机车全面检查作业程序.docx

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机车全面检查作业程序

上车：

机车上部检查注意安全司机室检查：

1、  侧门锁闭器作用良好。

2、  侧窗锁闭器作用良好，无破损。

3、  副司控器安装牢固，接线卡子无松脱，铭牌清晰。

4、  壁炉检查，安装牢固，接线无松脱。

5、  空气制动阀，电控位置扳键位置正确，接线无松脱。

6、  记点灯安装牢固，接线无松脱。

作用良好。

7、  机车无线电台控制盒接线牢固，各插头无脱落。

8、  电风扇安装牢固，叶片及防护罩无破损，电刷作用良好，接线无脱落。

9、  前挡风玻璃清洁完整。

电热器接线牢固。

刮雨器手动作用良好，安装牢固。

遮阳帘无破损，手动作用良好。

10、风笛手动作用良好。

电控制动控制器安装牢固，铭牌清晰，手柄在取出位。

11、刮雨器开关作用灵活。

12、电钥匙及琴键开关连锁作用良好。

13、各风表指针指示位置正确，检验日期不超过三个月，各按钮开关作用良好。

14、监控器主显示屏安装牢固，无破损，按键字迹清晰。

15、各电表指针指示位置正确，鉴定日期不超过六个月。

各故障开关作用灵活。

16、主司控器安装牢固，主手柄与换向手柄机械连锁作用良好。

17、空气制动阀下部检查：

（1）各塞门位置正确，各管路接头无漏风。

（2）电控阀接线无松脱，插头无松脱。

（3）53#调压阀紧固螺母紧固，手柄无松动。

（4）分水滤清器，排水作用良好。

18、座椅检查，安装牢固，各调节扳手作用良好。

19、脚踏开关作用良好。

20、主司控器下部检查：

（1）各接线无脱落，线号清晰，插头无松脱。

（2）电台主机安装牢固，各插头无松脱，保险无烧损，开关位置确。

21、电炉插座检查，安装牢固，插座无烧损。

22、重连电台送话器无破损。

23、机车信号安装牢固，插头无松动，铅封完好，各指示灯无破损。

24、头灯防护罩安装牢固，锁闭作用良好。

接线无松脱。

25、轴温检测装置检查，各插头无松动。

各仪表各风表隔离开关检查。

26、副台手动风笛各管路接头无漏风，塞门位置正确。

灭火器检查安装牢固铅封完好，不过期。

27、111#放风阀应在关闭位，通风口无堵塞。

28、司机室灯罩完整无破损，空调通风百叶无破损。

29、各柜门锁闭严密，锁闭器作用良好，传感设备各控制盒安装牢固，接线插头无松脱，保险无烧损，开关位置正确。

监控器主机各插头无松脱，保险无烧损，开关位置正确。

手制动机安装牢固，手柄作用良好，转动灵活，定期压入锂基脂。

左侧电器间检查：

1、  各照明灯罩安装牢固，接线无松脱。

侧窗各柜门玻璃清洁、无破损。

侧墙百叶窗无破损，各高压柜门锁闭严密，锁闭器作用良好，门联锁杆无变形，转动灵活。

2、  灭火器铅封无破损，不超期。

 3、  I号端子柜：

端子柜各插排无松脱，接线状态良好。

空调电源箱检查：

安装牢固，插头无松脱，I号端子柜内部检查：

各接线防护罩安装牢固，各接线无松脱，线号清晰。

4、  复轨器齐全完整5、  第一牵引通风机电机无烧损，接线无松脱，线号清晰。

6、  519KF安装牢固，接线无松脱，线号清晰7、  第一牵引通风机：

轴承无烧损，通风网无破损，油堵无松动破损。

8、  升弓装置检查：

电控阀、压力继电器安装牢固，防护罩无破损。

接线状态良好。

各风管接头无漏风，各塞门位置正确。

升弓节流阀，调压阀，监控节流阀，安全阀齐全完好，调整作用良好。

9、  照明插座检查，安装牢固，插座无烧损。

I号低压柜检查1、I号低压柜面板检查：

各隔离开关位置正确，作用良好，标记清晰。

背面各接线无松脱，线号清晰。

2、  各时间继电器，中间继电器检查：

安装牢固，手动作用良好。

