强烈推荐年产15万吨双氧水生产线建设项目可研报告.docx
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强烈推荐年产15万吨双氧水生产线建设项目可研报告
第1章总论
1.1项目名称、主办单位名称、企业性质及法人
项目名称：
年产15万吨双氧水生产线建设项目
主办单位：
安徽晋煤中能化工股份有限公司
企业性质：
股份制
企业法人代表：
张兆振
1.2可行性研究报告编制的依据
（1）原化学工业部《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》（修订本）1997年8月。
（2）安徽晋煤中能化工股份有限公司提供的工艺软件包及相关数据。
（3）安徽晋煤中能化工股份有限公司提供的相关工艺、技术资料。
（4）安徽晋煤中能化工股份有限公司签订的建设工程设计合同。
1.3可行性研究报告的设计原则
（1）贯彻执行《工业企业能源管理导则》（GBT15587－1995）；为使改造后生产装置实现能源利用的高效节约，应同时执行《企业节能量计算方法》（GBT13234－1991）。
（2）为节约能源，提高能源利用效率，贯彻执行《节能监测技术通则》（GBT15316），结合企业现状，选择本行业最佳可行的生产工艺、最佳实用处理技术，既考虑技术先进性和经济合理性，也兼顾行业企业的可行性，以取得最佳治理效果。
（3）努力达到先进、可靠，经济上合理。
优先选用国家节能环保的定型产品，达到投资省、能耗低、经济效益好的目的。
（4）提高自控水平，人机互补，管控一体化，使节能的监测和记录更加严密科学，使环保工作管理上水平、上档次。
1.4项目提出的背景、投资必要性和经济意义
1.4.1地域背景
临泉县位于安徽省西北部，周边分别与豫皖两省9个县市区接壤，辖31个乡镇、1个工业园区，总面积1818平方公里，总人口213万。
目前，临泉人民正紧紧围绕加快发展，富民强县，争先进位，奋力崛起这一主题，大力实施三大战略：
即工业强县、农牧富民、商贸活县；打造四大基地：
即新型医药化工食品加工基地、农牧产品生产加工基地、皖西北商贸物流基地、面向长三角优质劳动力输出基地；建设五大产业：
即：
化工、酿造、食品、医药、农牧产品加工等产业；发展四大经济：
即劳务、民营、循环、资源等经济。
阜阳市的煤炭资源非常丰富，蕴藏量达100亿吨，可采储量80多亿吨，而且皆为5700大卡左右的优质煤炭。
近年来阜阳推动煤电经济快速发展，年生产能力700万吨的谢桥煤矿、年生产能力800万吨的刘庄煤矿已建成投产，设计年生产能力500万吨的口孜东矿正在建设中。
阜阳在“十一五”规划中提出的九个产业集群中，煤电产业集群位居首位。
根据规划，全市煤电煤化工业最终将形成“五矿四电一基地”格局，项目总投资近600亿元，在颍泉周棚、颍东口孜、颍上刘庄一线形成沿颍河的煤电煤化工业集群。
据预测，到2010年，阜阳煤炭年生产能力将达3000万吨，占安徽省煤炭总产量的五分之一。
丰富的煤炭资源优势给安徽晋煤中能化工公司的煤化工产业提供了得天独厚的发展条件。
工业立市、工业强县发展战略，是工业化的必由之路，是加快皖北发展的必然选择。
为加快临泉工业的发展，县委、县政府急企业之所急，想企业之所想，多次组织工作组，为企业提供产业升级、规模扩大合理化意见和建议，充分听取外来投资者的先进发展经验介绍，为客商提供“一站式”全程代理服务，切实维护企业利益，力图企业快速实现科学的跨越式发展，以壮大太和县的整体经济实力。
在县委、县政府、县开发区管委会的引导下，安徽晋煤中能化工股份有限公司今后的发展思路是：
逐步建成规划科学、布局合理、门类齐全、环境优美、健康发展的现代化外向型企业。
坚持“三个优化”，即优化产品结构，优化产业结构，优化服务队伍。
