钢结构专项施工方案.docx

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钢结构专项施工方案

目录…………………………………1

工程简介…………………………………2

目的及方案…………………………………3

目的…………………………………3

吊装方案…………………………………3

吊装安全措施…………………………………12

文明施工措施…………………………………17

文明施工管理…………………………………18

文明施工与安全施工…………………………………19

施工用电…………………………………25

应急预案…………………………………30

附图…………………………………46

 

钢结构专项安装方案

一、工程简介:

一般情况

工程名称

建设单位

设计单位

设计单位负责人

监理单位

总监

施工单位

项目经理

钢结构分包单位

分包单位

项目经理

结构类型

钢结构

建筑面积

5082.2㎡

层数

一层

建筑檐高

8.180

建设地点

抗震等级

丙类6

耐火等级

二级

技术负责人

建设用途

分包单位

技术负责人

构造特征

地基与基础

主体

主构件

材质Q345B、柱顶标高12.93m

材质Q345B、梁顶标高8.72m

悬挑

9.5m

次构件

型钢

材质Q345B

屋面

板型

0.8mm厚镀铝锌板

细部构造

镀铝锌板+50㎜保温棉+PC贴面+钢丝网

建设给排水、采暖、电气安装及智能建筑系统简要描述

建设给排水、采暖、电气安装及智能建筑系统不在承包范围内,由建设单位自理。

二、编制目的及吊装方案:

2、1目的:

本工程平行股道方向为15.0米,垂直股道方向悬挑长度为9.5米,会给安装施工带来一定的吊装难度,为此,我公司针对工程的钢结构吊装,制定了以下方案:

2、2、吊装方案:

2、2、1、钢结构吊装前准备工作(时间在钢结构构件进场前两周):

2、2、1、1、对于已埋设的预埋螺栓、轴线标高进行复核,做好预埋螺栓的复核记录,画出平面图,如偏差超出允许偏差范围的,应及时修正,保证吊装顺利进行。

2、2、1、2、钢结构进场前应保证三通一平,施工场地应有构件堆放处和吊车行走路线,挂好安全标志。

2、2、1、3、拟投入人员情况见下表:

工种

人数

计划开始进场时间

计划退场时间

主要工作内容

起重工

3

钢构进场前1天

按实调整

钢结构吊装

信号工

3

钢构进场前1天

按实调整

铆工

4

钢构进场前2天

钢构全部完工

登高工

10

钢构主体完工

按实调整

安装工

10

板材安装前5天

钢构完工

彩板安装

电焊工

4

钢构进场前2天

钢构完工

钢结构焊接

油漆工

4

钢构进场前2天

钢构完工

钢结构防腐喷涂

电工

2

钢构进场前2天

钢构完工

现场电气维修

普工及其他

10

工程开工前2天

钢构完工

其他杂务

合计

50

本工程安装人员可视工程进度情况按需调整。

2、2、1、3、拟投入设备情况见下表:

序号

机械或设备名称

规格型号

数量

国别产地

制造年份

额定功率Kw

生产能力

备注

01

汽车式起重机

25T/50T

2台

中国

25T/50T

租赁

02

手动葫芦

2T

4台

中国上海

2001年

03

电焊机

26Kw/AXI-500

8台

中国上海

2001年

26Kw

208Kw

04

气割设备

3套

中国杭州

1999年

05

空气压缩机

7.5Kw

2台

中国上海

1999年

7.5Kw

15KW

06

喷枪

4把

中国杭州

2000年

07

手提电钻

120w

4只

中国上海

99-2001

120w

480w

08

铆钉枪

150w

8只

中国南京

99-2001

09

电剪刀

300w

6只

中国上海

2000年

300w

1800w

10

锁边机

0台

中国浙江

2000年

2.1Kw

0Kw

11

压型钢板机组

3台

中国浙江

2001年

12

经纬仪

2台

中国上海

1999年

13

水准仪

2台

中国上海

1999年

注上述设备据现场实际情况调整

2、2、1、3、针对此工程的施工现场情况及其他类似工程经验,本工程选择了25T汽车起重机作为屋面梁吊装的主要器具,50T汽车起重机作为钢柱吊装的主要器具。

2、3、机具选择:

