微模块机房案例设计分析Word格式文档下载.docx

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4）标准化。

可简单复制，可靠性高。

微模块内部的设计在不同的数据中心条件下可100%复制，当数据中心建筑条件不理想时（比如层高不足），微模块内部的设计无需改变，仅在物理尺寸上进行调整。

5）快速部署，周期缩短到3-4个月内。

在工厂预制的部件应尽可能多，减少部署时间。

6）模块化便于扩展。

只要机房有空间就能实现扩展。

7）低成本。

总投资不高于传统数据中心。

8）低PUE值，降低数据中心的运营成本，节能环保。

能耗指标PUE2.0以下。

三、设计说明

某单位按A级标准建设该机房，数据中心机房面积有80平方，长为10000mm，宽为8000mm，总层高3500mm。

根据机房面积，可以放置18个机柜，每个机柜功率5KW。

机房IT设备负载实际功率90KW，UPS配置为模块化电源，6个25KVA功率模块，合计功率25KVA*6=150KVA，最大输出功率150KVA*0.8=120KW，按照70%容量运行，即120KW*0.7=84KW，正好满足需求。

空调功率计算：

总制冷量=90KW*0.8+60*0.15=81KW，配置3台40KW空调。

其它负载功率约为10KVA，机房总功率约为150KVA+3*40/2+10KVA=220KVA。

根据现代绿色数据中心的建设理念,本项目方案采用易事特绿色节能的微模块方案做为本次项目方案设计,年平均PUE控制在2.0以内。

1）本设计方案第一期共建设1个微模块，共计含机柜数量：

18*1=18个；

2）每个微模块基本配置包含1个列头柜、1个管控柜、1个配电柜。

3）每个机柜负载功率按照5kW设计。

4）总配电量按照60%的同时使用系数考虑。

5）每个微模块配置（2+1）台40kW精密空调；

6）微模块采用高架地板，下部走空调水管设计方案。

7）机架高度标准为2000mm，保证可用空间为42U；

8）最节能气流组织及运行工况设计：

冷热通道密闭

9）集成动环监控系统

10）集成消防系统等。

11）平面设计如下图

3.功能单元的尺寸如下：

功能单元

宽mm

深mm

高mm

配电柜

600

1200

2000

IT机柜

行间空调

300

四、通道封闭组件

1.微模块为封闭冷通道结构，冷通道宽度为1200mm，高度2000mm，顶板距离冷通道地板高度2200mm。

2.封闭通道组件包含前后推拉门、顶板框架、固定天窗、翻转天窗、照明等几个部分，如图2.3-1所示。

图2.3-1冷通道整体示意图

3.前门为前后推拉门，可设置门禁系统，控制使用人的权限和进出时间；

后门为消防门，当发生火灾等紧急情况时，便于逃生。

4.封闭通道顶板采用金属框架带透光玻璃。

透光玻璃固定在封闭通道金属框架上，采用跌落式设计，即通过转动轴固定，一边通过自动开关固定，在接到烟感、温感等消防告警信号后开关动作，同时具有手动开启功能，天窗靠重力绕转动轴翻转，将冷通道打开。

天窗整体满足消防要求，即保证消防气体或者水雾可进入通道内。

顶板的连接方式要便于现场拆卸、维护。

翻转天窗布局原则为：

固定式天窗和活动天窗间隔布置，用于安装烟感、温感、监控、照明等。

5. 

封闭通道框架材质1.5mm厚冷轧板，表面防腐喷涂处理，颜色与机柜颜色协调。

框架与机柜顶部采用螺栓固定，框架整体架构美观、牢固，长期使用不得出现变形、弯曲等现象。

6.框架顶板内侧需安装烟感、温感、摄像头、照明等辅助设备，安装牢固且要便于拆卸、更换，通道内摄像头在通道两端对方，能覆盖全部冷通道，烟感、温感等同类型的多个传感器在通道内平均布放，不得集中于一个区域内，便于完整信号采集；