线圈无烧损，接线无松脱，线号清晰，各触指无烧损3、  283AK、电子时间继电器检查：

安装牢固，接线无松脱，线号清晰。

（）变压器安装牢固，接线无松脱，线号清晰。

各接触器安装牢固，接线状态良好。

4、  各电阻、电容、二极管检查：

接线状态良好，无糊味、烧损。

5、  检查自动脱扣：

安装牢固，工作位置正确，接线无松脱，线号牌无丢失，连接板无折损。

6、  接触器灭弧罩安装牢固无破损，接线无脱落，线号清晰。

第一电阻制动箱1、  箱体无变形，名牌清晰。

2、  511KF安装牢固，接线无松脱线号清晰。

插头无松脱。

3、  第一制动风机油堵无松动破损，定期压入锂基脂。

主变压器室检查1、  主变压器室清洁无易燃物，导电物。

2、  变压器铭牌安装牢固，字迹清晰。

3、  电子表安装牢固，表盘无破损，字迹清晰，脱扣位置正确。

4、  油位表清洁、指示位置正确。

5、  各连线板无变形及烧损。

6、  吸湿器作用良好，由蓝变红不得超过2/3。

7、  电流互感器安装牢固，接线无松脱，线号清晰。

8、  门联锁阀各管接头无漏风，照明灯作用良好，安装牢固。

变压器上部上变压器注意安全1、  主断路器下部检查：

传动杆、传动齿轮、定位机构作用良好，油润状态良好，定期涂抹美孚脂。

2、  风缸各管路接头无漏风，各塞门位置正确。

压力表，压力继电器，各阀齐全完整。

3、  分闸线圈无烧损，节点继电器5-10mm。

控制插头，辅助连锁各接线无松脱。

4、  软边线无烧损、断股、连接可靠、线号清晰。

5、  高压电流互感器，接线状态良好。

6、  瓷瓶清洁，无裂损、灼伤，软边线无烧损，连接杆无折损。

7、  导电杆连接可靠，无弯曲变形。

下变压器，注意安全。

变压器下部1、  变压器油泵标记清晰，接线状态良好，无松脱。

2、  节流阀各管路接头无漏油。

3、  电阻75R、76R检查。

4、  电压传感器安装牢固，接线状态良好，线号清晰。

5、  各中间继电器检查。

6、  各真空接触器安装牢固，接线状态良好，防护罩无破损。

7、  功补电容无变形溢液，接线无松脱，线号清晰。

8、  油流继电器安装牢固，表盘清晰无漏油，接线良好II号高压柜检查1、  电控阀安装牢固，接线无松脱，线号清晰，各管路接头无漏风。

2、  磁场削弱接触器安装牢固，接线无松脱，线号清晰。

出头无烧损，辅助连锁作用良好。

3、  电压传感器安装牢固，接线无脱落。

4、  电控接触器灭弧罩安装牢固，卡子作用良好，出头无烧损，接线无松脱，辅助连锁作用良好。

5、  各闸刀均置于运行位，无松动烧损，辅助连锁作用良好，油润状态良好。

定期涂抹美孚脂。

6、  二位置转换开关，手柄无松动，转动灵活。

动静触头无烧损，扁线无烧损。

辅助触指作用良好。

动静触头定期涂抹美孚脂。

7、  主接地继电器线圈无烧损，防护罩完整，电阻安装牢固，接线无松脱。

8、  142#塞门应在开放位，各管路接头无漏风。

9、  磁场削弱电阻，固定分路电阻无烧损，瓷瓶应清洁，接线状态良好，线号清晰。

10、          电流传感器安装牢固，插头无松动。

第二制动风机油堵无松动破损，定期压入锂基脂。

1、  各扁线，软编织线检查。

2、  劈相机启动电阻无烧损，接线状态良好，瓷瓶清洁，各插头无松动。

3、  各一项电容安装牢固，外观无变形。

接线无松动，线号清晰。

II号整流柜后部检查1、  各晶闸管安装牢固，软编线安装牢固无烧损。

保险牢固无烧损，指示杆指示位置正确，各接线无松脱。

2、  脉冲触发器接线无松脱。

II号整流柜正面检查1、76#、78#控制插头检查。

软编线检查，保险检查，脉冲触发器检查。

2、功补电容软编线检查。

3、电阻检查。

电源柜检查：

