公路工程试验仪器校准方法及表格.docx
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公路工程试验仪器校准方法及表格
湖北XX试验检测有限公司
常用非强检设备校准方法
1.1土工环刀校准方法（HBJC-QWI-CS-5001）······································1
1.2CBR试验装置校准方法（HBJC-QWI-CS-5002）··································3
1.3容量筒校准方法（HBJC-QWI-CS-5003）·········································6
1.4透气比表面积仪校准方法（HBJC-QWI-CS-5004）·································9
1.5水泥负压筛析仪校准方法（HBJC-QWI-CS-5005）································12
1.6雷氏夹校准方法（HBJC-QWI-CS-5006）········································15
1.7坍落度测定仪校准方法（HBJC-QWI-CS-5007）··································18
1.8水泥混凝土抗渗仪试准方法（HBJC-QWI-CS-5008）······························20
1.9水泥砂浆分层度仪校准方法（HBJC-QWI-CS-5009）······························23
1.10水泥混凝土试模、砂浆试模校准方法（HBJC-QWI-CS-5010）······················25
1.11马歇尔试模校准方法（HBJC-QWI-CS-5011）···································29
1.12玻璃器皿校准方法（HBJC-QWI-CS-5012）·····································31
2.1灌砂筒校准方法（HBJC-QWI-XJ-5001）········································35
2.22m、3m直尺校准方法（HBJC-QWI-XJ-5002）··································38
1.1土工环刀校准方法（HBJC-QWI-CS-5001）
1适用范围
本方法适用于土的密度试验用环刀的校准。
2技术要求
2.1环刀应圆整，无明显的变形，无缺损。
2.2内径：
（61.8±0.15）mm、（79.8±0.15）mm，60~80mm（现场检测用）。
2.3高度：
（20.0±0.10）mm、20~30mm（现场检测用）。
3校准项目
3.1外观检查。
3.2环刀内径。
3.3环刀高度。
4校准环境及校准器具
4.1校准环境：
校准工作应在室内进行，环境温度为（25±10）℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2校准器具：
游标卡尺：
最大量程不小于200mm，分度值0.02mm。
5校准方法
5.1外观检查：
按本方法2.1条要求对仪器的外观进行检查。
5.2环刀内径校准：
用游标卡尺测量环刀内径，每120°测量一次，共测量3次。
5.3环刀高度校准：
用游标卡尺测量环刀的高度，每120°测量一次，共测量3次取平均值。
6校准周期
校准周期一般不超过12个月。
7结果处理
填写校准记录表（HBJC-QTD-CS-5001），提交审核确认。
环刀校准记录表（HBJC-QTD-CS-5001）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
检验项目
内径（mm）
高度（mm）
体积（cm3）
外观检查
校准结果
技术要求
79.8±0.15
61.8±0.15
60～80
20.0±0.10
20.0±0.10
20～30
环刀编号
1
2
3
平均
1
2
3
平均
备注
校准
校核
日期
1.2CBR试验装置校准方法（HBJC-QWI-CS-5002）
1适用范围
本方法适用于CBR试验装置的校准。
2技术要求
2.1外观：
贯入杆、试筒、荷载板、百分表支撑架、透水板等外观完好，不应有碰伤、显著的划痕及影响仪器准确度的其他缺陷。
2.2贯入杆：
端面直径（50±0.5mm），长约100mm的金属柱，百分表支架应和贯入杆垂直并安装牢固。
2.3试筒：
内径（152±0.2）mm、高度（170±1.0）mm；
套环：
高度（50±0.5）mm；
筒内垫块：
直径（151±0.2）mm、高度（50±0.5）mm。
2.4荷载板：
直径150mm，中心孔眼直径52mm，每块质量（1250±10）g，沿直径分为两个半圆块。
3校准项目
3.1外观检查。
3.2贯入杆的直径。
3.3试筒、套环及筒内垫块的尺寸。
3.4荷载板质量。
4校准环境及校准器具
4.1校准环境：
校准环境：
环境温度为（25±10）℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2校准器具：
4.2.1游标卡尺：
最大量程不小于200mm，分度值0.02mm。
4.2.2电子天平：
