抹灰工程监理细则.docx
《抹灰工程监理细则.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《抹灰工程监理细则.docx（23页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
抹灰工程监理细则
黄岩沿线风貌改造工程
监理方案
编制单位：
工程项目监理部
编制人：
日期：
审批人：
日期：
目录
一、工程概况
二、编写依据
三、抹灰工程质量监理工作流程
四、监理工作控制要点及目标值
（一）抹灰工程材料质量控制要点
（二）抹灰工程的材料试验、见证
（三）基本规定
（四）一般抹灰工程质量控制要点
五、装饰抹灰工程质量控制要点
六、监理的工作方法及措施
（一）事前质量控制要点
（二）事中质量控制要点
（三）事后质量控制要点
七、脚手架搭设控制要点及措施
（一）、控制要点
（二）、事前控制
（三）、事中控制
（四）、事后控制
（五）、监理工作手段
附表：
安全隐患及其监理工作措施表
一、工程概况
抹灰工程是用灰浆涂抹在房屋建筑的墙、地、顶棚表面的装饰工程。
广东地区习惯叫做“批荡”。
抹灰的功能是保护墙身，提高墙体防潮、防风化、隔热的能力，提高墙体的耐久性。
抹灰的装饰功能是使建筑满足使用功能的要求，在质感、线形、色彩等方面满足设计要求。
抹灰工程按施工部位可以分为室内抹灰和室外抹灰。
按使用材料和装饰效果可以分为一般抹灰和装饰抹灰。
一般抹灰是指用石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆、膨胀珍珠岩水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石灰膏等材料的抹灰。
根据主要工序和质量要求不同，一般抹灰可以分为高级抹灰和普通抹灰。
装饰抹灰又可分为砂浆装饰抹灰和石碴装饰抹灰。
包括水刷石、水磨石、斩假石、干粘石、假面砖等。
抹灰工程涉及工程装饰效果和使用功能，受材料、施工条件、工人技术水平影响较大，监理工程师应给予高度重视，确保工程按设计图纸和规范的要求进行施工与验收。
工程概况：
本工程黄岩至柳坪沿线风貌改造工程，工程位于巫山县建平县黄岩村、柳坪村、青苔村，主要是对黄岩至柳坪旅游景区公路沿线村民房屋进行风貌改造，沿线村民房屋及一些节点进行改造、美化。
房屋进行立面整饰,包括建筑物立面清洗美化、抹灰铲除、抹灰油漆或贴砖等项目。
二、编写依据
1．经批准的监理规划
2．设计文件和技术资料
3．专业工程相关规范、标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
4．经批准的施工组织设计（方案）
三、抹灰工程质量监理工作流程
质量跟踪控制（监理工程师）
抹灰施工（承包商）
质量自检（承包商）
质量检验（监理工程师）
（承包商）
四、监理工作控制要点及目标值
本工程抹灰子分部工程质量目标为：
合格
（一）抹灰工程材料质量控制要点
1．水泥
一般水泥宜用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，强度等级不应小于32.5。
不同品种、不同强度等级的水泥应分别储存，不得混合使用。
进入施工现场的水泥应有产品合格证书（3d试验报告和28d补强报告）。
进场水泥质量（包括装饰抹灰使用的白水泥、彩色水泥）应按有关规定进行复检，并对水泥的凝结时间和安定性进行复检。
2．石灰膏
石灰膏应用块状生石灰淋制，用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤。
生石灰块末含量不得超过总重量的30％，应随到随淋。
石灰熟化，常温下不少于15d；用于罩面时不少于30d，并贮存在沉淀池中。
石灰膏应洁白细腻，不得含有未熟化颗粒及杂质，应防止石灰膏干燥、风化、冻结和污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏。
罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。
4．砂宜使用中砂，应过筛，不得含有杂物。
装饰抹灰用的骨料（石粒、砾石等），应耐光、坚硬，使用前必须冲洗干净。
干粘石用的石粒应干燥。
5．炉渣使用细粒炉渣，粒径不宜超过1.2～2mm。
使用前应过筛，并浇水湿透。
6．膨胀珍珠岩宜采用中级粗细粒径混合级配，堆集密度宜为80～150kg/m3。
7．麻刀应坚韧、干燥、不含杂质，其长度不大于30mm。
纸筋应浸透、捣烂、洁净，罩面纸筋宜机械磨细。
8．装饰抹灰使用的彩色骨料（彩色石碴、彩釉砂和着色砂）质量应符合要求，颜色耐久性要好。
彩色石粒应洁净、统一配料，干拌均匀。
假面砖用砂浆应先统一配料，干拌均匀过筛后，方可加水搅拌。
石英砂、石屑、分散剂、防水剂等质量均应符合要求。
9．水宜用饮用水，当采用其他来源水时，水质必须符合现行标准《混凝土拌和用水标准》的规定。
（二）抹灰工程的材料试验、见证
抹灰使用的水泥应进行凝结时间和安定性的复验。
进场水泥按同批号每400t为一批见证取样送样，每一批取12kg为一组试样，取样方法是从不同部位至少15袋或15处水泥中抽取。
（三）基本规定
1．抹灰应在基体或基层的质量检验合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格后，方可施工。