电源箱安装牢固，保险无烧损，选择开关置于A档或B档。

电源柜内部检查：

1、  电压表、电流表、照明灯作用良好，指针指示位置正确。

2、  各脱扣开关位置正确，接线无松脱。

3、  各闸刀位置正确。

4、  675SB应置于运行位。

5、  中间继电器安装牢固，手动作用良好，各接线状态良好，线号清晰，线圈无烧损。

电子柜检查1、  箱体无变形。

2、  各插排无松脱，接线状态良好。

3、  功能选择开关置于A或B档。

4、  防空转拨扭置于投入位。

制动屏柜检查1、  逻辑控制箱安装牢固，各扭子开关位置正确，指示灯无破损。

2、  压力传感器检查：

安装牢固，插头无松动。

风管接头无漏风。

3、  风表指针指示位置正确，铅封完整，安装牢固，风管接头无漏风，鉴定日期不超过三个月。

4、  压力控制器、压力继电器安装牢固，防护罩无破损。

各管路接头无漏风5、  调压阀检查：

手柄、风表无松动。

指针指示位置正确，鉴定日期不超过三个月。

各管路接头无漏风。

6、  各电控阀检查：

安装牢固，接线无脱落。

线号清晰，各管路接头无漏风。

7、  各二位置开关位置正确。

8、  各塞门管路接头无漏风，位置正确。

II号端子柜各插排无松动端子柜内部检查：

各接线防护罩无松动，各接线无松脱，线号清晰。

闭门器：

安装牢固，无松动，油缸无漏油。

轮轨润滑控制盒：

安装牢固，插头无松脱，保险无烧损。

电制动记录仪：

安装牢固，插头无松动。

电加热器：

安装牢固，接线无松脱，塞门位置正确。

各电控阀检查：

安装牢固，各接线无松脱，管路接头无漏风。

110塞门：

位置正确，铅封完整。

干燥器控制盒检查：

安装牢固，接线、插头无松脱，保险无烧损，开关应在工作位。

轮喷调压阀：

安装牢固，调整作用良好，管路接头无漏风，指针指示位置正确，鉴定日期不超过三个月，塞门位置正确。

劈相机启动电容检查：

1、  安装牢固。

2、  箱体无变形。

3、  接线无松脱，线号清晰。

辅助压缩机检查：

安装牢固，接线无脱落，油尺无丢失变形。

油位符合标准。

辅助风缸检查：

安装牢固排水阀作用良好。

制动屏柜后部检查1、  各管路接头无漏风。

各插头无松脱。

均衡风缸及过充风缸排水阀无丢失。

各塞门位置正确。

2、  电子柜箱体无变形，通风口无堵塞。

劈相机检查1、  劈相机轴承无糊味烧损。

2、  油堵无松动破损，定期压入锂基脂。

3、  防护网无破损。

4、  定子无糊味烧损，接线完好，线号清晰。

主压缩机检查1、  压缩机油封各管路接头无漏油，油位表清洁无破损，油位在两刻线间，不少于10公斤。

2、  压力继电器安装牢固，接线插头无松脱，管路接头无漏油。

3、  接线盒安装牢固，锁闭器作用良好，内部清洁无异物，接线无松脱，线号清晰。

4、  调压阀、安全阀、温控阀安装牢固，各管路接头无松漏。

5、  空气滤清器安装牢固，进气口无堵塞，真空指示器作用良好，进气胶管无老化破损。

6、  冷却器安装牢固，叶片倒伏不大于10%7、  总风胶管无老化龟裂。

8、  风泵电机接线无松脱，油堵无松动破损，定期压入锂基脂。

9、  接地扁线安装牢固，无烧损。

断股毛刺不超过1/3。

10、          逆止阀安装牢固，电加热接线无松脱。

11、          安全阀安装牢固，调整弹簧无折损，松紧螺母作用良好。

防护用品箱检查：

安装牢固，铅封完好，防护用品齐全。

右侧电器间检查：

车顶门：

锁闭严密，锁闭器锁闭作用良好，开关安装牢固，接线无松脱，作用良好。

车顶高压报警器：

安装牢固，保险无烧损，指示灯无破损，接线插头无松脱。

第二牵引通风机检查：

油堵无松动破损，接线无脱落。

II号低压柜检查：

1、  时间继电器检查：