相关照明、信号等电缆需埋入框架内，保持美观及必要的可维护性。

7.前门管控柜的面板上安装显示屏，显示微模块运行情况。

五、服务器机柜

（1）、服务器机柜特点

尺寸为宽600mm×

深1200mm×

高2000mm（不含地脚高度滚轮）；

柜整体采用黑色细沙纹。

机柜具有高刚性、轻量化，机柜自身重量不大于130kg。

机柜具高承载力，静载能力1200kg。

机柜具有高抗震性能，9烈度抗震载荷1000kg。

机柜提供了系列热解决方案，前后门采用网孔门开孔率70%以上，

机柜具有灵活的供电解决方案，侧装PDU，接线盒多种配置可供选择。

机柜系统有完善的抗震、减震对策，可选配减振部件、抗震部件实现内部对机柜内部设备的保护。

（2）、服务器机柜

机柜由框架、顶板、底板、立柱、横梁等组成，其中框架是机柜系统的主要模块，也是整个机柜系统的骨架和连接各子系统及模块的核心。

框架采用九折型材机柜结构，保证定位精度和方便焊接操作。

机柜的前后框是由立柱、门楣、横梁、固定组成。

立柱是前后框中主要零件，立柱的截面形状设计对整机的刚强度起到关键作用，立柱设计为厚度为2mm冷轧钢板折弯结构，门楣和横梁为钣金冲孔折弯而成。

固定块为精密铸钢件。

（3）、服务器机柜顶部

服务器顶盖板提供机柜顶部防护及提供出线通道。

顶盖板采用两段式设计，1.2mm厚钣金折弯制成。

顶盖板为密封顶板，顶盖前后开有4个圆形孔，用于出线。

框架顶部横梁上设2个M6螺栓孔，可用于微模块顶部接地。

整机框架，侧门、门和框架用接地导线连接；

机柜有接地要求任意两点之间的电阻小于50毫欧。

在框架上设置有侧门和前后门的接地点。

保证前后门和侧门的可靠接地。

五、配电系统

本项目微模块数据中心配电系统采用1路市电和油机供电切换后供电，2套模块化UPS组成N+1系统供电。

每台UPS设备各带载50%，两路电源相互备用，后备电池延时2小时，实现高可靠的供电系统。

1.微模块正门左右两侧分别布置管控柜和列头柜系统，进门右侧配置配电系统柜。

左右两侧管控柜和列头柜柜体尺寸300mm（宽）*1200mm（深）*2000mm（高）进门侧的配电柜柜体尺寸与服务器机柜相同，即600mm（宽）*1200mm（深）*2000mm（高）。

2.微模块设置列头柜的作用有两点：

一是由于UPS配电柜的输出分路有限，而列头柜可以按设备的电力需求进行优化配置，解决电源柜分路不足的问题；

二是方便电路的检修，单一分支电路出现故障不必总配电柜断电检修，只需要断开该路电源检修，大大提高机房整体电路的容错性。

3.配电柜分为两部分，一部分为R18模块的总配电，另一部分为UPS输入输出分配。

5.1总配电部分包括

1）ATS320A/4P*1路

1）总输入空开320A/4P*1路

2）UPS输入空开250A/3P*2路

2）UPS输入空开200A/3P*2路

2）列头柜输入空开200A/3P*2路，

3）空调空开63A/3P*3路

3）其它开32A/1P*6路，备用63A/3P*1，32A/3P*1路

4）智能触摸屏显示

5）防雷器

5.2UPS输出列头柜配电部分

1）总输入空开200A/3P*2路

2）监控触摸屏*1套（50回路检测）

3）A路机柜交流开关32A/1P*25路，管控柜开关32A/1P*1路，照明16A/1P*1路，预留32A/1P*2路

4）B路机柜交流开关32A/1P*25路，管控柜开关32A/1P*1路，照明16A/1P*1路，预留32A/1P*2路

5）防雷器20K/*2路

列头柜配备智能电量仪以及报警装置，并通过电量仪将采集的运行数据（包括但不限于电压、总电流、总功率、用电量、功率因数、谐波等）纳入到弱电监控系统中，实现7*24不间断监控。

通过智能电量仪采集的数据可对微模块的PUE实时值进行测算。