争取“三个快速”，尤其是快速提升企业的科技含量，快速提高企业对市场的竞争能力。
实现“三个突破”，从单一产品结构向多元、高端产品的突破，真正实现企业上规模，产品上档次、服务地方经济发展上台阶。
本项目建设正是依托临泉县良好的投资环境及阜阳市丰富的资源、庞大的市场消费潜力和廉价的劳动力资源，采用先进的技术和设备，实现生产10万吨双氧水的能力，既可实现充分利用企业的富裕氢气，以及企业的配套设施条件，节约能源，提高资源利用效率，即能满足国内对双氧水的需求，促进临泉及周边县市工业化进程的发展，是完全符合国家的诸项基本国策。
又可进而调整临泉县工业产业结构，挖掘新的增长点，解决劳动就业，促进相关产业的协调发展，是临泉县乃至阜阳市现在和今后一个时期促进经济发展的大趋势。
1.4.2政策背景
《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》在《推进工业结构优化升级》中指出，要按照走新型工业化道路要求，坚持以市场为导向、企业为主体，把增强自主创新能力作为中心环节，继续发挥劳动密集型产业的竞争优势，调整优化产品结构、企业组织结构和产业布局，提升整体技术水平和综合竞争力，促进工业由大变强。
按照控制总量、淘汰落后、加快重组、提升水平的原则，加快调整原材料工业结构和布局，降低消耗，减少污染，提高产品档次、技术含量和产业集中度。
我国发布的《产业结构调整指导目录》中明确提出了国家确定鼓励类产业指导目录的原则包括：
（1）国内具备研究开发、产业化的技术基础，有利于技术创新，形成新的经济增长点；
（2）当前和今后一个时期有较大的市场需求，发展前景广阔，有利于提高短缺商品的供给能力，有利于开拓国内外市场；
（3）有较高技术含量，有利于促进产业技术进步，提高产业竞争力；
（4）符合可持续发展战略要求，有利于安全生产，有利于资源节约和综合利用，有利于新能源和可再生能源开发利用、提高能源效率，有利于保护和改善生态环境；
（5）有利于发挥我国比较优势，特别是中西部地区和东北地区等老工业基地的能源、矿产资源与劳动力资源等优势；
（6）有利于扩大就业，增加就业岗位；
（7）法律、行政法规规定的其他情形。
本项目符合《产业结构调整指导目录》鼓励类“九、化工”之“17、新型环保型、节水、节能、环保用等专用化学品生产”条文的要求。
项目符合国家产业政策的要求，符合工业企业可持续发展的需要，提高了资源的价值，把资源优势转化为经济优势，使企业的发展与环境相协调。
1.4.3产业背景
双氧水又称过氧化氢，是一种重要的无机化工产品，在纺织、造纸、化工、轻工、医药、电子、食品、环保等领域应用广泛。
工业级双氧水在常温下能缓慢分解，当温度升高或紫外线照射时，分解速度加快，遇到灰尘、重金属离子或碱性物质时，发生剧烈分解，放出大量氧和热，严重时会发生爆炸。
双氧水具有较强的氧化能力，可与各类还原性物质发生反应，且制备无机过氧化物、有机过氧化物的原料。
由于其优良的氧化性能，双氧水在碱性条件下能破坏有机色素分子中的共轭体系而消色，因此被广泛地用作纺织、造纸等行业的漂白剂。
目前我国双氧水产品分工业级、试剂级、医药级和电子级，浓度有27.5%、35%、50%和70%等多种规格。
目前我国双氧水生产方法有蒽醌法和电解法两种。
1986年以前电解法是我国双氧水生产的主要方法，由于其需要消耗大量的电力，成本提高，不适于大规模生产，已逐渐被淘汰，但电解法生产的双氧水品质最高，可精制成高浓度产品，适用于食品、医药等行业。
蒽醌法比电解法优越，具有技术先进、自动化程度高、生产能力大、成本和能耗低以及“三废”易治理等多种优点。
1987年以后，采用蒽醌法的双氧水产最就已超过电解法的产量。
蒽醌法根据使用的催化剂不同又分为镍催化剂法和钯催化剂法，两种方法制取双氧水都要经过氢化、氧化、萃取、再生、净化等一系列过程，两者最大的区别在于前者使用的是镍催化剂悬浮床氢化器，后者使用的是钯催化剂固定床氢化器。
