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
2．必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。
3．施工现场禁止使用乙炔发生器，只能使用乙炔瓶或液化石油气瓶。
4．氧气瓶、乙炔瓶或液化石油气瓶、压力表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
5．氧气瓶、乙炔瓶（液化石油气瓶）不得放置在电线的正下方，乙炔瓶或液化石油气瓶与氧气瓶不得同放一处，气瓶存放和使用间距必须大于5m，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10m。
检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。
6．氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈和防护帽，并旋紧防护帽，避免碰撞和剧烈震动；并防止曝晒。
7．点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。
8．不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
9．高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊接周围如下方应采取防火措施，并有专人监护。
10．严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。
11．在贮存易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。
12．铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。
工作完毕应洗漱。
13．工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，拧上防护罩。
14．压力表及安全阀应定期校验。
批准：
审核：
编制：
钳工安全操作规程
1、所用工具必须齐备、完好、可靠，才能开始工作。
禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具，并严格遵守常用安全操作规程。
2、开动设备、应先检查防护装置、紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好，并空载试车检验，方可投入工作。
操作时应严格遵守所用设备的安全操作规程。
3、设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工修理，自己不得拆卸，不准自己动手敷设线路和安装临时电源。
4、工作中注意周围人员及自身安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。
两人以上一起工作要注意协调配合。
工件堆放应整齐，放置平稳。
5、吊和搬运重物，应遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程，与行车工密切配合。
6、高作业应遵守高处作业的有关规定，工作前应检查梯子、脚手架是否坚固可靠及有防滑措施。
工具必须放在工具袋里不准放在其它地方。
安全带应扎好，并系在牢固的结构件上。
不准穿硬底鞋，不准打闹，不准往下面扔东西。
7、手持电动工具，必须经过安全检查，符合有关安全规定，如有使用I类工具，必须使用绝缘手套，站在绝缘干燥的场地上或者使用漏电保护器；在金属器内及潮湿、狭窄环境内，使用II类工具，应配用安全隔离变压器或配用漏电保护器。
手持电动工具使用期每达3个月时，应送交有关责任电工检查登记。
8、用手提照明灯应采用安全电压，禁止直接使用220伏。
电气插头、插座破损，应请电工及时更换，不得侥幸使用或直接使用线头插入插座内。
9、做台钻作业，严禁戴手套，工件应压紧，不得用手拿工件进行钻、铰、扩孔。
10、工作完毕或因故离开工作岗位，必将设备和工具的电、气、水、油源断开。
工作完毕，必须清理工作场地，将工具和零件整齐地摆放在指定的位置上。
批准：
审核：
编制：
台式砂轮机安全操作规程
1、砂轮机应装置在宽阔安全的地点，旋转方向禁止对着通道，启动前，应行检查机械各部螺丝、砂轮防护罩、砂轮外表有无裂纹破损等，确认完好后再启动。
2、工件的托件必需装置结实、托架面要平坦，托架的地位与砂轮架的间隙不得大于3mm，夹持砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的1/3，夹力适中，对有均衡块的法兰盘，应在装好砂轮后，进步前行均衡测试，及格后方能运用。
