完整版抗裂防渗漏措施方案.docx

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完整版抗裂防渗漏措施方案

厦门现代服务业基地（丙洲片区）

统建区I－8地块工程

抗

裂

防

渗

漏

措

施

方

案

福建省永富建设集团有限公司

2017年月日

一、工程概况

本工程位于厦门同安区西柯镇丙洲片区，总用地面积41061.796m2，总建筑面积167918。

32m2，地上建筑面积102214.74m2，地下建筑面积65703。

58m2，建筑层数地上为3～24层，地下2层，结构类型为框架剪力墙结构。

编制本方案,针对部分工程中的抗裂、防渗漏:

地下室外墙P10，地下室底板、首层有种植顶板P8，地下室采用防水混凝土,防水等级、抗渗等级同底板P8，地下室种植顶板防水等级为一级、屋面防水等级一级,采用防水混凝土，防水等级抗渗等级P6。

为了有效地预防和控制裂缝及渗漏，通过分析裂缝及渗漏的各种类型及产生原因，有针对性地进行预防和处理，将会取得良好的效果。

为此，除了在设计、施工中严格执行国家和地方的有关规范外，还针对工程特点，采取切实可行的措施.

主要措施从两方面来考虑：

一是主动的“防",二是主动的“抗”。

所谓“防”，即通过一定的防渗漏措施提前防治一些通常发生的渗漏问题；而“抗”,则是通过设计及构造措施，来抵抗由于外界产生的影响而造成渗漏。

只有这两方面综合考虑，才能达到较好的效果.主要从地下室、卫生间以及屋面工程等方面进行抗裂、防渗漏控制。

二、编制依据

1。

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013）；

2。

《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）;

3。

《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）;

4.《地下建筑防水构造》（10J301）；

5.《混凝土工程质量验收规程》（GB50204—2011）;

6。

《施工组织设计》；

7。

《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）；

8.《厦门现代服务业基地（丙洲片区）统建区1—8地块工程施工图纸；

三、地下室抗裂、防渗漏技术措施

地下室底板抗裂、防渗漏

1、设计要求

（1）地下室底板大体积混凝土当采用60天强度进行配合比设计、强度评定及竣工验收时，其28天同条件养护混凝土强度等级不应低于混凝土设计强度一个等级.

（2）地下室底板大体积混凝土设计为粉煤灰混凝土时，可采用60天强度进行配合比设计、强度评定和竣工验收。

2、施工要求

（1）地下防水层、底板混凝土施工期间,必须保持地下水位稳定在基底500mm以下.

（2）大体积混凝土施工时应编制专项施工方案，厚度大于1米且混凝土方量大于1000立方的大体积砼专项方案需经专家论证后方可实施。

（3）大体积砼浇筑宜采用分段、分层施工,每层厚度约500~700mm。

砼要求全部振捣到位,避免漏振、欠振、过振，控制振捣时间，使砼开始返浆和冒气泡为准；插点间距为300～400mm，插入到下层尚未初凝的混凝土中约50～100mm,保证接合面的砼密实。

砼表面处理应进行二次收浆压实,排除砼收水裂缝。

（4）对于厚度不小于2m的大体积混凝土应进行温度测试以指导混凝土的养护，以保证混凝土内外温差不大于25℃。

（5）水泥出仓使用温度应控制在60℃以下。

（6）施工缝、后浇带防裂、渗措施：

后浇带混凝土应采用蓄水方式养护，养护时间不得少于28天。

3、混凝土防裂、渗措施：

（1）混凝土浇筑应分层连续进行，采用泵送混凝土时,应根据混凝土的流淌长度、分条宽度和长度、混凝土初凝时间和混凝土供应能力测算间隙时间.

（2）当板厚达到150mm以上时，宜在混凝土初凝之前进行二次振捣，二次抹压收浆。

二次抹压收光也可采用电动转盘式抹光机进行.

