立式数控淬火机床操作说明.docx
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立式数控淬火机床操作说明
立式数控淬火机床
使用说明书
市大好机电
：
06传真：
06
一机床操作说明书......................................................................................2
1.机床性能特点……………………………………………………………………2
2.机床的结构特点…………………………………………………………………2
3.主要技术参数……………………………………………………………………3
4.机床操作使用方法………………………………………………………………3
5.机床维护说明…………………………………………………………………4
二机床外构件明细表………………………………………………………...4
三轴承目录………………………………………………………………………4
四机床易损件明细表…………………………………………………………5
五附录：
淬火机床常用数控指令…………………………………………5
六机床电器明细表……………………………………………………………6
七机床电器原理图…………………………………………………………….6
八机床附图
1.机床外形图
2.机床机械传动原理图
3.机床易损件图
4.平面布置图
5.地基图
一.机床操作说明
1、性能特点
立式数控淬火机床采用框架式焊接床身结构，双层精密工作台，上工作台移动，该机床上工作台移动采用滚珠丝杠传动，步进电机驱动，移动速度无级可调，零件旋转采用变频调速控制，速度无级可调。
零件夹持长度可电动调整，以适应淬火零件长度的变化，便于调整。
采用数控系统实现自动控制，可存储二十多种零件工艺程序。
该机床具有手动操作及全自动操作功能，适用于单件及批量零件生产，广泛应用于拖拉机、汽车、工程机械、机床行业的感应热处理领域。
结构合理、功能齐全、安装调试方便。
该机床具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火、等功能，主要用于半轴、传动轴、凸轮轴等各种轴类零件表面淬火，齿轮类、环类及平面类零件的感应淬火。
2、结构特点
该机床主机由床身、双层精密工作台、上顶尖座调整滑动机构、上顶尖总成、工作台移动及传动系统、主轴旋转及传动系统、零件旋转与上顶尖调整机构，配种平衡，罩框、电气数控部分等组成。
1、床身部分：
机床采用焊接床身结构，整体进行去应力退火。
主要外露件表面经特殊处理，具有良好的防锈抗蚀性能。
2、上顶尖调整机构:
上顶尖调整采用电动调整，可实现不同长度工件的装夹。
3、工作台系统：
采用步进电机通过变速机构驱动滚珠丝杠实现上工作台的升降运动，移动速度无级可调，传动轻快，导向精度高，定位准确。
4、主轴旋转系统：
由异步电机通过变速机构和传动轴驱动主轴旋转。
采用变频调速实现零件转速无级调节。
5、罩框：
罩框用厚钢板制成。
制作精良，外观美观，色泽大方。
罩框上部设有玻璃窗及推拉门，既可防止冷却水外溅，又便于装卸零件及监控淬火过程。
6、电气控制部分：
电气控制部分由数控系统、变频调速器、中间继电器等组成，电源进线：
3相，380V，1.5Kw；可存储二十种以上零件的淬火工艺，通过数控键盘可对各种程序进行编程存储。
机床设置有失电保护、越位保护等功能，具有较高的安全可靠性。
3、主要技术参数
型号
单位
TCL-2000
TCL-1200
TCL-1000
TCL-600
最大夹持零件长度
mm
2050
1250
1050
650
最大淬火零件长度
mm
2000
1200
1000
600
最大淬火零件直径
mm
600
600
600
600
最大淬火零件总量
Kg
150
150
150
150
主轴旋转速度
rps
0-200
0-200
0-200
0-200
工件移动速度
mm/s
1-60
1-60
1-60
1-60
快速移动速度
m/min
3.6
3.6