3、砂轮要坚持干燥，避免受潮而降低强度。
4、砂轮轴头紧固螺丝的转向，应与主轴扭转偏向相反，以保持紧固。
砂轮起动必需到达正常转速后，方准进行磨件。
5、严禁两人同用一个砂轮打磨工件。
6、砂轮不圆、厚度不均或砂轮边缘距显露夹小于25mm时，均应改换新砂轮。
7、磨工件时，禁止振动砂轮或打磨显露中易发作振动的任务。
8、砂轮只准磨钢、铁等黑色金属，禁止磨软质有色金属或非金属。
10、砂轮禁装倒顺开关，中途停电时，应立刻割断电源。
磨工件时，应使工件迟缓砂轮，禁止用力过猛或冲击，更禁止用身体顶着工件在砂轮下面或旁边面磨件。
11、磨小工件时，不该直接用手持工件打磨，应选用适宜的夹具夹稳工件进行操作。
12、装置砂轮片时，禁止用铁锤进行敲击，如孔大于轴径，应加套筒不得有闲暇，轴端须有两个以上的螺母紧固。
依据扭转偏向来用正、反扭转螺纹。
13、砂轮机转轴发作弯曲后，应立刻停用，改换新部件后方可持续运用。
14、凡砂轮切割要有防护罩，其掩盖度不得小于180度。
15、运用前，应先反省其主轴端的紧固螺母能否松动，砂轮能否有裂纹或不良状况，发现的问题未扫除以前制止运用。
16、用砂轮机切割工件时功课人员制止戴手套，工件要固定可靠，禁绝撞击，以防砂轮决裂伤人。
17、制止在砂轮机上切割较大的工件及铅、锡、铝、木材等物件。
18、运用砂轮切割机时，操作者应站在砂轮反转线外侧。
19、砂轮与砂轮架的间隙适合，砂轮磨损后，砂轮架应随时调整。
20、砂轮切割机任务时，应戴防护眼镜、口罩。
21、砂轮与夹板间应嵌有厚度平均的弹性纸垫圈。
22、砂轮磨至与夹板边缘相遇时，应立刻改换，以保证安全。
23、设备在运行时，无论发生何种不正常景象，应立刻中止使用，立即割断电源，并告诉有关负责人进行修缮。
24、设备使用完毕，需将电源立即切断。
批准：
审核：
编制：
钻床安全操作规程
1、工作前必须穿好三紧工作服，戴好防护眼镜；禁止戴手套，女工的发辫要盘在工作帽内。
2、操作者应熟悉机床性能，工作前先检查各部位的手柄是否在规定的位置上，各部零件是否紧固，空转是否正常，保证润滑良好，确认无误方可开车。
3、钻卡具和工件必须卡紧固定好，不准用手拿工件钻孔。
4、钻小工件时要用适当的卡具卡紧；钻薄工件时，工件下面应垫好平整木板。
5、钻头要卡牢，装卸钻头时，机床必须停止运转。
6、钻深孔，切屑不易退出时，应及时排屑。
手动进给时，用力要均匀，开始与结束时用力要合适，以免用力过大发生事故。
7、操作人员的头部不得靠近旋转部分，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力钻孔。
8、清除钻头上缠绕的铁屑时，必须停车，禁止用手或震动钻头的办法除屑。
也不允许用嘴吹或用手擦拭，要用刷子或钩子清除铁屑。
9、不准在旋转的钻头下，翻转、装卡或测量工件。
不准用手触摸旋转的主轴刹车。
10、钻孔过程中，发现异常现象应立即停车检查，工作结束时应切断电源。
批准：
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编制：
氩弧焊工安全操作规程
1、遵守“焊工一般安全规程”。
工作前检查设备，工具是否良好。
2、检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油。
转动要正常，氩气、水源必须畅通。
如有漏水现象，应立即通知修理。
3、自动氩弧焊和全位置氩弧焊必须由专人操作开关。
4、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。
5、在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位，不准在电弧附近吸烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。
6、磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。
最好选用铈钨极（放射量小些）。
砂轮机必须装抽风装置。
7、手工氩弧焊工人，应随时佩戴静电防尘口罩。
操作时尽量减少高频电作业时间。
连续工作不得超过6小时。
8、氩弧焊工作场地必须空气流通。
工作中应开动通风排毒设备。
通风装置失效时，应停止工作。
9、氩气瓶不许撞砸，立放必须有支架，并远离明火3米以上。
10、在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，以减少吸入有害烟气。
容器外应设人监护和配合。
批准：
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金属切割（气割）安全操作规程
1、气割属于特种作业，操作人员必须持有效的《特种作业人员操作证》，方准许上岗作业；
