焊接作业安全技术交底完整.docx

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焊接作业安全技术交底完整

焊接作业安全技术交底

工程项目

焊接作业

编号

施工单位

日期

交底内容：

一、焊接作业存在的危险因素包括：

触电、高空坠落、物体打击、机械伤害、灼烫、火灾等。

二、各工作岗位操作规程及注意事项

（一）电焊工操作规程及注意事项

1、焊工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。

2、作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。

3、焊接作业现场周围lOm范围内不得堆放易燃易爆物品。

4、雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业，雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。

5、作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方可作业。

6、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。

7、焊接储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质性质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可作业。

8、在密封容器内施焊时，应采取通风措施，间歇作业时焊工应到外面休息，容器内照明电压不得超过12V；焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离，焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。

9、焊接铜、铝、铅、锌等合金金属时，必须佩戴防护用品，在通风良好的地方作业，在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。

10、施焊地点潮湿，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上，应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。

11、焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。

12、工作中遇下列情况应切断电源：

改变电焊机接头；移动二次线；转移工作地点；检修电焊机；暂停焊接作业。

13、高处作业时，必须符合下列要求：

与电线的距离不得小于25m；必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上；必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人值守；必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品；必须使用盔式面罩；焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业；必须在稳固的平台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设良好的接地保护装置。

14、焊接时二次线必须双线到位，严禁用其他金属物作二次线回路。

15、焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。

16、焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁，不得碾轧焊把线，应采取防止焊把线被利器物损伤的措施。

17、清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩，焊条头应集中堆放。

18、下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。

（二）气焊工操作规程及注意事项

1、焊工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。

2、作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时按要求正确系好安全带。

3、焊接作业现场周围lOm范围内不得堆放易燃易爆物品。

4、雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。

雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。

5、点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。

关闭时应先关闭乙炔阀。

再关闭氧气阀。

6、点火时，焊炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。

焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。

7、作业中发现气路或气阀漏气时，必须立即停止作业。

8、作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折弯腔管断气；若乙炔管着火，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法止火。

9、高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方，应与作业点正下方保持在10m以上的距离。

必须清除作业区域下方的易燃物。

10、不得将橡胶软管背在背上操作。

11、作业后应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管盘起捆好，挂在室内干燥处；检查操作场地，确认无着火危险后方可离开。

12、冬天露天作业时，如减压阀软管和流量计冻结，应使用热水（热水袋）、蒸汽或暖气设备化冻，严禁用火烘烤。

（三）电焊设备使用注意事项

1、焊工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。

2、作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。

3、焊接作业现场周围lOm范围内不得堆放易燃易爆物品。

4、雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业，雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。

5、使用电焊设备应按照如下要求进行操作：

（1）、电焊设备的安装、修理和检查必须由电工进行，焊机和线路发生故障时，应立即切断电源，并通知电工修理。

（2）、使用电焊机前，必须检查绝缘及接线情况，接线部分不得腐蚀、受潮及松动。

（3）、电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方；露天使用的焊机应设防雨棚，焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于20crn，按要求配备消防器材。

（4）、电焊机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效，导线绝缘必须良好。

（5）、电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。

电源开关、自动断电装置必须放在防雨的闸箱内，装在便于操作之处，并留有安全通道。

（6）、电焊机的外壳必须有可靠的保护接零，必须定期检查电焊机的保护接零线。

（7）、电焊机电源线必须绝缘良好，长度不得大于5m。

（8）、电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆，其截面应根据电焊机使用要求选用。

电缆外皮必须完好、柔软，其绝缘电阻不小于1Ω，焊接电缆线长度不得大于30m。

（9）、电焊机内部应保持清洁，定期吹净尘土，清扫时必须切断电源。

（10）、电焊机启动后，必须空载运行一段时间；调节焊接电流及极性开关应在空载下进行，直流焊机空载电压不得超过90V，交流焊机空载电压不得超过80V。

（11）、严禁用拖拉电缆的方法移动焊机，移动电焊机时，必须切断电源，焊接中途突然停电，必须立即切断电源。

（12）、使用交流电焊机作业应按照下列要求进行操作：

多台焊机接线时三相负载应平衡，初级线上必须有开关及熔断保护器；电焊机应绝缘良好，焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于1Ω；电焊机必须安装一、二次线接线保护罩；电焊机的工作应依照设计规定，不应超载运行；作业中应经常检查电焊机的温升，超过A级60"C、B级80"C时必须停止运转。

