码头安全隐患治理工程施工设计.docx

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码头安全隐患治理工程施工设计

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龙口胜利港码头安全隐患治理工程

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工

组

织

设

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建设单位：

中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司海洋石油船舶中心；

监理单位：

胜利油田胜利建设监理有限责任公司

设计单位：

中诚国际海洋工程勘察设计有限公司

施工单位：

山东义泰建设工程有限公司

1、编制依据………………………………………………………4

1.1龙口胜利港码头安全隐患治理工程施工图纸及甲方图纸交底4

1.2国家有关法律法规、标准规范及地方有关的管理规定……4

2、工程概况………………………………………………………5

2.1工程建设概况………………………………………………5

2.2建筑特征……………………………………………………5

2.3施工条件……………………………………………………5

3、施工组织机构及劳动组织…………………………………6

3.1施工组织机构及劳动组织…………………………………6

3.2施工部署…………………………………………………6

3.3施工机具、器材的配置……………………………………8

3.4施工准备……………………………………………………9

4、主要分部分项工程的施工方案…………………10

4.1施工测量……………………………………………………10

4.2各分项施工方法……………………………………11

5、质量目标及质量保证措………………………………………14

5.1质量目标……………………………………………………14

5.2质量保证措施………………………………………………14

5.3质量通病防治措施……………………………………….16

6、工期目标及施工进度保证措施……………………………18

6.1工期目标……………………………………………………18

6.2施工进度安排………………………………………………18

6.3施工进度保证措施…………………………………………18

7、安全文明施工保证措施……………………………………19

7.1安全文明文明施工目标……………………………………19

8、施工机械设备配置及工程施工材料的供给………………21

8.1施工机械设备配置…………………………………………21

8.2工程施工材料的供给………………………………………21

9、雨期施工措施…………………………………………21

附表一：

拟投入的劳动力计划表…………………………26

附表二：

拟投入的施工机械设备表………………………27

附表三安装土建材料计划表……………………………28

附图一：

施工组织机构框图………………………………29

附图二：

质量保证体系框图………………………………30

附图三：

安全保证体系框图………………………………31

附图四：

施工进度计划图………………………………32

1、编制依据

1.1龙口胜利港码头安全隐患治理工程施工图纸及甲方图纸交底。

1.2国家有关法律法规、标准、规范及地方有关的管理规定：

（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001

（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002

（3）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2002

（4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002

（5）《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209－2002

（6）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2001

（7）《混凝土强度检验评定标准》GB107－87

（8）《建筑工程施工技术资料管理规程》DBJ14－023－2004

（9）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002

（10）《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002

（11）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

（12）《建筑工程监理规范》GB50319-2000

（13）《建筑工程文件归档整理规范》GBT50328-2001

（14）《建筑工程项目管理规范》GBT50326-2001

（15）《建筑工程安全生产管理条例》（国务院393号令）

（16）《房屋建筑工程和市政基础设施工程施工分包管理办法》（建设部124号令）

（17）《海港总平面设计规范》（JTJ211-99

（18）《装卸油品码头消防设计规范》（JTJ237-99）

（19）《室外给水设计规范》（GB50013-2006）

（20）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）

（21）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）

（22）《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）

（23）《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）

（24）《低压配电设计规范》（GB50054-2001）

（25）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010）

（26）《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）

（27）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92）

（28）《石油化工码头装卸工艺设计规范》（JTS165-8-2007）

（29）《压力管道规范工业管道》（第1部分~第6部分）

（30）《压力管道安全技术监察规程—工业管道》（TSHD0001-2009）

（31）《工业金属管道设计规范》（GB50136-2000）（2008版）

（32）《石油化工设备和管道涂料防腐技术规范》（JST165-8-2007）

2、工程概况

2.1工程建设概况

工程名称：

龙口胜利港码头安全隐患治理工程

建设单位：

中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司海洋石油船舶中心；

设计单位：

中诚国际海洋工程勘察设计有限公司。

建设地点：

龙口开发区胜利港码头。

2.2建筑特征及施工内容范围

本工程属于码头治理工程，共分两部分，

土建部分主要为室外场地土方平整、夯实；各类检查井；室外混凝土硬化工程，室外道面沉陷区治理，码头前沿浆砌帽石治理，更换护舷等；安装部分主要为：

室外消防施工，室外输油管道施工，室外强电系统施工，室外弱电系统施工及土方工程。

2.3施工条件

2.3.1现场交通条件：

已具备施工条件。

2.3.2现场临时用水及临时用电已由业主接至现场，具备施工条件。

3施工部署和施工准备

3.1施工组织机构及劳动组织

我公司针对本工程的特点及建设单位的质量要求，将该工程列为我公司的重点工程之一，集中最优秀的各专业管理人才，组建强有力的施工班子，选派高素质的劳务层，以高度负责的态度和科学严密的施工技术措施，严格管理、精心组织，科学施工，确保工程各项指标完成。