后者与前者相比，具有工艺流程短、氢化设备简单、催化剂使用寿命长、安全可靠、操作方便等优点，因此具有更强的竞争力。
目前国内大约近百套双氧水生产装置，基本上是蒽醌法生产装置，其中钯催化剂固定床氢化工艺是最主要的生产工艺。
双氧水生产发展相当迅速，而且趋于向大规模、高技术、自动化控制方向发展。
其中DCS集散控制系统在其中的应用变得越来越广泛和重要。
1.4.4企业概况
安徽晋煤中能化工股份有限公司（原安徽临泉化工股份有限公司）前身为临泉化肥厂，始建于1970年，1994年进行股份制改造，2003年改制为民营企业，2007年初和晋城煤业集团合作，2010年3月因发展需要，公司更名为“安徽晋煤中能化工股份有限公司”，现是晋城煤业集团相对控股的集化肥、化工、热电联产于一体的综合性煤化工企业，中国氮肥五十强、中国化工五百强、安徽百强企业。
目前公司拥有总资产19亿元，员工2000余人，年营业收入17亿元，利税2亿元。
现有装置的年产能为氨醇80万吨，尿素100万吨、甲醇30万吨、双氧水18万吨、复合肥10万吨、碳酸氢铵10万吨。
公司“泉河”注册商标被评为安徽省著名商标，主导产品“泉河”牌尿素是国家免检产品和安徽名牌产品，畅销全国各地，远销越南、马来西亚、澳大利亚等国际市场。
公司全面通过ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系认证，拥有国家级农化服务中心和优秀省级企业技术中心，获得安徽省高新技术企业认定。
中央政治局委员、国务院副总理回良玉、原安徽省委书记周子健、卢荣景、郭金龙、王金山以及中国航天科技集团总经理马兴瑞等曾亲临企业视察指导，寄予殷切期望，促进了企业快速健康发展。
中能化工将依托晋煤集团雄厚的资金实力及丰富的煤炭资源优势，充分发挥世界领先的HT-L粉煤加压气化技术优势，本着“人本、责任、竞合、创新”的企业核心价值观，遵循“以人为本，科技兴企，以肥为主，肥化并举”的长远发展战略，在发展中促转变，在转变中促发展，打造“百年中能、百亿中能、百姓中能”的综合性煤化工企业。
通过以HT-L粉煤加压气化为龙头、以合成氨加工发展化肥和无机化工、以煤制甲醇发展有机化工和煤基替代燃料，形成依托循环经济模式相互支撑、相互促进的煤化工产业链。
计划到“十二五”末，使公司装置年生产能力达到总氨180万吨，尿素130万吨、甲醇80万吨、复合肥60万吨、纯碱30万吨、氯化铵30万吨、双氧水28万吨、煤制清洁燃料20万吨、三胺3万吨，营业收入65亿元，利税8亿元。
1.4.5本项目建设的必要性
本项目建设能够满足市场需求
双氧水是一种广泛应用于造纸、环保、化学合成、纺织及电子等行业的环境友好化工产品，因此受到环保法规较健全的发达国家的广泛关注，成为取代氯产品的“热门”产品，近10年来全球需求量增长较快，可以预期，世界双氧水工业将迎来新一轮的快速发展时期。
随着我国国民经济的迅速发展，作为基础化工原料的双氧水，国内市场需求日益增长，出口量也逐年递增。
近年来，造纸行业和环保行业用双氧水进行造纸漂白、脱墨和污水处理，我国已进入了大量消费双氧水的时代。
尤其是高浓度、高纯度双氧水精细类系列产品市场十分紧缺。
安徽晋煤中能化工股份有限公司于2003年建设了一套4万吨年双氧水装置，采用的是黎明化工设计院开发的蒽醌法氢化工艺，该法技术先进，自动化程度高，适合大规模生产，成本和能耗低。
公司于2004年进行了“四改六”改造、2008年又对双氧水装置进行了扩产增效改造，目前各双氧水装置的生产能力已达到15万吨年双氧水稀品。
产品市场仍供不应求，经济效益良好。
本项目是安徽晋煤中能化工股份有限公司针对双氧水（尤其是高浓度产品）市场日益扩大这一良好的发展时机，利用现有装置条件，实现煤化工行业延伸产业链条的发展方向及企业可持续发展的战略步骤。