6、作业后应切断电谭，关闭水源和气源，焊接人员必及时脱去工作服，清洗手脸和外露的皮肤。

7、使用对焊机作业应按照下列要求进行操作：

（1）、对焊机应有可靠的接零保护，多台对焊机并列安装时，间距不得小于3m，并应接在不同的相线上，有各自的控制开关。

（2）、作业前应进行检查，对焊机的压力机构应灵活，夹具必须牢固，气、液压系统应无泄漏，正常后方可施焊。

（3）、焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

（4）、应定期磨光断路器上的接触点、电极，定期紧固二次电路全部连接螺栓。

冷却水温度不得超过40℃。

（5）、焊接较长钢筋时应设置托架，焊接时必须防止火花烫伤其他人员。

8、焊钳和焊接电缆应符合下列要求：

⑴、焊钳应保证任何斜度都能夹紧焊条，且便于更换焊条。

⑵、焊钳必须具有良好的绝缘、隔热能力。

手柄绝热性能良好。

⑶、焊钳与电缆的连接应简便可靠，导体不得外露。

⑷、焊钳弹簧失效，应立即更换，钳口处应经常保持清洁。

⑸、焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。

⑹、焊接电缆的选择应根据焊接电流的大小和电缆的长度，按规定选用较大的截面积。

9、焊接电缆接头应采用铜导体，且接触良好，安装牢固可靠。

（四）气焊设备使用注意事项

1、使用氧气瓶应符合下列要求：

⑴、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分别存放。

⑵、存储高压气瓶时应旋紧瓶帽、放置整齐、留有通道分别存放。

⑶、气瓶库房应与高温、明火地点保持10m以上的距离。

库房内必须按规定配备消防器材。

⑷、氧气瓶在运输时应平放，并加以固定，其高度不得超过车厢槽帮。

⑸、严禁用自行车、叉车或起重设备吊运高压钢瓶。

⑹、氧气瓶应设有防震圈和安全帽，搬运和使用时严禁撞击。

⑺、氧气瓶阀不得沾有油脂、灰尘，不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶阀。

⑻、氧气瓶不得在强烈日光下暴光晒，夏季露天工作时，应搭设防晒罩、棚。

⑼、氧气瓶与焊炬、炉子和其他明火的距离应不小于10m。

与乙炔瓶的距离不得小于5m。

（10）、开启氧气瓶阀门时，操作人员不得面对减压器，应用专用工具，开启动作要缓慢，压力表指针应灵敏、正常。

氧气瓶中的氧气不得全部用尽，必须保持不小于49千帕的压强。

（11）、严禁使用无减压器的氧气瓶作业。

（12）、安装减压器时，应首先检查氧气瓶阀门，接头不得有油脂，并略开阀门清除再垢，然后安装减压器。

作业人员不得正对氧气瓶阀门出气口；关闭氧气阀门时，必须先松开减压器的活门螺丝。

（13）、作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应待瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修理。