根据吊机的吊装的工作幅度14米,最大的就位高度24米,满足该条件时25T汽吊起重重量为4.5T(见起重特性表,附后),安全系数取0.75计算得:

安全起重重量=4.5*0.75=3.375T,拼装单榀吊装梁的重量约2.7(1.25T+1.35)吨30T汽吊满足要求;根据吊机的吊装的工作幅度10米,最大的就位高度25.5米,满足该条件时50T汽吊起重重量为10.8T(见起重特性表,附后),安全系数取0.75计算得:

安全起重重量=10.8*0.75=8.1T,单根钢柱的重量约7吨,所以主钢柱采用50吨的吊机就完全能满足现场的施工需求,次构件和小型构件利用25吨吊机、土巴干和滑轮(见附件2)、1.5吨葫芦应该能满足次构件安装需求。

50吨、25吨吊机的性能见附图:

吊钩及钢丝绳、锁扣见总重量约为0.04吨,用于梁架的吊装及卸货。

2、4、现场吊装的条件和梁架吊装介绍

2、4、1、卸货:

首先钢柱、钢梁进场时,按照施工图把原来的构件卸在相应位置,便于拼装和吊装,吊车卸货时应有施工技术人员统一指挥、安全员全天候督察,以免发生二次搬运和安全事故。

2、4、2、本工程钢构件到现场差不多时,由吊装专职人员(信号工)统一指挥,再把钢柱一根根就位,用滑行法吊装(见附图1),柱子吊装好后马上进行校正,使轴线,垂直度符合要求。

柱间支撑和系杆及时安装,使钢柱连成整体。

因本工程钢柱柱底节点为刚接节点,故在安装过程中不着重考虑柱在单元稳固体系建立前的加固措施,按常规加固,既第一根柱安装时设三根缆风绳,分三个方向将其固定,以此类推(见附图4-8)。

2、4、4、本工程梁悬挑9.5米。

梁顶标高8.72米。

因钢梁的吊装难度远大于钢柱,所以这里就梁的吊装做如下陈述:

2、4、4、1、25吨吊机的工作高度及起吊重量:

起吊总高度=(柱顶标高+梁架高度+钢丝绳垂直高度+吊钩及锁具高度)

H=H1+H2+H3+H4

≈24.9米

起吊总重量=梁架重量+锁具扣件及钢丝绳重量(约0.04吨)

起吊总重量=G1+G2

≈2.7+0.04

≈2.74(吨)

钢丝绳规格:

φ21.5长度14米数量两根

φ21.5长度8米数量4根

卸扣2.7D型卡环数量16只

(用于主构件、次构件、屋面板吊装和卸货及备用)

2、4、、4、2、梁架吊装:

梁架吊装工作高度24.9米,起吊2.74吨重物,作业幅度14米.查起重特性表,得出吊车性能可以满足梁架吊装要求.梁架重2.74吨,用两根L14米φ21.5钢丝绳(6*19交互捻)能满足吊装梁架的需求.采用三点吊装。

φ21.5的钢丝绳两端分别用(型号为2.7D型卡环)卸扣固定于距离梁架端头1/3米处,用吊钩勾住两根钢丝绳并用卸扣固定,绑扎中心(各索具合力作用点)位于起重物中心上(见附图3),用1.5T葫芦和钢丝绳将梁与吊钩连接并调整好梁的垂直度后起吊。

吊车的拔杆根部至所吊物在14米范围之内,用两根长30米,φ20的棕(麻)绳系在梁架的两端控制起吊物的稳定和就位,起吊时需在指挥人员的指挥下统一作业,同时在吊装作业范围的四周用用围绳隔离非工作人员,在第一榀梁架就位后紧固柱与梁衔接处的高强螺栓,在屋架两边用φ89钢管打桩,打桩深度到地面下1.5米,钢管装上端焊耳片,用花蓝螺栓(或者1.5T葫芦)和φ10的钢丝绳分别连固在梁架架和钢管桩,用花蓝螺栓(或者葫芦)调节,使梁架跨中的垂直度小于h/250,且不应大于15.0侧向弯曲矢高f≤L/1000且不大于30.0待调整到规范要求范围内后,揽紧揽风绳,同上起吊第二榀梁架,同上方法找正合格后安装次构件形成钢架单元后依次吊装直至完成整个结构的吊装。