循环经济的主要原则是：
减少资源利用量及废物排放量（Reduce），大力实施物料的循环利用（Recycle），以及努力回收利用废弃物（Reuse），这就是著名的3R法则。
其本质是运用生态学规律为指导，通过生态经济综合规划，设计社会经济活动，使不同企业之间形成共享资源和互换副产品的产业共生组合，使上游生产过程产生的废弃物成为下游生产过程的原材料，实现废物综合利用，达到产业之间资源的最优化配置，使区域的物质和能源在经济循环中得到永续利用，从而实现产品清洁生产和资源可持续利用的环境和谐型经济模式。
本项目依托建设单位合成氨装置，以合成氨弛放气提纯的氢气为原料。
合成氨弛放气为合成氨装置的工艺废气，本项目对弛放气的利用满足努力回收利用废弃物法则，符合循环经济的要求。
传统上该气体直接送往锅炉等装置燃烧回收热量，或提纯为氢气后返回合成氨装置，这些对氢气利用的方法附加值不高，经济效益很差。
本项目用该氢气生产双氧水，生产成本很低，能够产生更大的附加值，双氧水产品的市场竞争能力强,经济效益突出，对提高企业经济效益具有重要意义。
社会效益
随着农业生产技术水平的提高和农业机械的普遍运用，有大量农村劳动力从土地中解脱出来，常年有大量剩余劳动力外出务工、经商。
随着产业结构调整和企业改革的深入推进，城镇又产生大量失业下岗工人，这已成为制约经济发展和影响社会稳定的首要问题。
通过本项目的建设，可安排100名专业技术人员就业，对于促进临泉县经济发展和维护社会稳定均具有十分积极的意义。
实施本项目能够增加市场上双氧水的供应，有利于区域经济的发展。
经济效益
项目报批总投资15346.2万元（含铺底流动资金）。
本项目项目总投资15628.95万元，其中建设投资14310.82万元，建设期利息894万元，流动资金424.13万元。
通过本项目的实施，可形成年产15万吨（以27.5%双氧水计）双氧水，实现销售收入15000万元，年总成本费用10223.32万元，年利税4273.1万元。
项目全部投资所得税后财务净现值为5972.91万元、财务内部收益率21.42％；投资利润率20.09％。
所以该项目有较好的经济效益。
1.5项目研究的范围
本项目在原厂址内预留用地实施。
以建设单位合成氨装置的合成弛放气提氢的为原料，采用蒽醌钯触媒新工艺生产27.5%双氧水。
再对27.5%双氧水进行进行真空精馏，生产50%的高浓度双氧水产品。
浓缩工艺采用真空低温精馏技术。
工程具体内容如下：
（1）蒽醌钯触媒新工艺生产27.5%稀品双氧水；
（2）真空低温精馏技术生产50%浓品双氧水。
1.6研究结论
本项目充分利用工厂已有的生产装置、公用工程和辅助工程。
减少工程投资，缩短建设周期。
本项目技术先进，工艺成熟可靠，依托当地良好的投资环境和发展政策和市场优势，合理利用建设单位的原料成本和人力资源优势，通过高新技术的生产与严格的质量管理，可确保产品的市场竞争力。
项目设计方案合理，技术可行。
建设项目技术先进，有利于促进新技术的推广应用。
建设项目环境影响小，不会对项目区造成污染。
建设项目满足工业节能要求。
有利于加强资源的综合利用，符合发展循环经济要求。
项目建成后，每年可新增27.5%双氧水15万吨，50%双氧水6万吨，实现销售收入15000万元，年总成本费用10223.32万元，年利税4273.1万元。
项目全部投资所得税后财务净现值为5972.91万元、财务内部收益率21.42％；投资利润率20.09％。
项目经济上可行。
综上所述本项目可行。
1.7建议
抓紧项目的前期工作、积极取得有关方面的支持，使本项目能尽快实施，尽快建成投运，尽早发挥其综合效益。
请厂方办理有关资金投入的各项证明和意向书。
1.8项目综合技术经济指标表
表1.1综合技术经济指标表
序号
项目名称
单位
数量
备注
一