2、气割作业人员上岗时，要按规定穿戴工作服、安全帽、口罩、手套、防护鞋、眼镜等个人防护用品；
3、氧气瓶、乙炔瓶与切割点、明火安全距离10米以上；氧气瓶与乙炔瓶安全距离5米以上；
4、气割作业点10米范围内严禁放置易燃易爆物品；
5、氧气胶管为红色，乙炔胶管为黑色或绿色，二者不准错接；
6、严禁把氧气、乙炔胶管挂在肩上或放在高温（高热）设备上，严禁用物件压住胶管；
7、氧气瓶和乙炔瓶不能沾有油污，不准撞击、滚动和曝晒；
8、氧气瓶内气体不能用尽，要留有余压1-2公斤；
9、气割作业发生回火时，应立即关闭割炬的乙炔阀门，再关闭氧气阀门，若来不及时应立即拔掉或弯折乙炔胶管；
10、切割盛装过易燃易爆物品的容器或不明的封闭容器时，首先要报告厂（公司）安全员同意；然后将容器清洁干净，经测爆员测试合格，并打开所有孔、盖后，才能进行切割作业。
批准：
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编制：
角磨机安全操作规程
一、使用角磨机前的准备
1、角磨机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。
2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。
（金属声则优、哑声则劣）。
3、角磨机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。
4、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。
5、砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。
以防发生事故。
6、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。
使用角磨机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。
7、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。
角磨机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动角磨机。
二、使用角磨机过程中应注意事项
1、开动砂轮时必须40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。
2、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在角磨机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。
3、磨削时的站立位置应与角磨机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料（铝、铜等）和木质品。
4、磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时刀具应略高于砂轮中心位置。
不得用力过猛，以防滑脱伤手。
5、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
6、不允许在角磨机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。
7、不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。
三、使用后注意事项
1、必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。
2、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。
3、磨削完毕，应关闭电源，不要让角磨机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。
批准：
审核：
编制：
6、客运汽车各岗位安全生产操作规程
你进行分类搜索，然后修改。
首先安全操作规程是针对生产人员的如驾驶员、电工、电焊等等。
安全生产责任是针对全员的，安全生产监督检查是针对厂、班组、生产各领导、安全监督管理人员等等
7、企业安全生产的各种操作规程
建议：
1、在企业内部推行5s管理体系。
度为安全生产做铺垫。
2、制定各个岗位、工段的安全标准操知作流程。
3、安全生产奖惩制度。
安全生产领导小组、安全生产连道带责任制度。
以上三个制度体系，是保护企业安全运行的回基本体答系。
做好了，就能够实现安全生产。
8、物流公司安全生产操作规程
总则
安全生产是关系到国家、企业和人民群众生命财产的大事，为了加强机动车和驾驶员的安全管理,消除各种隐患,防止行车事故的发生,提高运输的经济效益和社会效益。