量程不小于2000g，感量为0.01g。
5校准方法
5.1外观检查：
按本方法2.1条要求对仪器的外观进行检查。
5.2贯入杆直径校准：
用游标卡尺测量贯入杆直径，每120度测量1次，共测量3次，取平均值。
5.3试筒、套环及筒内垫块的尺寸校准：
用游标卡尺分别测量试筒内径和高度、筒内垫块的直径和高度，套环的高度，每120度测量1次，共测量3次，取平均值。
5.4荷载板质量校准：
逐个称量荷载板质量并记录。
6校准周期
校准周期一般不超过12个月。
7结果处理
填写校准记录表（HBJC-QTD-CS-5002），提交审核确认。
CBR试验装置校准记录表（HBJC-QTD-CS-5002）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目
技术要求
实测值
1
2
3
平均值
贯入杆直径（mm）
50±0.5
试筒
直径（mm）
152±0.2
高度（mm）
170±1
筒内
垫块
直径（mm）
151±0.2
高度（mm）
50±0.5
套环高度（mm）
50±0.5
荷载板质量（g）
1250±10
校准结果
备注
校准
校核
日期
1.3容量筒校准方法（HBJC-QWI-CS-5003）
1适用范围
本方法适用于密度试验用容量筒的校准。
2技术要求
2.1容量筒为金属制成的圆筒，两旁装有提手，容量筒上缘及内壁底面及光滑平整，不得有凹凸不平的现象，顶面与底面应平行并与圆柱体的轴垂直。
2.2各种规格容量筒的技术要求见表201-1。
表201-1
规格型号
容量筒尺寸|（mm）
筒壁厚度（mm）
容量筒规格出处
内径
净高
1L
108±1
109±1
2.5
JGJ/T70-2009
3L
155±2
160±2
2.5
JTGE42-2005
5L
186±2
186±2
2.5
GB/T50080-2002
10L
205±2
305±2
2.5
JTGE42-2005
10L
208±3
294±5
2.0
GB/T14685-2011
15L
255±5
295±5
3.0
JTGE42-2005
20L
355±5
305±5
3.0
JTGE42-2005
20L
294±5
294±5
3.0
GB/T14685-2011
30L
360±5
294±5
4.0
GB/T14685-2011
3校准项目
3.1外观检查。
3.2容量筒尺寸。
3.3容量筒容积。
4校准环境及校准器具
4.1校准环境：
校准工作应在室内进行，环境温度为（20±2）℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2校准器具：
4.2.1游标卡尺：
最大量程不小于200mm，分度值0.02mm。
4.2.2钢直尺：
量程不少于500mm，分度值1mm。
4.2.3电子天平：
量程不小于15kg，感量为1g。
4.2.4电子秤或磅秤：
量程不小于50kg，感量为5g。
5校准方法
5.1外观检查：
按本方法2.1条要求对仪器的外观进行检查。
5.2容量筒尺寸校准：
用游标卡尺或钢直尺测量容量筒内径和高度，每120度测量1点，共测量3点；用游标卡尺测量容量筒的壁厚。
5.3容量筒容积校准：
提前将容量筒、玻璃板和校准所要用到的水放到已经恒温的室内（最好控制在20±2℃范围内），称取容量筒和玻璃板质量；然后往容量筒内装满水，同时记录试验用的水温，用玻璃板紧贴筒口滑移排去多余的水和气泡，擦干筒外壁水分后称总质量，重复上述步骤测定3次，计算容量筒容积，取平均值。
10L及以下容量筒校准用感量1g的电子秤称量，10L以上容量筒用感量5g的电子秤或磅秤称量。
6校准周期
校准周期一般不超过12个月。
7结果处理
填写校准记录表（HBJC-QTD-CS-5003），提交审核确认。
容量筒校准记录表（HBJC-QTD-CS-5003）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
筒
编
号
规格型号
外观
内径
（㎜）
净高（mm）
壁厚（㎜）
容积
校准结果
单值
平均
筒+玻璃板质量（g）
筒+水+玻璃板质量（g）
水温（℃）
容积（cm3）
单值
平均
技
术
要
求
1L
108±1
109±1
2.5
备注
3L
155±2
160±2
2.5
5L
186±2
186±2
2.5
10L
205±2
305±2
2.5
10L
208±3
294±5
3.0
15L
255±5
295±5
3.0
20L
355±5
305±5
3.0
20L
294±5
294±5
3.0
30L
360±5
294±5
4.0
校准
校核
日期
1.4透气比表面积仪校准方法（HBJC-QWI-CS-5004）
1适用范围
本方法适用于透气比表面积仪的校准。
2技术要求
2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
2.2整机的油漆面应平整、光亮、均匀和色调一致。
2.3仪器各部件间连接要严密，不得漏气。
2.4透气圆筒：
内径12.7+0.05mm，高度55±10mm。
2.5穿孔板直径12.70－0.05mm，厚度1.0±0.1mm，均匀分布35个直径1mm的小孔。
2.6捣器直径12.70－0.02mm，侧面有一个扁平槽，宽度3.0±0.3mm，捣器的顶部有1个支持环，当捣器放入圆筒时，支持环与圆筒上口边沿接触，这时捣器底面与穿孔板之间的距离为15.0±0.5mm.
