UG模具设计速成心法 Fixed.docx
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UG模具设计速成心法Fixed
UG模具设计
☆速成心法☆
引言
成功在于选择,动力源于梦想.成长源于学习,成绩源于行动.
强大源于合作,收获源于付出.改变源于观念,辉煌源于奋斗.
UG快捷键命令:
CTRL+SHIFT+T选择首先项CTRL+T变换
CTRL+M建模CTRL+Z返回CTRL+D删除CTRL+B隐藏
CTRL+N新建CTRL+J改变颜色CTRL+F全屏显示CTRL+S保存
CTRL+L打开图层CTRL+SHIFT+B反隐藏CTRL+SHIFT+U全部显示
CTRL+I测量圆/线的长度SHIFT+DELETE永久删除
CTRL+T平移/比例/镜像/旋转等CTRL+SHIFT+A文件另存为
ALT+S+T+P分割体ALT+S+I+R替换面ALT+S+B+U并集ALT+S+B+S差集
ALT+S+B+I交集ALT+S+A+E抽取ALT+S+E+E拉伸ALT+S+L+E倒圆角
ALT+S+L+C倒斜角ALT+E+A编辑面ALT+W+O窗口ALT+S+O+F偏值面
ALT+E+F+V去除参数ALT+R+M移至图层ALT+R+O复制至层
ALT+S+E+C画圆柱ALT+S+E+K画长方体ALT+S+E+O画圆锥
ALT+S+E+S画球体ALT+S+C+B画基本曲线ALT+S+C+T输入文字
ALT+S+F+P投影ALT+S+U+E抽取最大轮廓线ALT+S+B+W缝合片体
ALT+S+T+N修剪与延伸ALT+S+O+T片体加厚ALT+S+L+T拔模
ALT+S+R+H通过点ALT+S+I+Y简化体ALT+S+M+R直纹面
CAD快捷键命令:
MA格式刷
ST文字样式LT线形LW线宽COL设置颜色ATT属性定义
TO工具栏L直线C圆CO复制POL正多边形
AR阵列RO旋转TR修剪CHA倒斜角SC比例缩放
EX延伸E删除H填充X炸开G建组
W写块ED修改B建块LA图层操作PU清除垃圾
LTS线形比例AL对齐XL射线ATE编辑属性F_R_倒圆角
REC矩形A圆弧O偏移MI镜像M移动
SPL曲线BR打断S拉伸UGS坐标定位T输入文字
DOR点标注DLI直线标注DAL对齐标注DDI直径标注
DRA半径标注DCE中心标注DAN角度标注TOL标注形位公差
DBA基线标注OP选项设置D标注样式LE快速引出标注
DED编辑标注DCO连续标注DOV替换标注系统变量RE:
重新生成模型
CTRL+1修改特性CTRL+2设计中心CTRL+O打开文件
CTRL+N新建CTRL+P打印文件CTRL+S保存文件
CTRL+Z放弃CTRL+X剪切CTRL+C复制
CTRL+V粘贴CTRL+B栅格捕捉CTRL+F对象捕捉
CTRL+L正交CTRL+G栅格D标注样式管理器
%%C:
表示直径;%%D:
表示角度;%%P:
表示正负公差
CAD的图层设置管理:
①实线白色线型为:
Continuous线宽为:
0.25mm
②虚线青色线型为:
DASHEDX2线宽为:
0.09mm
③中心线红色线型为:
CENTERX2线宽为:
0.18mm
④剖面线黄色线型为:
PHANTOMX2线宽为:
0.18mm
⑤填充线绿色线型为:
Continuous线宽为:
0.09mm
⑥标注线天蓝色线型为:
Continuous线宽为:
0.15mm
备注:
（D_）标注样式管理器:
尺寸线:
青色尺寸界线:
天蓝色（130,150,250）文字:
黄色
CAD的标注样式管理器:
（红色数字:
表示可改数）
A:
直线和箭头:
《尺寸线》颜色:
青色;线宽:
-Bylayer;基线间距:
3.75
《尺寸界线》颜色:
天蓝色;线宽:
Bylayer;超出尺寸线:
0.5000;起点偏移量:
0.5000