线圈无烧损，接线无脱落。

2、  中间继电器检查：

手动灵活，安装牢固，线圈无烧损3、  三项自动脱扣开关检查：

安装位置牢固，扳钮位置正确，接线状态良好，线号清晰。

4、  三相接触器检查：

灭弧罩安装牢固，接线无松脱，线号清晰。

5、  296QS应在电阻位，锁闭器作用良好。

6、  101KC线圈无烧损，防护着急卡子齐全完好。

接线无脱落。

7、  282KC手动作用灵活，接线状态良好，线号清晰。

防护罩齐全完好。

8、  库用转换闸刀，手柄无松动，应在运行位。

无烧损。

第二制动风机检查：

512KF检查，油堵检查。

变压器室右侧检查：

1、  变压器室风机检查，通风防护罩无破损，卡子无松脱。

2、  变压器风机接线完整，线号清晰，绝缘板无烧损。

3、  变压器风机油堵无松动破损，定期压入锂基脂。

4、  变压器右侧各接线板无烧损。

5、  温度表安装牢固，指针指示位置正确。

接线插头无松脱。

传感器无松动。

I号高压柜检查：

1、  各磁场削弱接触器检查。

2、  各电控阀检查。

3、  各线路接触器检查。

4、  各电压传感器检查。

5、  两位置转换开关检查。

6、  各闸刀检查。

7、  141#塞门检查。

8、  磁场削弱电阻检查。

I号高压柜后部检查：

电流传感器检查，安装牢固，插头无脱落。

I号低压柜后部检查：

各插头无脱落，I号整流柜后部检查：

各自动保险检查，各扁线检查，脉冲触发保险检查。

I号整流柜正面检查：

脉冲触发器检查，各瓷瓶检查，功补电容检查。

I号电气室灭火器检查I号端子柜各插排检查检查终了上下车注意安全走行部检查作业程序前端部检查1、  头灯、雨刷、前玻璃、左右标志灯、路徽及标志牌，重练插座锁闭严密。

2、  扶手、脚踏无开焊，检查作用良好。

3、  排障器无变形，安装螺丝无松动。

距轨面高度80-110mm，左右高度一致。

4、  （左）除障器安装牢固，胶皮无破损，距轨面高度15-25mm。

5、  钩提杆无变形，钩提杆座安装牢固。

6、  提钩时能自动开放无抗劲。

车钩检查：

（1）目视车钩外观良好，车钩中心线距轨面高度815-890mm。

（2）车钩全开位220-250mm。

      （3）钩舌、钩体各部无裂纹，钩舌转动灵活。

 （4）锁铁锁闭作用良好。

（5）锁铁撬动量5-15mm，放跳台不少于90°。

（6）钩舌与锁铁摩擦部油润良好。

（7）钩舌销无折损，间隙1-4mm，开口销角度正确。

（8）车钩左右摆动灵活，摆动量70-200mm。

（9）钩体尾框吊杆油润良好，无裂纹。

制动风管：

（1）安装牢固

（2）水压试验牌不超三个月。

（3）软管无软化龟裂，与机车中心线呈45°（4）连接器无缺陷，胶圈无老化丢失，口面与地面垂直。

（5）折角塞门安装牢固，开关应灵活。

排风实验，注意安全，通风状态良好。

（6）各部无漏风。

（7）（右）除障器（同左除障器）。

走行部左侧检查1、  车体平整无缺陷，百叶窗无破损。

2、  侧门、侧窗、后视镜、车号牌齐全完好。

3、  手把杆安装牢固，无弯曲变形。

放缓螺母无松动。

4、  脚蹬无变形，安装螺丝无松动，5、  左一沙箱检查：

安装螺丝无松动，砂管无弯曲变形，距轨面高度35-60mm。

胶管角度正确，距轨面高度15-25mm。

沙箱内部检查：

砂子干燥无异物，存砂量不少于2/3，砂箱盖锁闭严密。

卡子作用良好。

6、  左一轮缘喷油器：

安装牢固，油管、风管无松动老化。

注油口盖严密，卡子无松动。

7、  左一动轮检查：

动轮直径1250mm，轮毂、轮辐、轮辋无裂纹，动轮踏面擦伤深度不超过7mm，剥离长度不超过40mm、深度不超过1mm，踏面磨耗高度不超过7mm，轮缘无碾堆，轮缘垂直磨耗高度不超过18mm。

