门式脚手架施工搭设方案计划.docx

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门式脚手架施工搭设方案计划

移动门架搭设施工方案

一、搭设前准备工作

1.编制移动门架工程专项施工方案，要求及计算内容同扣件式脚手架。

2.移动门架搭设前，工程技术负责人应按《建筑施工门式脚手架安全技术规范》（JGJ-128-2010）和施工方案的要求向架设和使用人员作技术交底。

3.对门架配件、加固件进行检查验收，禁止使用不合格的构配件。

4.对移动门架的搭设场地、使用推动轨迹进行清理、平整、夯实、硬化。

二、搭设技术要求

（一）地基处理

1.为保证地基具有足够的承载能力，门型架基础施工应满足JGJ128-2010规定和施工方案的要求；当移动门架搭设在结构楼面、挑台上时，立杆底座下应铺设垫板或垫块，并对楼面或挑台等结构进行受力验算。

2.门架搭设及运行轨迹等作业面的地基必须经过夯实，地表必须浇筑硬化地面，地面平坦。

（二）门式脚手架搭设程序

1.门架的组装：

应自左端延伸向右端,自下而上按步架设,并逐层改变搭设方向，减少误差积累，不可自两端相向搭设或相间进行，以避免结合处错位,难于连接。

2.门架搭设的顺序：

弹门架立杆准线→安放底座→自一端起立门架并随即装交叉支撑→安装水平架（或脚手板）→安装水平加固杆→照上述步骤，逐层向上安装→按规定位置安装剪刀撑→装配顶步栏杆。

3.门架的搭设必须配合施工监督，一次搭设自由高度小于6m，以保证门架稳定。

（三）架设门架及配件安装注意事项

1.交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒、锁臂的设置应符合构造规定。

2.不同产品的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。

3.交叉支撑、水平架及脚手板应紧随门架的安装及时设置。

4.各部件的锁臂、搭钩必须处于锁定状态。

5.水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。

6.钢梯的位置应符合组装布置图的要求，底层钢梯可跨越两步或三步门架再行转折。

7.挡脚板（笆）应在脚手架施工层两侧设置。

（四）水平加固杆、剪刀的撑安装

1.水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与门架的搭设同步进行。

2.水平加固杆应采用扣件与门架在立杆内侧连牢，剪刀撑应采用扣件与门架立杆外侧连牢。

（五）连墙（柱）构造

1.连墙（柱）构造应连接在上、下两榀门架的接头附近。

2.当采用一支一拉的柔性连墙（柱）构造时，拉、支点间距应不大于400mm。

（六）加固件、连墙（柱）构造等与门架采用扣件连接时应满足的要求

1.扣件规格应与所连钢管外径相匹配。

2.扣件螺栓拧紧扭力矩值为45N•m～60N•m，并不得小于40N•m。

3.各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度应不小于100mm.

（七）防坠落措施

1.通道用的端口必须增设封口横杆；

2.作业面平台下方、直爬梯部位及其他需要的部位必须张挂防坠网。

三、验收

1.移动门架搭设完毕或分段搭设完毕时应对门架工程质量进行检查，经检查合格挂牌后方可交付使用。

2.高度在6m及6m以下的脚手架，由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收；高度大于6m的脚手架（本次门架搭设高度为5.4m），由工程处技术负责人随工程进度分段组织单位工程负责人及有关的技术安全人员进行检查验收。

（1）验收时应具备下列文件：

1）必要的施工设计文件及组装图；

2）门架的部件出厂合格证或质量分级合格标志；

3）门架工程的施工记录及质量检查记录；

4）门架搭设的重大问题及处理记录；

5）门架工程的施工验收报告

（2）门架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场抽查。

抽查应着重以下各项，并记入施工验收报告。

1）安全措施的杆件是否齐全，扣件是否紧固、合格；

2）安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；

3）基础是否平整坚实；

4）连墙（柱）构造的设置是否有遗漏，是否齐全并合格要求；

5）垂直度及水平度是否合格。

（3）门架搭设尺寸允许偏差：

1）门架的垂直度：

门架纵向的垂直偏差应≤H/400及50mm（H为脚门架高度）；门架的横向垂直偏差应≤H/600及50mm；每步架的纵向与横向垂直度偏差应≤h0/600.

2）门架的水平度：

底步门架纵向水平偏差应≤L/600（L为门架长度）。

四、拆除

工程施工完毕，应经单位工程负责人检查验证确认不再需要门架时，方可拆除。

拆除门架与搭设相反工序，经工程负责人核准后，方可进行。

拆除门架应符合下列规定：

1.拆除门架前，应清除门架上的材料，工具和杂物。

2.拆除门架时，应设置警戒区，设立警戒标志，并由专人负责警戒。

3.门架的拆除，应按后装先拆的原则，按下列程序进行：

（1）从跨边起先拆顶部扶手与栏杆柱，然后拆脚手板（或水平架）与扶梯段，再卸下水平杆加固杆和剪刀撑。

（2）自顶层跨边开始拆卸交叉支撑，同步拆下顶撑连墙（柱）构造与顶层门架。

（3）继续向下同步拆除第二步门架与配件。

移动门架的自由悬臂高度不得超过三步，否则应加设临时拉结。

（4）连续同步往下拆卸。

对于连墙（柱）构造、长水平杆、剪刀撑，必须在门架拆卸到相关跨门架后，方可拆除。

（5）拆除扫地杆、底层门架及封口杆。

4.门架的拆卸必须遵守下列安全要求：

（1）工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆除作业。

（2）拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。

拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并整齐堆存。

（3）拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与搭钩上的锁片转至开启位置，然后开始拆卸，不准硬拉，严禁敲击。