《箭头》箭头大小:
2.0000,全是实心闭合,圆心标记:
无
B:
文字:
《文字外观》文字样式:
Standard;颜色:
黄色;文字高度:
5.0000;绘制文字边框:
取消
《文字位置》垂直:
置中;水平:
置中;从尺寸线偏移:
0.625
《文字对齐》选中（与尺寸线对齐）
C:
调整:
《调整选项》选中（文字或箭头,取最佳效果）
《文字位置》选中（尺寸线旁边）
《标注特征比例》1.0000
《调整》选中（始终在尺寸界线之间绘制尺寸线）
D:
主单位:
《线性标注》单位格式:
小数;精度:
0.00;小数分隔符:
句点;舍入:
0.0000;前缀与后缀:
取消;比例因子:
1.0000;单位格式:
十进制数;精度:
0.0000,
《消零》全部取消
E:
公差:
方式:
无;垂直位置:
中
分模四大法则:
①简单分模法
②改产品分模法
③隔离分模法
④吸线拉面分模法
整套模具设计规范
1、分模及定中心:
①产品中心;②模仁中心.整数观念要强
2、UG工作区背景颜色设置:
单击首选项→可视化→调色板→编辑背景颜色（选中渐变颜色）:
①俯视图:
色调（137）、饱和度（120）、亮度（174）;红色（150）、绿色（190）、蓝色（220）;②底部:
色调（160）、饱和度（0）、亮度（216）;红绿蓝（230）
单击首选项→可视化→调色板→编辑颜色:
色调（160）、饱和度（0）、亮度（240）;红绿蓝（255）
3、模仁定料:
以产品中心尺寸为原则,模仁周边定料:
产品边到模仁边各+25mm以上（大小水口模具均可）,小产品可适当减少尺寸;模仁高度定料:
前模仁产品胶位厚度尺寸+30mm以上,后模仁产品胶位厚度尺寸+40mm以上.
4、调出模架:
保存定料OK模仁,新建一个布局将整套模架调出,单击（鼠标左键）菜单条文件下面的导出,单击Parasolid,在工作区框选模架,设置好文件名,确定即完成导出.单击（鼠标左键）菜单条窗口,将原保存的模仁重新调出桌面,定位中心,单击（鼠标左键）菜单条文件下面的导入,将原导出的模架导入工作区,确定即完成导入.再通过局部着色检查模架与模仁尺寸是否OK.
改变模架颜色:
前后模面板（151）、左右方铁（47）、B板（75）、A板（121）、
脱料板（69）
A、大水口模架:
FUTABA_SSC
①无行位或滑块:
模仁宽度单边+50mm左右,模仁长度单边+50mm左右,A、B板高度是模仁高度的2倍.C板与B板高度一致（大概先定）.前模仁逼空0.5mm,后模仁逼空0.5mm,顶针底板与后模面板逼空5mm.
②有行位或滑块:
模仁宽度单边+80mm以上,模仁长度单边+80mm以上,A、B板高度是模仁高度的2倍.C板与B板高度一致（大概先定）.前模仁逼空0.5mm,后模仁逼空0.5mm,顶针底板与后模面板逼空5mm.
B、细水口模架:
FUTABA_FGFC
①无行位或滑块:
模仁宽度单边+100mm左右,模仁长度单边+100mm左右,A、B板高度是模仁高度的大概2倍.C板与B板高度一致（大概先定）.前模仁逼空0.5mm,后模仁逼空0.5mm,顶针底板与后模面板逼空5mm.
②有行位或滑块:
模仁宽度单边+150mm以上,模仁长度单边+150mm以上,A、B板高度是模仁高度的大概2倍.C板与B板高度一致（大概先定）.前模仁逼空0.5mm,后模仁逼空0.5mm,顶针底板与后模面板逼空5mm.
5、整理图层:
①前模仁存10层（前模镶件存10几层）②后模仁存20层（后模镶件存20几层）③行位存30层（铲机、斜导柱存35层）④斜顶存40层⑤唧嘴存50层⑥顶针存60层（拉杆存61层）⑦前模运水存70层⑧后模运水存80层⑨前模存90层⑩后模存100层
产品缩水存150层
原产品存200层
注意:
大水口模具（导套在前模,导柱在后模）;细水口模具（导套在后模,导柱在前模）.