地下室外墙抗裂、防渗漏

1、设计要求

（1）地下室外墙混凝土强度不宜大于C35。

（2）水平钢筋配筋率内外二层合计不得小于0.5%，钢筋间距不应大于150mm，且水平钢筋宜布置在竖向钢筋外侧。

（3）地下室外墙的施工缝应留在高出底板不小于300mm的墙体上，采用钢板止水带，宽度不小于300mm，厚度不小于3mm，采用满焊连接。

2、施工要求

（1）地下室外侧墙体模板应采用工具式带止水片的穿墙螺栓，或采用带止水片、墙厚限位片且迎水面或双面带有30～50×30～50mm，厚18mm堵头的普通螺栓，拆除时应采用切割方式进行，凹穴应用1:

2水泥砂浆封闭压实.墙厚的限位严禁采用木料、钢筋直接支撑.

3、防外墙暗柱角边开裂、墙面开裂措施：

（1）混凝土浇筑应严格分层浇筑,混凝土液面高差不宜超过1米厚度。

（2）墙体混凝土应采用带模方式养护，拆模时间不得早于7天.

4、预埋管线处防裂措施：

线管接头应严密牢固,线管排列间距应大于3倍管径，且不小于50mm，并应沿线管在墙厚和竖直方向上固定，固定点间距不宜大于1m。

5、施工缝、后浇带处防裂措施：

施工缝在继续浇筑混凝土之前，应将其表面凿毛，清除浮浆杂物，用水冲洗干净，保持湿润,对于水平施工缝，应再铺上一层20～30mm厚与混凝土同成分水泥砂浆，水平施工缝应留在高出底板不小于300mm的墙体上.对于竖向施工缝应喷涂（刷）水灰比0。

6的水泥浆或界面处理剂后，方可浇筑上层混凝土。

6、地下室外墙对止水钢板的要求:

止水钢板的宽度和厚道必须符合设计要求，有出厂证明书和复试报告单，钢板止水带不应采用对焊，应采用双面搭接焊且搭接长度为100mm,，两端均应满焊。

7、构造做法：

①剔除塑料垫块：

内外侧逐个剔除塑料垫块;②刷防锈漆；③浇水湿润：

清理孔内杂物，周边浇水湿润;④凹槽封堵：

采取聚合物水泥砂浆对螺杆孔凹槽封堵并压实抹光。

地下顶板抗裂、防渗漏

1、设计要求

（1）地下室顶板厚度应不小于180mm，采用双层双向配筋,钢筋间距不大于150mm。

（2）地下室顶板内严禁水平埋设给排水管.

（3）当有管道穿越地下室顶板时,应采用套管,套管与管道之间环缝间隙宜为10～15mm，顶部高出装饰地面20mm，卫生间或潮湿场所高出装饰面50mm。

2、施工要求

（1）混凝土顶板养护不得少于14天，当处于暴晒环境中时，其混凝土应保持28天的湿润状态。

（2）地下室顶板最早加荷时间应经计算确定，但不得早于楼板混凝土浇筑完毕后72小时。

当掺缓凝剂或气温低于15℃时，应适当延长时间。

施工缝与后浇带

（3）顶板设计有后浇带的,应采取独立的支撑体系，不得拆除后再支撑而改变了结构受力。

（4）在施工缝处继续浇混凝土前,应将施工缝处的混凝土表面凿毛,清除浮浆杂物，用水冲洗干净，保持湿润,并均匀喷涂（刷）与混凝土同水泥且水灰比0.6的水泥浆后，铺20～30mm厚与混凝土同成分水泥砂浆，及时浇灌混凝土。

（5）顶板有防水要求的，应在施工缝处的迎水面做防水增补处理。

预埋管线

（1）板内暗埋PVC线管时，必须把它设置在上下钢筋网中间，并应在竖向和水平方向同时固定，水平固定点间距不大于500mm.

穿板的管道

（1）管道穿越板采用金属套管的，应采用Φ8钢筋与结构钢筋焊接牢固，有防水要求的，应采用焊有止水环的钢套管.

（2）地下室顶板设置临时施工洞口时应在施工方案中明确位置和尺寸等，并经设计和监理单位审核.