2.7压力计：
U形，其中一臂的顶端有锥形磨口，在连接透气圆筒的一臂上刻有上下3条环形线。
3校准项目
3.1外观检查。
3.2漏气检查。
3.3粉料层体积校准。
4校准环境及校准器具
4.1校准环境：
校准工作应在室内进行，环境温度为20±2℃，相对湿度不大于50%，校准现场应洁净，周围无影响结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2校准器具：
4.2.1电子天平：
量程不小于300g，感量为0.01g。
4.2.2分析天平：
量程不小于100g，感量为0.0001g。
4.2.3水泥细度标准粉：
比表面积接近2800~4000cm2/g。
5校准方法
5.1外观检查：
按本方法2.1条、2.2条要求目测检查。
5.2漏气检查：
在圆筒下端的锥体外部抹上一薄层活塞油脂或凡士林，并将圆筒插入压力计上口端部，旋转2周，使圆筒与压力计严密接触，然后用胶皮塞塞紧圆筒上口，抽气使压力计内液面上升到上面刻度线，关闭活塞，观察5min，液面不下降，说明仪器不漏气。
5.3粉料层体积的测定：
5.3.1将两片滤纸沿筒壁放入透气圆筒内，用直径比透气圆筒略小的送样棒往下按直到滤纸平正地放到穿孔板上，然后装满水银，用一薄玻璃板轻压水银表面，使水银与圆筒上口平齐，并保证在玻璃板和水银表面之间没有气泡或空洞存在，然后倒出水银，称其质量mA。
5.3.2从圆筒在取出1片滤纸，加入2.5~2.7g的标准粉（经110±5℃烘干1小时，在干燥皿冷却至室温，准确至0.001g）再盖上1片滤纸用捣器压实，直到捣器的支承环与圆筒顶边接触为止。
然后在圆筒上部空间加入水银，同上方法使水银与圆筒上口平齐，再倒出水银，称其质量mB。
5.3.3试料层占有的体积用下式计算：
V＝（mA－mB）/d
式中：
d－试验温度下水银的密度，g/cm3。
V－试料层体积g/cm3，精确至0.001g/cm3。
5.3.4以上操作进行3次，取平均值作为试料层体积值。
6校准周期
校准周期一般不超过12个月。
7结果处理
填写校准记录表（HBJC-QTD-CS-5004），提交审核确认。
透气比表面积仪校准记录表（HBJC-QTD-CS-5004）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目
技术要求
实测值
1
2
3
平均
漏气检查
5min液面
不下降
未装料装满水银质量mA（g）
—
装料后装满水银质量mB（g）
—
温度（℃）
—
粉料层体积V（0.001cm3）
—
校准结果
备注
校准
校核
日期
1.5水泥负压筛析仪校准方法（HBJC-QWI-CS-5005）
1适用范围
本方法适用于80μm水泥负压筛析仪的校准。
2技术要求
2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
2.2试验筛外观不得有伤痕、脱焊或筛布堵塞等现象，筛布应绷紧，不允许有褶皱、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷。
2.3负压筛析仪的负压可调节范围4000~6000Pa。
2.4水泥细度标准样品校准试验筛修正系数应在0.80~1.20范围内。
3校准项目
3.1外观检查。
3.2筛析仪负压。
3.3试验筛修正系数。
4校准环境及校准器具
4.1校准环境：
环境温度为（20±2）℃，相对湿度不大于50%，校准现场应洁净，周围无影响结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2校准器具：
4.2.1水泥细度标准样品。
4.2.2电子天平：
量程不小于500g，感量为0.01g。
5校准方法
5.1按本方法第2.1、2.2条要求目测检查。
5.2筛析仪负压校准：
在筛析仪上安装上试验筛，并加上盖子，打开仪器开关启动仪器，调节加压开关，查看仪器负压能否达到4000~6000Pa，若达不到，应打开吸尘器，清理收集容器，查看密封是否完好。
5.3试验筛修正系数校准：
将水泥细度标准样品烘干，在干燥器中冷却后装入干燥的密广口瓶内，盖上盖子摇动2min，消除结块。
静置2min后，用一根干燥洁净的搅棒搅匀。
称取水泥细度标准样品25g，精确到0.01g，测定其在试验筛上的筛余百分数。
每个试验筛的标定称取两个标准样品连续进行，中间不得插入其它样品试验。
2个样品结果的平均值为最终值，但当2个样品筛余结果相差大于0.3%时，应称第3个样品进行试验，并取接近的2个结果进行平均作为最终结果。