2、5、次结构安装:

拉条:

屋面檩条拉条安装时在屋面檩条上铺设脚手板,脚手板与檩条采用钢筋固定,钢筋外面采用布条绑扎,以防止损坏油漆。

安装应从屋面檐口开始进行安装,每一道拉条安装均应拉紧,同时安装后应随时进行测量调整。

墙梁上的拉条安装采用梯子人工安装,安装时应从上面往下安装,在安装的过程中应将每一道的拉条都拉紧,将墙梁调直平整

2、6、彩色金属压型板安装

2、6、1、施工准备

a/金属压型板安装使用的主要机具和工具应完备,主材料和配件应齐全;测量工具应定制并经检定,如未达到要求,应及时更换。

b、金属压型板安装前,应明确施工范围并检查地坪、墙基础等相关项目是否符合施工图和墙体安装的技术要求。

c、检查经隐蔽工程验收后的钢结构或钢架是否符合施工图纸的要求。

2、6、2、金属压型板与钢结构檩条的连接应使用螺栓或自攻螺钉。

当使用螺栓时,应配用较大垫片,紧固力应适度并牢固,避免连接紧固点出现凹坑。

螺栓应整齐.对称,间距均匀

2、6、3、墙面、屋面工程

2、6、3、1安装施工时,屋面防水工程除应遵守屋面防水工程相关技术要求外,同时还应遵守下列原则:

a)屋面坡度不得小于5%,腐蚀环境条件下不得小于8%。

b)屋面板在条件允许的情况下不得搭接。

必须搭接时应顺坡长方向搭接,搭接点必须落在檩条上或支撑上。

当屋面坡度小于或等于10%时,搭接长度不小于300mm,当屋面坡度大于10%时,搭接长度应不小于200mm。

2、6、3、2、夹芯屋面板(瓦楞型)的側向搭接应与主导方向一致,搭接部位必须设置防水密封材料。

2、6、3、3、包角泛水彩钢板.屋檐滴水彩钢板等配件的搭接应尽可能按背风方向或顺水方向压接,其压接长度应不小于60mm,可用拉铆钉连接,其间距应不大于200mm,安装时应注意边缝平直。

2、6、3、4搭接在天沟上的的屋面夹芯板(岩棉/矿渣棉)必须用彩板收边件或角铝和密封材料封边,切忌芯材外露因雨季导致潮气侵入和渗水等,严重影响板材质量和使用寿命。

2、7、彩钢板安装

维护系统材料制作完毕后,在现场指定地点进行堆放。

如发货时捆装有受潮现场,必须在储放之前予以干燥,以防腐蚀或油漆失效。

屋面板在施工现场按要求进行堆放,并保护板材以免被破坏和防潮。

安装屋面板时,屋面需要设置生命线,工人安全带挂在生命线上,四周檐口需设置简易栏杆。

当使用移动脚手架时,移动脚手架上部必须用麻绳与屋面结构拉牢,并用斜撑向三面撑牢,防止其倾倒。

2、7、1、彩钢板运输

板以捆装方式包装,外围箍上铁条加固,每捆约15~20张钢板。

包装成捆的板材刚度很大,在用叉车或吊车移动时,要用悬框杆件,每隔3米的地方使用尼龙吊索以防损坏板材。

单块的钢板应在边缘提起,以免弯折,钢板应当保持平提,每隔5米应放一人。

镀锌板有一层油性的保护层,涂漆板可能有蜡膜保护层。

应特别注意在安装期间和安装结束时,行走在钢板上的人员必须小心以防坠落。

2、7、2、彩板吊装

屋面压型板的吊装采用履带吊,吊车沿建筑物四周行走。

屋面板以捆装方式包装,用叉车或吊车从现场堆放场地搬运到建筑物边,用履带吊吊至屋面,压型板搬运及吊装时,应用悬框杆件,每格3米的地方使用尼龙吊索以防止损坏板材。

见下图:

2、7、3、屋面板安装

屋面板安装时,应从1线或52线施工,且从屋檐向屋脊连续铺设,安装第一块屋面板时,压型板应放在近1(52)轴线一侧,且安装屋面板时应逆着主导风向施工,根据当地的气候条件,屋面板安装时应保持其主导风方向正确。