（14）、检查瓶口是否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口上观察，不得用明火试。

冬季阀门被冻结时，可用温水或蒸汽加热，严禁用火烤。

2、使用乙炔瓶应符合下列要求：

（1）、现场乙炔瓶储存量不得超过5瓶，5瓶以上时应放在储存间。

储存间与明火的距离不得小于15m，并应通风良好。

设有降温设施、消防设施和通道，避免阳光直射。

（2）、储存乙炔瓶时，乙炔瓶应直立，并必须采取防止倾斜的措施。

严禁与氯气瓶、氧气瓶及其他易燃、易爆物同间储存。

（3）、储存间必须设专人管理，应在醒目的地方设安全标志。

（4）、应使用专用小车运送乙炔瓶。

装卸乙炔瓶的动作应轻，不得抛、滑、滚、碰。

严禁剧烈震动和撞击。

（5）、汽车运输乙炔瓶时，乙炔瓶应妥善固定。

气瓶宜横向放置，头向一方。

直立放置时，车厢高度不得低于瓶高的2／3。

（6）、乙炔瓶在使用时必须直立放置。

（7）、乙炔瓶与热源的距离不得小于l0m，乙炔瓶表面温度不得超过40℃。

（8）。

乙炔瓶使用时必须装设专用减压器，减压器与瓶阀的连接应可靠，不得漏气。

（9）。

乙炔瓶内气体不得用尽，必须保留不小于98千帕的压强。

（10）。

严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触。

3、使用减压器应符合下列要求：

（1、）不同气体的减压器严禁混用。

（2）、减压器出口接头与胶管应扎紧。

（3）、减压器冻结时应采用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烤。

（4）、安装减压器前，应略开氧气阀门，吹除污物。

（5）、安装减压器前应进行检查，减压器不得沾有油脂。

（6）、打开氧气阀门时，必须慢慢开启，不得用力过猛。

（7）、减压器发生自流现象或漏气时，必须迅速关闭氧气瓶气阀，卸下减压器进行修理。

4、使用焊炬和割炬应符合下列要求：

（1）、使用焊炬和割炬前必须检查射吸情况，射吸不正常时，必须修理，正常后方可使用。

（2）、焊炬和割炬点火前，应检查连接处和各气阀的严密性，连接处和气阀不得漏气；焊嘴、割嘴不得漏气、堵塞。

使用过程中，如发现焊炬、剖炬气体通路和气阀有漏气现象，应立即停止作业，修好后再使用。

（3）、严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴或割嘴。

（4）、焊嘴或剖嘴不得过分受热，温度过高，应放入水中冷却。

（5）、焊炬、割炬的气体通路均不得沾有油脂。

交底内容

交底内容：

水上打桩作业安全技术交底

1．水上打桩作业人员遵守安全操作规程，严格执行施工组织设计和安全技术措施。

2．必须选择排水量比桩机重量大四倍以上的作业船或牢固排架，锚位固定可靠，大雨、大风或风力大于六级以上的恶劣天气，严禁作业。

遇有台风警报时，必须采取有效的避风措施。

3．打桩船上油料应有防晒、防雨措施，必须配备灭火器材，并严格动火审批。

4．电源电线和开关箱接线正确牢固，绝缘良好，触电保护器灵敏有效。

5．应划定打桩船安全作业的水域范围，并经港监部门批准发布通告后，按要求设置警示标志。

6．打桩前应检查桩机部件制动有效，钢丝绳完好无损，润滑良好，桩锤吊钩吊环及保险无变形、损坏，桩管的垂直度符合要求。

7．暂停作业时，应将桩锤放置船面，不得悬吊在空中。

严禁锤头悬吊上空时，进行检修作业。

8．移动船位时，严防桩架和缆风绳碰撞高低压电源电线。

并将打桩架上各层跳板抽回，防止跳板滑脱落伤人。

9．作业中，发现故障，应停机放下桩锤，查找原因排除故障后方可继续作业。

10．水上打桩作业人员应穿救生衣，并配备救生船派潜水员值班监护。

必要时应配交通指挥监督船，防止船只进入打桩水域。

11．作业后，应将锤头放置船面，各部件制动住，操纵杆拨至零位。

12．在船上的打桩人员和船厂工，不准在船板的带缆桩、缆绳通过的牙口、船缆兜角处停留或休息，防止被缆绳伤害。

13．作业人员用舢舨上下打桩船时，要待舢舨停稳系牢依次上下，舢舨不准超员超载，遇有较大风浪应暂停运送，舢舨与上下人员的地点高差超过1m时，应使用梯子，禁止蹦跳。

14．水上打桩作业由于受风浪、潮汐、地质水流等诸多因素影响，打桩过程中会遇到各种问题，必须认真对待，采取有效措施，确保安全作业。

15．现场一般安全管理规定：

（1）凡进入施工现场的人员，必须衣着整齐，正确佩戴安全帽、穿好工作鞋，严禁赤膊、穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或赤脚作业。

（2）凡进行水上作业的人员，必须穿好救生衣；严禁酒后作业。

（3）凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适宜高处作业的人，不得从事高处作业；没有可靠防护设施的高空作业时必须系好安全带；高处作业时严禁从高处向下抛掷物件，严禁在高处打闹及嬉戏。