试验筛的修正系数按下式计算：
C＝Fn/Ft
式中：
C－试验筛的修正系数；
Fn－标准样品的筛余标准值，%；
Ft－标准样品在试验筛上的筛余值，%；
6校准周期
校准周期一般不超过12个月。
7结果处理
填写校准记录表（HBJC-QTD-CS-5005），当修正系数C在0.80~1.20范围内时，试验筛可以继续使用，C可作为水泥细度试验结果的修正系数；当C值超出0.80~1.20范围时，试验筛应予以淘汰。
水泥负压筛析仪校准记录表（HBJC-QTD-CS-5005）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目
技术要求
实测值
筛析仪负压（kPa）
4000～6000
标准样品筛余标准值Fn（%）
—
试验筛修正系数校准
试验次数
—
1
2
3
标准样品筛前
质量（g）
—
标准样品筛余
质量（g）
—
标准样品筛余值（%）
—
标准样品筛余
平均值Ft（%）
—
试验筛修正系数C
0.8～1.2
校准结果
备注
校准
校核
日期
1.6雷氏夹校准方法（HBJC-QWI-CS-5006）
1适用范围
本方法适用于水泥安定性试验用雷氏夹的校准。
2技术要求
2.1雷氏夹应由铜质材料制成，雷氏夹电镀宜光洁、无剥落现象，边缘焊缝和针尖无毛刺，雷氏夹指针宜平直，对称，端部为扁尖状。
2.2指针直径：
（2.0±0.2）mm，长度（150±1）mm.
2.3环模：
内径：
（30±1）mm，高度（30±1）mm。
壁厚：
（0.50±0.05）mm，开口缝宽度不大于1mm。
2.4弹性限变：
自然状态下雷氏夹两根指针间距离为（10±1）mm，加荷后，两根指针针尖的距离增加值在（17.5±2.5）mm范围内，卸荷后，两根指针针尖的距离能恢复至（10±1）mm的范围内。
3校准项目
3.1外观检查。
3.2雷氏夹尺寸。
3.3弹性限变。
4校准环境及校准器具
4.1校准环境：
环境温度为（20±2）℃，相对湿度大于50%，校准现场应洁净，周围无影响结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2校准器具
4.2.1标准砝码：
300g.
4.2.2游标卡尺：
最大量程不小于200mm，分度值0.02mm。
5校准方法
5.1外观检查：
执照本方法2.1条要求进行目测检查。
5.2雷氏夹尺寸校准：
用游标卡尺测量雷氏夹两指针的长度1次，沿指针长度方向取3点分别测量两指针直径，取平均值；环模的内径、高度、壁厚，绕周长每120度测量1次，共测量3次，取平均值；将游标卡尺固定在1mm处，看测量内径一端面能否在雷氏夹环模开口缝通过，若不能通过为合格。
5.3弹性限变校准：
在雷氏夹测定仪上测出雷氏夹自由状态下两指针针尖间的距离A[应满足10±1mm]，然后将雷氏夹一个指针的根部用金属丝悬挂在雷氏夹膨胀测定仪上，在另一个指针的根部挂上质量为300g的砝码，在左侧标尺上读数C，去掉砝码后，再测1次两指针的针尖距离B，重复3次，取平均值，B值与A值应相等。
6校准周期
校准周期一般不超过12个月。
7结果处理
填写校准记录表（HBJC-QTD-CS-5006），若C-A=（17.5±2.5）mm，且B=A为合格，否则为不合格，将不合格雷氏夹剔出。
雷式夹校准记录表（HBJC-QTD-CS-5006）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目
技术要求
实测值
1
2
3
平均
雷氏夹尺寸
高度（mm）
30±1
内径（mm）
30±1
针长（mm）
左
150±1
右
针直径（mm）
2.0±0.2
壁厚（mm）
0.50±0.05
开口宽度（mm）
≤1
弹性
限变
A值（mm）
—
C值（mm）
—
C-A值（mm）
17.5±2.5
B值（mm）
B=A
校准结果
备注
校准
校核
日期
1.7坍落度测定仪校准方法（HBJC-QWI-CS-5007）
1适用范围
本方法适用于水泥混凝土坍落度测定仪的校准。
2技术要求
2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
2.2坍落度筒的外表面应光洁、无毛刺、无伤痕等疵症，并应作防锈处理；内壁光滑无凹凸，在其高度三分之二处设两个把手
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