（4）拆除的门架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。

五、计算书

1--立杆；2--立杆加强杆；3--横杆；4--横杆加强杆

计算门架的几何尺寸图

门式移动操作平台计算书

计算依据：

1、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010

2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

3、《钢结构设计规范》GB50017-2003

一、构造参数

平台搭设高度H（m）

5.4

平台纵向跨距la（mm）×跨数n：

1830×1

平台横向跨距lb（mm）：

1200

立柱步距h（mm）

1800

是否设置支撑脚

是

支撑脚与平台纵向夹角θ（°）

135

支撑脚宽度B（mm）

1200

防护栏杆高度h1（mm）

1200

门架稳定性承载力设计值Nd（kN）

80.396

可刹脚轮承载力设计值[N]（kN）

20

二、荷载设计

脚手板自重标准值G1k（kN/m2）

0.3

每榀门架自重标准值G2k（kN）

0.27

每副交叉支撑自重标准值G3k（kN）

0.04

水平加固杆自重标准值G4k（kN/m）

0.038

每个连接棒自重标准值G5k（kN）

0.006

每副锁臂自重标准值G6k（kN）

0.008

每米门架构配件自重标准值NG1k（kN/m）

0.398

剪刀撑自重标准值G7k（kN/m）

0.038

栏杆自重标准值G8k（kN/m）

0.038

每米门架附件自重标准值NG2k（kN/m）

0.08

施工人员及设备荷载标准值Q1k（kN/m2）

2

平台堆放荷载标准值Fk（kN）

1

非工作状态下产生的水平荷载标准值Q2k（kN/m）

0.1

工作状态下产生的水平荷载标准值Q3k（kN/m）

0.2

是否考虑风荷载

否

附图如下：

立面图（平台纵向）

立面图（平台横向）

平面图

三、材料参数

门架立柱钢管类型

Φ48×3.5

加强杆钢管类型

Φ26.8×2.5

水平加固杆钢管类型

Φ48×3.5

剪刀撑钢管类型

Φ48×3.5

水平加固杆设置

2步1设

剪刀撑设置

1步1设

脚手板设置

2步1设

脚手板类型

定型钢脚手板

四、脚手板验算

脚手板承载能力确定方式

极限值法

单块脚手板长度l（mm）x宽度b（mm）

1830×250

脚手板弯矩设计值[M]（kN·m）

5

脚手板剪力设计值[V]（kN）

10

脚手板挠度允许值[ν]（mm）

5

因脚手板两端搁置在横杆上，按简支梁计算，集中荷载按最不利位置（抗弯按跨中，抗剪按支座附近）考虑，计算简图如下图：

承载能力极限状态

q=γ0b（γGG1k+γQQ1k）=1×0.25×（1.2×0.3+1.4×2）=0.79kN/m

p=γ0γQFk/K=1×1.4×1/3=0.467kN

正常使用极限状态

q'=b（γGG1k+γQQ1k）=0.25×（1×0.3+1×2）=0.575kN/m

p'=γQFk/K=1×1/3=0.333kN

计算简图（抗弯不利）

计算简图（抗剪不利）

1、抗弯验算

Mmax=ql2/8+pl/4=0.79×（1830/1000）2/8+0.467×1830/1000/4=0.544kN·m

σ＝Mmax＝0.544kN.m≤[M]＝5kN.m

满足要求！

2、抗剪验算

Vmax=ql/2+p=0.79×1830/1000/2+0.467=1.19kN

Vmax＝1.19kN≤[V]＝10kN

满足要求！

3、挠度验算

νmax＝5q′l4/（384EI）+p′l3/（48EI）=5×0.575×18304/（384×206000×16.55×104）+0.333×103×18303/（48×206000×16.55×104）=3.711mm≤[ν]=5mm

满足要求！

4、支座反力

承载能力极限状态：

R1=ql+p=0.79×1.83+0.467=1.912kN

正常使用极限状态：

R1'=q'l+p'=0.575×1.83+0.333=1.386kN

五、工作状态立柱验算

门架型号

MF1219（Φ48×3.5）

门架高度h0（mm）

1900

门架立柱钢管类型

Φ48×3.5

门架立柱毛截面惯性矩I0（mm4）

121900

门架立柱毛截面积A（mm2）

489

门架加强杆高度h1（mm）

1550

门架钢材的强度设计值f（N/mm2）

205

加强杆钢管类型

Φ26.8×2.5

门架加强杆的毛截面惯性矩I1（mm4）

14200

水平加固杆钢管类型

Φ48×3.5

剪刀撑钢管类型

Φ48×3.5

水平加固杆设置

2步1设

剪刀撑设置

1步1跨

脚手板设置

2步1设

架体稳定允许高宽比[Ж]