3.1.1施工组织机构设置

公司成立现场项目经理部，委派一批具有丰富的项目施工管理经验和较高技术水平的管理人员组成项目经理部，协调组织、控制管理各专业操作人员施工，以确保工程质量和工期。

项目部施工组织机构框架图详见附图一。

项目经理部设项目经理一人，土建、安装技术负责人一人，施工负责人两人，技术员三人，质检员一人，安全员一人，预算员一人，材料员两人，保管员两人。

3.1.2施工力量安排

本工程所有分部分项工程，本公司均有相应的专业队伍施工。

3.1.3劳动力的安排

为确保工程按期保质完成，我们将从劳务公司中抽调最优秀的技术骨干进行施工。

主要施工阶段劳动力供应计划见附表一。

3.2施工部署

3.2.1施工顺序按“先地下，后地上；先安装，后土建；土建安装穿插作业”的原则组织施工。

由于工期较紧工程量较大，现场施工时一施工区内出现多工种作业情况。

3.2.2施工安排：

安装准备4个施工队伍，消防工程一个施工队伍，输油管线一个施工队伍，强电系统一个施工队伍，弱电系统一个施工队伍。

先由消防工程着手，自1#码头由北往南进行施工；在消防工程进行的同时，输油管线的无缝钢管到场后，立即组织人员进行对旧管线的拆除工程，输油管线的施工原则为拆除后立即组织人员安装，要达到一边拆除一边安装，不能影响管线的使用；强电系统的施工自1#码头由北往南进行施工；弱电系统的施工为先2#码头再3#码头的施工顺序。

（1）安装施工顺序

a.消防管线施工：

测量放线→地下设施勘测→沟槽开挖、夯实→管道基础施工→管道除锈防腐→管道安装→打压试验→管道吹洗→消防设备安装→管沟分层夯填浇水沉实。

b.输油管线施工：

测量放线→沟槽开挖、夯实→管道基础施工→管道拆除→管道安装→管道除锈防腐→管道管托施工→打压试验及泄漏试验→管道吹洗→管沟分层夯填浇水沉实。

c.强弱电线缆施工:

测量放线→地下设施勘测→沟槽开挖、电缆沟清理→镀锌钢管敷设→电缆敷设→设备安装→铺砂回填→检查验收→管沟回填浇水沉实。

d.弱电线缆施工:

测量放线→地下设施勘测→沟槽开挖、电缆沟清理→镀锌钢管敷设→电缆敷设→设备安装→铺砂回填→检查验收→管沟回填浇水沉实→系统调试。

（2）土建施工顺序：

混凝土道路施工顺序：

测量放线→模板安装（槽钢）→检查验收→混凝土浇灌→浇水养护、割缝→油膏嵌缝。

3.3施工机具、器材、机械的配置情况见附表二

3.3.1根据本工程的实际情况，同时为争取工程尽早竣工，既达到业主满意，又降低工程成本，减轻工人的劳动强度，提高作业效率。

道面混凝土施工用槽钢作为两边的模板并承重振动梁的荷载。

配备机械提浆机12台，混凝土搅拌机4台，砂浆搅拌机4台，机动翻斗车12台，320挖掘机4台，60挖掘机6台，30铲车2台，50铲车2台，电焊机8台，以满足工程施工的需要。