（4）特种作业人员必须持有效特种作业证上岗，正确使用好劳动保护用品。

（5）非专业人员或未经工地负责人同意，任何人不得随便使用、开动工地的机械、电气设备和机动车辆。

（6）任何人均有责任保护好现场的电缆及电气设施，在施工过程中应注意不得砸、压损坏电缆。

（7）现场所有坑、洞、临边处必须做好防护或警戒措施。

（8）各作业点必须至少有2人以上同时作业，严禁单人作业，下班前各班、组长应清点人数。

（9）进入施工现场的车辆必须持有效行驶证，车容车况良好，驾驶员持有效驾驶证，严禁超载超速。

（10）持证电工对所用用电设备、电缆等进行经常性的检查，确保绝缘良好。

（11）施工现场严禁进行睡觉、垂钓、游泳等与施工无关的事；保护好施工环境，严禁乱扔垃圾。

（12）所有作业人员应严格遵守各工种安全生产操作规程作业，严禁违章指挥及违章操作。

（13）6级大风以上及其他天气恶劣条件下停止现场施工，出现危及个人人身安全的紧急情况时，职工应停止作业或采取可能的应急措施后停止作业、撤离现场。

16．现场主要危险点：

（1）施工现场有起重作业、临水作业，作业人员要注意打桩船的前中缆，以防移船时打桩船的前中缆打到周围人员。

（2）现场施工水域船舶较多，施工船舶必须严格按海事部门审批的施工水域抛锚施工，严格按《沿海港口信号显示规定》显示信号。

（3）船舶施工中应注意与其他船舶的协调，做到有序进出施工，避免发生船舶碰撞、锚缆打架等事故。

（4）施工现场水域内严禁进行游泳、捕鱼等与施工无关的事。

17．现场安全生产、文明施工管理规定：

（1）进入施工现场必须戴好安全帽，正确使用个人劳动防护用品；未经教育不得上岗，特种设备操作人员无证不得操作；上岗前四小时内不准饮酒，酒后不得上岗。

（2）大型机械（吊机等）行走、旋转、起吊前应先鸣笛示意，在确保周围人员的安全后，方可操作；不得私自乱动他人的机械设备，未经批准不准任意拆除安全设施和安全装置。

（3）电焊、气焊人员应严格执行操作规程，不准在易燃易爆物附近烧焊；不准将火种带进仓库、油罐存放区域、木制品堆放场地。

（4）起重作业必须有专人指挥，指挥信号要明确；吊物时禁止任何人在重物下或吊臂下方及其移动方向下通行或停留。

（5）不准乱扔垃圾，及时将烟头、饮料瓶、饭盒、塑料袋、生活垃圾、油污的物件（如含油污的棉纱、布、盛油桶等）等杂物丢到指定的垃圾桶里。

（6）服从管理人员的监督管理；乘坐交通船人数不得超过该船的定员标准，乘员要遵守乘船安全管理规定。

18．打桩船组施工过程的安全技术保证措施及注意事项：

（1）水上作业要穿好救生衣、戴好安全帽、高处作业要系好安全带，并执行各项安全技术操作规程。

（2）所有新员工进场，必须接受项目部或船舶负责人的安全教育；船舶、船员必须证件齐全、有效；船舶按规定配备足够有效的救生、消防设备以及防渗堵漏器材，并定时检查。

（3）船舱（密封舱）不能存放易挥发的可燃性气体物质材料（如油漆）；乙炔、氧气瓶存放时两者必须分离，并且存放于通风处，不能放于密封船舱或靠近热源（电焊机）；乙炔瓶使用时不能卧放与氧气瓶两者必须距离5米以上，乙炔瓶出气口端必须安装上防止回火的安全装置，距离明火10米以上；密封容器（船舱）或曾经装载过可燃性物品的密闭容器未经气体检测以及有压力的容器未卸压不能动火，电焊作业人员必须持证上岗。

（4）船舶要安全用电，严禁乱接乱拉电线；船员要经常检查船体、机电、通讯、机械等设备的安全技术状况，保证船舶有良好的安全状态；执行《船舶安全技术操作规程》，带好锚缆、设置浮标和其它安全标志。

（5）船上必须有人值班，严格执行交接值班制度；船舶要按规定悬挂信号标志，执行水上航行安全规定；船员要经常检查缆绳的磨损情况，当缆绳的磨损达到有关规定时，必须立即更换，不准冒险作业。

（6）船员不得在施工区域的船边、岸边玩耍、游泳或做与工作无关的事情；严禁酒后作业。

（7）船员带缆、解缆时必须正确穿好戴好劳保用品，移船或调整松绞缆索时，船员及其它人员应避免经过或靠近缆索作业，以防伤害；施工地点船舶较多，要注意周围的来往船只，特别是大雾天或晚上。

19．移船吊钢管桩及回移定位时，前中缆操作人员精神要集中，注意指挥人员的手势、信号和口号，及时调整松绞缆索的速度；指挥人员要注意前中缆的受力和周围情况，特别是前中缆刚露出水面前及绞缆索收紧过程中更应小心，以防扫到来往船员和作业人员、断缆和刮桩；绞缆机操作人员在移船时要保持松、绞缆索平衡，使船舶平衡地移动，以防钢管桩在空中摆动。

20．吊钢管桩时，船艏要对正桩的吊点中心，两舷锚缆要受力均匀，以防起吊时因摆动和前后移动而碰撞驳船宿舍或其它设备；移船定位要缓慢移动，各缆索都要受力，松、绞平衡，不能松绞过猛，以防断缆和碰桩。