根据本公司的运输工作实际情况,制定本制度。
本公司属下各运输安全管理部门及所有从事道路货物运输人员都必须严格遵守本制度。
细则
一、管理机构及工作职责
公司安全生产第一负责人是（姓名）职务，主要工作职责是：
1、宣传和贯彻政府颁布的安全法规、条例、规定,组织各项活动、技术培训。
2、根据上级要求和企业实际制订的安全工作计划和有关管理措施，修订本公司安全管理规章制度和安全考核标准并负责组织实施。
3、组织召开安全会议,总结、分析各阶段的安全生产情况,并针对存在问题制定相应的防范措施。
第二负责人（姓名）职务，主要工作职责是：
1、布置和检查公司各部门工作人员的安全学习。
2、负责驾驶员的安全考核、培训及安全奖罚，参与公司重大生产、交通事故的调处及善后工作。
3、负责机动车和驾驶员的建档管理以及有关牌证的换发、年检审业务的组织、管理事项，并做好有关资料的收集、统计和各阶段工作总结。
4、培训驾驶员掌握汽车基本原理,及对交通事故有一定的分析水平和现场处理能力。
驾驶员的岗位职责:
1、遵守交通法规和操作程序,抵制违章行为,维护交通秩序,确保安全行车。
2、积极参加各项学习活动,提高安全行车意识和技术水平。
3、严格执行公司安全管理规章制度,遵守劳动纪律,服从指挥,按时、按质完成运输任务。
4、遵守车辆管理和保修制度,自觉做好车辆"三清例保"工作，保持车辆、轮胎、附属装备、随车工具的整洁及车辆、证件齐全和完好。
5、熟悉车辆性能、熟练驾驶技术，学习先进经验，掌握行车规律。
6、服从安全管理人员（负责人）的指挥和检查，接受上级布置的有关任务和培训。
第三章安全生产业务操作规程
货物运输的流程图：
（根据公司的实际情况编制）
一、货物装载:
1、货物要堆码整齐，捆扎牢固，关好车门，不超宽、超高、超重，保证运输全过程安全。
2、装载时防止货物混杂、撒漏、破损。
3、整批货物装载完毕后，敞蓬车辆如需遮蓬布时必须严密,绑扎牢固，关好车门，严防车辆行驶途中松动和甩物伤人。
二、货物运输：
1、在运货过程中严格遵守交通规则，严禁盲目开车、超速驾驶，要确保货物及驾驶员本人的安全，防止货物在运输过程中发生散落或丢失的情况。
2、行车过程中注意行车安全，文明礼让，防止因为违规或违章行驶发生交通事故，延误交货时间。
三、货物卸载
1、当到达货物的目的地时，观察和选择最佳的停车位置。
2、当车辆停稳熄火后方可卸货。
3、卸货时注意货车周围的行人安全。
4、与收货人（收货单位）核对货物后返回。
注意：
如公司是从事集装箱运输或是其他类型的运输，则需按实际的情况编制这一章节。
（此为注释性内容，企业实际的安全生产管理制度文本不需此内容）
第四章应急预案及事故处理
一、发生交通事故后、肇事驾驶员应迅速报告交警部门和公司负责人，在处理机关人员未到达前,应主动做好事故后果的抢救工作及保护好现场。
二、公司负责人接到事故信息后应立即派员前往现场协助处理。
对重大事故还要会同公司其他负责人做好善后工作。
三、肇事驾驶员在处理事故现场后在四十八小时内应写出书面检查报送公司相关负责人。
四、对肇事驾驶员应根据其事故性质、责任和认识、表现,按照有关规定给予批评、警告、吊证及追究赔偿等处理。
第五章安全生产监督检查制度
1、出车前和收车后要对车辆进行全面检查，检查范围包括油箱、刹车、发动机、轮胎等。
要做到一日三检。
2、驾驶员对车辆做定期保养，并送到专业维修中心（厂）做定期维护。
3、单位负责人定期询问驾驶员的休息时间，防止疲劳驾驶。
4、定期抽查驾驶员对交通法规、法则的掌握度，对检查不合格的人员加强培训。
5、定期跟车送货，了解驾驶员在货物运输过程中的操作情况。
第六章驾驶员和车辆安全生产管理制度
（一）驾驶员的管理
1、将驾驶员信息登记在册，检查驾驶员证件的真实性。
2、定期检查驾驶员的相关驾驶证件，确保证件做定期审验。
3、定期与驾驶员进行座谈，了解情况。
4、牢固树立驾驶员安全生产、安全驾驶的思想，做到不盲目开车、不违章开车、不疲劳开车、不酒后开车、不超载、不超速。
（二）车辆管理
1、将每辆车的信息登记在册。
2、定期做车辆的维护:
（1）车辆维护的原则。
车辆维护应贯彻"预防为主、强制维护"的原则。
保持车容整洁,装备完好、及时发现和消除故障、隐患,防止车辆早期损坏。
（2）车辆维护的方式。
车辆维护作业,包括清洁、检查、补给、润滑、紧圆、调整等,除主要总成发生故障必须解体时,不得对其进行解体。
（3）车辆维护的类别及作业范围。
车辆的维护分为日常维护、一级维护、二级维护等。
维护主要作业范围如下:
日常维护:
是日常性作业，由驾驶员负责执行。
其作业中心内容是清洁、补给安全检视.
二级维护:
由专业维修工负责执行。
以检查、调整为主,并拆检轮胎,进行轮胎换位。
季节性维护可结合定期
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