8、  左一轴箱及悬挂装置检查：

上拉杆安装螺丝无松动。

梯形槽间隙3-8mm，两侧应密贴，接触面积不少于80%，拉杆体无断裂，胶垫无老化破损。

9、  弹簧上座安装牢固，弹簧工作高度262mm。

上下压盖无破损，定位销位置正确。

簧距无变形。

内外弹簧无折损。

10、          轴箱盖、端盖螺丝无松动，内外油封无漏油。

11、          轴温传感器插头无脱落，12、          轴箱吊耳与转向限制环座无开焊。

传销、开口销、垫圈齐全完好。

13、          光电速度传感器接线盒安装牢固，插头无松脱，接线无破损。

14、          左一垂向油压减震器：

上下胶圈无丢失。

上座无开焊，下座安装螺丝无松动。

橡胶垫无老化破损。

名牌字迹清晰，位置正确。

体无漏油。

15、          左一后簧检查。

16、          左一下拉杆检查。

17、          动轮检查。

18、          左一基础制动装置检查：

各安装螺丝无松动。

制动缸管无漏风，调整手轮，密封套，门锁闭销作用良好。

内部检查：

内部应清洁，油润良好，油堵无丢失。

锁闭销锁闭作用良好。

19、          闸瓦托、吊杆上下销、开口销角度正确，油润状态良好。

闸瓦钎子，放脱销工作位置正确，作用良好。

闸瓦安装位置正确。

无偏磨裂纹，厚度不少于10mm。

缓解间隙6-8mm。

20、          摩擦减震器检查：

安装螺丝无松动，弹性球铰链无破损，摩擦片完好，弹簧无折损。

安装座与车体与转向架焊接处无开焊。

体无断裂，弹簧盒安装螺丝无松动。

21、          左一横向油压减震器检查：

座安装螺丝无松动。

开口销开口正确，符合标准。

与车体焊接处无开焊。

体无偏磨、破损、漏油。

22、          左一橡胶堆检查：

安装螺丝无松动，安装位置无位移，端板、隔板、橡胶无老化破损。

23、          标志牌安装牢固，字迹清晰。

24、          手制动机拉杆无弯曲变形，传销、开口销、垫圈齐全完好。

25、          辅助电路控制插座检查：

安装螺丝无松动，接线无破损，线号清晰。

    内部检查：

锁闭器作用良好，各插座无烧损。

26、          左二基础制动装置检查：

手制动机推铁缓解状态下与手轮间隙2-3mm，（其余与参考第一基础制动装置）。

27、          闸瓦托、吊杆检查，闸瓦检查。

28、          动轮检查。

29、          左二下拉杆检查。

弹簧检查30、          左二垂向油压减震器检查。

31、          左二轴箱端盖检查，接地电刷接线检查：

接地线无松动烧损，断股毛刺不大于1/3。

32、          轴箱吊耳检查。

33、          左二上拉杆检查。

34、          弹簧检查。

动轮检查。

35、          左二沙箱检查，内部检查。

内部检查注意安全36、          制动风机检查：

通风网无堵塞，制动风机线圈无开焊。

制动风缸软管无老化龟裂。

37、          蓄电池箱箱体无变形，上座安装螺丝无松动，开口销开度正确，通气孔无堵塞，电刷安装牢固，接线无烧损，绝缘板无破损，线号清晰。

面板安装螺丝无松动，传销开口销齐全完好。

锁闭器锁闭良好38、          总风缸安装牢固无位移，标志牌字迹清晰，排水阀卡子作用良好，开关灵活，通风状态良好。

折角赛门安装牢固，动作灵活，各部无漏风。

39、          控制电源入库插座检查：

安装螺丝无松动，接地线无烧损，线号清晰。

内部检查：

各插头无烧损，锁闭销作用良好。

40、          照明插座检查：

插座无烧损，接线状态良好，线号清晰。

41、          左三沙箱检查。

42、          动轮检查。

43、          上拉杆检查。

44、          弹簧检查。

45、          轴箱盖检查。

46、          端盖检查。

47、          光电速度传感器检查。

接线盒检查。

48、          轴箱吊耳检查。

49、          左三垂向油压减震器检查。

50、          弹簧检查。

51、          下拉杆检查。

52、          动轮检查。

53、          闸瓦检查。

54、          吊杆检查。

55、          基础制动装置检查。

内部检查。

56、          左二摩擦减震器检查。

57、          左二横向油压减震器检查。

58、          左二橡胶堆检查。

59、          左四基础制动装置检查。

内部检查。

60、          闸瓦托、吊杆检查。

61、          闸瓦检查。

62、          动轮检查。

63、          下拉杆检查。

64、          弹簧检查。

65、          左四垂向油压减震器检查。

66、          左四轴箱盖检查，端盖检查。

67、          接地线检查。

68、          轴箱吊耳检查。

69、          上拉杆检查。

70、          弹簧检查。

71、          动轮检查。

72、          左四沙箱检查。

内部检查。

73、          左二轮喷油盒检查。

74、          库用插座检查：

安装螺丝无松动，接线无松脱。

内部检查：

各插座无烧损。

75、          脚蹬检查。

扶手检查。

重连处检查：

1、  连接胶皮无老化破损。

2、  标志灯完整。

3、  重连大线插头无松动，锁闭销锁闭良好。

4、  钩提杆锁闭器锁闭作用良好。

5、  两车钩连接可靠，中心线高度差不大于75mm。

二次防溜装置作用良好。

6、  各软管连接可靠，锁闭作用良好。

7、  各塞门位置正确，卡子作用良好。

水压试验牌不超过三个月。

绕过机车右侧，由重连处继续检查。

右侧检查：

检查顺序参考左侧。