6、前后模架中定位前后模仁:
打开图层里的10层、20层,适放工作区,在前后模仁上下对角点画一个长方体包住,关闭图层10层与20层,在长方体其中一角画一个圆柱体,朝右及朝上各移动3mm,将坐标定义中心,平面镜像将四根圆柱体并于长方体四角,调出前模减下长方体（保留）,再调出后模减下长方体（减掉）.
7、浇注系统:
塑胶熔融体从注射机的喷嘴出来后,到达模腔前在模具中所流经的通道.
A、大水口模具:
①画侧进胶:
通常流道为:
5mm,分支流道为4mm,中心点至冷料井:
中心点至分支流道中心点距+6.5mm,分支流道中心点至侧进胶口返距1-2mm（通常为1.5mm）,冷料井倒圆角（倒圆角是圆柱直径的1/2）,再用模仁减去已做流道（复制一份）,将坐标移到侧进胶冷料井圆心,画一个长方体（长:
5mm,宽:
2mm,高0.8mm）至侧进胶方向,长方体两侧及底面拔模10度（将其干扰部份倒圆角）,用模仁减去（复制一份）,将N穴侧进胶做好.②画潜水进胶:
将坐标移到分支流道圆心,旋转坐标方向45度,沿右下角方向画一个圆柱0.8mm,将前端拔模8-10度并上,用模仁减去,将N穴潜水进胶做好.③画唧嘴进入流道部份:
设置绝对坐标,朝ZC方向画圆柱12mm,朝ZC方向再画一个圆柱3.5mm,用12mm的圆柱减掉3.5mm的圆柱,将这个圆柱上方面替换至A板面,将这个圆柱内孔拔模1-2度,用A板减去圆柱（复制一份）,再用圆柱减掉前面做好的流道.④画唧嘴:
将坐标移到A板上圆柱面中心,画一个Φ30mm,再画一个Φ26mm,一起向A板下沉5mm,Φ30mm上面再向下偏5mm,与Φ26mm及圆柱并上,把坐标移到Φ26mm上面,画一个圆球Φ30mm,把这个圆球向上移动12mm,用Φ26mm减掉这个球即可,再倒斜角1mm.⑤画定位环:
将坐标移到面板上,朝ZC方向画一个圆柱Φ99.7mm,再画一个Φ70mm,用Φ99.7mm减掉Φ70mm,下沉5mm,提取Φ99.7mm底面内圆线+唧嘴顶部外圆线,再点击圆锥命令,点击两个共轴的圆弧,生成一个梯形柱,用面板减掉这个梯形柱即可.
B、细水口模具（两点以上进胶）:
①画模仁部分点进胶:
所有进胶直接进在产品胶厚部分（面）,绝对坐标后,画一个圆Ф4mm,沿ZC负方向分割1.5mm,把坐标移到中心,沿ZC方向画一个圆柱Ф0.8mm,高3mm,ZC方向-0.6mm,上方拔（大）模-10度,再沿坐标ZC方向画一个圆柱Ф3mm,高10mm,ZC方向1mm,下方拔（小）模1度,Ф3mm底面倒圆角1mm,将下面的圆弧减去（复制一份至图层）,全部并上,将其与模仁求差集.②画A板部分进胶:
将模仁部分已做好的点进胶肉面向上偏置N数,沿模仁平面分割掉,将此梯形柱偏置1mm与其并上,用A板将梯形柱减去（保留）,梯形柱与A板上面替换平,再下偏4mm,将坐标称到A板面中心,沿进胶中心画直线连接坐标中心,测量距离,沿坐标方向画长方体（长:
X,宽:
6mm,高4mm）,在冷料井处画一个圆柱,将底面拔模1-10度,下限A板面求差集.③画拉料勾针:
将坐标移到A板冷料井旁的圆心,沿ZC方向画一个直身圆柱（有挂台）,用脱料板减去直身圆柱,再用面板减去直身圆柱.一般情况下,将拉料勾针压在唧嘴下面,如果在唧嘴外面,将面板上的拉料勾针下限10mm,不用逼空,用无头螺丝锁住（无头螺丝:
顶面与底面各倒斜角1mm）.④调入标准件:
唧嘴,放入合适位置.
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