3.3.2根据工程施工进度的需要，可再配置其他机械设备。

3.3.3周转器材及其他材料待开工后，5天内提出详细的材料计划和器材计划，并按计划组织进场。

3.4施工准备

3.4.1技术准备

（1）组织有关人员系统学习规范、规程和标准，对特殊工种操作人员进行再培训和技能考试。

（2）组织有关人员学习图纸，理解设计意图，发现问题及时与设计单位联系解决，参加业主组织的设计交底和图纸会审。

（3）根据施工图纸编制详细的施工组织设计，编制分部分项工程施工方案，进行技术交底，以指导施工。

（4）根据业主提供的定位点和设计图纸，确定定位放线方案。

（5）对计量器具进行校对和鉴定，确保计量准确。

3.4.2现场准备

（1）场地及道路：

施工现场三通一平在进场施工前完成，按照《山东省建筑施工安全文明卫生工地管理规定》，首先进行施工现场的围挡，并做好排水设施。

为保证安全文明施工并根据设计总平面图确定场区道路网，施工现场预留施工道路以便物资进出。

（2）施工临建

结合施工现场具体情况，统筹安排，合理布置，本着既适应生产需要，又方便生活，安全、防火、经济、适用、就地取材的原则进行临时房屋设施规划建设。

在场地观景台以东空地处建活动夹芯板房600㎡以做临时办公室、工人宿舍等。

活动夹芯板房基础为酥石找平、夯实，上铺80mm厚C15混凝土。

办公用房墙体采用活动夹芯板房，PVC吊顶、铝合金门窗、地砖地面。

工人宿舍墙体采用活动夹芯板房，PVC吊顶、铝合金门窗、水泥压光地面。

（3）临时用水：

根据以往施工经验并计算用于混凝土养护、砌体施工、抹灰施工、生活及消防用水量，结合现场情况采用Φ110mm主管即完全可以满足施工要求。

（4）临时用电

1、根据现场用电量需要设置总配电箱，并装设电压表、总电流表、总电度表和漏电保护器。

2、配电导线选择

施工现场动力用电全部采用三相五线制地下电缆，接至各用电区内，并设置分配电箱。

施工现场设2台200A总配电箱、4台100A分配电箱，12台开关箱；总电缆采用25mm2绝缘橡皮五芯电缆（350m），分电缆采用18mm2绝缘橡皮五芯电缆（1000m），连接各分配电箱，电缆全部埋地敷设。

4主要分部分项工程的施工方案

4.1施工测量

4.1.1由于场地范围比较大，水平标高控制是保证工程质量的重要环节，也是工程施工的难点之一，施工时设一名专职测量员专门负责本工程轴线、标高的测设和控制。

4.1.2进场后与业主、监理联系，对勘测水准点和坐标控制点进行现场书面交底，作为我方施测轴线和标高的控制点。

4.1.3选用仪器：

本工程选用J6经纬仪和DS3水准仪定位和确定临时水准点，工程施工时结合采用50m钢卷尺进行工程结构的轴线和标高控制。

4.1.4为确保标高精确，水平标高点投放在每个楼栋外墙面侧面，并同时与基准点对比校核。

4.1.5定位放线

1）高程控制

2）高程控制依据为勘察设计院及建设单位提供的水准点。

4.1.6注意事项

1）施工过程中，各阶段测量放线精度及程序严格执行《建筑工程施工测量规程》。

2）计量仪器必须符合《检验、测量和试验设备控制程序》的有关规定，并在全过程中保持完好状态。

4.2各分项施工方法

a.土方工程

挖土方主要用于各种管道的埋设、各种检查井，因此，挖土前，建设单位必须书面向施工单位提供相应的地下管线布置图，以免挖土时破坏原有的地下管网。

本工程坑（沟）土方施工时进场反铲式挖掘机机械开挖，由人工配合找平；基坑（沟）边坡的放坡系数根据土质情况确定。

各检查井、固定墩的土方由人工开挖。

为了保证本工程回填土的质量和施工进度，回填土施工时采用反铲式挖掘机和小型自卸汽车配合倒运回填，管线处人工配合水沉法回填施工。

b.砼工程

工程中所有混凝土均采用商品混凝土。

1）、商品混凝土浇注时采用混凝土罐车运输至现场，用机动翻斗车卸料后再运输至施工地点，混凝土的配比由商品混凝土生产厂家通过试验确定，商品混凝土进场时设专人负责检查验收，并检测混凝土的塌落度，以保证混凝土的质量。

2）、道面混凝土浇注方法由一端开始用“赶浆法”，混凝土浇注时采用分段流水作业。

在每一施工流水段内尽可能保证不留施工缝，混凝土浇注时应注意接茬，防止施工冷缝的出现。

留施工缝时要用模板挡成直槎，混凝土收水后马上派人用木板搓平，防止混凝土表面出现收缩裂纹。

待混凝土初凝前并观察混凝土的干硬火候进行提浆、压光。

3）、混凝土的振捣：

主要采用振动梁，插入式振动器辅助振捣。

振动棒主要振捣模板边角部位。

保证混凝土的密实度。

4）.注完成的混凝土采用塑料地膜覆盖养护，12h以内对混凝土加以覆盖地膜并洒水，养护时间不少于7天，养护期间混凝土表面要保证处于湿润状态。

待混凝土强度达到70%时，按照设计要求切割伸缩缝。

c.砌体工程

砌筑工程主要为雨、污水及暖气等各种检查井的砌筑,材料要求:

1）.对于所有的灰砂砖应由供货单位提供产品合格证、技术指标等。

2）.材料要确保其强度符合设计要求。

3）砌体砂浆所用砂子必须过筛。

施工要点及构造要求:

（1）砌体工程施工前，将基底表面的标高找平，然后按平面图弹放出墙体轴线、边线以此挂线砌筑。

（2）砌筑时应先远后近，皮皮拉线以控制砌筑标高和墙面平整度。

砌筑应横平竖直，砂浆饱满，接槎平整可靠，灰缝严密。

（3）砌筑工程应与安装及管线敷设密切配合，做好预留预埋工作。

（4）其它构造要求应满足《砌体工程施工质量验收规范》和设计要求，具体做法以书面形式向操作人员交底。

成品保护

（1）土建施工时应注意对各管线的保护，不得随意碾压管线，造成对管线的损害。

回填、夯实时需注意对管线、管井的保护。

施工注意事项

（1）对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的均匀程度等，应随时检查并校正所发现的偏差，校核墙体的轴线尺寸和标高。

（2）砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满。

水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖直灰缝不低于80%。

（3）砌体砂浆要随拌随用，砂浆要在拌合后2小时内用完。

d.装饰工程

抹灰的砂浆为水泥砂浆，有防水要求的要按设计要求掺入防水液。

1.抹灰工程，主要使用于雨水井、污水井，阀门井的抹灰。

2.一般抹灰施工方法

工艺流程：

基层处理→喷水湿润→放线→基层抹灰→面层抹灰→养护。

3.一般抹灰施工质量控制要求

抹灰表面要光滑、洁净、接槎平整。

孔洞、管道周围的抹灰表面要整齐、光滑；管道后面的抹灰表面要平整

e.安装工程

1.消防以及输油管道系统

施工工艺：

根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土等。

沟槽的土方开挖，土方部分清底夯实，管周围填砂不应小于200mm；直埋管道的防腐做法根据设计说明和标准图集。

管道下沟前，应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求。

管道应先在沟边进行分段焊接，每段长度在25m-35m范围内。

沟内管道焊接，连接前必须清理管腔，找平找直，焊接处要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。

阀门、配件等，应按设计要求位置进行安装，并在施工前按施工要求预先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕。

直埋管道的检查室施工时，应保证穿越口与管道轴线一致，偏差度应满足设计要求，并按设计要求做好管道穿越口的防水、防腐。

沟槽、水压试验检查经工程验收合格、竣工测量后，应及时进行回填。

回填前应先将槽底清除干净，有积水时应先排除。

采用室外SS10065-1.0型地上式消火栓，在消火栓井处不得堆存杂物，消防炮塔由专业厂家进行现场指导安装。

输油管道拆除前，应进行置换或清洗、吹扫等措施，并进行可燃气体检测。

管段内的可燃气体浓度应低于爆炸下限的25％。

对与动火部位相连的存有油气等易燃物的容器、管段，要进行可靠的隔离、封堵或拆除处理。

具体施工细则由施工单位自行确定，并严格按照《石油工业动火作业安全规程》（SYT5858-2004）等相关规范的规定执行。

2.强、弱电系统

室外强电、弱电系统电缆埋设施工工艺：

工艺流程：

准备工作→土方开挖→直埋电缆敷设→铺砂→回填土

准备工作：

施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。

电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。

电缆敷设：

清除沟内杂物，铺完底沙或细土。

电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。

电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。

电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。

铺砂：

电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。

隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土，使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。

回填土：

回填土前，再作一次隐蔽工程检验，合格后，应及时回填土并进行夯实。

高杆灯、配电箱、配电柜、弱电设备、消防控制柜及其他灯具安装由专业生产厂家现场指导施工。

5、质量目标及质量保证措施

5.1质量目标

确保达到整体合格工程，符合国家现行质量验收规范及设计要求。

5.2质量保证措施

5.2.1建立以公司总工程师为首的质量保证体系，公司技术质量部负责对工程进行定期检查，控制宏观质量状况，项目经理是工程质量总负责人，项目技术负责人协助项目经理抓好质量管理，质检员对工人操作过程的质量状况进行巡回跟踪检查，班组质检员负责指导和监督操作工人进行自检、互检、交接检，从而形成专管成线，群管成网，人人都有质量责任和质量目标，严格而又科学的质量保证体系，上下通力合作确保质量目标的实现。



5.2.2质量保证体系框图见附图二“质量保证体系框图”