21．打钢管桩过程中，严禁其它船舶靠近本船；锤击过程中，应巡视各缆索的动态，要认真观察前、后、中缆的情况，发现走车、走锚、“地龙”松滑等现象时，应立即停锤。

22．船驳施工前应检查绞缆机的液压系统是否正常，空气舱是否保持水密，牙口、导缆孔的滚筒、滑辘要保持转动，需加油的部位均要加油，检查刹车、离合器是否正常后才能起动运转使用。

23．船驳装载物件前要了解起重量、尺度、根据本船甲板的承受力，严格按照船检部门核定本船的装载量、干舷高度及稳性高度进行装载，装载后船体不允许有横倾，船首吃水应小于船尾吃水（按拖航方向）。

24．船驳装载物件前，必须了解靠泊位置有水深及落潮情况，以防搁浅；在装卸物件过程中，应有人员巡视锚缆、系缆及来往船的情况；装载及工作完毕后，缆索要盘好、通道的杂物要清理，保持畅通，保证行人安全，装载的物件，不准压住舱盖（活动的）和人孔盖。

25．船驳严禁超载，船员要经常检查钢丝绳索的磨损情况，按规定更换受损的钢丝绳；打桩船从吊钢管桩时，船员严禁站在吊物底下；船舶航行（拖航）时要遵守海上避碰规则，停靠时要按指定的地方停泊。

26．拖轮拖缆由绞缆机进行拖带的船舶，绞缆机应随时能够启动或松收缆，作为采取避让及应急时使用；拖缆系于系缆桩上拖带的船舶，绞缆机应随时能够启动或松缆，作为采取避让及应急时使用。

27．拖轮靠拖拖航系缆前，应有专人看守接缆，并准备好碰垫；系解缆扣时，不得用手拿缆扣套系船柱，并注意缆索的松紧情况，以防缆扣受力压伤手指。

28．拖航时必须安排好值班人员，加强了望并注意拖带情况，及时调整拖缆的长度及位置，碰垫要放置在甲板的适当位置，以便随时使用；拖至目的地前，应根据当地抛锚及系泊环境，预先调整拖缆的长度。

29．船舶要文明施工，垃圾要收集放好并放在指定位置，不能扔下河；船舶在作业时要注意安全，船员们要站好、扶稳；不得带与工作无关的人员进入施工现场（船舶）。

30．台风季节船长要安排专人经常收听天气预报，及早做好防台防洪工作；船舶施工地点风力超过6级时，船舶必须停止作业，风力有可能增大的情况下，作业船应转移安全地方避风。

31．注意环保、职业健康安全工作，注重环境卫生，不得乱抛垃圾，不得污染河流环境，每艘船舶必须配备垃圾桶；油污不准排到河流。

32．夏季要做好防暑降温工作；夜间作业时要有足够照明。

审核人

交底人

交底日期

接受交底人

电工作业安全技术交底

施工单位：

江西有色工程

工程名称

分部分项工程

工种

（一）电工安全技术操作规程：

1.所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并定期检查、校验。

2.现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

3.线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电工作。

4.当有人员触电时应立即切断电源，进行急救。

电气着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。

5.安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。

6.剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应就无卷边、裂纹，戴好防护眼睛的用具。

楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。

7.电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标志牌，防止误合闸。

8.电器设备的金属外壳，必须接地或接零，同一设备可做接地和接零，同一供电网不许有的接地和有的接零。

9.电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其他金属线代替保险丝（片）。

10.施工现场夜间临时照明电线及灯具高度应不低于2.5米。

11.照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。

（二）使用及管理安全技术规程

1.所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标记。

2.所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由持证的电工负责使用管理。

3.所有配电箱、开关箱应每月进行检查各维修一次。

检查、维修人员必须是专业电工。

检查维修时，必须按规定戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。

4.对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。

5.所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序：

（1）送电操作顺序为：

总配电箱—分配电箱—开关箱

（2）停电操作顺序为：

开关箱—分配电箱—总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）

6.施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电锁，并挂牌标志。

7.开关箱的操作人员必须熟悉第27条要求，并熟悉开关电器的正确操作方法。

8.配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持经常维修和整洁。

9.配电箱、开关箱内不得挂接其它临时用电设备，不准乱剪接电源线。

10.熔断器的熔体更换时，严禁使用不符合原规格的熔体或铁丝、铜丝、铁钉等金属体代替使用。

11.配电箱、开关箱的进线和出线不得承受外力，严禁挂晒衣服等生活用具，严禁与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。

12.安装、维修或拆除临时用电工程必须由电工完成。

电工技术等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。

13.各类用电人员应做到：

（1）掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。

（2）使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。

严禁设备带“病”运转。

（3）停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。

（4）负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