外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。
2．对要求高级抹灰或装饰抹灰，应先做样板（样品或标准间）并经各方批准后方能进行大面积施工。
3．抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
4．抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于３５ｍｍ时，应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于１００ｍｍ。
5．室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。
设计无要求时，应采用１∶２水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于２ｍ，每侧宽度不应小于５０ｍｍ。
6．当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。
7．各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。
水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
8．外墙和顶棚的抹灰层各抹灰层之间必须粘结牢固。
（四）一般抹灰工程质量控制要点
1．抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝
2．一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
1）普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰
2）高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观
3）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整
3．有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于１０ｍｍ。
4．抹灰砂浆的配合比和稠度应经检查合格后方可使用。
水泥砂浆或掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在终凝前用完。
硬结砂浆不得使用。
5．采用机械喷涂抹灰，在喷涂石灰砂浆前，宜先做水泥砂浆护角、踢脚板、墙裙、窗台板和混凝土梁等的抹灰；喷涂时，应防止玷污门窗、管道和设备；喷涂砂浆稠度：
用于混凝土面为90～100mm,砖墙为100～120mm。
6．外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。
滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。
7．抹灰应分层进行，涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5～7mm，涂抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm。
用水泥砂浆和混合砂浆时，应待前一层抹灰层凝结后方可抹后一层；用石灰砂浆抹灰时，应待前一层抹灰层七八成干后方可抹后一层。
8．抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹
在水泥砂浆层上。
罩面石膏灰应掺入缓凝剂，其掺量应由试验确定，宜控制在15～20min内凝结。
涂抹应分两遍进行，第一遍应涂抹在干燥的中层上。
9．抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
10．板条、金属网顶棚和墙的抹灰，应在装订完成检查合格后进行。
底层和中层宜用麻刀石灰砂浆或纸筋石灰砂浆，各层应分遍成活，每遍厚度为3～6mm；底层砂浆应压入板条缝或网眼内，形成转脚使结合牢固；顶棚的高级抹灰，应加钉长350～450mm的麻束，间距为400mm，并交错布置，分别按放射状梳理抹进中层砂浆内；金属网抹灰砂浆中掺用水泥时，其掺量应由试验确定。
11．抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收
１）抹灰总厚度大于或等于３５ｍｍ时的加强措施。
２）不同材料基体交接处的加强措施。
12．一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合GB50210—2001表4.2.11的规定。
五、装饰抹灰工程质量控制要点
装饰抹灰分为砂浆装饰抹灰和石碴装饰抹灰。
砂浆装饰抹灰有假面砖、人造大理石、外墙喷涂、机喷石屑等抹灰施工。
石碴装饰抹灰有水刷石、水磨石、斩假石、干粘石、粘彩色瓷粒、喷石及彩釉砂等抹灰施工。
1．各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。
2．装饰抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
１）水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，应无掉粒和接搓痕迹。