如屋面板需搭接,则搭接长度为200mm。

屋面板的搭接肋应在前一块已安装好的屋面板的檩条上,在屋面板搭接处,应在前一块已安装好的屋面板上铺一条橡胶条,以防止屋面水倒流,橡胶条的搭接长度为150mm,每块屋面板端部采用自攻螺栓与檩条固定。

2、7、4、屋脊板的安装

屋脊板如采用公、母肋屋脊板时,应先安装公肋屋脊板,然后再安装母肋板。

母肋板的端部搭接与公肋板的端部搭接交错排开。

公、母肋屋脊板安装前,应在屋面板上铺设橡胶条,以防止屋面水倒流。

屋脊板如采用帽盖式屋脊板时,屋脊板安装时,应外加堵头,以防止屋面水倒流。

2、7、5、堵头的安装

堵头的形状应与屋面的压型钢板相一致,用弹性堵头,采用聚乙烯泡沫塑料制作。

且堵头安装时,用密封材料封闭。

2、7、6、泛水板与包边安装

屋面安装完毕后,进行泛水及包边的安装。

泛水板及包边的材料应与所在部件的压型板相同,其板型要符合防水要求。

屋面衬板收边时应严格、仔细,保证长向无挠曲、凹凸等现象。

空间转角位置采用450斜接口并保证接缝均匀,搭接位置应平滑、严密。

固定螺栓、铆钉应横纵线无歪曲。

3、吊装安全措施:

3、1、安全教育:

施工人员进入现场先教育后上岗。

要求公司、项目部教育时间不少于15小时;班组不少于20小时。

坚持班前、班中、班后的安全技能教育;

3、2、1、钢结构吊装时,要安全第一,严格执行安全操作规程:

吊装作业区域敷设警戒线,派专人看护;电焊机需经验收合格后方能进入现场;配电按三级配电制;动火前需申请,批准后方能动火;进入现场要戴安全帽;爬高超过2.0m作业时要系安全带;吊装作业人员都必须持有上岗证,有熟练的钢结构安装经验,起重人员持有特种人员上岗证,起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围,操作步骤,同时应了解钢结构安装程序、安装方法,起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训,必须熟知本工程的安全操作规程,司机与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号,包括手势、旗语、哨声等;起重机械行走的路基几轨道应坚实平整、无积水;起重机械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器,吊钩必须有保险装置;汽吊在起吊时,构件下严禁站人;高空作业不准在屋面梁上睡觉、嬉闹、玩耍。

a.认真贯彻执行有关安全生产规章制度,坚持管生产必须管安全的原则,建立安全生产管理网络,落实安全生产岗位责任制实行专职安全员值班制度,检查、监督施工现场的安全隐患,检查安全制度的贯彻执行,并做好安全值班记录。

b.在生产过程中必须坚持“安全第一,预防为主”的生产方针,认真做好生产中安全防护工作,消除一切不安全的隐患,确保施工生产正常运行。

c.定期组织工人学习安全技术操作规程,不断提高工人的安全意识和自我保护能力,在施工过程中要严格招待安全生产规章制度,正确使用安全防护设施和劳动保护用品、用具。

严禁违反“安全生产十不准”,认真贯彻《建筑法》,贯彻劳逸结合方针,严格控制加班加点。

d.要求安装队伍负责人要对工人实行定期健康检查,发现有职业病的工人,要在工作上给予合理安排。

e.加强现场安全防护设施的建立,如在现场设安全通道,在场内醒目位置设置安全标语、标牌以提醒工人的安全防范意识。

f.如果工程要实行标准化工地,要严格执行《建筑施工安全检查标准JGJ59-99》安全验收制度。

g.现场布设的临时用电线路采用架空或埋在地下两种方法,施工所有的用电设备,除作保护零线,一机一闸外,必须设置二级漏电保护装置。

电工要加强用电管理,定期对用电设备和用电线路检查,实行一机一闸一漏电保护器箱,发现隐患要及时报告、处理。

h.现场施工中要做好消防工作,摸清施工现场周围的消防栓设置,根据消防设施的要求,设置泡沫灭火器和干粉灭火器。

另外现场要加强对工人的安全消防意识教育,消除安全隐患。

i.坚持每周一次安全例会,安装班组每日要执行安全快会制度,项目部每周自检一次,公司每月两次安全督查,发现隐患及时整改,做好各项安全技术交底工作,特殊工种持证上岗。