3.6
3.6
主轴数
1或2
1或2
1或2
1或2
移动定位精度
mm
±0.1
±0.1
±0.1
±0.1
4.机床操作使用方法
1）开机：
首先合上电源开关，检查数控系统各功能开关位置是否正常，若数控系统一切正常，选择相应主功能。
1.PRGRM主功能：
可进行程序写入，编辑等功能。
2.OPERA主功能：
可提供对机床的各种操作和电器控制，如：
自动循环，手动连续进级，MDI方式等。
a）手动方式：
按-X，+X键可使机床上下移动。
操作柜上的旋钮（顶尖升降）可调整顶尖位置便于零件装卡，（旋转）使下顶尖按变频器设定速度旋转，（加热）控制加热电源工作，（喷液）控制喷液电磁阀工作。
b）自动方法：
装卡好工件，手动使机床处于起始工作位，选择相应的加工程序，按（启动）按钮即可自动完成工件淬火流程，遇故障按（停止）按钮。
注意：
自动方式操作时，均应将手动操作旋钮恢复原位，并避免自动工作时操作旋钮，防止误动作。
（急停）按钮按下后，必须按（复位）键方可松开（急停）按钮。
c）旋转速度的调整：
工作前根据工艺要注，调整变频器旋钮使频率合适即可。
2）关机：
工作完毕，关闭电源开关。
注：
用户在使用机床前，请仔细阅读《编程与操作》手册。
5.机床维护说明：
1）在检查机床电器设备时必须先断开电源，电器设备必须保持清洁。
2）机床庆身滑动导轨每班加20号机油润滑，导柱、螺母、梯形丝钢每星期加20号机油润滑，滚珠丝杠轴承座（机床机械传动原理图12、15处）每两个星期加20号机油润滑；上、下顶尖旋转轴承（机床机械传动原理图18、19处）每半年加黄油一次。
所有密封圈每半年检查一次。
3）检查配重链条和同步带，出现异常请更换（更换链条时将滑板升至最高处），更换链条及同频带时要用可靠物体将滑板牢固支撑，在没有采取可靠措施的情况下，移动部件下严禁站人。
4）需要维修机床上面的部件时，必须滑板降到最底处。
5）控制系统电压波动围应在±10%。
二.机床外购件明细表
序号
名称
型号
数量
备注
1
双工作台
1
2
步进电机
130BYG-350A
1
3
电机
2
4
气缸
1
三.轴承目录
序号
名称
型号
数量
备注
1
深沟球轴承
6203
4
传动原理图件12
2
深沟球轴承
6007
2
传动原理图件13
3
深沟球轴承
6005
1
传动原理图件14
4
深沟球轴承
6204
2
传动原理图件185
注：
括号为双主轴机床
四.机床易损简明细表
序号
名称
型号
数量
备注
1
同步带轮
14H150AF
1
传动原理图件1
2
同步带
185H
1
传动原理图件2
3
密封圈
B204710
2
传动原理图件6
4
密封圈
B356212
1
传动原理图件7
5
上顶尖
1
（2）
传动原理图件11
6
上顶尖
1
（2）
传动原理图件10
注：
括号为双主轴机床
五.附录：
淬火机床常用数控指令
1.G00快进
2.G01工进
3.G04K延时
4.G92设置程序零点
5.M02程序结束并停机
6.M03旋转开
7.M05旋转停
10.M20K8加热开
11.M21K8加热停
12.M08喷液开
13.M09喷液停
注：
以上为本机常用指令，具体使用方法及其他指令的使用请参阅31DT数控系统《编程与操作》手册。
编程示例：
500长工件淬火
1.N0005G00Z-550
2.M03
3.M20K8
4.G04K2
5.M08
6.G01Z-50F600
7.M21K8
8.G00Z-30
9.G04K9
10.G00Z0
11.LM05
12.M09
13.M02
六.机床电器明细表
序号
名称
型号
数量
备注
1
数控系统
\
1
2
步进电机
\
1
3
升降用电机
\
1
4
旋转用电机
\
1
5
电磁阀
\
1
七.机床电气原理图
见电气原理图
（1）
见电气原理图
（2）
八机床附图
1.机床外形图
2.机床机械传动原理图
3.机床易损件图
4.平面布置图
5.地基图
电器原理图
机床上顶尖用零件
机床下顶尖
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