四、钢筋混凝土现浇楼板抗裂、防渗技术措施

现浇楼板抗裂

1、设计要求

（1）现浇楼（屋）面板厚度不应小于120mm，但阳台、厨房、厕浴等板厚不应小于100mm，且单向板厚不小于L/30（L为板跨度）、双向板厚不小于L/35 （L为板短向跨度）。

（2）建筑物两端和变形缝二侧开间楼板、跨度大于3.9m的楼板以及厨房、卫生间楼板,应设置双层双向钢筋，钢筋直径不宜小于8mm,钢筋间距不宜大于100mm，但对于跨度大于3.9m的楼板钢筋间距不宜大于150mm；当采用强度等级400MPa、500MPa的强度等级的钢筋时,加强钢筋应允许适当降低配筋率，加强筋的配筋率：

楼屋面板不低于0。

37％,厨房、卫生间楼板不低于0.45％。

（3）屋面板应沿板的上、下设置双向通长钢筋，单层单向的配筋率不小于0。

25%，且不得小于Φ6＠100.

（4）房屋阳角处楼板板面应设置双向钢筋网，钢筋间距不应大于100mm，钢筋直径不宜小于8mm，长度不小于板短跨净跨度的1/2，但当阳角处设有短肢墙时，应沿板面通长设置;

当采用强度等级400MPa、500MPa的强度等级的钢筋时，加强钢筋应允许适当降低配筋率，加强筋的配筋率楼屋面板不低于0.37%.

（5）楼板内不应预埋水管。

当预埋其它管线时，应布置在板上、下两层钢筋中的中和轴附近，与钢筋成斜交布置，可采用塑料垫卡或挂丝砂浆块控制管线在板厚的中部，垫块间距不应大于500mm，且应在管线处增设Φ6＠100宽600加强钢筋，严禁三层及三层以上管线交错叠放。

电线、电缆导管直径大于20mm时应采用金属导管.

（6）在连续板的设计中,对于端部板块与相邻板块标高不同的板块,配置板跨中受力钢筋时，板块外边缘支座按铰支计算；配置板块边缘钢筋时，板块外边缘支座按固端计算.

（7）室外悬臂板挑出长度大于800mm时，应采用梁式结构.当外挑板长度为400～800mm时，应沿板宽方向配置抗裂分布钢筋（双层筋），直径不应小于6mm，间距不应大于200mm。

（8）混凝土：

强度等级不应小于C25。

2、施工要求

（1）严格控制现浇楼板钢筋保护层厚度，受力钢筋保护层若采用砂浆垫块，其强度等级应不小于M15，面积应不小于40×40mm，间距不得大于500mm×500mm；负弯矩钢筋下面应设置间距不大于500mm的钢筋保护层支架。

（2）严格控制现浇楼板厚度，在浇筑混凝土前做好现浇板厚度的控制标识,特别是对有预起拱要求的现浇楼板，在浇筑混凝土时必须注意与模板起拱相一致。

（3）加强预拌混凝土交货检验：

判定预拌混凝土质量是否符合要求应以交货检验结果为依据，交货检验应在施工现场混凝土运输车卸料点进行,有关试验报告作为施工单位材料进场复验报告。

（4）在浇筑楼板混凝土过程中，严格按浇筑程序、振捣密实，应在混凝土初凝前进行二次平板振捣，并在混凝土终凝前进行二次压抹。

（5）混凝土浇筑完毕后,应在12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水或用砂浆做封闭式的拦水、蓄水养护。

（6）楼板最早加荷时间不得早于楼板混凝土浇筑完毕后72小时。

当掺缓凝剂或气温低于15℃时，应适当延长时间。

（7）蓄水检测:

施工单位应对有防水要求的楼板在未施工防水前进行蓄水检测,蓄水检测按自然间进行蓄水24小时以上,水深50mm，排水并干燥后检查楼板是否有裂缝导致的水痕存在。

监理单位应抽取10％自然间且不少于5间的楼板进行平行检验。

（8）混凝土结构实体强度检测：

在结构分户验收时，检测机构应在施工单位、监理单位见证下,对混凝土墙﹑柱﹑梁构件的实体强度采用回弹法进行检测。

（9）楼板厚度检测：

单位工程结构验收前，必须对楼板厚度进行抽样检测,在监理见证下，由施工单位组织自检，抽检10%有代表性的自然间,且不少于5间楼板。

厨、卫等有防水楼板的防渗漏

1、设计要求

（1）排气（烟）道预留洞口应按设计要求设置加强筋,且洞口周边必须上翻120mm高50mm宽的现浇砼挡水带.

（2）有防水要求的建筑地面楼板四周除门洞外,应向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻梁（梁宽同墙宽），建议与楼板同时浇筑.