已喝酒的工人不得进入现场进行施工。

3、3、2、安全生产措施

a.施工工作开始前,工程负责人和各专职安全员必须工人学习安全技术标准和安全技术操作规程,并根据现场安全施工需要,制定安全技术措施和安全技术交底,不经学习不准进行安装操作,进入施工现场必须戴安全帽,特殊工种持证上岗。

b.每个施工人员在施工前和施工中发现机械、电线、绳索、脚手架、梯子、跳板等,有隐患、危害安全操作时,都有责任立即通知领导迅速纠正,在排除隐患前停止作业。

c.禁止利用建筑物和构筑物进行吊装作业,必须利用时,必须经技术人员计算并取得建设单位施工负责人的同意。

d.施工高度在2米以上,施工操作人员必须系安全带。

e.搭设脚手架的材料必须牢固,最好采用钢管脚手架。

f.高出地面1.5米以上的脚手架必须装设不低于1米的栏杆,栏杆应牢固。

使用脚手架或跳板两头必须用铅丝锁牢,防止空头板。

g.临时上下用的梯子不得断档,不得垫高使用。

梯子横档间距以30cm为宜,使用时上端要锁牢,下端要采取防滑措施。

单面梯与地面夹角以60°至70°为宜,禁止二人同时在一梯工作。

梯子如需接长使用应绑锁牢固,人字梯底脚要拉牢。

在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏。

h.雨季施工脚手架、脚手板等要采取防滑措施,禁止在被雨淋湿或有霜冻的构件上行走。

i.高空作业人员衣着要灵便,禁止硬底高跟鞋和带钉易滑的鞋。

j.高空作业所用材料要堆放平稳。

工具及小零件应随手放入工具袋内,上下传物件禁止抛掷,一律使用吊绳。

进入场内操作人员衣袋零物要清除。

k.施工现场的脚手架、防护设施、安全警示牌不得擅自拆除,需要拆除的要经施工负责人同意。

3、3、3、起重吊装

a.吊装物件时,不准中途将吊装物悬空,不作处理。

b.吊装前应确定物件的重量,一定要与绳索工具及机械的起重能力相符合;禁止起重的重量超过起重设备的能力。

c.起重物件时,吊装物下严禁站人或行走。

d.吊起的物件应合理设置溜绳,防止碰撞损坏物件。

e.起吊前要对索具等做好检查,并检查是否有零件或工具遗留,以防起吊后落下伤人。

f.使用两根以上绳扣吊装时,绳扣间的夹角如大于100度,应采取防止滑钩等措施。

g.在起重工作进行中,如因故被迫中途停止,应采取措施。

不准将重物悬吊空中。

h.登高梯的设置:

见附图1、附图4;适用于钢柱吊装阶段;

用∟75*50*6角钢和∮20圆钢制成爬梯,爬梯步距为30㎝,该梯长度等同于或略短于柱长,数量为6只(如附图1、4)。

其使用方法:

将邻近四根柱绑扎好爬梯,(对应轴线)后柱安装,接着装梁.剩余二梯与相对轴线柱绑扎,安装后装梁,取下第一组对应轴线两柱上的爬梯,如上重复。

4、文明施工措施:

   为搞好本工程的文明施工,本工程文明施工拟采取如下措施:

 4、1、对施工现场的施工设备、材料堆放、场地道路、生活设施进行统一合理布局,并纳入施工组织设计,制定文明施工制度,由项目经理组织实施。

 4、2、施工现场实行封闭施工。

施工现场四周除人员、车辆进出口通道外,其余周边应按规定设置连续封闭的围栏。

在工地四周设置的围墙为该项目图纸要求的永久性围墙。

 4、3、施工现场主门侧悬挂施工标牌。

施工标牌上标明工地项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理的姓名、开竣工日期及监督电话。

4、 4、施工现场的管理人员必须在胸前佩戴个人身份标卡,作业工人也应佩戴个人身份标卡。

标卡标明人员姓名、本人照片、工种或职务、所属单位。

管理人员和施工作业人员的标卡分颜色区别。

 4、5、施工现场推行硬地化。

4、6、施工现场应设置连续、通畅的排水沟,防止工地积水。

4、7、在施工现场的出入口位置设置洗车槽。

出入工地的机动车辆必须在工地内冲洗干净后,方允许上路行驶。

 4、8、每天施工作业时间限制在每日七时至十二时和十四时至二十二时。

因工程技术或工程质量要求连续作业的,经工程所在地建设行政主管部门批准方可延长作业时间。

 4、9、对使用高噪音机械做出降噪技术措施和限制使用措施。

5、文明施工管理:

 5、1、文明施工检查

 文明施工实行检查评分制度,按检查评分标准进行。

检查评分分为三级,为项目自查、企业检查、建设主管部门检查。

 1)、项目自查:

配合文明施工各项设施和管理制度的实施进行,对照检查评分标准要求逐项验收。

验收情况归档。

 2)、企业检查,企业对文明施工设施、管理制度每月进行一次检查评分。

检查评分情况及整改意见归档,并督促工地按标准落实整改。

 3)、建设主管部门检查:

建设主管部门的检查评分情况由建设主管部门、企业、工地分别存档。

检查评分不及格项目必须立即整改,并将整改结果反馈到建设主管部门。

 

 5、2、文明施工责任分解:

为搞好工地的文明施工工作,现将各项目分解到专人负责管理。

钢结构项目总负责人 :

由业主及总包单位总体协调、我司积极配合完成下述事宜:

场地布置 材料堆放,硬地化,,道路与排水,洗车槽,垃圾池等  

围护措施 围墙围栏,临边、洞口防护,封闭管理,安全用品  

生活设施 现场学习、文娱场所  

施工设施 施工设备,施工用电,安全警示牌,防火设施  

综合管理 文明施工制度,文明施工档案,宣传教育,卫生管理,噪音控制,安全保卫  

6、文明施工与安全施工

 6、  1.开展文明生产活动,创文明工地

 针对工程的场地情况及周围的环境,结合市建委颁发的文明施工标准,我们在文明施工方面规划如下:

 1)加强文明施工的管理力度

 把工程的文明施工纳入项目班子的统一管理,设专职文明施工监督管理员,建立文明施工责任制度,并设计阐明施工的处罚制度,层层落实文明施工的责任,责任到位,责任到人。

 2)加大文明施工硬件的投入

 为了提高文明施工的水平,使文明施工上新的台阶,在下列方面我们的做法是:

 

(1)现场布置图

 必须根据场地实际合理布置,设施设备按施工总平图设置。

钢结构现场布置图在总包布置图上优化。

 

(2)封闭管理

 a.施工现场实行封闭施工,施工现场四周除人员、车辆出入口通道外,其余周边设置连续封闭的围墙,其高度为2.0米,围墙两侧用混合砂浆抹灰。

 b.施工现场主门采用大门,门侧边悬挂“五牌一图”。

标牌内标明工地项目名称、建设、监理、设计、施工单位、项目经理的姓名,开工、竣工日期及监管电话。

 c.出入口设置传达室,门卫人员胸卡,严格执行门卫制度;主门口传达室预备15—20顶安全帽以备用。

 d.施工现场的管理人员和作业人员必须佩戴个人身份标卡(或出入证),标卡标明人员姓名、本人照片、工种或职务、所属单位等。

 3)施工道路、场地硬地化

 施工现场主要道路以现有进入场地的道路为主,其外侧设置排水沟、砂井。

( 4)材料堆放:

 各类成品、半成品及特殊材料分类、分型、分规格,堆放整齐;构件堆放防雨、防潮、防水。

埋件、构件等钢结构构件、零部件,要分类集中,规格不乱,堆放整齐;特殊材料(包括安装、装璜、装饰、保温及甲供、自购)均要按保管要求,加强管理,分门别类,堆放整齐。

 

6、 2、合理、科学地组织施工

 工程按项目法施工,精心组织、精心施工。

在项目班子安排上,我们将挑选经验丰富、管理得力的项目经理、施工、质安员等组成项目管理班子,使文明施工有条不紊地进行,做到不扰民,不进行超强度的赶工期。

 1) 现场文明施工管理

 文明施工是指施工场地整洁、

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