２）斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致，应无漏剁处；阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条，棱角应无损坏。
３）干粘石表面应色泽一致、不露浆、不漏粘，石粒应粘结牢固、分布均匀，阳角处应无明显黑边。
４）假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致，应无掉角。
3．装饰抹灰分格条（缝）的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应平整光滑，棱角应整齐。
4．有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于１０ｍｍ。
5．装饰抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合GB50201—2001表４.３.９的规定。
几种装饰工程施工质量监控要点
6．水刷石施工
1）清扫基层：
清扫基层并充分洒水湿润，刷水泥浆一遍，1：
3水泥砂浆抹底灰。
2）弹线分格：
要求横条大小一致，竖条对称一致。
木条应用水浸透，以防抹灰后发生膨胀，影响质量。
分格条要粘钉平直，接缝严密。
面层做完后应立即起出分格条。
3）面层抹灰：
面层石碴浆应在底层硬化后进行。
每一分格从下边抹起，边抹边拍打揉平。
石子应均匀、紧密。
4）清洗：
凝结前用清水自上而下洗刷，并采取措施防止玷污墙面。
7．水磨石施工
1）清理基层，抹底灰。
底灰要扫毛或划出纹道，按设计要求弹出分格线，镶分格条。
2）罩面：
罩面前涂刷水泥浆一道，水泥石碴浆必须使用同一批材料。
厚度高出镶条1～2mm。
罩面后次日开始养护。
3）水磨：
开磨时间以石子不脱落为准，应边磨边洒水。
4）涂草酸：
磨石干净、干燥后，涂草酸磨研酸洗，至露石光滑为止。
然后用水冲洗干净。
5）打蜡：
待磨石面干燥发白后进行打蜡养护。
8．斩假石施工
1）磨底层灰：
抹灰前刮素水泥浆一遍，底灰表面要刮毛。
2）分格：
按设计要求弹出分格线。
粘贴经水浸泡的木分格条。
3）抹面层灰：
起底24h后，浇水养护，湿润基层，刮水泥浆一遍，抹罩面灰，面层压实抹平。
4）斩剁后墙面用钢丝刷顺斩纹刷净尘土，在分格缝处按设计要求做凹缝，上色。
9．干粘石施工（略）
六、监理的工作方法及措施
（一）事前质量控制要点
1．熟悉监理合同、承包合同、设计图纸、变更通知、施工工艺、验收规范。
2．组织图纸会审，并督促施工单位在施工前向施工人员做好技术交底。
3．审核施工单位编制的抹灰工程施工方案，确保其技术措施、质量控制措施及工艺流程满足有关规范要求，其施工方法要满足投资控制的要求。
4．检查施工单位技术人员与施工人员是否满足施工需要，操作人员是否持证上岗。
应检查磅秤、砂浆拌和机等影响砂浆质量的施工设备的完好性。
5．检查使用的原材料的质量合格证，检查检查材料是否符合要求。
旁站检查抹灰砂浆拌制是否符合设计要求和规范规定，是否按级配比制作。
拌和时间、砂浆稠度是否符合要求。
6．检查施工条件准备情况
1）内墙抹灰应在屋面防水或上层楼面面层已经完工，不渗不漏时开始施工。
2）抹灰前，应检查门、窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，对已安装好的门窗框，应采取保护措施。
检查隔墙、暗装的管道、电线管和电器预埋件、预埋的木砖或铁件等是否完成并符合要求。
3）基层的处理是否符合要求。
7．已完成样板间并经各方检查认可。
8．常见质量问题、产生原因、防治方法表1
序号
常见质量问题
原因分析
预防措施
1
脱层
底层灰层过干
底层洒水湿润，湿润透后再抹面层灰
2
空鼓
基层处理不干净或有凹处，一次抹灰太厚
基层清扫干净，提前湿润。
深凹处砂浆补平
3
爆灰
砂浆质量不好，有杂质或泥土
检查材料质量，砂子经筛选后方可使用
4
裂缝
抹灰层过厚或不同基体未铺网
采取必要防裂措施
（二）事中质量控制要点
1．廵视检查抹灰施工是否符合规范要求。
主要检查项目有：
基层是否清理干净，基底是否湿润；每层抹灰厚度是否符合要求；超过总厚度要求时的处理措施；阳角是否按要求制作护角；屋檐窗台、腰线滴水线是否符合要求等。
2．加强廵视，防治抹灰工程中常见的一般质量问题、通病。
3．及时检查抹灰分项工程已完成的检验批质量情况，做好检查记录。
主要检查项目有：
表面平整、垂直，阴阳角方正，分格条平直，抹灰层粘贴牢固，表观质量等。
（三）事后质量控制要点
1．产品保护
1）推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。
压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。
2）保护好墙上已安装的配件、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。
3）抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。
4）要保护好地漏、粪管等处不被堵塞。
粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净
2．砌体工程的监理验收