生产规模
27.5%双氧水
ta
150000
50%双氧水
ta
60000
二
产品方案
27.5%双氧水
ta
30000
50%双氧水
ta
60000
三
年操作日
天
330
24hd
四
原辅材料
4.1
氢气
kNm3a
31500
210Nm3t
4.2
钯触媒
ta
25.5
0.17kgt
4.3
2-乙基蒽醌
ta
120
0.8kgt
4.3
重芳烃
ta
900
6kgt
4.4
磷酸三辛酯
ta
75
0.5kgt
4.5
活性氧化铝
ta
900
6.0kgt
4.6
磷酸（化学纯）
ta
165
1.1kgt
4.7
硝酸铵（化学纯）
ta
22.5
0.15kgt
4.8
复合稳定剂
ta
7.5
0.05kgt
4.9
碳酸钾（工业纯）
ta
450
3.0kgt
五
燃料、动力消耗量
5.1
电（380V，50Hz）
MWh
19530
5.2
低压蒸汽（0.6MPa，饱和）
ta
138000
5.3
除盐水
ta
120000
5.4
冷却水，△t=5℃，t=32℃
kta
34710
5.5
自来水
ta
12300
六
工程占地
6.1
规划占地面积
m2
53360
6.2
建筑面积
m2
7500
七
新增定员
人
100
八
经济指标
8.1
项目总投资
万元
15628.95
建设投资
万元
14310.82
建设期利息及其他融资费
万元
894
8.2
流动资金
万元
424.13
其中：
铺底流动资金
万元
141.38
企业自有
九
报批项目总投资
万元
15346.2
其中：
固定资产投资
万元
15204.8
十
成本和费用
10.1
年总成本费用
万元
11797.9
达产年
10.2
年均经营成本
万元
10223.32
达产年
10.3
年销售收入
万元
15000
达产年
10.4
年利税总额
万元
4273.1
达产年
10.5
年销售利润（利润总额）
万元
3140.14
达产年
10.6
年税后利润
万元
2852.92
达产年
十
财务评价指标
10.1
投资利润率
%
20.09
10.2
投资利税率
%
27.34
10.3
总投资收益率
%
25.81
10.3
投资回收期
年
3.77
税后（不含建设期）
10.4
全投资财务内部收益率
%
23.31
税前
%
21.42
税后
10.5
全投资财务净现值
（iC=13%）
万元
7889.50
税前
万元
5972.91
税后
十二
人民币借款偿还期
年
5
含建设
期2年
十三
盈亏平衡点
%
49.66
达产年
十四
运输量
14.1
化学品运入量
2665.5
吨
减少
14.2
产品运出量
90000
吨
减少
第2章
市场预测
2.1市场预测
我国双氧水产业集中度过低，目前生产企业共有50余家，装置70余套，单套装置平均年产能为1.2万吨。
国内不少大化肥企业，如四川川化集团有限责任公司、河南中原大化集团有限责任公司、河北沧州大化股份有限公司、湖南中石化巴陵分公司、贵州赤天化集团有限责任公司等，均利用自身化肥生产的资源和产品优势，建有双氧水生产装置。
2000年以来，随着几套新建大型双氧水装置问世，装置大型化逐渐成为工程建设的主流，2004年底，中国的双氧水产能达到63万吨，比美国多出近35%，从而取代了美国，成为全球最大的双氧水生产国。
2005年我国双氧水产能达到83.5万吨，产量激增至68万吨，产能和产量均跃居到了世界第一位。
国内外产品供给结构详见2-1。
2-1图：
国内外产品供给结构图
目前我国有87%的双氧水装置分布在华东、华北及华南地区，生产布局与市场容量很不对称。
一方面，在下游产业集中地区，双氧水装置规模小且分散，产品供不应求，企业不得不跨省采购，增加了运输成本。
另一方面，有些地区装置又过度集中，产能远远超过下游产品的市场需求。