5.2.3强化生产工人的质量责任心，工人进场后立即组织学习，将该工程的质量目标告诉他们，明确他们的质量责任，学习该工程质量管理规定，进行职业道德教育，使质量第一百年大计的观念扎根于他们心中。

每个操作者都要做到监督上工序，保证本工序，服务下工序，人人抓质量，从而使质量目标建立在可靠的基础之上，从根本上得到保证。

5.2.4成立质量小组，明确分工及责任，采用预控法进行质量管理，强化全员质量意识，落实质量责任，以“质量兴业”和“实施名牌战略”为指导思想，让职工明白以质量求生存，求发展的道理，自觉从我做起，人人为企业，人人管质量。

5.2.5公司的技术质量部做好工程质量的评定检查工作，发现问题，及时纠正。

5.2.6做好质量策划，编制详细的施工组织设计，明确规定影响工程质量的关键工序和特殊过程，并对过程和过程中使用的主要材料进行追溯，对特殊过程还要进行全过程监控，由经培训合格的人员进行操作，从而控制住影响质量的关键因素。

5.2.7强化技术质量工作，严格按规范规程组织施工和验收，做好技术交底和技术复核，严格计量，施工方案要先进合理，重要方案请专家论证，建立完善的技术档案管理制度，按规定整理各项技术资料，使工程质量有可靠的技术保障。

5.2.8严把材料、设备验收关，对工程用材料、设备、仪器，进场时必须按规范、标准的要求进行验收并标识，必要时进行追溯，需做试化验的材料试化验合格后方可使用，不符合要求的坚决不许使用。

5.2.9加强质量检查和监督，主动接受政府部门和监理监督，发现问题及时解决。

5.2.10施工过程质量控制

（1）严格履行“三级”质量检查制度，（即公司、项目经理部和班组），公司技术质量部派专人在现场办公，对工程质量进行监督。

（2）每个分部分项工程施工前均由技术负责人编制出详细的文字技术交底，由施工员和组长负责遵照实施。

（3）严格控制施工质量，对关键工序进行标识，各项隐蔽验收必须经有关部门验收后才能进行下道工序的施工，同时结合公司的奖惩措施，奖优罚劣，提高广大职工的积极性。

（4）加大监督力度，赋予质检员更大的权力，支持质检员对工程质量一票否决，罚款坚决兑现。

（5）对出现的不合格品进行返工，直到达到优良标准，并及时采取纠正措施和预防措施，防止质量问题的再发生。

5.3质量通病制定预防措施：

对工程中易出现的质量通病，制定有针对性的措施并进行控制。

本工程中主要针对砼的蜂窝麻面、砖砌体质量通病制定预防措施。

5.3.1砌体水平或竖向灰缝饱满度不合格：

改善砂浆和易性，如果砂浆出现泌水现象，应及时调整砂浆的稠度，确保灰缝的砂浆饱满度和提高砌体的粘结强度；砌筑用砖必须提前1～2d浇水湿润，含水率宜在10%～15%，严防干砖上墙；严禁铺长灰而使底灰产生空穴和摆砖砌筑，造成砂浆不饱满；砌筑过程中要求铺满口灰，然后进行刮缝。

5.3.2对砼出现的涨模、蜂窝麻面、漏浆等问题：

按规定使用和移动振动器。

中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。

模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。

若接缝宽度超过2.5mm，应予以填封预防麻面措施。

模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇筑前对模板要浇水湿润。

为预防表面平整度较差，应在浇捣时使用拖板或刮尺抹平，混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。

5.3.3管道漏水：

1）管沟超挖后，填土不实，或沟底石头未打平，管道局部受力不均匀而造成管材或接口处断裂或活动。

2）未认真检查管材是否有裂纹、砂眼等缺陷，施工完毕又未进行闭水试验，造成通水后渗水、漏水。

3）地下管道施工完毕，回填土应进行分层夯实，可采用原土，未严格执行回填土操作程序，随便回填而造成局部土方塌陷或硬土块砸裂管道。

6、工期目标及施工进度保证措施

6.1工期目标

本工程计划施工工期为173天（天气原因及不可预见、外部因素等影响工期顺延）。

6.2施工进度安排

本工程的施工进度安排详见附图：

预排施工进度横道图计划。

6.3施工进度保证措施

6.3.1组织强有力的现场管理机构，由项目经理全面负责，公司各职能部门参与管理。

配好项目班子，做到专业齐全，人员技术水平高、责任心强，按《建设工程项目管理规范》要求进行管理，严格执行公司的各项管理制度。

项目部工作人员在项目经理领导下分工明确、各负其责，对工期、质量、安全等各项指标进行预