抹灰工程按现行《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210）中的一项子分部工程进行验收。
验收时，应检查下列文件和资料。
1）检验批验收记录。
2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和水泥的凝结时间和安定性复验报告。
3）隐蔽工程（抹灰总厚度≥35mm的加强措施；不同材料基体交接处的加强措施）验收记录。
4）抹灰工程的施工图、设计说明、其他设计文件。
3．检验批的划分
1）抹灰工程各分项工程，相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500～1000m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。
相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。
2）抹灰工程验收抽查数量：
室内每个检验批应至少抽查10％，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。
室外每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。
4．抹灰工程各分项工程的主控项目、一般项目及检验方法见下表。
抹灰工程各分项工程的主控项目、一般项目及检验方法表2
分项工程
主控项目
检验方法
一般项目
检验方法
一
般
抹
工
程
一
般
抹
工
程
抹灰前基层表面的尘土、污垢等应清除干净，并洒水湿润
检查施工记录
一般抹灰工程的表面质量：
普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、五抹纹，分格缝和灰线应清晰美观
观察；手模检查
抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求
检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录
护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐光滑；管道后面的抹灰表面应平整
观察
抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。
不同材料基体的交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm
检查隐蔽工程验收记录和施工记录
抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上
检查施工记录
抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐
观察;尺量检查
有排水要求的部位应做滴水线（槽）.滴水线（槽）应整齐直,滴水线应内高外低,滴水线的宽度和深度均不应小于10mm
观察;尺量检查
抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝
观察,用小锤轻击检查;检查施工记录
一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表3的规定
装
饰
抹
灰
工
程
抹灰前基层表面的尘土、污垢等应清除干净，并洒水湿润
检查施工记录
装饰抹灰工程的表面质量：
水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，应无掉粒和接槎痕迹。
斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致，应无漏剁处；阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条，棱角应无损坏。
干粘石表面应色泽一致、不露浆、不漏粘，石粒应粘结牢固、分布均匀、阳角处应无明显黑边。
假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致，应无掉角、脱皮、起砂等缺陷。
观察；手模检查
装饰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求
检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录
各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝
观察,用小锤轻击检查;检查施工记录
装饰抹灰分格条（缝）的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐
观察
—
—
有排水要求的部位应做滴水线（槽）.滴水线（槽）应整齐直,滴水线应内高外低,滴水线的宽度和深度均不应小于10mm
观察；尺量检查
—
—
装饰抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表3的规定
一般抹灰、装饰抹灰的允许偏差和检验方法表3
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
一般抹灰
装饰抹灰
普通抹灰
高级抹灰