而华东市场双氧水又供不应求，但由于华北地区与华东地区运距太长，每吨几百元的运费，使下游用户望而生畏。
国内已投产的蒽醌法双氧水区域供给状况详见2-2图
2-2图：
国内区域结构图
国外双氧水生产一直以较高速度发展，新装置不断建成投产，生产工艺大多为蒽醌法。
前一阶段以北美（美、加）的发展最为显著。
最近，一些公司又集中在欧洲原东德地区争相建设大规模生产装置。
在其它地区，双氧水生产也有不同程度的发展。
其中最大的双氧水公司的装置能力主要为Interox（比）及Degussa（德）。
Interox原由英Laporte与Solvay于1970年联合组成，1991年公司解体，宣布Solvay拥有其全部过氧化氢和无机过盐（过硼酸钠等）的股权。
改称SolvayInterox，Laporte则拥有全部有机过氧化物股权。
国外主要双氧水公司的装置能力详见2-1表
表2-1国外主要H2O2公司的装置能力表
公司
装置能力（万吨年）
欧洲
北美
其它地区
合计
Interox（比）
25.6
10
10.8
46.4
Degussa（德）
17.7
7.2
─
24.9
FMC（美）
4.2
13.3
6.0
23.5
DuPont（美国）
─
13.1
1.4
14.5
Oxysynthese（法）
10
4.0
3.0
16.0
EkaNobel（瑞典）
8.0
3.5
─
11.5
Kemira（芬兰）
4.0
─
3.0
6.0
三菱瓦斯化学（日）
─
─
9.1
9.1
（MGC）
─
─
─
─
Ausimont（意）
5.0
─
─
5.0
2.2国内外双氧水产品的应用及市场预测
2.2.1双氧水产品应用
目前国内双氧水主要用于纺织、针织品的漂白，1996年纺织部门需求过氧化氢约13万吨（27.5%），随着我国人民生活水平的提高，对高档次织物需求量增加，加之出口高质量的纺织品也逐年增加，对过氧化氢的消费必然增加，其需求量约按每年8%速度递增。
双氧水用于纸浆漂白在我国刚刚起步，它用于新闻纸、报纸、书刊等，与传统的氯漂相比，不仅可以提高漂白度，纸张强度，手感及着色性能均有所提高。
95年用于造纸的过氧化氢约6.4万吨（以100%计），2000年用量为9~10万吨，虽然近些年国内不断有过氧化氢大装置建成投产，但随着人民生活水平的提高和国民经济的快速发展，过氧化氢产品的供需矛盾仍很突出。
预计今后几年国内外双氧水的生产及需求能力仍以10%的速度递增。
国外双氧水的生产及需求能力已达270万吨年（100%H2O2计），用量及应用领域仍在不断扩大。
2.2.2产品价格分析
1985年，国内双氧水（27.5%）市场销售价格（净水价，以下同）基的刺激下，各地纷纷兴建双氧水装置。
1989年下半年到1992年上半年，双氧水售价处于低潮，每吨销售价格为1600元吨，1992年下半年过氧化氢售价开始回升，但略有波动。
近年来，由于10万吨年及4万吨年装置相继投产，产品成本下降，目前，27.5%H2O2的价格约为1100元吨，50%H2O2的价格约为2500元吨。
进入今年（2009）8月下旬，国内双氧水（27.5%含量）市场出现供需平衡的状态。
目前国内装置运行情况良好，库存有所增加，价格上行困难。
由于部分地区运输紧张，运输半径在300千米以内，企业以周边出货为主，各地双氧水厂家实际销售价格略低。
目前，河北石家庄新乐销售价格为800～900元（吨价，下同），山东华泰为900～1000元，江苏天鸿为1000～1100元，广东中成为1100～1200元。
各地市场成交价，华东地区为1100～1200元，华南地区为1200～1300元，华北地区为1000～1100元。
目前市场成交平稳，部分地
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