4

1、荷载计算

每步架高内门架构配件自重标准值：

脚手板（2步1设）：

N1=G1klalb×1/2=0.3×1.83×1.2×1/2=0.329kN

门架（1榀）：

N2=1×G2k=1×0.27=0.27kN

交叉支撑（2副）：

N3=2×G3k=2×0.04=0.08kN

水平加固杆（2步1设）：

N4=G4kla×1/2=0.038×1.83×1/2=0.07kN

连接棒（2个）：

N5=2×G5k=2×0.006=0.012kN

锁臂（2副）：

N6=2×G6k=2×0.008=0.016kN

每米门架构配件自重标准值：

NG1k=（N1+N2+N3+N4+N5+N6）/h=（0.329+0.27+0.08+0.07+0.012+0.016）/1.8=0.432kN/m

每步架高内门架附件自重标准值：

剪刀撑（1步1跨）：

N7=4×G7k×（（1la）2+（1h）2）0.5/（1×1）=4×0.038×（（1×1.83）2+（1×1.8）2）0.5/（1×1）=0.39kN

栏杆：

N8=2×G8kla=2×0.038×1.83=0.139kN

每米门架附件自重标准值：

NG2k=N7/h+N8/H=0.39/1.8+0.139/5.4=0.243kN/m

作用于每榀门架的施工荷载标准值：

NQk=Q1klalb=2×1.83×1.2=4.392kN

门架稳定承载力设计值：

I=I0+I1·h1/h0=121900+14200×1550/1900=133484.211mm4

i=（I/A）0.5=（133484.211/489）0.5=16.522mm

λ=kh0/i=1.13×1900/16.522=129.949

由λ查规范《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2010）表B.0.6，得φ=0.401

Nd=φ·A·f=0.401×489×2×205×10-3=80.396kN

2、门架稳定性计算

N=γ0[γG（NG1k+NG2k）H+γQNQk]=1×[1.2×（0.432+0.243）×5.4+1.4×4.392]=10.517kN

N=10.517kN≤Nd=80.396kN

门架承载力满足要求！

3、可刹脚轮验算

N/2=10.517/2=5.259kN≤[N]=20kN

满足要求！

4、架体高宽比

实际高宽比Ж=H/min[nla，lb]=5.4×103/min[1×1830，1200]=4.5>[Ж]=4

高宽比超限，需要采取稳定措施，如加设支撑脚或拼装单元的数量.

5、施工过程抗倾覆验算

计算简图如下：

在操作平台上施工过程中，需进行倾覆验算，

倾覆力矩MT由考虑施工过程中未预见因素产生的水平荷载F产生：

F=Q3knla=0.2×1×1.83=0.366kN

MT=γQFH=1.4×0.366×5.4=2.767kN·m

抗倾覆力矩MR由操作平台自重G承担：

G=n（NG1k+NG2k）H=1×（0.432+0.243）×5.4=3.64kN

MR=γ0γGG（lb/2+BSinθ）=1×0.9×3.64×（1.2/2+1.2×Sin135°）=4.746kN·m

MT=2.767kN·m≤MR=4.746kN·m

满足要求！

六、非工作状态立柱验算

1、行进状态抗倾覆验算

计算简图如下：

在操作平台上移动过程中，需进行倾覆验算，

倾覆力矩MT由考虑地面平整度、脚手架移动速度等不合要求的未预见因素产生的水平荷载F产生：

F=Q2knla=0.1×1×1.83=0.183kN

MT=γQFH=1.4×0.183×5.4=1.383kN·m

抗倾覆力矩MR由操作平台自重G承担：

G=n（NG1k+NG2k）H=1×（0.432+0.243）×5.4=3.64kN

MR=γ0γGG（lb/2）=1×0.9×3.64×（1.2/2）=1.966kN·m

MT=1.383kN·m≤MR=1.966kN·m

满足要求！

六、安全技术措施

1.进场作业前，所有参建人员必须到项目部备案登记，并接受项目部组织的安全教育与学习培训；

2.所有参建人员必须衣装整齐，不得赤膊、短裤、拖鞋等装束进入施工区域；

3.进入施工区域前，必须检查安全帽是否正确佩戴，帽带须系于下颚，宽松适合；

4.登高作业者，必须身体健康，无恐高、贫血等疾患，作业时必须使用双钩安全带，安全带挂靠点必须是无端点的坚固牢靠点；

5.严禁酒后上岗。

凡岗前饮酒者一律不得进入施工区域；

6.参建人员不得擅自拆除现场安全防护设施及相关安全标语、标牌等，如遇有须拆除施工的应先告知项目部安管人员；

7.施工现场禁止吸食游烟，不得在现场造成任何垃圾，不得在现场随意随地大小便；

8.施工作业区必须整齐、干净，无任何显眼垃圾、积水等，原材料、废弃料等必须有序、合理堆存，不得占用施工通道和安全通道，现场落手清工作必须是及时有效的；