水刷石
斩假石
干粘石
假面砖
1
立面垂直度
4
3
5
4
5
5
用2m垂直检测检查
2
表面平整度
4
3
3
3
4
4
用2m靠尺和塞尺检查
3
阳角方正
4
3
3
3
3
3
用直角检测尺检查
4
分格条（缝）直线度
4
3
3
3
3
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚、上口直线度
4
3
3
3
—
—
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
按现行《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210），质量合格的抹灰工程，每一检验批的主控项目必须100％合格；一般项目的定性项目基本达到，一般项目的定量项目（允许偏差）需直接填写实测值，其中必须80％以上实测值符合规范规定，其余20％以下实测值不得超出规范规定值的150%。
七、脚手架搭设控制要点及措施
（一）、监理控制要点
1.搭设前控制点
审批脚手架搭设方案，验收脚手架钢管、扣件、安全网质量，监督施工单位对架子工班组进行安全技术交底，审查架子工操作证件，地基承载力满足要求，有排水设施。
2.搭设时控制点
检查架子工是否配戴安全帽、安全带、防滑鞋。
搭设位置是否设置醒目警示标志。
连墙件是否按方案设置，剪刀撑是否按方案设置，支模架是否与脚手架相连，悬挑卡环、工字钢规格型号是否符合方案要求，操作层是否满铺架板。
检查搭设高度是否符合方案要求，脚手架上堆载是否符合规范要求，符合要求后组织验收。
3.拆除时控制要点
检查连墙件是否符合要求，检查架子工是否配戴安全帽、安全带、防滑鞋，拆除位置是否设置醒目警示标志及专职人员看护。
（二）、事前控制
1、资料审查：
为保证脚手架全过程始终处于受控状态，项目监理机构根据脚手架搭设、拆除、及使用过程的特点，将下列资料进行重点审查：
1.1脚手架、拆除专项施工方案；
1.2架子工特种作业操作资格证书；
1.3钢管、扣件、安全网合格证书
1.4安全员上岗资格；
1.5脚手架、拆除安全技术交底；
1.6重大危险源识别、脚手架验收记录及报告；
1.7脚手架使用过程中的巡查记录；
2、专项施工方案审查
安全监理工程师负责专项施工方案的审核，总监理工程师负责专项施工方案的审批。
监理员及安全监理工程师负责脚手架搭设、拆除施工作业的巡视监督，安全专业监理工程师、负责实体检验、验收，总监理工程师签认验收手续。
脚手架、拆除工程专项施工方案及建筑工程扣件式脚手架安全技术规程（JGJ130-2011）要求、作业场地及周边环境的实际情况、外架使用要求等编制。
当搭设、拆除过程中专项施工方案发生变更时，应按程序重新对方案进行审批，未经审批不得继续进行搭设、拆除作业。
专项施工方案应绘制落地式、悬挑式脚手架平面布置图，须标明脚手架立杆间距、纵向横杆步距、搭设高度、工字钢布置间距、卡环位置、悬挑长度，节点详图等。
2.1审查程序合法性：
2.1.1专项施工方案应由施工单位相关专业工程技术人员编制；
2.1.2专项方案应经施工单位技术部门负责人审核、单位盖章，总包单位技术负责人批准并加盖企业公章。
2.2审查方案完整性，专项方案应具有以下内容：
2.2.1工程概况；
2.2.2编制依据；
2.2.3项目组织机构及人员；
2.2.4施工技术方案与本工程特征、复杂程度、合同要求一致；
2.2.5施工程序和顺序符合国家技术规范要求；
2.2.6脚手架位置平面图、作业范围平面图；
2.2.7设计计算书；
2.2.8施工方法的可行性；
2.2.9安全技术措施；
2.2.10安全应急预案。
3、搭设、拆除前控制
3.1审核落地式、悬挑脚手架专项施工方案
3.2审核架子工特种作业人员操作资格证书。
3.3向长沙市建筑工程安全监察站报送资料，审批安全开工条件审查。
3.4按方案检查地基、基础、排水设施。
3.5钢管、扣件、安全网安全性能进行检查，合格后方能投人作业。
3.6搭设作业前，督促安装技术人员根据塔脚手架搭设、拆除工程专项施工方案和使用的要求，对搭设作业人员进行安全技术交底。
（三）、事中控制
1、脚手架搭设、拆除中控制：
1.1检查并督促施工单位的专业技术人员、专职安全生产管理人员对安装、拆除作业进行现场监督。
1.2检查脚手架搭设、拆除作业范围是否设置警戒线及明显的警示标志。
非作业人员不得进人警戒范围。
任何人不得在脚手架下方行走或停留。
1.3当遇大雨、大雪、大雾或风速大于13m/s（六级风）等恶劣天气时，应书面知施工单位停止搭设或拆除作业。
1.4检查脚手架连墙件设置，安全网设置，主立杆小横杆位置、剪刀撑设置、立杆间距、架板满铺、兜底网设置、工字钢型号、间距、悬挑长度、卡环直径数量位置、搭设高度等是否符合施工方案的要求。
1.5安装作业时，应使已安装的杆件达到稳定状态并固定牢靠，经确认合格后方能进入下一步作业。
作业范围四周应采取必要的防护措施，并应设置明显的警示标志
1.6安全监理人员在安装拆卸作业中必须跟班监督,按专项施工方案对安、拆顺序进行检查，并做好旁站记录和巡视记录。
2、使用中的控制
2.1脚手架搭设完毕后，督促施工单位安全员对搭设质量进行自检。
2.2督促施工单位自检合格后，监理部组织验收，验收合格悬挂合格标牌。
2.4严禁使用未经验收或验收不合格的脚手架，未经验收的脚手架应悬挂“本脚手架未验收，不得使用”的警示牌。
2.5定期检查脚手架架子工特种作业操作资格
升级会员 